CN107858841A - 一种原液染色3d打印地毯及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原液染色3D打印地毯及其加工方法,所述原液染色3D打印地毯包括原液染色胚毯;所述原液染色胚毯上设有3D打印图案层;其加工方法包括以下步骤:(1)、胚毯制作;(2)、3D打印用颜料制作;(3)、3D打印图案的设计;(4)预蒸;(5)、3D打印图案的打印;(6)、固色。本发明通过3D数码打印机将要打印的图案、颜色打印在原液染色作为背景的胚毯上,然后迅速让其在高温高压的蒸箱中将打印的颜色固定,在其表面加入一层抗污和固色助剂使之在清洗与烘干的过程中不掉色。克服了原液染色地毯颜色单调、深沉、不鲜活,其它颜色或图案与它不相容的问题,此后原液染色地毯不再局限于颜色、图案或尺寸、数量,实现私人定制。
Description
技术领域
本发明属于地毯加工技术领域,涉及一种原液染色3D打印地毯及其加工方法。
背景技术
原液染色地毯是指编织地毯的纱线是由色母粒拉丝、合股、加捻、热定型制造而成的。编织前就只能在有限的几种色母粒中挑选,编织好地毯以后颜色就再也改变不了。原液染色的地毯色牢度很高,无论通过何种方式方法也难于改变它固有颜色。其优点:色牢度高,不变色,耐用;缺点:颜色单调、深沉,不鲜活,其它颜色或图案与它不相容。基于以上观念,导致一直以来还不能在原液染色的毯面上打印其它颜色、图案和文字。
因此,如何解决上述问题,以符合现代市场需求的产品的研发,是本领域技术人员急需研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本发明目的在于提供一种色彩鲜艳的原液染色3D打印地毯及其加工方法。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种原液染色3D打印地毯,包括原液染色胚毯;所述原液染色胚毯上设有3D打印图案层。
一种原液染色3D打印地毯的加工方法,包括以下步骤:
(1)、胚毯制作:由色母粒拉丝、合股、加捻、热定型制成的原液染色胚毯;
(2)、3D打印用颜料制作:由植物性染料采用溶胶-凝胶法,提炼成粉末状纳米级染料,并通过高分子搅拌器将所述纳米级染料、纯水搅拌成不同颜料;
(3)、3D打印图案的设计:在计算机系统中设好地毯的3D打印图案的效果、颜色、高度、密度以及所述胚毯的厚度;
(4)、预蒸:使用高温蒸汽预蒸坯毯;
(5)、3D打印图案的打印:通过电脑控制系统与3D打印机的联动,将步骤(3)中设计好的图案、LOGO或文字打印在原液染色胚毯上;
(6)、固色:对应3D打印的图案采用高温高压蒸箱固色。
上述技术方案中,相关内容解释如下:
1、上述方案中,所述植物染料为从薯莨、紫草、苏木、靛蓝、红花、石榴、黄栀子、茶等中提炼出的色素,采用溶胶-凝胶法提炼成纳米级粉末状,经过高分子搅拌器将染料、纯水搅拌成各种鲜活的固定颜色。
2、上述方案中,在步骤(6)中加入固色剂,所述固色剂为无醛固色剂,该固色剂使3D打印地毯长久保持各种颜色不变。
3、上述方案中,在步骤(6)中,所述高温高压蒸箱的温度为100-120℃,压强为98-490Pa。
4、上述方案中,在步骤(3)中,所述3D打印图案通过图案分层软件将平面设计图转换成复数个分层图。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是:
本发明为了达到在原液染色坯毯上,打印上各种色彩鲜艳的图案、颜色,采用弱酸性的植物染料和纳米级的粉状糊料做成各种基础颜色,以便增加颜色的渗透力和均匀性。同时在输送原液染色坯毯时用高温蒸汽预蒸坯毯,使之充分湿润,以便吸收更多的弱酸性染料。通过3D数码打印机将要打印的图案、颜色打印在原液染色作为背景的胚毯上,然后迅速让其在高温高压的蒸箱中将打印的颜色固定,然后在其表面加入一层抗污和固色助剂使之在清洗与烘干的过程中不掉色。通过以上方式,克服了原液染色地毯颜色单调、深沉、不鲜活,其它颜色或图案与它不相容的问题,从此之后原液染色地毯不再局限于颜色、图案或尺寸、数量了,实现私人定制。
附图说明
图1为本发明原液染色3D打印地毯的效果示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示,一种原液染色3D打印地毯,包括原液染色胚毯1;所述原液染色胚毯1上设有3D打印图案层2。
一种原液染色3D打印地毯的加工方法,包括以下步骤:
(1)、胚毯制作:由色母粒拉丝、合股、加捻、热定型制成的原液染色胚毯;
(2)、3D打印用颜料制作:由植物性染料采用溶胶-凝胶法,提炼成粉末状纳米级染料,并通过高分子搅拌器将所述纳米级染料、纯水搅拌成不同颜料;
(3)、3D打印图案的设计:在计算机系统中设好地毯的3D打印图案的效果、颜色、高度、密度以及所述胚毯的厚度;
(4)、预蒸:使用高温蒸汽预蒸坯毯;
(5)、3D打印图案的打印:通过电脑控制系统与3D打印机的联动,将步骤(3)中设计好的图案、LOGO或文字打印在原液染色胚毯上;
(6)、固色:对应3D打印的图案采用高温高压蒸箱固色。
上述方案中,所述植物染料为从薯莨、紫草、苏木、靛蓝、红花、石榴、黄栀子、茶等中提炼出的色素,采用溶胶-凝胶法提炼成纳米级粉末状,经过高分子搅拌器将染料、纯水搅拌成各种鲜活的固定颜色。
在步骤(6)中加入固色剂,所述固色剂为无醛固色剂,该固色剂使3D打印地毯长久保持各种颜色不变。
在步骤(6)中,所述高温高压蒸箱的温度为100-120℃,压强为98-490Pa。
在步骤(3)中,所述3D打印图案通过图案分层软件将平面设计图转换成复数个分层图。
本发明为了达到在原液染色坯毯上,打印上各种色彩鲜艳的图案、颜色,采用弱酸性的植物染料和纳米级的粉状糊料做成各种基础颜色,以便增加颜色的渗透力和均匀性。同时在输送原液染色坯毯时用高温蒸汽预蒸坯毯,使之充分湿润,以便吸收更多的弱酸性染料。通过3D数码打印机将要打印的图案、颜色打印在原液染色作为背景的胚毯上,然后迅速让其在高温高压的蒸箱中将打印的颜色固定,然后在其表面加入一层抗污和固色助剂使之在清洗与烘干的过程中不掉色。通过以上方式,克服了原液染色地毯颜色单调、深沉、不鲜活,其它颜色或图案与它不相容的问题,从此之后原液染色地毯不再局限于颜色、图案或尺寸、数量了,实现私人定制。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种原液染色3D打印地毯,其特征在于:包括原液染色胚毯;所述原液染色胚毯上设有3D打印图案层。
2.一种原液染色3D打印地毯的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、胚毯制作:由色母粒拉丝、合股、加捻、热定型制成的原液染色胚毯;
(2)、3D打印用颜料制作:由植物性染料采用溶胶-凝胶法,提炼成粉末状纳米级染料,并通过高分子搅拌器将所述纳米级染料、纯水搅拌成不同颜料;
(3)、3D打印图案的设计:在计算机系统中设好地毯的3D打印图案的效果、颜色、高度、密度以及所述胚毯的厚度;
(4)、预蒸:使用高温蒸汽预蒸坯毯;
(5)、3D打印图案的打印:通过电脑控制系统与3D打印机的联动,将步骤(3)中设计好的图案、LOGO或文字打印在原液染色胚毯上;
(6)、固色:对应3D打印的图案采用高温高压蒸箱固色。
3.根据权利要求2所述的一种原液染色3D打印地毯的加工方法,其特征在于:所述植物性染料为从薯莨、紫草、苏木、靛蓝、红花、石榴、黄栀子、茶等中提炼出的色素。
4.根据权利要求2所述的一种原液染色3D打印地毯的加工方法,其特征在于:在步骤(6)中加入固色剂,所述固色剂为无醛固色剂。
5.根据权利要求2所述的一种原液染色3D打印地毯的加工方法,其特征在于:在步骤(6)中,所述高温高压蒸箱的温度为100-120℃,压强为98-490Pa。
6.根据权利要求2所述的一种原液染色3D打印地毯的加工方法,其特征在于:在步骤(3)中,所述3D打印图案通过图案分层软件将平面设计图转换成复数个分层图。
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