CN107858505A - 一种自动添料浆化装置 - Google Patents

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pulp pond
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蒋小元
王进中
曹遗春
张巧凡
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Anhui Hengwei Bismuth Industry Co Ltd
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Anhui Hengwei Bismuth Industry Co Ltd
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/02—Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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    • C22B30/06—Obtaining bismuth
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本发明公开了一种自动添料浆化装置，属于矿石冶炼技术领域，为解决浆化处理需要人工介入的问题，该自动添料浆化装置包括基座、设置在基座上部的浆化池、设置在浆化池底部的搅拌电机、设置在搅拌电机上的搅拌轴、若干设置在搅拌轴上的搅拌棒、设置在浆化池上的物料投放模块、设置在浆化池上的控制模块和设置在浆化池上的水分投放模块，搅拌电机、水分投放模块和物料投放模块分别通过导线与控制模块连接。解决了浆化处理需要人工介入的问题，不仅减少了企业的人力成本，而且还保护了工人。

Description

一种自动添料浆化装置
技术领域
本发明属于矿石冶炼技术领域，涉及一种浆化设备，具体为一种自动添料浆化装置。
背景技术
铋在自然界中以游离金属和矿物的形式存在。铋的主要矿物有自然铋辉铋矿、铋华、以及菱铋矿、铜铋矿等，其中以辉铋矿与铋华为最重要。铋的矿物大都与钨、钼、铅、锡、铜等金属矿物共生，很少形成有单独开采价值的矿床，所述铋也常进入其它主金属提炼过程的副产物中，如铅阳极泥、铜熔炼及吹炼的烟尘。
在我国的金属铋加工企业中，一般都是采用湿法冶金的工艺在铜熔炼的废料或烟尘中提炼金属铋的，因此需要在浆化池中将粉状原料与液体混合制作成浆糊状半成品，即对粉末进行浆化处理，每次浆化处理基本都需要人工介入，因而每次都需要投入大量的人力，从而增加了生产成本。并且在投入粉末时会在空气中产生大量的粉尘，会对人体的健康产生不利的影响。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种自动添料浆化装置，解决了浆化处理需要人工介入的问题，不仅减少了企业的人力成本，而且还保护了工人。
本发明采用的技术方案为：一种自动添料浆化装置，该自动添料浆化装置包括基座、设置在基座上部的浆化池、设置在浆化池底部的搅拌电机、设置在搅拌电机上的搅拌轴、若干设置在搅拌轴上的搅拌棒、设置在浆化池上的物料投放模块、设置在浆化池上的控制模块和设置在浆化池上的水分投放模块，搅拌电机、水分投放模块和物料投放模块分别通过导线与控制模块连接。
所述浆化池的竖直投影为圆形，搅拌轴的轴线与浆化池的轴线重合。搅拌棒的一端与搅拌轴固定连接，所述搅拌棒的轴线与水平面平行，在同一平面任意两个相邻的搅拌棒的夹角相等。所述物料投放模块包括设置在浆化池上的物料台、设置在物料台上部的称量器、设置在称量器上用于容纳粉末的容纳池、设置在容纳池内的推料器和设置在容纳池上的出料口；出料口上设有自动挡板。所述自动挡板、推料器和称量器分别通过导线与控制模块连接。所述水分投放模块包括设置在浆化池上的水分台、设置在水分台上的容水槽、设置在容水槽内的水位测量传感器和设置在容水槽上的出水口。所述阀门和水位测量传感器分别通过导线与控制模块连接。
本发明的有益效果是：解决了浆化处理需要人工介入的问题，不仅减少了企业的人力成本，而且还保护了工人。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的具体实施方式自动添料浆化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本发明提供了一种自动添料浆化装置，该自动添料浆化装置包括基座1、设置在基座1上部的浆化池2、设置在浆化池2底部的搅拌电机3、设置在搅拌电机3上的搅拌轴4、若干设置在搅拌轴4上的搅拌棒5、设置在浆化池2上的物料投放模块、设置在浆化池2上的控制模块和设置在浆化池2上的水分投放模块。
所述浆化池2的竖直投影为圆形，搅拌轴4的轴线与浆化池2的轴线重合。
搅拌棒5的一端与搅拌轴4固定连接，所述搅拌棒5的轴线与水平面平行，在同一平面任意两个相邻的搅拌棒5的夹角相等。
所述物料投放模块包括设置在浆化池2上的物料台6、设置在物料台6上部的称量器7、设置在称量器7上用于容纳粉末的容纳池8、设置在容纳池8内的推料器和设置在容纳池8上的出料口。出料口上设有自动挡板。
所述水分投放模块包括设置在浆化池2上的水分台9、设置在水分台9上的容水槽11、设置在容水槽11内的水位测量传感器10和设置在容水槽11上的出水口。
所述出水口指向浆化池2的上部。出水口上设有阀门。
所述自动挡板、推料器、称量器7、搅拌电机3、阀门和水位测量传感器10分别通过导线与控制模块连接。
控制模块通过称量器7检测容纳池8中的粉末的重量，通过水位测量传感器10检测容水槽11内的水分的含量。控制模块通过控制推料器和自动挡板的动作，控制向浆化池2投放粉末。控制模块通过控制阀门控制向浆化池2投放水分。当水分和粉末按照设定的比例投入浆化池2后，控制模块控制搅拌电机3工作，搅拌电机3驱动搅拌轴4带动搅拌棒5在入浆化池2内进行搅拌工作。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自动添料浆化装置，其特征在于：该自动添料浆化装置包括基座(1)、设置在基座(1)上部的浆化池(2)、设置在浆化池(2)底部的搅拌电机(3)、设置在搅拌电机(3)上的搅拌轴(4)、若干设置在搅拌轴(4)上的搅拌棒(5)、设置在浆化池(2)上的物料投放模块、设置在浆化池(2)上的控制模块和设置在浆化池(2)上的水分投放模块，搅拌电机(3)、水分投放模块和物料投放模块分别通过导线与控制模块连接。
2.根据权利要求1所述的自动添料浆化装置，其特征在于：所述浆化池(2)的竖直投影为圆形，搅拌轴(4)的轴线与浆化池(2)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的自动添料浆化装置，其特征在于：搅拌棒(5)的一端与搅拌轴(4)固定连接，所述搅拌棒(5)的轴线与水平面平行，在同一平面任意两个相邻的搅拌棒(5)的夹角相等。
4.根据权利要求1所述的自动添料浆化装置，其特征在于：所述物料投放模块包括设置在浆化池(2)上的物料台(6)、设置在物料台(6)上部的称量器(7)、设置在称量器(7)上用于容纳粉末的容纳池(8)、设置在容纳池(8)内的推料器和设置在容纳池(8)上的出料口；出料口上设有自动挡板。
5.根据权利要求4所述的自动添料浆化装置，其特征在于：所述自动挡板、推料器和称量器(7)分别通过导线与控制模块连接。
6.根据权利要求1所述的自动添料浆化装置，其特征在于：所述水分投放模块包括设置在浆化池(2)上的水分台(9)、设置在水分台(9)上的容水槽(11)、设置在容水槽(11)内的水位测量传感器(10)和设置在容水槽(11)上的出水口。
7.根据权利要求6所述的自动添料浆化装置，其特征在于：所述阀门和水位测量传感器(10)分别通过导线与控制模块连接。
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