CN107857512A - 玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法 - Google Patents

玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107857512A
CN107857512A CN201711200764.5A CN201711200764A CN107857512A CN 107857512 A CN107857512 A CN 107857512A CN 201711200764 A CN201711200764 A CN 201711200764A CN 107857512 A CN107857512 A CN 107857512A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass parts
adhesive
glass wool
wool product
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711200764.5A
Other languages
English (en)
Inventor
高贺伟
高贺庆
高红权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huamei Energy Saving Technology Group Glass Cotton Products Co Ltd
Original Assignee
Huamei Energy Saving Technology Group Glass Cotton Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huamei Energy Saving Technology Group Glass Cotton Products Co Ltd filed Critical Huamei Energy Saving Technology Group Glass Cotton Products Co Ltd
Priority to CN201711200764.5A priority Critical patent/CN107857512A/zh
Publication of CN107857512A publication Critical patent/CN107857512A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提供了一种玻璃棉制品用胶黏剂，包括：0.5～2质量份的次磷酸盐；10～15质量份的多羟基化合物；0.03～0.1质量份的偶联剂；4～10质量份的转化促进剂；1.5～3质量份的表面活性剂；80～85质量份的去离子水。本发明还提供了一种玻璃棉制品及其制备方法。本发明以改性多羟基化合物胶黏剂作为玻璃棉制品的主要粘合剂，配合偶联剂、表面柔软剂和憎水剂使用，使得到的玻璃棉制品不含有甲醛和丙烯酸，同时使玻璃棉纤维板具有良好的压缩强度、抗拉强度和抗折强度；使玻璃棉纤维毡具有良好的施工性能和反弹厚度。

Description

玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法
技术领域
本发明属于玻璃棉技术领域，尤其涉及一种玻璃棉制品及其制备方法。
背景技术
玻璃棉制品指的是用玻璃棉制作的工业品，按形态分为玻璃棉板和玻璃棉毡。玻璃棉制品具有良好的保温性能、密度小、重量轻、吸声效果好、吸湿率低、透气性好、化学稳定性好、弹性好且具有不燃性，因此广泛应用于建筑物的保温、建筑物的装饰装修、车、船等交通工具的保温、工业管道的隔热保温、吸声材料、过滤材料等。
玻璃棉胶黏剂是玻璃棉制品生产过程中必不可少的环节之一，在玻璃棉制品中使用一定量的胶黏剂对玻璃棉制品的成形是非常重要的。目前，玻璃棉采用的胶黏剂主要是热固性酚醛树脂，但是，热固性酚醛树脂会释放甲醛，对人体造成危害。现有技术公开了多种无甲醛的玻璃棉胶黏剂制备玻璃棉制品，如CN201710366537.3的中国专利文献公开了一种无甲醛胶黏剂，由三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、环氧丙烯酸双酯、过硫酸钾、水溶性丙烯酸树脂、三乙胺、糖精、氢醌、丙酸树脂粉末、无机填料和水组成。该胶黏剂虽然不含甲醛，但是含有丙烯酸，依然不够环保。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法，本发明提供的胶黏剂不含甲醛不含丙烯酸，较为环保，且能够使得玻璃棉制品具有良好的综合性能。
本发明提供了一种玻璃棉制品用胶黏剂，包括：
0.5～2质量份的次磷酸盐；
10～15质量份的多羟基化合物；
0.03～0.1质量份的偶联剂；
4～10质量份的转化促进剂；
1.5～3质量份的表面活性剂；
80～85质量份的去离子水。
本发明以改性多羟基化合物胶黏剂作为玻璃棉制品的主要粘合剂，配合偶联剂、表面柔软剂和憎水剂使用，使得到的玻璃棉制品不含有甲醛和丙烯酸，同时使玻璃棉纤维板具有良好的压缩强度、抗拉强度和抗折强度；使玻璃棉纤维毡具有良好的施工性能和反弹厚度。
其中，所述多羟基化合物选自淀粉、麦芽糖或麦芽糊精中的一种或多种。
其中，所述偶联剂选自硅烷偶联剂，包括但不限于γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙基三乙氧基硅烷或γ-环氧丙基三甲氧基硅烷。
其中，所述转化促进剂选自苹果酸、磷酸、柠檬酸或乙酸中的一种或多种，优选为苹果酸或乙酸。
其中，所述表面活性剂选自丙三醇或乙醇中的一种或两种。
本发明还提供了一种玻璃棉制品，由胶黏剂、水、表面柔软剂和憎水剂形成的混合液在玻璃棉纤维表面固化得到；
所述混合液包括：
60～75质量份的胶黏剂；0.3～1.5质量份的表面柔软剂；0.4～4质量份的憎水剂；25～35质量份的水；
所述胶黏剂为上述技术方案所述的胶黏剂。
在本发明中，所述混合液包括胶黏剂、表面柔软剂、憎水剂和水，其中，表面柔软剂选自亲水性有机硅柔软剂、乳化矿物油乳液、改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷中的一种或多种；憎水剂选自聚二甲基硅氧烷、甲基含氢硅油乳液或二甲基羟基硅油乳液中的一种或多种。
在本发明中，所述混合液固化后胶黏剂占玻璃棉纤维的3wt％～15wt％。
本发明还提供了一种玻璃棉制品的制备方法，其特征在于，包括：
将由胶黏剂、水、表面柔软剂和憎水剂形成的混合液在玻璃棉纤维表面固化，得到玻璃棉纤维制品；
本发明以改性多羟基化合物胶黏剂作为玻璃棉制品的主要粘合剂，配合偶联剂、转化促进剂和表面活性剂使用，使得到的玻璃棉制品不含有甲醛和丙烯酸，同时使玻璃棉纤维板具有良好的压缩强度、抗拉强度和抗折强度；使玻璃棉纤维毡具有良好的施工性能和反弹厚度。实验结果表明，本发明制备的玻璃棉纤维板的压缩强度为50KPa以上,抗拉强度为12KPa以上，抗折强度在250KPa以上；本发明制备的玻璃棉纤维毡施工性能良好，反弹厚度超过100％。
具体实施方式
实施例1～5
按照表1所示配方将各原料充分混合均匀制备得到胶黏剂：
表1胶黏剂配方
实施例6
将70质量份的实施例1制备的胶黏剂、27质量份的水、1质量份的乳化矿物油乳液和2质量份的甲基含氢硅油乳液混合均匀得到混合液，将所述混合液均匀喷射在离心喷吹法获得的玻璃棉纤维表面，其中，混合液中胶黏剂固化后质量是玻璃棉纤维的12wt％；将所述混合液进行固化后，得到玻璃棉纤维板，所述固化温度为：一区150℃、二区170℃、三区230℃、四区220℃，调整固化速度，固化4.5min。
实施例7
将68质量份的实施例2制备的胶黏剂、28.5质量份的水、1质量份的乳化矿物油乳液和2.5质量份的甲基含氢硅油乳液混合均匀得到混合液，将所述混合液均匀喷射在离心喷吹法获得的玻璃棉纤维表面，其中，混合液中胶黏剂固化后质量是玻璃棉纤维的11wt％；将所述混合液进行固化后，得到玻璃棉纤维板，所述固化温度为：一区150℃、二区160℃、三区230℃、四区210℃，调整固化速度，固化4min。
实施例8
将72质量份的实施例3制备的胶黏剂、24质量份的水、1.5质量份的乳化矿物油乳液和2.5质量份的甲基含氢硅油乳液混合均匀得到混合液，将所述混合液均匀喷射在离心喷吹法获得的玻璃棉纤维表面，其中，混合液中胶黏剂固化后质量是玻璃棉纤维的14wt％；将所述混合液进行固化后，得到玻璃棉纤维板，所述固化温度为：一区160℃、二区180℃、三区230℃、四区220℃，调整固化速度，固化4.5min。
对实施例6～8制备的玻璃棉纤维板进行性能测试，结果参见表2，表2为本发明实施例提供的玻璃棉纤维板的综合性能。
表2本发明实施例6～8提供的玻璃棉纤维板的综合性能
实施例 6 7 8
甲醛释放量(mg/m33) 0 0 0
丙烯酸含量(％) 未检出 未检出 未检出
压缩强度(KPa) 52 54 51
抗拉强度(KPa) 13 14 12.6
抗折强度(KPa) 280 294 268
实施例9
将62质量份实施例4制备的胶黏剂、34质量份的水、1.5质量份的乳化矿物油乳液和2.5质量份的甲基含氢硅油乳液混合均匀得到混合液，将所述混合液均匀喷射在离心喷吹法获得的玻璃棉纤维表面，其中，混合液中胶黏剂固化后质量是玻璃棉纤维的4.5wt％；将所述混合液进行固化后，得到玻璃棉纤维毡，所述固化温度为：一区140℃、二区170℃、三区220℃、四区200℃，调整固化速度，固化3min。
实施例10
将63质量份实施例5制备的胶黏剂、33质量份的水、1.5质量份的乳化矿物油乳液和2.5质量份的甲基含氢硅油乳液混合均匀得到混合液，将所述混合液均匀喷射在离心喷吹法获得的玻璃棉纤维表面，其中，混合液中胶黏剂固化后质量是玻璃棉纤维的5wt％；将所述混合液进行固化后，得到玻璃棉纤维毡，所述固化温度为：一区150℃、二区180℃、三区220℃、四区210℃，调整固化速度，固化3min。
实施例11
将60质量份的实施例1制备的胶黏剂、36.5质量份的水、1.5质量份的乳化矿物油乳液和2质量份的甲基含氢硅油乳液混合均匀得到混合液，将所述混合液均匀喷射在离心喷吹法获得的玻璃棉纤维表面，其中，混合液中胶黏剂固化后质量是玻璃棉纤维的4.5wt％；将所述混合液进行固化后，得到玻璃棉纤维毡，所述固化温度为：一区140℃、二区180℃、三区220℃、四区200℃，调整固化速度，固化3.5min。
对实施例9～11制备的玻璃棉纤维毡进行性能测试，结果参见表3，表3为本发明实施例9～11提供的玻璃棉纤维毡的综合性能。
表3本发明实施例9～11提供的玻璃棉纤维毡的综合性能
实施例 9 10 11
甲醛释放量(mg/m33) 0 0 0
丙烯酸含量(％) 未检出 未检出 未检出
施工性能 合格 合格 合格
反弹厚度(％) 102 105 104
其中，玻璃棉产品的甲醛释放量按照《GB/T32379-2015矿物棉及其制品甲醛释放量的测定》测量，玻璃棉产品的丙烯酸含量采用液相色谱法测量，玻璃棉纤维板的压缩强度按照《GB/T13480-2014-建筑用绝热制品压缩性能的测定》测量，拉伸强度按照《GB/T30804-2014-建筑用绝热制品垂直于表面抗拉强度的测定》测量，抗折强度采用电动抗折机进行测定，玻璃棉纤维毡的施工性能和反弹厚度按照《GB/T17795-2008-建筑绝热用玻璃棉制品》规定测量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃棉制品用胶黏剂，包括：
0.5～2质量份的次磷酸盐；
10～15质量份的多羟基化合物；
0.03～0.1质量份的偶联剂；
4～10质量份的转化促进剂；
1.5～3质量份的表面活性剂；
80～85质量份的去离子水。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉制品用胶黏剂，其特征在于，所述多羟基化合物选自淀粉、麦芽糖或麦芽糊精中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的玻璃棉制品用胶黏剂，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂。
4.根据权利要求1所述的玻璃棉制品用胶黏剂，其特征在于，所述转化促进剂选自苹果酸、磷酸、柠檬酸或乙酸中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的玻璃棉制品用胶黏剂，其特征在于，所述表面活性剂选自丙三醇或乙醇中的一种或两种。
6.一种玻璃棉制品，其特征在于，由胶黏剂、水、表面柔软剂和憎水剂形成的混合液均匀地喷射在玻璃棉纤维表面，经高温固化得到；
所述混合液包括：
60～75质量份的胶黏剂；0.3～1.5质量份的表面柔软剂；0.4～4质量份的憎水剂；25～35质量份的水；
所述胶黏剂为权利要求1～5任意一项所述的胶黏剂。
7.根据权利要求6所述的玻璃棉制品，其特征在于，所述混合液固化后胶黏剂占玻璃棉纤维的3wt％～15wt％。
8.根据权利要求6所述的玻璃棉制品，其特征在于，所述表面柔软剂选自亲水性有机硅柔软剂、乳化矿物油乳液、改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷中的一种或多种。
9.根据权利要求6所述的玻璃棉制品，其特征在于，所述憎水剂选自聚二甲基硅氧烷、甲基含氢硅油乳液或二甲基羟基硅油乳液中的一种或多种。
10.一种玻璃棉制品的制备方法，其特征在于，包括：
将由胶黏剂、水、表面柔软剂和憎水剂形成的混合液均匀地喷射在玻璃棉纤维表面，经高温固化得到的玻璃棉纤维制品；
所述混合液包括：
60～75质量份的胶黏剂；0.3～1.5质量份的表面柔软剂；0.4～4质量份的憎水剂；25～35质量份的水；
所述胶黏剂为权利要求1～5任意一项所述的胶黏剂。
CN201711200764.5A 2017-11-27 2017-11-27 玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法 Pending CN107857512A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711200764.5A CN107857512A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711200764.5A CN107857512A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107857512A true CN107857512A (zh) 2018-03-30

Family

ID=61703750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711200764.5A Pending CN107857512A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107857512A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109135618A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 金隅微观（沧州）化工有限公司 一种保温材料用的无醛胶黏剂的制备方法
CN109280496A (zh) * 2018-11-22 2019-01-29 华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司 农用棉胶黏剂、农用棉及其制备方法
CN113072359A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 神州节能科技集团有限公司 一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法
CN116789394A (zh) * 2023-08-23 2023-09-22 华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司 一种玻璃棉保温材料、保温管制品及保温管制品加工设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102653901A (zh) * 2011-03-01 2012-09-05 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 具有生物基粘结剂的隔离产品

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102653901A (zh) * 2011-03-01 2012-09-05 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 具有生物基粘结剂的隔离产品

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴森纪: "《有机硅及其应用》", 31 May 1990, 科学技术文献出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109135618A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 金隅微观（沧州）化工有限公司 一种保温材料用的无醛胶黏剂的制备方法
CN109280496A (zh) * 2018-11-22 2019-01-29 华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司 农用棉胶黏剂、农用棉及其制备方法
CN113072359A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 神州节能科技集团有限公司 一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法
CN113072359B (zh) * 2021-03-24 2022-04-19 神州节能科技集团有限公司 一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法
CN116789394A (zh) * 2023-08-23 2023-09-22 华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司 一种玻璃棉保温材料、保温管制品及保温管制品加工设备
CN116789394B (zh) * 2023-08-23 2023-11-10 华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司 一种玻璃棉保温材料、保温管制品及保温管制品加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107857512A (zh) 玻璃棉制品用胶黏剂、玻璃棉制品及其制备方法
KR102353029B1 (ko) 광물 울용 결합제 조성물
CA3075947C (en) Aqueous binder compositions
CA2670816A1 (en) Sizing composition for glass fibers
CN106277805B (zh) 一种玻璃棉及其制备方法
TWI638791B (zh) Adhesive composition, molded body, and method for producing the molded body
JP2004529239A (ja) 結合剤及び無機繊維をベースとする成形部材の製法におけるその使用
CN105801014A (zh) 多元硅烷偶联剂改性酚醛树脂基复合型盘式制动片及其制备方法
CN103088550B (zh) 增强纤维的3d结构混合纤维毡的制备方法
US20220064408A1 (en) Aqueous binder compositions for mineral wool products
CN106459700A (zh) 矿物棉的粘结剂组合物
US20220106492A1 (en) Additives for binder compositions in fibrous insulation products
JP6085501B2 (ja) 熱硬化型バインダー、これを用いた無機繊維製品
CN103806551B (zh) 具有高抗拉强度的外墙用岩棉板及其成型工艺
CN114787261B (zh) 玻璃纤维绝缘产品
CN104592919B (zh) 脲醛胶胶粘剂及其制备方法
JP2023504432A (ja) ガラス繊維断熱製品
CN103387739B (zh) 高强度片状模塑料及其制备方法
US20220390059A1 (en) Fine fiber insulation products with improved thermal properties
US20220389193A1 (en) Fine fiber insulation products with improved material efficiency
US20220411608A1 (en) Fine fiber insulation product
CN106087437A (zh) 船用矿物棉板的制作方法
JP2023504433A (ja) ガラス繊維断熱製品
CN109280496A (zh) 农用棉胶黏剂、农用棉及其制备方法
CN107030844B (zh) 热压法制备重组竹板材的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180330