CN107857381A - 一种餐饮废水隔油处理和提升排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐饮废水隔油处理和提升排放装置，包括第一过滤网、第二过滤网、密封垫、分离箱、导油管、提升泵、油桶、第三过滤网、防护筒、液压缸、安装箱、基座和风机，利用液压缸控制第二过滤网上升，从而将分离箱里面的上层油质经出油口排出，经出油口排出的废油经导油管进入有油桶，利用提升泵对分离箱里面的下层污水加压，利用风机对安装箱内部进行散热和风干，避免安装箱内部设备工作产生大量热量，降低安全性能，且避免安装箱内部潮湿，使其内部器械腐蚀，降低设备的使用寿命，提高成本，本装置能有效对废水中的油质进行分离，且对污水进行提升排放，提高设备的使用寿命和安全性能。

Description

一种餐饮废水隔油处理和提升排放装置

技术领域

本发明涉及一种餐饮废水处理领域，具体是一种餐饮废水隔油处理和提升排放装置。

背景技术

餐饮废水中含有大量油污，所以不能进行直接排放，一些饭店的污水排放管低于城市下水道输入口时就需要对污水进行加压，但是市面上使用的污水提升装置不具有隔油能力，且装置运行产生大量的热，安全性能较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐饮废水隔油处理和提升排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种餐饮废水隔油处理和提升排放装置，包括第一过滤网、第二过滤网、密封垫、分离箱、导油管、提升泵、油桶、第三过滤网、第一单向阀、第二单向阀、防护筒、液压缸、安装箱、基座和风机，安装箱固定在基座顶面中部位置，安装箱的底板内壁一侧设置有分离箱，所述分离箱一侧外壁和安装箱一侧内壁接触，安装箱一侧内壁靠中部开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔和分离箱连通，所述圆柱形通孔和污水排放管连通，且所述圆柱形通孔位置处设置有第二单向阀；

所述分离箱的底板内壁中部设置有防护筒，防护筒竖向设置，所述防护筒里面设置有液压缸，防护筒顶面设置有密封垫，液压缸的活塞杆穿过密封垫和第二过滤网底面中部固定连接，第二过滤网横向设置，安装箱的底板内壁另一侧设置有油桶，油桶靠近分离箱一侧顶部开设有进油口，分离箱背离第二单向阀一侧上部开设有出油口，所述分离箱的出油口和油桶的进油口之间用导油管连通，导油管横向设置；

所述安装箱的底板内壁靠中部位置设置有提升泵，所述提升泵位于分离箱和油桶之间，所述提升泵的输入端和分离箱的下部连通，提升泵的输出端和导水管一端连通，导水管另一端和安装箱另一侧顶部开设的圆柱形通孔连接，所述导水管另一端端口内部设置有第一单向阀；

所述基座顶面靠近油桶一侧设置有风机，风机的输出端和安装箱连通，且风机的输出端和安装箱连通处设置有第三过滤网，安装箱靠近分离箱一侧箱板上部开设有出风口，所述出风口位置处设置有第一过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述第二过滤网的四侧外壁分别和分离箱的四侧内壁接触。

作为本发明进一步的方案：所述第二过滤网在竖直方向上位于第二单向阀下方。

作为本发明再进一步的方案：所述导油管是由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用液压缸控制第二过滤网上升，从而将分离箱里面的上层油质经出油口排出，经出油口排出的废油经导油管进入有油桶，利用提升泵对分离箱里面的下层污水加压，使其排出，利用风机对安装箱内部进行散热和风干，避免安装箱内部设备工作产生大量热量，降低安全性能，且避免安装箱内部潮湿，使其内部器械腐蚀，降低设备的使用寿命，提高成本，本装置能有效对废水中的油质进行分离，且对污水进行提升排放，提高设备的使用寿命和安全性能。

附图说明

图1为餐饮废水隔油处理和提升排放装置的结构示意图。

图2为餐饮废水隔油处理和提升排放装置中第二过滤网和液压缸连接的结构示意图。

图中：第一过滤网1、第二过滤网2、密封垫3、分离箱4、导油管5、提升泵6、油桶7、第三过滤网8、第一单向阀9、第二单向阀10、防护筒11、液压缸12、安装箱13、基座14和风机15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种餐饮废水隔油处理和提升排放装置，包括第一过滤网1、第二过滤网2、密封垫3、分离箱4、导油管5、提升泵6、油桶7、第三过滤网8、第一单向阀9、第二单向阀10、防护筒11、液压缸12、安装箱13、基座14和风机15，安装箱13固定在基座14顶面中部位置，安装箱13的底板内壁一侧设置有分离箱4，所述分离箱4一侧外壁和安装箱13一侧内壁接触，安装箱13一侧内壁靠中部开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔和分离箱4连通，所述圆柱形通孔和污水排放管连通，且所述圆柱形通孔位置处设置有第二单向阀10，分离箱4的底板内壁中部设置有防护筒11，防护筒11竖向设置，所述防护筒11里面设置有液压缸12，防护筒11顶面设置有密封垫3，液压缸12的活塞杆穿过密封垫3和第二过滤网2底面中部固定连接，第二过滤网2横向设置，所述第二过滤网2的四侧外壁分别和分离箱4的四侧内壁接触，且第二过滤网2在竖直方向上位于第二单向阀10下方，安装箱13的底板内壁另一侧设置有油桶7，油桶7靠近分离箱4一侧顶部开设有进油口，分离箱4背离第二单向阀10一侧上部开设有出油口，所述分离箱4的出油口和油桶7的进油口之间用导油管5连通，导油管5横向设置，所述导油管5是由不锈钢材料制成，安装箱13的底板内壁靠中部位置设置有提升泵6，所述提升泵6位于分离箱4和油桶7之间，所述提升泵6的输入端和分离箱4的下部连通，提升泵6的输出端和导水管一端连通，导水管另一端和安装箱13另一侧顶部开设的圆柱形通孔连接，所述导水管另一端端口内部设置有第一单向阀9，基座14顶面靠近油桶7一侧设置有风机15，风机15的输出端和安装箱13连通，且风机15的输出端和安装箱13连通处设置有第三过滤网8，安装箱13靠近分离箱4一侧箱板上部开设有出风口，所述出风口位置处设置有第一过滤网1，利用风机15对安装箱13内部进行散热和风干，避免安装箱13内部设备工作产生大量热量，降低安全性能，且避免安装箱13内部潮湿，使其内部器械腐蚀，降低设备的使用寿命，提高成本。

本发明的工作原理是：利用液压缸控制第二过滤网上升，从而将分离箱里面的上层油质经出油口排出，经出油口排出的废油经导油管进入有油桶，利用提升泵对分离箱里面的下层污水加压，使其排出，利用风机对安装箱内部进行散热和风干，避免安装箱内部设备工作产生大量热量，降低安全性能，且避免安装箱内部潮湿，使其内部器械腐蚀，降低设备的使用寿命，提高成本，本装置能有效对废水中的油质进行分离，且对污水进行提升排放，提高设备的使用寿命和安全性能。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种餐饮废水隔油处理和提升排放装置,包括第一过滤网(1)、第二过滤网(2)、密封垫(3)、分离箱(4)、导油管(5)、提升泵(6)、油桶(7)、第三过滤网(8)、第一单向阀(9)、第二单向阀(10)、防护筒(11)、液压缸(12)、安装箱(13)、基座(14)和风机(15)，其特征在于，安装箱(13)固定在基座(14)顶面中部位置，安装箱(13)的底板内壁一侧设置有分离箱(4)，所述分离箱(4)一侧外壁和安装箱(13)一侧内壁接触，安装箱(13)一侧内壁靠中部开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔和分离箱(4)连通，所述圆柱形通孔和污水排放管连通，且所述圆柱形通孔位置处设置有第二单向阀(10)，分离箱(4)的底板内壁中部设置有防护筒(11)，防护筒(11)竖向设置，所述防护筒(11)里面设置有液压缸(12)，液压缸(12)的活塞杆第二过滤网(2)底面中部固定连接，第二过滤网(2)横向设置，且第二过滤网(2)在竖直方向上位于第二单向阀(10)下方，安装箱(13)的底板内壁另一侧设置有油桶(7)，油桶(7)靠近分离箱(4)一侧顶部开设有进油口，分离箱(4)背离第二单向阀(10)一侧上部开设有出油口，所述分离箱(4)的出油口和油桶(7)的进油口之间用导油管(5)连通，导油管(5)横向设置，安装箱(13)的底板内壁靠中部位置设置有提升泵(6)，所述提升泵(6)位于分离箱(4)和油桶(7)之间，所述提升泵(6)的输入端和分离箱(4)的下部连通，提升泵(6)的输出端和导水管一端连通，导水管另一端和安装箱(13)另一侧顶部开设的圆柱形通孔连接，所述导水管另一端端口内部设置有第一单向阀(9)，基座(14)顶面靠近油桶(7)一侧设置有风机(15)，风机(15)的输出端和安装箱(13)连通，安装箱(13)靠近分离箱(4)一侧箱板上部开设有出风口，所述出风口位置处设置有第一过滤网(1)。

2.根据权利要求1所述的餐饮废水隔油处理和提升排放装置，其特征在于，所述防护筒(11)顶面设置有密封垫(3)。

3.根据权利要求1所述的餐饮废水隔油处理和提升排放装置，其特征在于，所述第二过滤网(2)的四侧外壁分别和分离箱(4)的四侧内壁接触。

4.根据权利要求1所述的餐饮废水隔油处理和提升排放装置，其特征在于，所述导油管(5)是由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的餐饮废水隔油处理和提升排放装置，其特征在于，所述风机(15)的输出端和安装箱(13)连通处设置有第三过滤网(8)。