CN107855684A - 一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法 - Google Patents

一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107855684A
CN107855684A CN201711313681.7A CN201711313681A CN107855684A CN 107855684 A CN107855684 A CN 107855684A CN 201711313681 A CN201711313681 A CN 201711313681A CN 107855684 A CN107855684 A CN 107855684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
brazing
mixture
stop
gent
fused salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711313681.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107855684B (zh
Inventor
蔡伟炜
张玲洁
陈晓
祁更新
沈涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd
Original Assignee
Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd filed Critical Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co Ltd
Priority to CN201711313681.7A priority Critical patent/CN107855684B/zh
Publication of CN107855684A publication Critical patent/CN107855684A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107855684B publication Critical patent/CN107855684B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/361—Alumina or aluminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0002—Soldering by means of dipping in a fused salt bath

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及焊接技术领域，旨在提供一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法。包括：将氧化铈粉体与氧化铬粉体球磨后取出，得到混合物一；将氧化铝粉体、氟化钙粉体以及氟硼酸钾球磨后得到混合物二；将乙二醇与己烯甘醇混合并搅拌均匀后，加入甲基纤维素搅拌均匀，得到混合物三；将混合物一与混合物二加入到混合物三中，搅拌后得到混合物四；将混合物四加入三辊研磨机中研磨，冷却至室温后得到用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂。本发明提供的阻流剂可在钎焊过程中抵御熔融钎剂或熔盐的侵蚀，在熔融的钎剂或熔盐作用下具有极好的反应惰性；在钎焊过程中与工件表面具有较好的结合力而不易被熔融的钎剂或熔盐冲离原覆盖表面。

Description

一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法。
背景技术
阻流剂是在钎焊过程中用来保护被焊金属表面的一种材料，是通过氧化物与粘结剂混合而制成稳定的悬浮体系，可根据施涂工艺的不同而配制成具有合适的粘度及流变特性的组合物，其作用是能够在钎焊温度下有效阻止熔融的钎料向不需要焊接的表面随意流淌，并且能够在钎焊后以一定方式除去，而不污染和腐蚀钎焊金属。
火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊中使用的阻流剂，在钎焊过程中往往需要抵御熔融钎剂以及熔盐的侵蚀，保证其自身在使用过程中的稳定，不溶解于熔融的钎剂与熔盐中，因此需要较高的反应惰性，且在钎焊过程中需要牢固地覆盖于工件表面不被流动的熔融钎剂或熔盐冲走。
现有的阻流剂(如NICROBRAZ Yellow Stop Off)在应对需要应用大量钎剂或熔盐的钎焊条件时，需要加大用量以实现较好的阻流效果，但在熔盐环境中，大量使用阻流剂会使得阻流剂在熔盐冲刷下剥离或脱落，造成阻流效果下降，同时造成对熔盐成分造成污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法。
为解决技术问题，本发明的解决方案是：
提供一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按所述重量百分比称量各组分：氧化铈粉体2％-7％；氧化铝粉体35％-60％；氟化钙粉体3％-6％；氧化铬粉体15％-25％；氟硼酸钾1％-5％；甲基纤维素0.15％-0.5％；乙二醇2％-4％；己烯甘醇6.5％-27.85％；
(2)将氧化铈粉体与氧化铬粉体加入球磨罐中，球磨6～12小时，冷却至室温后取出，得到混合物一；
(3)将氧化铝粉体、氟化钙粉体以及氟硼酸钾加入球磨罐中，球磨6～12小时，冷却至室温后取出，得到混合物二；
(4)将乙二醇与己烯甘醇混合并搅拌均匀后，加入甲基纤维素搅拌均匀，得到混合物三；
(5)将混合物一与混合物二加入到混合物三中，搅拌30～60分钟，冷却至室温得到混合物四；
(6)将混合物四加入三辊研磨机中研磨5～15次，冷却至室温后得到用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂。
本发明中，所述氧化铈粉体的粒径在15微米～75微米之间。
本发明中，所述氧化铝粉体的粒径在15微米～75微米之间。
本发明中，所述氟化钙粉体的粒径在15微米～75微米之间。
本发明中，所述氧化铬粉体的粒径在15微米～75微米之间。
本发明的实现原理：
1、氟化物本身具有很强的耐熔盐腐蚀性，氟硼酸钾与氧化铝充分球磨后会在氧化铝表面形成一层氟硼酸铝以及氟化铝的保护层，使得氧化铝粉体具备了极强的耐熔盐腐蚀性；氧化铬与氧化铈在球磨过程中，由于氧化铈与氧化铬发生部分反应同样提高了其耐熔盐腐蚀性；此外，通过适当的配比，使得本发明所述的阻流剂具有最佳的耐熔盐侵蚀的能力；本发明的阻流剂在熔融的钎剂或熔盐作用下具有极好的反应惰性，可在钎焊过程中抵御熔融钎剂及熔盐的侵蚀。
2、在钎焊过程中，阻流剂中的氟硼酸钾以及氟化钙作为连接剂将阻流剂中的氧化物粉体紧密连接在一起，同时氟硼酸钾以及氟化钙也可在氧化物粉体与工件表面之间形成较为有效的连接，通过氟硼酸钾与氟化钙的配合与组分调整，在保证阻流剂耐熔盐侵蚀的前提下，达到最优的固定和连接的效果，本发明的阻流剂在钎焊过程中与工件表面具有较好的结合力而不易被熔融的钎剂或熔盐冲离原覆盖表面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的阻流剂可在钎焊过程中抵御熔融钎剂或熔盐的侵蚀，在熔融的钎剂或熔盐作用下具有极好的反应惰性；
2、本发明提供的阻流剂在钎焊过程中与工件表面具有较好的结合力而不易被熔融的钎剂或熔盐冲离原覆盖表面。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1：
本发明提供一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂，其特征在于由以下重量含量的成分组成
氧化铈粉体：2％
氧化铝粉体：60％
氟化钙粉体：3％
氧化铬粉体：25％
氟硼酸钾：1％
甲基纤维素：0.5％
乙二醇：2％
己烯甘醇：6.5％
所述氧化铈粉体的粒径在15微米～45微米之间，氧化铝粉体的粒径在45微米～75微米之间；氟化钙粉体的粒径在15微米～45微米之间；氧化铬粉体的粒径在45微米～75微米之间；
上述阻流剂的制备方法，依次包括如下步骤：
(1)按所述重量百分比称量各组分；
(2)将氧化铈粉体与氧化铬粉体加入球磨罐中，球磨6小时，冷却至室温后取出，得到混合物一；
(3)将氧化铝粉体、氟化钙粉体以及氟硼酸钾加入球磨罐中，球磨12小时，冷却至室温后取出，得到混合物二；
(4)将乙二醇与己烯甘醇混合并搅拌均匀后，加入甲基纤维素搅拌均匀，得到混合物三；
(5)将混合物一与混合物二加入到混合物三中，搅拌30分钟，并冷却至室温得到混合物四
(6)将混合物四加入三辊研磨机中研磨15次，冷却至室温后得到用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂。
实施例2:
本发明提供一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂，其特征在于由以下重量含量的成分组成
氧化铈粉体：7％
氧化铝粉体：35％
氟化钙粉体：6％
氧化铬粉体：15％
氟硼酸钾：5％
甲基纤维素：0.15％
乙二醇：4％
己烯甘醇：27.85％
所述氧化铈粉体的粒径在45微米～75微米之间；氧化铝粉体的粒径在15微米～45微米之间；氟化钙粉体的粒径在45微米～75微米之间；氧化铬粉体的粒径在15微米～45微米之间；
上述阻流剂的制备方法，依次包括如下步骤：
(1)按所述重量百分比称量各组分；
(2)将氧化铈粉体与氧化铬粉体加入球磨罐中，球磨12小时，冷却至室温后取出，得到混合物一；
(3)将氧化铝粉体、氟化钙粉体以及氟硼酸钾加入球磨罐中，球磨6小时，冷却至室温后取出，得到混合物二；
(4)将乙二醇与己烯甘醇混合并搅拌均匀后，加入甲基纤维素搅拌均匀，得到混合物三；
(5)将混合物一与混合物二加入到混合物三中，搅拌1小时，并冷却至室温得到混合物四
(6)将混合物四加入三辊研磨机中研磨5次，冷却至室温后得到用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂。
实施例3:
本发明提供一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂，其特征在于由以下重量含量的成分组成
氧化铈粉体：5％
氧化铝粉体：50％
氟化钙粉体：4％
氧化铬粉体：20％
氟硼酸钾：3％
甲基纤维素：0.25％
乙二醇：3％
己烯甘醇：14.75％
所述氧化铈粉体的粒径在25微米～55微米之间；氧化铝粉体的粒径在25微米～55微米之间；氟化钙粉体的粒径在25微米～55微米之间；氧化铬粉体的粒径在25微米～55微米之间；
上述阻流剂的制备方法，依次包括如下步骤：
(1)按所述重量百分比称量各组分；
(2)将氧化铈粉体与氧化铬粉体加入球磨罐中，球磨9小时，冷却至室温后取出，得到混合物一；
(3)将氧化铝粉体、氟化钙粉体以及氟硼酸钾加入球磨罐中，球磨9小时，冷却至室温后取出，得到混合物二；
(4)将乙二醇与己烯甘醇混合并搅拌均匀后，加入甲基纤维素搅拌均匀，得到混合物三；
(5)将混合物一与混合物二加入到混合物三中，搅拌45分钟，并冷却至室温得到混合物四；
(6)将混合物四加入三辊研磨机中研磨10次，冷却至室温后得到用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂。
发明效果验证
1、将本发明实施例1中制备得到阻流剂记为样品一。
2、取市售的产品型号为NICROBRAZ YELLOW STOP OFF(Wall colmonoy)的阻流剂，记为样品二。
3、将获得的上述两个阻流剂产品在80×40×1mm3规格的紫铜板表面对称轴位置划线并烘干，保证样品一与样品二的涂覆厚度相同，在阻流剂划线一侧置4g钎剂QJ102，对涂有QJ102一侧的铜板进行火焰钎焊处理3分钟，焰温控制在800℃，观察钎剂熔融后是否有越过阻流剂的情况，其测试结果如下：
样品 熔融钎剂是否越过阻流剂划线
样品一 未越过
样品二 越过
4、将上述两个阻流剂产品涂覆于40×40×1mm3规格的紫铜板表面并烘干，保证样品一与样品二的涂覆厚度相同，对涂覆有阻流剂的铜板进行熔盐浸渍钎焊处理，完成后观察阻流剂脱落情况，其测试结果如下：
样品 阻流剂剥落情况
样品一 未见明显剥离
样品二 少量剥离
通过上述实验可以看出，与现有技术中的阻流剂相比，采用本发明的阻流剂，在熔融的钎剂或熔盐作用下具有极好的反应惰性，可在钎焊过程中抵御熔融钎剂及熔盐的侵蚀。在钎焊过程中与工件表面具有较好的结合力而不易被熔融的钎剂或熔盐冲离原覆盖表面。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (5)

1.一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按所述重量百分比称量各组分：氧化铈粉体2％-7％；氧化铝粉体35％-60％；氟化钙粉体3％-6％；氧化铬粉体15％-25％；氟硼酸钾1％-5％；甲基纤维素0.15％-0.5％；乙二醇2％-4％；己烯甘醇6.5％-27.85％；
(2)将氧化铈粉体与氧化铬粉体加入球磨罐中，球磨6～12小时，冷却至室温后取出，得到混合物一；
(3)将氧化铝粉体、氟化钙粉体以及氟硼酸钾加入球磨罐中，球磨6～12小时，冷却至室温后取出，得到混合物二；
(4)将乙二醇与己烯甘醇混合并搅拌均匀后，加入甲基纤维素搅拌均匀，得到混合物三；
(5)将混合物一与混合物二加入到混合物三中，搅拌30～60分钟，冷却至室温得到混合物四；
(6)将混合物四加入三辊研磨机中研磨5～15次，冷却至室温后得到用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂。
2.根据权利要求1所述的阻流剂，其特征在于，所述氧化铈粉体的粒径在15微米～75微米之间。
3.根据权利要求1所述的阻流剂，其特征在于，所述氧化铝粉体的粒径在15微米～75微米之间。
4.根据权利要求1所述的阻流剂，其特征在于，所述氟化钙粉体的粒径在15微米～75微米之间。
5.根据权利要求1所述的阻流剂，其特征在于，所述氧化铬粉体的粒径在15微米～75微米之间。
CN201711313681.7A 2017-12-01 2017-12-01 一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法 Active CN107855684B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711313681.7A CN107855684B (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711313681.7A CN107855684B (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107855684A true CN107855684A (zh) 2018-03-30
CN107855684B CN107855684B (zh) 2019-11-19

Family

ID=61705808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711313681.7A Active CN107855684B (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107855684B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482728A (zh) * 2020-04-17 2020-08-04 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 钎焊用阻流剂及其制备方法
CN111545951A (zh) * 2020-06-29 2020-08-18 王莹 一种耐高温止焊剂

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3385716A (en) * 1966-01-04 1968-05-28 Olin Mathieson Weld arresting composition
US3623921A (en) * 1970-03-04 1971-11-30 Sylvania Electric Prod Composition for preventing braze and diffusion flow
US3638298A (en) * 1970-02-09 1972-02-01 North American Rockwell Stress-oriented filament winding in composite panels
US3906617A (en) * 1970-03-04 1975-09-23 Gte Sylvania Inc Method of preventing braze and diffusion flow
SU1014981A1 (ru) * 1982-01-05 1983-04-30 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Порошкообразный состав дл диффузионного хромировани
SU1700096A1 (ru) * 1989-09-01 1991-12-23 Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии Состав дл нанесени комплексного теплозащитного покрыти
CN106634559A (zh) * 2016-12-08 2017-05-10 长兴天晟能源科技有限公司 一种Al2O3‑MgO‑SiAlON普通钢热处理抗氧化涂料及其使用方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3385716A (en) * 1966-01-04 1968-05-28 Olin Mathieson Weld arresting composition
US3638298A (en) * 1970-02-09 1972-02-01 North American Rockwell Stress-oriented filament winding in composite panels
US3623921A (en) * 1970-03-04 1971-11-30 Sylvania Electric Prod Composition for preventing braze and diffusion flow
US3906617A (en) * 1970-03-04 1975-09-23 Gte Sylvania Inc Method of preventing braze and diffusion flow
SU1014981A1 (ru) * 1982-01-05 1983-04-30 Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Порошкообразный состав дл диффузионного хромировани
SU1700096A1 (ru) * 1989-09-01 1991-12-23 Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии Состав дл нанесени комплексного теплозащитного покрыти
CN106634559A (zh) * 2016-12-08 2017-05-10 长兴天晟能源科技有限公司 一种Al2O3‑MgO‑SiAlON普通钢热处理抗氧化涂料及其使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482728A (zh) * 2020-04-17 2020-08-04 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 钎焊用阻流剂及其制备方法
CN111545951A (zh) * 2020-06-29 2020-08-18 王莹 一种耐高温止焊剂
CN111545951B (zh) * 2020-06-29 2021-09-24 王莹 一种耐高温止焊剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN107855684B (zh) 2019-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102794582B (zh) 一种与高熔点钎料配套使用的助焊剂及其配制方法
JP2014008523A (ja) はんだ合金、ソルダペーストおよび電子回路基板
CN101412170A (zh) 无卤焊锡膏
CN104889596A (zh) 一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺
CN107855684A (zh) 一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂的制备方法
CN107297582B (zh) 一种免清洗铅基高温焊膏及其制备方法
CN109848603B (zh) 一种无铅锡膏及其制备方法
CN113441868B (zh) 一种润湿效果好的无铅抗氧化锡膏及其制备方法
CN103521952A (zh) 粘焊两用型无卤电子助剂及其制备方法
CN104942480B (zh) 一种用于不锈钢软钎焊的固态助焊剂
CN106984917B (zh) 一种罐装喷雾型焊接防飞溅剂及其制备方法
CN109332943A (zh) 一种应用无卤素高阻抗固态松香助焊剂的锡丝及其制备方法
CN107570911A (zh) 一种用于手机、电脑主板的无铅高温焊锡膏及其制备方法
CN104785949A (zh) 掺杂镀锡合金粉的焊锡粉及包含其的焊膏
CN104476007A (zh) 一种高熔点无铅无卤焊锡膏及其制备方法
CN111318832B (zh) 低温无铅焊锡膏及其制备方法
CN103732349B (zh) 高温无铅焊料合金
CN100519051C (zh) 热熔焊剂
CN107984117A (zh) 一种用于火焰钎焊或熔盐浸渍钎焊的阻流剂
CN108326464A (zh) 一种汽车玻璃专用的无铅焊锡
WO2023179805A1 (zh) 一种免清洗金锡焊膏用助焊剂及其制备方法和应用
CN100496868C (zh) 一种无腐蚀性氟化物钎剂及制备方法
CN107962320A (zh) 一种应用于扩散焊的铝铜合金表面活性焊剂的制备方法
KR101140462B1 (ko) 알루미늄용 솔더 페이스트 및 플럭스
CN112621020B (zh) 一种镍基药芯钎料、制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant