CN107855159B - 生产轻质墙板用陶粒运送装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于轻质隔墙板的生产设备的技术领域，具体公开了一种生产轻质墙板用陶粒运送装置，包括陶粒筛选机构、陶粒粉碎机构、输送机构和储料仓。陶粒筛选机构包括外壳和转动圆辊，外壳上开设有进料口和两个出料口，圆辊外壁上设有曲线凸轮槽，圆辊内开有通道，通道内有过滤网，通过转动圆辊能够对陶粒进行筛选。不符合规格的陶粒落入陶粒粉碎机构处，陶粒粉碎机构扇形粉碎盘、摆动杆和滚轮，通过将滚轮连接在圆辊外壁上的曲线凸轮槽，使得圆辊转动时扇形粉碎盘能够对陶粒进行粉碎。本方案在实现陶粒的筛选的同时实现对陶粒的粉碎，使得到的陶粒都是符合标准的，提高了轻质墙板的质量。

Description

生产轻质墙板用陶粒运送装置

技术领域

本发明属于轻质隔墙板的生产设备的技术领域，尤其涉及一种生产轻质墙板用陶粒运送装置。

背景技术

轻质隔墙板是一种能够满足居住舒适功能要求的高品质、高性能的建材产品，具有轻质、薄体、高强度、隔声隔热、防水防潮、抗震保温、耐冻、耐老化、耐冲击等特点，可钉、可开槽，既环保又施工方便，并能降低工程建设成本。

目前生产建筑用轻质隔墙板的主要粗骨料是陶粒，陶粒是一种新兴的粗骨料，它具有其他材料所不具备的许多优异性能：密度小、质轻，陶粒自身的堆积密度小1100kg/m³，一般为300～900kg/m³；陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性。为了保障生产的轻质墙板的质量，陶粒的粒径都是控制在一定范围内的，陶粒的粒径不宜过大。陶粒的传统输送方法是：直接将采购来的陶粒倒入大料斗，再通过皮带输送机将陶粒输送到搅拌机中。而此过程中无法对陶粒进行筛选，当粒径过大的陶粒较多时，会使得生产出的轻质墙板的质量较差。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种生产轻质墙板用陶粒运送装置，实现陶粒的筛选的同时实现对陶粒的粉碎，使得到的陶粒都是符合标准的。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：生产轻质墙板用陶粒运送装置，包括陶粒筛选机构、陶粒粉碎机构、输送机构和储料仓；所述陶粒筛选机构包括圆柱状的固定外壳，所述固定外壳的上端的侧壁上设有进料口，固定外壳的下端的侧壁上设有细料出料口，所述进料口和所述细料出料口上下对称，固定外壳的下部的侧壁上还设有粗料出料口，粗料出料口位于细料出料口的侧上方,粗料出料口上方的固定外壳的侧壁上轴向设有弧形腔；固定外壳内转动连接有圆辊，圆辊端部连接有驱动圆辊转动的电机，所述圆辊的侧壁上设有封闭的曲线凸轮槽，圆辊内设有贯穿圆辊侧壁的通道，初始时，通道的上端开口能与进料口正对，通道的下端开口与细料出料口正对，所述通道内设有过滤网；所述陶粒粉碎机构位于粗料出料口的下方，陶粒粉碎机构包括扇形粉碎盘，扇形粉碎盘铰接在机架上，扇形粉碎盘下设有粉碎台，扇形粉碎盘上连接有摆动杆，摆动杆的上端转动连接有滚轮，所述滚轮穿过弧形腔位于曲线凸轮槽内；所述输送机构位于陶粒粉碎机构的下方，所述输送机构包括传送带，所述传送带与电机通过传动机构连接；所述储料仓位于输送机构的出料端。

本基础方案的工作原理在于：在使用本装置时，预先将陶粒加入到固定外壳的进料口内。而进料口与圆辊的通道的上端开口是正对的，所述进料口和通道是连通的，所以陶粒会进入到通道的上端。由于通道内设有过滤网，所以粒径符合规格的陶粒会在重力的作用下通过过滤网进入通道的下端。而通道的下端与细料出料口连通，所以粒径符合规格的陶粒会通过细料出料口落到输送机构的传送带上。启动传送带，使传送带上陶粒运送到储料仓中。粒径不符合规格的陶粒会被滤网阻隔在通道的上端。然后启动电机，电机驱动圆辊朝粗料出料口方向进行转动，当通道的上端开口转动到粗料出料口时，通道的上端的陶粒会通过粗料出料口落到扇形粉碎盘的下方的粉碎台上。电机驱动圆辊继续转动，当通道的下端开口与进料口连通时，通道的上端开口会与细料出料口连通。此时又往进料口内加入陶粒，陶粒流入到通道的下端，粒径符合规格的陶粒通过过滤网落入通道的上端，粒径不符合规格的陶粒阻隔在通道的下端。电机继续驱动圆辊转动，使得通道的下端开口与粗料出料口连通，使得通道下端的不符合规格的陶粒下落到扇形粉碎盘的下方。圆辊继续转动，使得通道的上端开口与进料口连通，通道的下端开口与细料出料口连通，然后重复上述操作，进行陶粒的筛选处理。如此通过间歇性的加料和电机驱动圆辊进行的转动，使得粒径符合规格的陶粒掉到传送带上，粒径不符合规格的陶粒落入到扇形粉碎盘的下方的粉碎台上。由于扇形粉碎盘上连接有摆动杆，摆动杆的上端转动连接有滚轮，而滚轮的端部穿过固定外壳的弧形腔位于曲线凸轮槽内。所以在圆辊转动的过程中，滚轮会在曲线凸轮槽内进行转动，同时也会沿着曲线凸轮槽运动的轨迹进行左右运动，而滚轮左右运动的轨迹与弧形腔是一致的。所以圆辊转动时，滚轮在弧形腔内做往返曲线运动。由于扇形粉碎盘的是铰接在机架上的，所以滚轮做往返曲线运动时，摆杆会左右摆动，而扇形粉碎盘会以铰接点为轴心进行往返转动，从而使扇形粉碎盘的曲面对粒径不符合规格的陶粒进行往复粉碎，粉碎完成的陶粒留在粉碎台上。

本基础方案的有益效果在于：本方案通过在通道内设置过滤网，使得本装置对陶粒进行输送的同时对陶粒进行了筛选，使得符合规格的陶粒通过细料出料口传送到输送带上。从而保障传送至储料仓的陶粒的粒径都是符合规格的，进而使得后续生产的轻质墙板的质量更好，保障了轻质墙板的品质，进而可以提高口碑、提高效益。

通过在固定外壳上设置粗料出料口，电机驱动圆辊转动，然后进料口上进行间歇性加料，使得符合规格的陶粒通过细料出料口，而不符合规格的陶粒通过粗料出料口，从而实现了对不同规格的陶粒实现了区分处理。本方案还增设有陶粒粉碎机构。通过将陶粒粉碎机构的滚轮设置于圆辊的曲线凸轮槽内，将扇形粉碎盘的中心铰接在机架上，所以在圆辊转动进行筛选陶粒的同时，扇形粉碎盘的曲面也会对粒径不符合规格的陶粒进行往复粉碎。不仅实现了对粒径不符合规格的陶粒的粉碎处理，而且使整个过程实现了联动，提高了工作效率，保障了轻质墙板的品质。

作为本方案的进一步改进，所述扇形粉碎盘的内部设有空腔，顶部设有开口，底部设有单向门，扇形粉碎盘的开口与粗料出料口之间连接有软性波纹管。优点在于，如此设置使得通道内的不符合规格的陶粒会直接掉落到扇形粉碎盘的空腔内，而扇形粉碎盘下部设有单向门，使得落入扇形粉碎盘内部的陶粒能够通过单向门掉落到扇形粉碎盘的正下方，当陶粒全部掉出后，单向门会关闭。通过圆辊的转动实现对陶粒的粉碎，由于陶粒是落在扇形粉碎盘正下方的，所以使得所有陶粒都能够被粉碎，从而保障传送至储料仓的陶粒大多都符合规格，提高轻质墙板的质量。而且由于使用软性波纹管连接，使得扇形粉碎盘的转动不会被干扰。

作为本方案的进一步改进，所述扇形粉碎盘下方设有刚性筛网，所述刚性筛网位于传送带上方。优点在于，通过在扇形粉碎盘下方设置刚性筛网，使得扇形粉碎盘掉出的陶粒落入到刚性筛网上，使扇形粉碎盘对刚性筛网上的陶粒进行粉碎。粉碎完成的陶粒会通过刚性筛网掉落到传送带上，然后传送至储料仓中；而不符合规格的陶粒会留在刚性筛网上等待被粉碎。通过刚性筛网对粉碎的陶粒进行再一次的筛选，使得获得的陶粒都是符合规格的，保障了轻质墙板的质量。而且被粉碎后的陶粒直接掉落在传送带上，然后传送至储料仓中，不必进行中转处理，提高了工作效率。

作为本方案的进一步改进，所述扇形粉碎盘内的两侧对称的设有向下倾斜的滑壁。优点在于，通过设置向下倾斜的滑壁使得落入扇形粉碎盘内的陶粒全部都能通过单向门掉落出来，防止陶粒在扇形粉碎盘内形成积压。

作为本方案的进一步改进，所述传动机构为传送带。用传送带将电机和传送带的带轮进行连接，使得电机驱动圆辊转动的同时也能驱动传送带运动，实现了联动。

附图说明

图1是本发明生产轻质墙板用陶粒运送装置实施例的结构示意图；

图2是本发明生产轻质墙板用陶粒运送装置实施例的通道的示意图；

图3是本发明生产轻质墙板用陶粒运送装置实施例的圆辊外壁的平面展开示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记说明：固定外壳1、弧形腔101、粗料出料口102、细料出料口103、进料口104、圆辊2、曲线凸轮槽201、过滤网202、机架3、滚轮4、摆动杆5、单向门6、滑壁7、刚性筛网8、扇形粉碎盘9、软性波纹管10。

如图1、图2、图3所示，一种生产轻质墙板用陶粒运送装置，包括机架3，机架3上连接有陶粒筛选机构、陶粒粉碎机构、输送机构和储料仓。输送机构位于机架3的下端，包括传送带和驱动传送带运动的电机。储料仓位于传送带的末端，使得传送带上传送过来的陶粒能够掉落进储料仓中。

陶粒筛选机构设置于机架3的上部。陶粒筛选机构包括固定外壳1，固定外壳1呈圆柱状且内部中空，固定外壳1顶部的侧壁上开设有一个进料口104，进料口104位于固定外壳1的轴线的正上方。固定外壳1的底部的侧壁上开设有细料出料口103，细料出料口103和进料口104上下相互对称。固定外壳1的侧壁上还设有粗料出料口102，粗料出料口102位于细料进料口104的左侧上方，使得粗料出料口102与细料进料口104之间存在侧壁而没有连通。固定外壳1的左侧的侧壁上轴向设有弧形腔101。固定外壳1内转动连接有圆辊2。圆辊2的内部开有通道，通道贯穿圆辊2的上端侧壁和下端侧壁。通道的上端开口位于圆辊2的顶部的侧壁上，使得通道的上端与固定外壳1的进料口104连通；通道的下端开口位于圆辊2的底部的侧壁上，使通道得下端与固定外壳1的细料出料口103连通。因此固定外壳1的进料口104通过通道与细料出料口103相连通。通道内固定连接有一个过滤网202，过滤网202能够通过粒径符合规格的陶粒，而阻隔粒径不符合规格的陶粒。圆辊2的左侧侧壁上设有曲线凸轮槽201，曲线凸轮槽201与固定外壳1的弧形腔101相对的设置。

陶粒粉碎机构位于粗料出料口102的下方。陶粒粉碎机构包括扇形粉碎盘9、摆动杆5和滚轮4。扇形粉碎盘9的中心处铰接在机架3上，使扇形粉碎盘9能够以铰接点为轴进行转动。扇形粉碎盘9的上端固定连接有竖直的摆动杆5，摆动杆5与扇形粉碎盘9的中心线处于同一条直线上。摆动杆5的上端转动连接有滚轮4，滚轮4垂直于扇形粉碎盘9的扇形面。滚轮4穿过固定外壳1的开口使滚轮4的端部位于圆辊2的曲线凸轮槽201内。使得圆辊2转动时，滚轮4能够沿着曲线凹槽的轨迹进行运动，而且滚轮4的运动轨迹与弧形腔101一致，滚轮4会在弧形腔101内做往返曲线运动。扇形粉碎盘9的内部设有空腔，空腔内的两侧对称的设有倾斜的滑壁7。扇形粉碎盘9的上端设有开口，开口使得扇形粉碎盘9的空腔与外界连通；扇形粉碎盘9的底部设有单向门6，单向门6位于两个滑壁7之间，当单向门6受到向下的压力时单向门6会向下打开，使得扇形粉碎盘9的空腔与外界连通，而单向门6受到向上的力时单向门6不会向上打开。扇形粉碎盘9的开口上连接有软性波纹管10，软性波纹管10的上端连接在粗料出料口102上，使得粗料出料口102和扇形粉碎盘9的空腔通过软性波纹管10连通。扇形粉碎盘9的下方设有刚性筛网8。刚性筛网8位于单向门6的正下方且与单向门6之间有一定间距，刚性筛网8位于传送带的上方且与传送带有一定间距。刚性筛网8能够通过粒径符合规格的陶粒，而阻隔粒径不符合规格的陶粒。

具体实施时，先将陶粒加入到固定外壳1的进料口104内，而进料口104与圆辊2的通道是连通的，所以陶粒会进入到通道的上端。由于通道内设有过滤网202，所以粒径符合规格的陶粒会在重力的作用下通过过滤网202进入通道的下端。通道的下端与细料出料口103连接，所以粒径符合规格的陶粒会通过细料出料口103落到输送机构的传送带上。粒径不符合规格的陶粒会被滤网阻隔在通道的上端。启动电机，电机驱动圆辊2转动，而传送带会带动传送带进行运动。圆辊2转动，当通道的上端开口转动到粗料出料口102时，使通道的上端与粗料出料口102连通。因此通道上端的陶粒会通过粗料出料口102进入到软性波纹管10中，然后再进入扇形粉碎盘9的空腔内。空腔内的陶粒会对单向门6产生一个压力，所以单向门6会打开，使得陶粒掉落到刚性筛网8上，空腔内的陶粒基本都掉出后，单向门6关闭。由于扇形粉碎盘9上连接有摆动杆5，摆动杆5的上端转动连接有滚轮4，而滚轮4的端部穿过固定外壳1的弧形腔101位于曲线凸轮槽201内。所以在圆辊2转动的过程中，滚轮4不仅会在曲线凸轮槽201内转动，而且也会沿着曲线凸轮槽201的轨迹进行左右运动，而滚轮4左右运动的轨迹与弧形腔101是一致的。所以圆辊2转动时，滚轮4在弧形腔101内作往返曲线运动。由于扇形粉碎盘9的中心铰接在机架3上，所以滚轮4做往返曲线运动时，摆杆会左右摆动，而扇形粉碎盘9会以铰接点为轴心进行往返转动。所以圆辊2继续转动时，扇形粉碎盘9的曲面会对刚性筛网8上的陶粒进行往复粉碎。被粉碎后的陶粒，粒径符合规格的部分会通过刚性筛网8掉落到传送带上；粒径不符合规格的部分会留在刚性筛网8上继续被粉碎。圆辊2继续转动，当通道的下端开口与进料口104连通时，通道的上端开口与细料出料口103连通，然后向进料口104中加入陶粒。同上，陶粒筛选机构对陶粒进行筛选，陶粒粉碎机构对陶粒进行粉碎，然后传送带将符合规格的陶粒运送到储料仓中。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.生产轻质墙板用陶粒运送装置，其特征在于：包括陶粒筛选机构、陶粒粉碎机构、输送机构和储料仓；所述陶粒筛选机构包括圆柱状的固定外壳，所述固定外壳的上端的侧壁上设有进料口，固定外壳的下端的侧壁上设有细料出料口，所述进料口和所述细料出料口上下对称，固定外壳的下部的侧壁上还设有粗料出料口，粗料出料口位于细料出料口的侧上方,粗料出料口上方的固定外壳的侧壁上轴向设有弧形腔；固定外壳内转动连接有圆辊，圆辊端部连接有驱动圆辊转动的电机，所述圆辊的侧壁上设有封闭的曲线凸轮槽，圆辊内设有贯穿圆辊侧壁的通道，初始时，通道的上端开口能与进料口正对，通道的下端开口与细料出料口正对，所述通道内设有过滤网；所述陶粒粉碎机构位于粗料出料口的下方，陶粒粉碎机构包括扇形粉碎盘，扇形粉碎盘铰接在机架上，扇形粉碎盘下设有粉碎台，扇形粉碎盘上连接有摆动杆，摆动杆的上端转动连接有滚轮，所述滚轮穿过弧形腔位于曲线凸轮槽内；所述输送机构位于陶粒粉碎机构的下方，所述输送机构包括传送带，所述传送带与电机通过传动机构连接；所述储料仓位于输送机构的出料端。

2.根据权利要求1所述的生产轻质墙板用陶粒运送装置，其特征在于：所述扇形粉碎盘的内部设有空腔，顶部设有开口，底部设有单向门，扇形粉碎盘的开口与粗料出料口之间连接有软性波纹管。

3.根据权利要求2所述的生产轻质墙板用陶粒运送装置，其特征在于：所述扇形粉碎盘下方设有刚性筛网，所述刚性筛网位于传送带上方。

4.根据权利要求2所述的生产轻质墙板用陶粒运送装置，其特征在于：所述扇形粉碎盘内的两侧对称的设有向下倾斜的滑壁。

5.根据权利要求4所述的生产轻质墙板用陶粒运送装置，其特征在于：所述传动机构为传动带。