CN107847100A - 自动定量投放方法 - Google Patents

Abstract

在隧道式洗碗机中定量投放化学产品的自动定量投放方法，包括以下步骤：检测供应洗碗机漂洗水的供应电磁阀发出的漂洗信号；在所述洗碗机的第一次加载配置下，定量投放易于插入洗涤液中的洗涤剂，得到洗涤混合物；在所述洗碗机的运行配置下，进一步定量投放易于插入到所述洗涤液中的洗涤剂，以恢复所述洗涤混合物中的所述洗涤剂，其中，所述进一步定量投放洗涤剂的步骤是根据预定的时间频率周期性进行的。

Description

自动定量投放方法

本发明涉及一种定量投放方法，具体来说是一种自动定量投放方法，适于自动校准待插入到洗涤罐中的化学产品的量，以一种简单、可靠、高效、经济的方式大幅度减少在洗涤机，特别是洗碗机的操作过程中的化学产品的浪费。

在餐具清洁和消毒领域，利用洗碗机可以进行这两种操作。洗碗机仅需要用水和添加浓缩化学产品如清洁剂、漂洗助剂和添加剂。

这种机器包括用于混合各种物质与水的装置，例如计量泵，其被激活用于定量投放(即定时输送)给定量的化学产品。必须将每个产品在循环的某些阶段以合适的量加入到洗涤循环中。

关于洗涤剂的定量投放操作，通常在洗涤步骤的两个不同阶段进行。

第一次洗涤剂的定量投放在所谓的“第一次加载”下进行，即在洗涤罐中第一次加载水的情况下进行。在第一次定量投放之后，根据洗碗机的具体操作条件，在每次洗涤结束时进行再一次洗涤剂的定量投放，或者定期地进行再一次洗涤剂的定量投放，即所谓的“恢复”。

具体来说，在所谓的“单缸”洗碗机中，继第一次投放之后，在每次洗涤结束时进行所述的恢复步骤，而在“隧道”式洗碗机中，恢复步骤周期性地或按预定的时间间隔进行。

对于第一次加载，可以通过读取来自洗碗机的电信号(自动定量投放)，由操作人员按压定量投放装置上的特定键(手动定量投放)，来激活定量投放操作和洗涤剂的插入。

为了测定在“第一次加载”条件下必须定量投放的化学产品的量，在定量投放装置上设定特定参数，例如罐容量和要得到的洗涤剂浓度，这样，根据对洗涤剂定量投放泵流量的认知，在每次进行第一次加载时，定量投放装置根据预设参数激活泵，激活持续时间为使得化学产品在水中的浓度达到洗涤剂制造商建议的浓度。

如前所述，在每个洗涤周期结束时，或者定期地，需要通过输送进一步量的洗涤剂来进行恢复操作，以补偿用于前面洗涤而减少的洗涤剂，并且考虑漂洗过程中在罐中添加的非肥皂水。

恢复操作是自动操作，基于操作人员限定和设置的特定机器参数进行。

在单缸式洗碗机中，洗涤和漂洗彼此相继地在相同的环境中进行，在每次洗涤周期结束时，漂洗后立即执行恢复操作，以便在罐中恢复后续洗涤所需的正确浓度。

在隧道式洗碗机中，洗涤和漂洗在两个不同的环境中同时进行，但是使用同一个下罐体，考虑到洗涤周期的平均时间，定期进行恢复操作。

在这两种情况下，定量投放系统必须能够确定必须投放的化学产品的量，以确定后续洗涤的最佳条件。

在已知的现有技术中，定量投放泵的操作与特定的值有关，例如通过插入洗涤液中的探针读取的值，例如电导探针读取的值。因此，通过测量洗涤罐中的水的化学/物理特性，计量装置确定要分配的洗涤剂的量。

然而，现有技术的定量投放方法有一些缺点。

首先，现有技术的方法比较昂贵，这是因为用于测量电导率的传感器及其管理所需的电子设备相对于整个定量投放系统具有不可忽略的成本，并且考虑到传感器的安装只能由合格的运营商来完成，因此传感器的安装操作具有不可忽略的成本。事实上，为了安装电导率探头，必须在洗碗机的罐中开一个孔，从而确保探头和密封件确保必要的密封，不会导致从罐中损失水。

此外，适于检测洗涤罐中的水的化学/物理特性的传感器，例如用于检测洗涤罐内的洗涤剂的电导率或浓度的探针，会遭受残留物的降解和/或积聚，可能会使测量偏离实际值。探针上残留物的降解和/或积聚的可能性随着进行洗涤循环的次数的增加而显着增大。因此，传感器必须定期清理，这是额外的管理成本。

此外，传感器显示的测量值还取决于插入水中的洗涤剂的溶解量，其并不总是最佳的，并且取决于多种因素，例如特定的水特性(或多或少的钙质)或位于特定洗涤循环的餐具上的或高或低的油脂的量。

已知类型定量投放方法的缺点在于，除了定量投放的洗涤剂的量的影响之外，由定量投放系统在每个洗涤循环中检测到的导电率值可能受多种参数的影响，诸如特定水质、探针的特定清洁度和探针的特定读数校准度，以及在一个洗涤循环和另一个洗涤循环之间可能发生较大变化的参数。

因此，在现有技术中，第一次洗涤循环之后的洗涤循环可能不是在洗涤剂与水之间的最佳混合条件下进行的，从而影响系统的效率和洗涤质量。

事实上，例如在弄脏探头的情况下，洗涤水内洗涤剂的电导率测定或浓度测定发生偏离，输送泵被命令输送比所需要量的高得多的洗涤剂。洗涤剂过量可能导致泡沫过量，可能从洗碗机中渗漏水，导致材料浪费和高度污染的情况。

不准确的洗涤剂剂量也可能不仅在餐具上而且在洗碗机内部产生固体残留物的增加，从而导致洗碗机损坏现象加速。实际上，由于洗涤剂的剂量太高，可能产生一些固体洗涤剂簇，沉积在洗碗机内部，随着时间的推移硬化的簇可能阻塞水路循环的部件，引起各种故障。

因此，无论是就洗涤性能而言，还是就洗碗机的安全性而言，洗涤剂定量投放阶段是整个洗涤过程中非常微妙的阶段。

类似地，漂洗助剂也必须以合适的方式定量投放，以确保洗涤操作的良好结果。漂洗助剂是一种化学产品，其以适量的量混合到用于漂洗餐具的清水中，有助于防止在盘子上形成钙质结构，降低水的表面张力，促进餐具表面漂洗水的滑动。

因此，本发明所提出和解决的技术问题是提供一种洗涤剂定量投放方法，其能够消除上述现有技术中提到的缺点。

通过根据权利要求1的定量投放方法来解决上述技术问题。本发明的优选特征在从属权利要求中示出。

有利地，本发明的目的是通过洗涤剂定量投放的自动校准来保持洗碗机的完整性。

另一个优点是可以提高洗涤循环的效率。再一个优点是可以保持洗碗机的完整性，确保定量投放精度，并大大减少了对人工干预的需求，从而降低了处理成本。

通过以下非限制性实施例详细描述的本发明的一些实施例来阐明本发明的其它优点，特征和使用方式。

现在根据本发明的优选实施例，示例性而非限制性，描述本发明，特别地，参照附图1，其示意性示出了本发明的目的的一些特征参数的时间进程。

特别地，所描述的方法针对在隧道式的工业洗碗机中洗涤剂和/或漂洗助剂的定量投放。

如上所述，与单缸洗涤机不同，隧道式洗碗机具有两个独立的环境，一个用于洗涤，另一个用于漂洗，两个环境使用同一个下罐体。

在这些洗碗机中，装有要清洗的餐具的架子从洗碗机的一端进入并从相对的另一侧流出，穿过整个洗碗机，洗涤和漂洗阶段在不同的环境中同时进行：在其中一个空间进行一架脏餐具洗涤的同时，在另一个空间，对之前洗涤过的另一架餐具进行漂洗。

根据本发明的一个实施例的方法，包括第一步漂洗信号采集(RINSE信号)，如图1所示，对应于洗碗机中存在的漂洗电磁阀的致动信号，即当电磁阀被致动时，其允许喷洒在餐具上的漂洗水的通道被漂洗。

该方法适用于任何类型的洗碗机，不管是单电磁阀还是双电磁阀。

事实上，在所谓的“双电磁阀”洗碗机中，提供了专用于在洗涤罐中加载水的第一电磁阀和专用于漂洗操作的第二电磁阀。

而在“单电磁阀”洗碗机中，相同的阀既用于第一次加载也用于漂洗。在这种情况下，系统基于唯一可用的电磁阀的激活持续时间来检测第一次加载的情况：短时激活(持续时间小于特定时间阈值)表明是漂洗阶段，而持续时间长的激活(大于特定阈值持续时间)表明第一次加载阶段。通常，时间阈值由定量投放系统预设。

在这两种情况下，本发明的方法根据漂洗信号来激活或暂停恢复阶段的计数器，特别是根据漂洗电磁阀的致动信号来激活或暂停恢复阶段的计数器。

如前所述，当第一次加载条件成立时，或者当洗碗机的空洗涤罐充满清水时，执行洗涤剂第一次定量投放阶段，在工业隧道式洗碗机中通常每两天或三天发生一次上述过程，在某些情况下，每天一次。

第一次洗涤剂加载的定量投放阶段，包括向先前添加到罐中的水中添加确定剂量的洗涤剂的步骤，由化学产品的制造商以克/升来限定的。特别地，不能超过洗涤剂的推荐剂量，以使洗涤剂溶解在水中并且不损害洗碗机的操作效率。

洗涤罐的容量是由操作人员预设的确定参数。

有利地，使用上述参数，根据本发明的方法以自动方式获得定量投放操作所需的洗涤剂的量，为罐的容积(以公升为单位)与洗涤剂浓度(由化学产品制造商定义，以克/公升为单位)的乘积。

一旦相对于第一次加载的剂量已经完成，罐中的洗涤混合物，例如包括第一次加载的水和定量投放的洗涤剂，就处于进行餐具洗涤的理想状态。

在洗涤步骤期间，隧道式洗碗机的洗涤泵从位于洗碗机下部的洗涤罐中取走洗涤混合物，并将加压的混合物泼洒到餐具上以进行洗涤。在隧道式洗碗机中，尽管餐具的清洗和漂洗有两种不同的环境，但是使用同一个下罐体，因此在洗涤罐中收集用于漂洗的干净的非肥皂水。

显然，洗涤罐中的混合物的清洁能力在洗碗机运行期间降低，因为漂洗水，即非肥皂水，不断地流入洗涤罐，不断地稀释其内含量。因此，随着洗涤的进行，有必要进行洗涤剂恢复阶段，即进一步投放洗涤剂的定量投放阶段，以使洗涤混合物处于理想的洗涤剂浓度条件下。

有利地，根据预设的时间频率周期性地执行进一步施用一定量的洗涤剂(即恢复阶段)的洗涤剂的补充量的定量投放步骤，但是通过漂洗信号进行调节，即，通过漂洗电磁阀的激活进行调节。

如图1中的图所示，在获取到漂洗信号时，限定持续时间“t”(漂洗信号的持续时间)的计数器(划分为多个时间间隔)被激活，正如隧道式洗碗机中所述，在洗碗机运行的所有时间内基本上都是持续的信号。

有利地，在限定的时间间隔“t”中漂洗持续时间的划分允许自动测定何时需要进一步定量投放恢复洗涤条件所需的洗涤剂的量，以及需要定量投放的相对量。

实际上，可以从定量投放系统中定义和预设的参数得到所述剂量，特别是作为用于漂洗的水的体积流量(以公升/秒为单位)、恢复时间“t”(以秒为单位)和罐中获得的洗涤剂浓度的值(由化学产品的制造商定义，以克/公升为单位)的乘积。

如图1所示，在每个时间间隔“t”，根据本发明的方法提供了如前所述计算的在洗涤水中定量投放的洗涤剂的量：

洗涤剂的量(Qt.DET)＝漂洗水流量*t*所需的洗涤剂(DET)浓度。

在根据本发明的方法的第一实施例中，时间“t”被设定为等于洗涤的平均时间，也就是餐具架的运送时间。

有利地，这种方法在清洁架每次从洗碗机流出时，在罐中进行洗涤剂的恢复。

在另一个实施例中，可以进行更多或更少频次的洗涤剂复原，而不改变分配的量。例如，如果每分钟使用1升清水进行漂洗，并且必须保持罐中的洗涤剂浓度等于10克/公升，为了补偿持续流入罐中的清水，必须以每分钟10克或每半分钟5克或每3分钟30克的量补充洗涤剂，而不改变剂量浓度或洗涤剂消耗量。特别是定量投放越频繁，洗涤罐中的洗涤剂浓度保持恒定的时间就越长。因此用户可以有利地编程参数“t”以获得更适合于其具体应用的定量投放频率。

在“t”期间结束时，基于本发明的方法的定量投放系统因此将自动启动洗涤剂定量投放泵，优选启动泵的最大速度值，泵的持续激活时间为定量投放洗涤剂的量所需的持续时间，洗涤剂的量从上文定义的乘积获得。

关于漂洗助剂定量投放，在第一次加载条件下，不进行定量投放。事实上，漂洗水容器锅炉实际上装载有水和在关闭洗碗机之前的最后漂洗阶段(例如前一天的最后漂洗阶段)定量投放的漂洗助剂。在机器的绝对首次启动的情况下，当容器锅炉是空的时候，在第一漂洗阶段也进行漂洗助剂的定量投放。

特别地，在漂洗信号时，漂洗助剂定量投放的执行考虑了漂洗阶段中使用的水的流量。漂洗助剂被添加到将冷水输送到容器锅炉的管道中。在这里将水加热到特定温度T以确保添加的漂洗助剂被正确地活化，从而水和漂洗助剂的混合物可以用于餐具漂洗。锅炉内的漂洗助剂必须在漂洗循环过程中进行恢复，以确保锅炉内的水和漂洗助剂混合物始终处于合适的比例，以确保漂洗操作的最佳效率。

漂洗流量(RINSE Flow rate)＝漂洗水流量*所需的漂洗浓度

有利地，根据本发明的方法还以自动的方式提供漂洗助剂泵的激活模式，以获得该化学品的正确定量投放。

事实上，通过了解用于漂洗的水的体积流速(以公升/秒为单位)，因此还知道每秒钟进入锅炉中的清水的流速，直到漂洗信号被激活，定义了在锅炉中必须保持的漂洗助剂浓度(由化学制品的制造商定义，以克/公升为单位)，基于本发明的方法的定量投放系统自动调节漂洗助剂定量投放泵的速度，以确保维持锅炉中漂洗助剂浓度恒定所需的化学产品的流量。例如，系统每秒钟向锅炉内注入所需的漂洗助剂的量，以便同时向进入锅炉的清水添加正确量的化学品。

如图1所示，关于洗涤剂定量投放，根据本发明的方法，在洗碗机正常运行期间(漂洗信号激活)，定量投放装置或洗涤剂定量投放泵在时间间隔“t”结束时被激活，以向罐中注入如上所计算的量的化学产品。如果洗碗机因为任何原因停止(漂洗信号无效)，内部计数器暂停，然后洗碗机启动(漂洗激活信号)时，计数器从已经到达的点开始继续计数。

因此，有利地，根据本发明的方法包括暂停步骤，用于在漂洗信号的检测阶段中断时暂停恢复时间间隔“t”的计数器，在重新检测到所述漂洗信号时，从所述暂停阶段的特征时间“ts”开始计数器的重新启动阶段。

同样，当内部计数器到达设定恢复时间的新的时间间隔“t”时，必须完成如上所计算的新的定量投放。

而关于漂洗助剂，定量投放装置或漂洗助剂定量投放泵由漂洗信号直接控制，直到漂洗助剂定量投放泵被激活，如上所述，持续地将化学产品定量投放到锅炉入口处的水中，或者以自动计算的流量持续地将化学产品定量投放到锅炉入口处的水中，以这种方式，保证连续输入锅炉的清水中化学产品的正确浓度。

如果洗碗机由于任何原因停止(漂洗信号无效)，漂洗助剂定量投放泵也停止，然后在洗碗机重新激活(漂洗信号有效)后立即重新启动。

通过这种方式，有利地，即使在故障的情况下，总是保证提供最优且严格必需量的产品，因此不会高于或低于定量投放系统的有效操作所需的量。

本发明还包括通过计算机程序实施所描述的方法。

有利地，计算机程序可以被存储在存储器介质上，例如可编程电子设备可读取的介质。

此外，计算机程序可以通过开发可由任何可编程电子设备支持的软件来实现。

已经描述了本发明的上述优选实施例，并且已经提出了本发明的变型，但是应该理解的是，本领域技术人员可以进行修改和改变，只要不偏离本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.在隧道式洗碗机中定量投放化学产品的自动定量投放方法，包括以下步骤：

-检测供应洗碗机漂洗水的供应电磁阀发出的漂洗信号；

-在所述洗碗机的第一次加载配置下，定量投放易于插入洗涤液中的洗涤剂，得到洗涤混合物；

-在所述洗碗机的运行配置下，进一步定量投放易于插入到所述洗涤液中的洗涤剂，以恢复所述洗涤混合物中的所述洗涤剂，其中，所述进一步定量投放洗涤剂的步骤是根据预定的时间频率周期性进行的，所述预定的时间频率等于恢复时间间隔“t”，所述方法还包括暂停步骤，用于在漂洗检测信号的所述检测步骤中断时暂停所述恢复时间间隔“t”的接触器，所述方法还包括再激活步骤，用于在重新检测到所述漂洗信号时，从发生所述暂停步骤的时间“t_s”开始重新激活所述计数器。

2.根据前述权利要求所述的定量投放方法，还包括定量投放漂洗助剂的定量投放步骤，周期性地进行该步骤，可选地根据所述预定的时间频率周期性地进行该步骤。

3.根据前述权利要求所述的定量投放方法，其中所述漂洗助剂的定量投放阶段的流量，是漂洗阶段中使用的水的体积流量的函数。

4.根据前述权利要求中任一项所述的定量投放方法，其中，所述恢复时间间隔“t”由操作者设定或程序化。

5.根据前述权利要求中任一项所述的定量投放方法，其中在第一次加载配置下，所述洗涤剂的定量投放步骤的持续时间，是所述洗涤剂在所述洗涤混合物中的期望浓度值的函数。

6.根据前述权利要求中任一项所述的定量投放方法，其中所述进一步洗涤剂的定量投放步骤的持续时间，是漂洗阶段中使用的水的体积流量的函数。

7.根据前述权利要求，如根据权利要求2所述的定量投放方法，其中所述持续时间是所述恢复时间间隔“t”的函数。

8.定量投放化学品的定量投放系统，包括：

-计量装置；

-处理单元，配置为执行根据权利要求1-7中任一项所述的方法。

9.计算机程序，适于执行根据权利要求1-7中任一项所述的方法。

10.存储介质，包括根据前述权利要求所述的程序。