CN107845939B - 一种航天器用airborn型电连接器总装操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，适用于航天器用AIRBORN型M系列电连接器，明确了该类电连接器的总装操作流程。本发明基于与型号相匹配的工装和设计要求力矩，可实现航天器用AIRBORN型M系列电连接器的设备级和系统级安装，克服了因航天器用AIRBORN型M系列电连接器端螺母的拧紧力矩小于航天器上电缆端电连接器螺钉的拧紧力矩而导致的：在AIRBORN电连接器拆卸时，设备端螺母易被带出、电连接器易损坏的问题。

Description

一种航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法

技术领域

本发明属于航天技术领域，尤其涉及一种航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法。

背景技术

航天器用AIRBORN型M系列电连接器端螺母的拧紧力矩小于航天器上电缆端电连接器螺钉的拧紧力矩时，容易发生拆下AIRBORN电连接器时设备端螺母被带出的问题。一直以来，对该力矩没有明确的限定，加之操作方法不当，导致损坏AIRBORN电连接器的现象屡屡发生。

发明内容

本发明的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，旨在避免AIRBORN电连接器的损坏。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，包括：

将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接，控制所述电连接器插头两侧的安装孔与所述电连接器支座两侧的安装孔同轴；

根据电连接器插头和电连接器支座的型号，选择相匹配的两只螺丝刀；

将两只螺钉放置于所述电连接器插头两侧的安装孔内；

使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进；

当两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置，通过力矩扳手控制两只螺钉的拧紧力矩，保证两只螺钉的拧紧力矩满足设计要求力矩。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，还包括：

在对所述两只螺钉同时进行旋进操作时，控制两只螺钉的旋进差异不超过1/2圈。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，还包括：

在将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接时，控制所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度不超过设定角度。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，还包括：

在对所述两只螺钉同时进行旋进操作时，对所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度进行实时监测，并判断所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度是否超过设定角度；

若所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度超过设定角度，则停止执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤，通过调整所述两只螺钉的位置，将所述电连接器插头和电连接器支座的对接状态调整致平衡位置；

在确定调整后的电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度不超过设定角度时，继续执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进或旋出操作的步骤。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，还包括：

对两只螺钉的扭矩进行实时监测，并判断两只螺钉的扭矩的变化状态；

当确定两只螺钉的扭矩增强时，停止执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤，调整述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度；

在完成对所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度调整之后，继续执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，所述调整述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度，包括：

向所述电连接器插头和/或电连接器支座施加外力，以降低所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度；

和/或，

反向调节两只螺钉的旋进方向，以降低所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，还包括：

当电连接器所处的总装操作环境为电缆网时，控制所述电缆网保持稳定，在所述电缆网保持稳定之后，执行所述将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接的步骤。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，还包括：

当无力矩扳手时，判断电缆的操作状态；

当电缆的操作状态为第一操作状态时，使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进，直至两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置，停止旋进；

当电缆的工作状态为第二操作状态时，使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进，直至两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置；在两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置之后，继续将两只螺钉旋进1/2圈后倒退1/4圈。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，还包括：

在将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接时，采用转接保护器对电连接器插头和/或电连接器支座进行保护。

在上述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法中，所述设计要求力矩，包括：

当螺钉的芯数大于或等于100时，所述设计要求力矩的大小为：0.41N·m；

当螺钉的芯数小于100时，所述设计要求力矩的大小为：0.29N·m。

本发明具有以下优点：

本发明所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，适用于航天器用AIRBORN型M系列电连接器，明确了该类电连接器的总装操作流程。本发明基于与型号相匹配的工装(丝刀)和设计要求力矩，可实现航天器用AIRBORN型M系列电连接器的设备级和系统级安装，克服了因航天器用AIRBORN型M系列电连接器端螺母的拧紧力矩小于航天器上电缆端电连接器螺钉的拧紧力矩而导致的：在AIRBORN电连接器拆卸时，设备端螺母易被带出、电连接器易损坏的问题。

附图说明

图1是本发明实施例中一种航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法的步骤流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明公共的实施方式作进一步详细描述。

参照图1，示出了本发明实施例中一种航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法的步骤流程图。在本实施例中，所述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，包括：

步骤101，将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接，控制所述电连接器插头两侧的安装孔与所述电连接器支座两侧的安装孔同轴。

在本发明的一优选实施例中，在将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接时，需要控制所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度不超过设定角度。其中，所述设定角度可以根据实际情况或经验确定，包括但不仅限于为15°。

在本发明的一优选实施例中，所述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，还可以包括：

在对所述两只螺钉同时进行旋进操作时，对所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度进行实时监测，并判断所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度是否超过设定角度；若所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度超过设定角度，则需要停止执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤，通过调整所述两只螺钉的位置，将所述电连接器插头和电连接器支座的对接状态调整致平衡位置；并在确定调整后的电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度不超过设定角度后，继续执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进或旋出操作的步骤。

在本发明的一优选实施例中，所述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，还可以包括：

对两只螺钉的扭矩进行实时监测，并判断两只螺钉的扭矩的变化状态；当确定两只螺钉的扭矩增强时，停止执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤，调整述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度；在完成对所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度调整之后，继续执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤。禁止在两只螺钉的扭矩增强时，使用蛮力进行操作。

优选的，一种可行的调整述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度的方式可以如下：向所述电连接器插头和/或电连接器支座施加外力，以降低所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度；和/或，反向调节两只螺钉的旋进方向，以降低所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度。

在本发明的一优选实施例中，所述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，还可以包括：

当电连接器所处的总装操作环境为电缆网时，控制所述电缆网保持稳定，在所述电缆网保持稳定之后，执行所述将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接的步骤。

例如，当电连接器所处的总装操作环境为沉重的电缆网时，可以采用必要措施(如采用专人手扶电缆网)，以防止因电缆网过重产生横向作用力致使电连接器不能自由对中。

步骤102，根据电连接器插头和电连接器支座的型号，选择相匹配的两只螺丝刀。

在本实施例中，可以参照如下表1所示的要求，进行工装(螺丝刀)的选择：

表1，电连接器规格示意表

步骤103，将两只螺钉放置于所述电连接器插头两侧的安装孔内。

步骤104，使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进。

在本实施例中，在对所述两只螺钉同时进行旋进操作时，可以控制两只螺钉的旋进差异不超过1/2圈。

步骤105，当两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置，通过力矩扳手控制两只螺钉的拧紧力矩，保证两只螺钉的拧紧力矩满足设计要求力矩。

在本实施例中，所述设计要求力矩，包括但不仅限于：当螺钉的芯数大于或等于100时，所述设计要求力矩的大小为：0.41N·m；当螺钉的芯数小于100时，所述设计要求力矩的大小为：0.29N·m。

在本发明的一优选实施例中，所述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，还可以包括：

当无力矩扳手时，判断电缆的操作状态。

当电缆的操作状态为第一操作状态(在后续操作过程中，需要将电缆拔出)时，使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进，直至两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置，停止旋进。

当电缆的工作状态为第二操作状态(在后续操作过程中，无需将电缆拔出)时，使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进，直至两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置；在两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置之后，继续将两只螺钉旋进1/2圈后倒退1/4圈。

在本发明的一优选实施例中，所述航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，还可以包括：

在将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接时，采用转接保护器对电连接器插头和/或电连接器支座进行保护。

在本实施例中，对于要求较高或连接器需经常插拔的设备，可以使用转接保护器对电连接器插头和/或电连接器支座进行保护，避免因插拔次数过多致连接器损坏。

其中，需要说明的是，在AIRBORN型电连接器总装过程中，还需要注意如下操作：

1、部组件或单机设备均要求：在部组件及单机设备总装期间，对电连接器的紧固件进行测力，并采用涂防松胶的方法对螺纹连接进行防松，防松胶牌号的选择应满足航天器总装相关规范要求。

2、在星上电缆网端与设备端总装期间，对电连接器插接后进行拧紧测力，设备端螺母的拧紧力矩大于星上电缆网端电连接器螺钉的拧紧力矩，避免发生拆下AIRBORN电连接器时设备端螺母被带出的问题。

3、电连接器的螺母和螺钉均采用涂防松胶的方法进行防松，防松胶牌号的选择应满足航天器总装的相关规范要求。

4、电连接器的螺钉采用英制螺钉(钝化不锈钢材质)，禁止使用尺寸相近的公制板手或梅花板手，以免造成螺钉及至连接器的损坏。

5、避免AIRBORN型电连接器部组件或单机在设备部装期间、航天器总装期间出现盲插拔操作。

6、航天器上所有涉及使用AIRBORN型电连接器的部组件或单机设备，均要求在部组件及单机设备部装期间，对电连接器的紧固件进行测力，具体拧紧力矩可根据电连接器的具体型号选定，并采用涂防松胶的方法对螺纹连接进行防松。其中，设备端电连接器螺母拧紧力矩参考表2。

序号	芯数	拧紧力矩
			1	≥100	0.51N·m
2	<100	0.4N·m

表2，设备端电连接器螺母拧紧力矩参考表

此外，还需要说明的是，对所述两只螺钉的操作除了上述旋进操作之外，还可以包括旋出操作，其中，旋出操作与上述旋进操作相类似，例如，可以使用两只螺丝刀，对两只螺钉同时进行旋出操作，保持两只螺钉平衡旋出；以及，在对两只螺钉同时进行旋出操作时，控制两只螺钉的旋出差异不超过1/2圈，等等，不一一赘述。

综上所述，本发明所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，适用于航天器用AIRBORN型M系列电连接器，明确了该类电连接器的总装操作流程。本发明基于与型号相匹配的工装(丝刀)和设计要求力矩，可实现航天器用AIRBORN型M系列电连接器的设备级和系统级安装，克服了因航天器用AIRBORN型M系列电连接器端螺母的拧紧力矩小于航天器上电缆端电连接器螺钉的拧紧力矩而导致的：在AIRBORN电连接器拆卸时，设备端螺母易被带出、电连接器易损坏的问题。

本说明中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上所述，仅为本发明最佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，包括：

将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接，控制所述电连接器插头两侧的安装孔与所述电连接器支座两侧的安装孔同轴；

根据电连接器插头和电连接器支座的型号，选择相匹配的两只螺丝刀；

将两只螺钉放置于所述电连接器插头两侧的安装孔内；

使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进；

当两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置，通过力矩扳手控制两只螺钉的拧紧力矩，保证两只螺钉的拧紧力矩满足设计要求力矩；

其中，在对所述两只螺钉同时进行旋进操作时，控制两只螺钉的旋进差异不超过1/2圈。

2.根据权利要求1所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，还包括：

在将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接时，控制所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度不超过设定角度。

3.根据权利要求2所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，还包括：

在对所述两只螺钉同时进行旋进操作时，对所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度进行实时监测，并判断所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度是否超过设定角度；

若所述电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度超过设定角度，则停止执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤，通过调整所述两只螺钉的位置，将所述电连接器插头和电连接器支座的对接状态调整致平衡位置；

在确定调整后的电连接器插头和电连接器支座之间的倾斜角度不超过设定角度时，继续执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤。

4.根据权利要求1所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，还包括：

对两只螺钉的扭矩进行实时监测，并判断两只螺钉的扭矩的变化状态；

当确定两只螺钉的扭矩增强时，停止执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤，调整所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度；

在完成对所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度调整之后，继续执行所述对所述两只螺钉同时进行旋进操作的步骤。

5.根据权利要求4所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，所述调整所 述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度，包括：

向所述电连接器插头和/或电连接器支座施加外力，以降低所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度；

和/或，

反向调节两只螺钉的旋进方向，以降低所述电连接器插头和/或电连接器支座的壳体弯曲程度。

6.根据权利要求1所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，还包括：

当电连接器所处的总装操作环境为电缆网时，控制所述电缆网保持稳定，在所述电缆网保持稳定之后，执行所述将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接的步骤。

7.根据权利要求6所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，还包括：

当无力矩扳手时，判断电缆的操作状态；

当电缆的操作状态为第一操作状态时，使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进，直至两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置，停止旋进；

当电缆的工作状态为第二操作状态时，使用所述两只螺丝刀，对所述两只螺钉同时进行旋进操作，保持两只螺钉平衡旋进，直至两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置；在两只螺钉的旋进到达电连接器插头与电连接器支座完全配合的位置之后，继续将两只螺钉旋进1/2圈后倒退1/4圈。

8.根据权利要求1所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，还包括：

在将待连接的电连接器插头和电连接器支座进行对接时，采用转接保护器对电连接器插头和/或电连接器支座进行保护。

9.根据权利要求1所述的航天器用AIRBORN型电连接器总装操作方法，其特征在于，所述设计要求力矩，包括：

当螺钉的芯数大于或等于100时，所述设计要求力矩的大小为：0.41N·m；

当螺钉的芯数小于100时，所述设计要求力矩的大小为：0.29N·m。