CN207326832U - 可换头扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可换头扳手，具体涉及扳手领域。其提供了一种扳手头可更换的可换头扳手。在扳手主体上设置有止转孔，所述止转孔内安装有相匹配的扳手头，所述扳手主体和扳手头之间设置有卡紧结构；所述卡紧结构包括凹槽和圆弧形的卡槽，所述凹槽内设置有弹性件，所述弹性件上设置有限位件，所述限位件与卡槽相匹配，卡槽和凹槽分别设置于扳手头和扳手主体上。在需要进行更换时，只需对扳手头进行纵向施力，限位件在受力的作用下会压缩弹性件，并从圆弧形的卡槽向凹槽内回缩，从而将扳手头取下，更换十分简单，能够适应不同规格的工作对象，扩大了使用范围，大大提高了工作效率。

Description

可换头扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，尤其涉及一种可换头扳手。

背景技术

扳手作为一种常见的工具，在使用时，为了满足各种规格的工作对象，通常需要准备一套不同规格的扳手，携带起来十分不方便，不仅增加了使用的成本，同时也造成了资源的浪费。因此，选择可换头扳手将变得尤为重要。现有的可换头扳手大多数为扭力扳手，其手柄与扳手主体通过一定的连接方式连接成一个整体，更换时，通常是将扳手主体取下整体进行更换，由于扳手主体内有大量其他的结构，因此扳手主体的制造成本通常是高于扳手头的，这种换头扭力扳手并没有对成本进行实质性的降低，依然存在资源浪费成本过高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扳手头可更换的可换头扳手。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可换头扳手，包括手柄和扳手主体，所述手柄连接于扳手主体上，在扳手主体上设置有止转孔，所述止转孔内安装有相匹配的扳手头，所述扳手主体和扳手头之间设置有卡紧结构；

所述卡紧结构包括凹槽和圆弧形的卡槽，所述凹槽内设置有弹性件，所述弹性件上设置有限位件，所述限位件与卡槽相匹配，卡槽和凹槽分别设置于扳手头和扳手主体上。

进一步地，所述卡槽设置于扳手主体上，所述凹槽设置于扳手头上。

进一步地，所述止转孔内壁设置有与卡槽相连通的圆弧形的限位件导向槽。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述限位件为钢珠。

进一步地，所述钢珠位于卡槽部分的长度小于钢珠的半径。

进一步地，所述止转孔横截面为多边形或椭圆形。

进一步地，所述扳手主体内设置有棘轮结构，所述棘轮结构包括棘轮，所述止转孔位于棘轮内。

进一步地，所述扳手头两端分别设置有大端拧头和小端拧头。

进一步地，所述扳手主体内设置有扭力控制装置。

本实用新型的有益效果是：根据工作对象的需要任选不同规格的扳手头，将扳手头装入扳手主体上的止转孔内，在安装的过程中，限位件对应进入卡槽内，从而将扳手头限制在扳手主体上，在需要进行更换时，只需对扳手头进行纵向施力，限位件在受力的作用下会压缩弹性件，并从圆弧形的卡槽向凹槽内回缩，从而将扳手头取下，更换十分简单，能够适应不同规格的工作对象，扩大了使用范围，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是扳手头结构示意图；

图中所示：1-手柄；2-扳手主体；3-扳手头；4-凹槽；5-弹性件；6-限位件；7-卡槽；8-限位件导向槽；9-止转孔；10-棘轮；11-棘轮结构；31-大端拧头；32-小端拧头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的可换头扳手，包括手柄1和扳手主体2，所述手柄1连接于扳手主体2上，其特征在于：在扳手主体2上设置有止转孔9，所述止转孔9内安装有相匹配的扳手头3，所述扳手主体2和扳手头3之间设置有卡紧结构；

所述卡紧结构包括凹槽4和圆弧形的卡槽7，所述凹槽4内设置有弹性件5，所述弹性件5上设置有限位件6，所述限位件6与卡槽7相匹配，卡槽7和凹槽4分别设置于扳手头3和扳手主体2上。

安装时，根据不同的工作需要选择合适规格的扳手头3，将扳手头3插入扳手主体2上的止转孔9内，在插入的过程中，限位件6会进入对应的卡槽7内，从而将扳手头3限制在扳手主体2上，在需要进行更换其他规格大小时，对扳手头3进行纵向施力，限位件6在横向分力的作用下会压缩弹性件5，并从圆弧形的卡槽7内向凹槽4回缩，限位件6脱离卡槽7的限制从而将扳手头3顺利取下，更换起来十分简单，能够适应不同规格的工作对象，扩大了使用范围，大大提高了工作效率。

卡槽7可设置在扳手头3上或扳手主体2上，同样凹槽4也可设置在扳手头3上或扳手主体2上，当扳手头3上设置卡槽7时，扳手主体2上设置相对应的凹槽4，同样地，当扳手头3上设置凹槽4时，扳手主体2上设置相对应的卡槽7。如图3所示，为了安装时更加方便，作为优选的方式，所述卡槽7设置于扳手主体2上，所述凹槽4设置于扳手头3上。当卡槽7设置于扳手主体2上，凹槽4设置于扳手头3上时，在安装时，只需将扳手头3上的限位件6压入凹槽4内，即可将扳手头3插入止转孔9，安装十分简便快捷。

为了安装时更加准确，减少安装误差，所述止转孔9内壁设置有与卡槽7相连通的圆弧形的限位件导向槽8。安装时，将带有限位件6的一侧对准有限位件导向槽7的一侧进行安装，在扳手头3插入的时候让限位件6沿着限位件导向槽8的方向运动到卡槽7内，从而可以更加精确无误地将限位件6安装到指定的卡槽7内。

从材料或形状来讲，弹性件可以为金属垫片或者弹簧，限位件可以为长条形或者球形，其与卡槽相匹配的面为弧形面。作为优选的方式，所述弹性件5为弹簧，所述限位件6为钢珠。弹性件5选择弹簧，限位件6选择钢珠，钢珠可焊接于弹簧上，弹簧成本低廉，压缩效果好，球形的钢珠可以更好的进行滑动，便于安装或拆卸。

如果钢珠位于卡槽7部分的长度大于钢珠的半径，在进行拆卸时，将容易使钢珠卡在卡槽内7，此时往往需要施加更大的力才能将扳手头3取出，因此，所述钢珠位于卡槽7部分的长度小于钢珠的半径。对扳手头3进行纵向施力，钢珠位于卡槽7部分的长度小于钢珠的半径时，钢珠会更容易从卡槽7向凹槽4回缩，从而使得更换时更加容易，省时省力。

在扳手的使用过程中，止转孔9限制扳手头3的转动，从而能够将施加的力传递到扳手头3上，而止转孔9横截面的形状将决定限制转动的效果，在实际应用中，所述止转孔9横截面为多边形或椭圆形。在转动时可以通过横截面的形状限制扳手头3的活动，从而拧紧或者松开螺母。

当扳手的工作位置处于狭窄空间时，需要取下扳手重新调整位置重复施加力转动，操起起来比较繁琐，作为优选方式，所述扳手主体2内设置有棘轮结构11，所述棘轮结构11包括棘轮10，所述止转孔9位于棘轮10内。棘轮结构11的设置可以通过往复摆动手动扳转螺母，方便快捷，省力省时，可以进行松卸和紧装，适用性强，可以方便地调整使用角度。同时，止转孔9位于棘轮10内，扳手头3的更换也不会影响棘轮结构11的工作。

在实际工作中，通常需要各种不同规格的扭力扳手来适配不同的工作对象，因此，所述扳手头3两端分别设置有大端拧头31和小端拧头32。在扳手头3两端分别设置有大端拧头31和小端拧头32可以增加了使用的范围，节约了成本，提高了工作效率。

在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，因此，所述扳手主体2内设置有扭力控制装置。即通过扭力扳手来操作，首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。扭力扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的，其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成。扭力扳手可以分为：预置式扭力扳手、数显扭力扳手、MINI型扭力扳手、定值扭力扳手、表盘扭力扳手。

Claims (9)

1.可换头扳手，包括手柄(1)和扳手主体(2)，所述手柄(1)连接于扳手主体(2)上，其特征在于：在扳手主体(2)上设置有止转孔(9)，所述止转孔(9)内安装有相匹配的扳手头(3)，所述扳手主体(2)和扳手头(3)之间设置有卡紧结构；

所述卡紧结构包括凹槽(4)和圆弧形的卡槽(7)，所述凹槽(4)内设置有弹性件(5)，所述弹性件(5)上设置有限位件(6)，所述限位件(6)与卡槽(7)相匹配，卡槽(7)和凹槽(4)分别设置于扳手头(3)和扳手主体(2)上。

2.如权利要求1所述的可换头扳手，其特征在于：所述卡槽(7)设置于扳手主体(2)上，所述凹槽(4)设置于扳手头(3)上。

3.如权利要求2所述的可换头扳手，其特征在于：所述止转孔(9)内壁设置有与卡槽(7)相连通的圆弧形的限位件导向槽(8)。

4.如权利要求1所述的可换头扳手，其特征在于：所述弹性件(5)为弹簧，所述限位件(6)为钢珠。

5.如权利要求4所述的可换头扳手，其特征在于：所述钢珠位于卡槽(7)部分的长度小于钢珠的半径。

6.如权利要求1所述的可换头扳手，其特征在于：所述止转孔(9)横截面为多边形或椭圆形。

7.如权利要求1所述的可换头扳手，其特征在于：所述扳手主体(2)内设置有棘轮结构(11)，所述棘轮结构(11)包括棘轮(10)，所述止转孔(9)位于棘轮(10)内。

8.如权利要求1所述的可换头扳手，其特征在于：所述扳手头(3)两端分别设置有大端拧头(31)和小端拧头(32)。

9.如权利要求1所述的可换头扳手，其特征在于：所述扳手主体(2)内设置有扭力控制装置。