CN107845333B - 柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种显示装置。所述显示装置包括触摸显示面板、辊、辊壳体、触摸条和面板驱动器。触摸显示面板包括多个像素和多个触摸感测元件。触摸显示面板的至少一部分围绕辊卷曲。辊壳体被构造为容置辊，并具有被构造为容置触摸显示面板的开口。触摸条设置在辊壳体与触摸显示面板之间，并接触触摸显示面板。面板驱动器根据接触触摸条的触摸感测元件的位置将触摸显示面板的显示部划分为显示区和非显示区。面板驱动器去激活非显示区的至少一部分。

Description

柔性显示装置
本申请要求于2016年9月20日在韩国知识产权局(KIPO)提交的第10-2016-0120127号韩国专利申请的优先权，该韩国专利申请的公开通过引用全部包含于此。
技术领域
本发明的示例性实施例涉及一种显示装置，更具体地涉及一种柔性显示装置。
背景技术
柔性显示装置是可以被弯曲或折叠的显示装置。显示装置可包括玻璃基底。然而，柔性显示装置可包括可被弯曲的塑料膜。柔性显示装置可相对薄且相对质轻。柔性显示装置还可基本上耐冲击。柔性显示装置还可被弯曲或折叠。因此，柔性显示装置可被制造为具有各种形状。
发明内容
本发明的示例性实施例提供一种显示装置，更具体地，提供一种柔性显示装置。所述柔性显示装置可具有减小的功耗以及最小化的触摸错误。
本发明的一个或更多个示例性实施例提供一种柔性显示装置。所述柔性显示装置包括触摸显示面板、辊、辊壳体、触摸条和面板驱动器。触摸显示面板包括多个像素和多个触摸感测元件。触摸显示面板的一部分围绕辊卷曲。辊壳体被构造为容置辊。辊壳体具有被构造为容置触摸显示面板的开口。触摸条设置在辊壳体与触摸显示面板之间。触摸条接触触摸显示面板。面板驱动器根据接触触摸条的触摸感测元件的位置将触摸显示面板的显示部划分为显示区和非显示区。面板驱动器去激活非显示区的至少一部分。
触摸条可与开口相邻设置。
触摸条可设置在辊壳体与触摸显示面板之间。触摸条可与辊的中心轴基本上平行。
触摸感测元件可布置在列中。所述列可与辊的中心轴基本上平行。触摸条可选择性地接触位于至少一列中的触摸感测元件。
面板驱动器可限定显示部的作为非显示区的区域，所述区域位于接触触摸条的触摸感测元件与触摸显示面板的设置在辊壳体内侧的第一端部之间。
面板驱动器可根据接触触摸条的触摸感测元件的位置来检测触摸线。面板驱动器可限定显示部的作为非显示区的区域，所述区域位于触摸线与触摸显示面板的设置在辊壳体内侧的第一端部之间。
当检测了预定的时间的触摸线朝向触摸显示面板的第二端部移动时，面板驱动器可限定作为非显示区的区域，所述区域位于检测的触摸线与触摸显示面板的第一端部之间。
面板驱动器可去激活非显示区中的至少一个像素。
面板驱动器可使非显示区中的至少一个像素关断或者非显示区中的至少一个像素中的光发射关断。
面板驱动器可在非显示区中去激活至少一个触摸感测元件。
面板驱动器可在非显示区中使至少一个触摸感测元件截止。
面板驱动器可不在非显示区的至少一部分上显示图像。
本发明的一个或更多个示例性实施例提供一种显示装置。所述显示装置包括显示面板、辊、辊壳体、光源单元和面板驱动器。显示面板包括多个像素和多个光感测元件。显示面板的一部分围绕辊卷曲。辊壳体被构造为容置辊。辊壳体具有被构造为容置显示面板的开口。光源单元设置在辊壳体与显示面板之间。光源单元朝向显示面板照射光。面板驱动器根据被来自光源单元的光照射的光感测元件的位置将显示面板的显示部划分为显示区和非显示区。面板驱动器去激活非显示区的至少一部分。
光源单元可与开口相邻设置。
光源单元可设置在辊壳体与显示面板之间。光源单元可与辊的中心轴基本上平行。
光感测元件可布置在与辊的中心轴基本上平行的列中。从光源单元照射的光可被选择性地照射到位于至少一列中的光感测元件。
光源单元可具有光发射通过的狭缝。
面板驱动器可限定显示部的作为非显示区的区域，所述区域位于被来自光源单元的光照射的光感测元件与显示面板的位于在辊壳体内侧的端部之间。
面板驱动器可根据被来自光源单元的光照射的光感测元件的位置来检测触摸线。面板驱动器可限定显示部的作为非显示区的区域，所述区域位于触摸线与触摸显示面板的位于辊壳体内侧的端部之间。
从光源单元照射的光可以是紫外光。
本发明的一个或更多个示例性实施例提供一种显示装置，所述显示装置包括：触摸显示面板，包括多个像素和多个触摸感测元件，其中，触摸显示面板的至少一部分围绕第一辊和第二辊中的每个卷曲；第一辊壳体，被构造为容置第一辊，并具有被构造为容置触摸显示面板的第一开口；第二辊壳体，被构造为容置第二辊，并具有被构造为容置触摸显示面板的第二开口；第一触摸条，设置在第一辊壳体与触摸显示面板之间，第一触摸条接触触摸显示面板；第二触摸条，设置在第一辊壳体与触摸显示面板之间，第二触摸条接触触摸显示面板；以及面板驱动器，根据接触第一触摸条和第二触摸条中的每个的触摸感测元件的位置将触摸显示面板的显示部划分为显示区和非显示区，其中，面板驱动器去激活非显示区的至少一部分。
第一触摸条与第一开口相邻设置，第二触摸条与第二开口相邻设置。
第一触摸条设置在第一辊壳体与触摸显示面板之间，第一触摸条与第一辊的中心轴基本上平行，第二触摸条设置在第二辊壳体与触摸显示面板之间，第二触摸条与第二辊的中心轴基本上平行。
面板驱动器在非显示区中去激活至少一个像素或者至少一个触摸感测元件。
面板驱动器去激活至少一个像素，面板驱动器使非显示区中的至少一个像素关断或者非显示区中的至少一个像素中的光发射关断。
附图说明
通过参照附图详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它特征将变得更加明显，在附图中：
图1是示出根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置的透视图；
图2是示出根据本发明的示例性实施例的图1的柔性显示装置的展开结构的透视图；
图3是根据本发明的示例性实施例的沿图1的线I-I'截取的剖视图；
图4是根据本发明的示例性实施例的沿图1的线II-II'截取的剖视图；
图5是示出根据本发明的示例性实施例的图2的柔性显示装置的展开结构的平面图；
图6是示出根据本发明的示例性实施例的图4的第一触摸条构造图；
图7是示出根据本发明的示例性实施例的图2的柔性显示装置的展开结构的剖视图；
图8是示出根据本发明的示例性实施例的图1的触摸显示面板和面板驱动器的构造图；
图9是示出根据本发明的示例性实施例的图8的显示面板的构造图；
图10是示出根据本发明的示例性实施例的图9的像素的电路图；
图11是示出根据本发明的示例性实施例的图8的触摸面板和传感器驱动器的构造图；
图12A和图12B是示出根据本发明的示例性实施例的驱动包括触摸条的柔性显示装置的方法的视图；
图13是示出根据本发明的示例性实施例的图4的第一触摸条和第二触摸条的宽度的视图；
图14是根据本发明的示例性实施例的沿图1的线II-II'截取的剖视图；
图15是示出根据本发明的示例性实施例的图14的部分C的放大图；
图16是示出根据本发明的示例性实施例的图14的第一光源单元的构造图；
图17是示出根据本发明的示例性实施例的图14的触摸显示面板的构造图；
图18是示出根据本发明的示例性实施例的图14的触摸显示面板的构造图；
图19是示出根据本发明的示例性实施例的图14的触摸显示面板的构造图；以及
图20是示出根据本发明的示例性实施例的驱动包括光源单元和光感测元件的柔性显示装置的方法的视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。就这点而言，示例性实施例可具有不同的形式，并且不应理解为限制于在此所描述的本发明的示例性实施例。
同样的附图标记贯穿说明书和附图可指同样的元件。
将理解的是，尽管可在此使用术语“第一”和“第二”来描述各种组件，但是这些组件不应被这些术语限制。
为了描述的清楚，会夸大附图中的元件的尺寸。
在此使用的“大约”或“近似”可包括陈述的值，并意味着：考虑到正在被谈及的测量以及与具体量的测量有关的误差(即，测量系统的局限性)，在由本领域的普通技术人员确定的具体值的可接受偏差范围之内。例如，“大约”可以指在一个或更多个标准偏差内，或者在所陈述的值的±30％、±20％、±10％、±5％之内。
将理解的是，当诸如层、膜、区域或板的组件被称作“在”另一组件“上”时，所述组件可直接在所述另一组件上，或者可存在中间组件。
下面将参照图1至图20更详细地描述根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置。
图1是示出根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置的透视图。图2是示出根据本发明的示例性实施例的图1的柔性显示装置的展开结构的透视图。图3是根据本发明的示例性实施例的沿图1的线I-I'截取的剖视图。图4是根据本发明的示例性实施例的沿图1的线II-II'截取的剖视图。
参照图1至图4，柔性显示装置100可包括壳体10、第一辊单元20、第二辊单元30、第一滑动单元40、第二滑动单元50、轨道单元60和触摸显示面板70。触摸显示面板70可以是柔性触摸显示面板。该柔性触摸显示面板可被弯曲或被卷曲。
参照图2和图3，壳体10可包括支撑板11、辅助支撑板12、第一容纳部13和第二容纳部14。壳体10和辅助支撑板12可例如沿Z轴方向彼此面对。第一容纳部13可连接到支撑板11和辅助支撑板12中的每个的第一侧。第二容纳部14可连接到支撑板11和辅助支撑板12中的每个的第二侧。支撑板11可以是上支撑板。辅助支撑板12可以是下支撑板。
第一容纳部13和第二容纳部14可例如沿Y轴方向彼此面对。第一容纳部13和第二容纳部14可以均包括内部空间。第一容纳部13和第二容纳部14的内部空间可被构造为分别容置第一马达44和第二马达54。突起141可例如沿X轴方向位于第一容纳部13的背对的端部处。突起131可例如沿X轴方向位于第二容纳部14的背对的端部处。突起131和141可具有半圆柱状形状。
X轴方向可以是柔性显示装置100的第一表面方向。柔性显示装置100的第一表面可以是可展开的。Y轴方向可以是柔性显示装置100的第二表面方向。第二表面方向可与第一表面方向交叉。Z轴方向可以是柔性显示装置100的厚度方向。柔性显示装置100在厚度方向上可以是可展开的。X轴方向可以是基本上水平方向。Y轴方向可以是基本上垂直方向。
参照图4，第一辊单元20可设置在支撑板11和辅助支撑板12中的每个的第一侧处。第二辊单元30可设置在支撑板11和辅助支撑板12中的每个的第二侧处。第一辊单元20和第二辊单元30可例如沿X轴方向彼此面对。第一辊单元20可包括第一辊21和第一辊壳体22。第一辊壳体22可包住第一辊21。例如，第一辊壳体22可部分包住第一辊21。第二辊单元30可包括第二辊31和第二辊壳体32。第二辊壳体32可包住第二辊31。例如，第二辊壳体32可部分包住第二辊31。
第一辊21和第二辊31中的每个的轴方向可与Y轴方向基本上平行。第一辊壳体22和第二辊壳体32可以均具有圆柱状形状并具有密闭的背对的端部。
第一辊21可以例如通过轴承可旋转地安装在第一辊壳体22内部。第二辊31可以例如通过轴承可旋转地安装在第二辊壳体32内部。
第一辊壳体22可具有第一开口23。第一开口23可与第一辊21的中心轴91基本上平行。第二辊壳体32可具有第二开口33。第二开口33可与第二辊31的中心轴92基本上平行。触摸显示面板70的部分可分别通过第一开口23和第二开口33被卷入到第一辊壳体22和第二辊壳体32中的每个，并可分别接触第一辊21和第二辊31。
第一辊21和第二辊31可以均涂覆有粘附层。粘附层可具有相对弱的粘性。粘附层可接触触摸显示面板70。在图1的柔性显示装置的收缩模式(contracted mode)下，第一辊壳体22和第二辊壳体32中的每个的背对的端部可面对相应的突起131和141，所述相应的突起131和141沿Y轴方向面对相应的背对的端部。第一辊21和第二辊31可具有基本上相同的直径。支撑板11与辅助支撑板12之间的距离可基本上等于第一辊21和第二辊31中的每个的直径。
例如，第一辊单元20可通过第一滑动单元40固定到壳体10。例如，第一辊单元20可通过第一滑动单元40的驱动而移动，使得相对于支撑板11和辅助支撑板12中的每个的距离改变。参照图3，第一滑动单元40可包括一对第一滑块41和42以及第一致动器43。所述一对第一滑块41和42可固定到第一辊壳体22的背对的端部。第一致动器43可固定到所述一对第一滑块41和42中的一个。例如，第一致动器43可固定到第一滑块41，可使得第一滑块41移动。
例如，第二辊单元30可通过第二滑动单元50固定到壳体10。例如，第二辊单元30可通过第二滑动单元50的驱动而移动，使得相对于支撑板11和辅助支撑板12中的每个的距离改变。参照图3，第二滑动单元50可包括一对第二滑块51和52以及第二致动器53。所述一对第二滑块51和52可固定到第二辊壳体32的背对的端部。第二致动器53可固定到所述一对第二滑块51和52中的一个。例如，第二致动器53可固定到第二滑块51，可使得第二滑块51移动。
图5是示出根据本发明的示例性实施例的图2的柔性显示装置的展开结构的平面图。
参照图1至图5，所述一对第一滑块41和42可以均具有条状。所述一对第一滑块41和42可基本上平行于X轴方向。所述一对第一滑块41和42可例如沿Y轴方向彼此面对。所述一对第二滑块51和52可以均具有条状。所述一对第二滑块51和52可以均基本上平行于X轴方向。所述一对第二滑块51和52可沿Y轴方向彼此面对。所述一对第一滑块41和42和所述一对第二滑块51和52中的每个的厚度方向可在Y轴方向上。
第一滑块41和42可包括第一驱动滑块41和第一被驱动滑块42。第一驱动滑块41可与第一容纳部13设置在柔性显示设备100的同一侧上。第一被驱动滑块42可与第二容纳部14设置在柔性显示装置100的同一侧上。所述一对第二滑块51和52可包括第二驱动滑块51和第二被驱动滑块52。第二驱动滑块51可与第二容纳部14设置在柔性显示装置100的同一侧上。第二被驱动滑块52可与第一容纳部13设置在柔性显示装置100的同一侧上。
第一驱动滑块41可位于第二被驱动滑块52外侧。因此，第一驱动滑块41可不接触第二被驱动滑块52。第二驱动滑块51可位于第一被驱动滑块42外侧。因此，第二驱动滑块51可不接触第一被驱动滑块42。第一引导壁15可设置在第一驱动滑块41与第二被驱动滑块52之间。第二引导壁16可设置在第二驱动滑块51与第一被驱动滑块42之间。
第一引导壁15可以是从第一容纳部13的内部空间划分支撑板11与辅助支撑板12之间的空间的壁。第一引导壁15可被构造为引导第一驱动滑块41和第二被驱动滑块52中的每个的移动。第二引导壁16可以是从第二容纳部14的内部空间划分支撑板11与辅助支撑板12之间的空间的壁。第二引导壁16可被构造为引导第二驱动滑块51和第一被驱动滑块42中的每个的移动。所述一对第一滑块41和42和所述一对第二滑块51和52可位于距离壳体10的最低端的基本上相同的高度处。
第一致动器43可包括第一马达44、第一齿条齿轮45和第一行星齿轮46。第一马达44可固定到第一容纳部13。第一齿条齿轮45可固定到第一马达44。第一行星齿轮46可设置在第一驱动滑块41的表面上。第一行星齿轮46可与第一齿条齿轮45啮合。第二致动器53可包括第二马达54、第二齿条齿轮55和第二行星齿轮56。第二马达54可固定到第二容纳部14。第二齿条齿轮55可固定到第二马达54。第二行星齿轮56可设置在第二驱动滑块51的表面上。第二行星齿轮56可与第二齿条齿轮55啮合。
当通过第一马达44的驱动来使第一齿条齿轮45旋转时，第一驱动滑块41可在X轴方向上移动。因此，第一辊单元20可移动。例如，可根据第一马达44的旋转方向和旋转量来确定第一辊单元20的位置。当通过第二马达54的驱动来使第二齿条齿轮55旋转时，第二驱动滑块51可在X轴方向上移动。因此，第二辊单元30可移动。例如，可根据第二马达54的旋转方向和旋转量来确定第二辊单元30的位置。
第一滑动单元40和第二滑动单元50可以均包括作为动力源的马达和作为动力传输设备的齿条齿轮和行星齿轮；然而，第一滑动单元40和第二滑动单元50的构造不限于此。例如，可使用除了马达之外的动力源，并且可使用除了齿条齿轮和行星齿轮之外的动力传输设备。
参照图1至图4，轨道单元60可支撑触摸显示面板70。轨道单元60可设置在支撑板11、第一辊单元20和第二辊单元30中的每个上。
轨道单元60可包括多个固定的轨道61、多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63。多个第一移动轨道62可固定到支撑板11。多个第一移动轨道62可固定到第一辊单元20。多个第一移动轨道62可与多个固定的轨道61的第一侧表面啮合。多个第二移动轨道63可固定到第二辊单元30。多个第二移动轨道63可与多个固定的轨道61的第二侧表面啮合。多个固定的轨道61、多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63中的每个可包括带状的轨道。带状的轨道可基本上平行于X轴方向。带状的轨道可包括金属。
多个固定的轨道61可例如沿Y轴方向设置在支撑板11上。多个固定的轨道61可彼此分隔开。多个第一移动轨道62可固定到第一辊壳体22。多个第一移动轨道62可例如沿Y轴方向固定到第一辊壳体22。多个第一移动轨道62可彼此分隔开。多个第二移动轨道63可例如沿Y轴方向固定到第二辊壳体32。多个第二移动轨道63可彼此分隔开。
第一移动轨道62和第二移动轨道63可以例如沿Y轴方向均设置在相邻的固定的轨道61之间。因此，第一移动轨道62的侧表面可与第二移动轨道63的侧表面啮合。固定的轨道61、第一移动轨道62和第二移动轨道63可沿Y轴方向以固定的轨道61、第一移动轨道62和第二移动轨道63的次序重复地布置；然而，本发明的示例性实施例不限于此。
多个固定的轨道61、多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63中的每个的侧表面可例如以突起-凹槽的啮合结构彼此啮合。
例如，多个第一移动轨道62中的每个可包括第一凹槽。第一凹槽可限定在多个第一移动轨道62的背对侧表面上。多个第二移动轨道63中的每个可包括第一突起。第一突起可形成在多个第二移动轨道63的背对侧表面上。多个固定的轨道61中的每个可包括第二突起和第二凹槽。第二突起可形成在多个固定的轨道61的第一侧表面上。第二突起可面对第一移动轨道62。第二凹槽可限定在多个固定的轨道61的第二侧表面上。第二凹槽可面对第二移动轨道63。
多个固定的轨道61、多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63中的每个可包括第三突起。第三突起可形成在多个固定的轨道61、多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63中的每个的下表面上。支撑板11可限定有多个第三凹槽。多个第三凹槽可分别容置多个第三突起。多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63可以均例如相对于支撑板11沿X轴方向滑动。
参照图1至图4，在收缩模式下，多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63可位于支撑板11上方。因此，多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63可以均与多个固定的轨道61基本上平行。在展开的模式下，例如，多个第一移动轨道62和第一辊单元20可以均滑动，以相对于支撑板11在负(-)X方向上展开。例如，多个第二移动轨道63和第二辊单元30可以均滑动，以相对于支撑板11在正(+)X方向上展开。
多个第一移动轨道62中的每个的长度可比第一辊壳体22的最大滑动距离大。因此，在展开模式下，多个第一移动轨道62可不完全地与多个固定的轨道61分开。多个第二移动轨道63中的每个的长度可比第二辊壳体32的最大滑动距离大。因此，在展开模式下，多个第二移动轨道63可不完全地与多个固定的轨道61分开。
轨道单元60可支撑触摸显示面板70。在展开模式下，多个第一移动轨道62和多个第二移动轨道63可以均支撑触摸显示面板70。
触摸显示面板70可覆盖轨道单元60的表面。例如，触摸显示面板70可覆盖轨道单元60的上表面。触摸显示面板70的中心部可固定到多个固定的轨道61。中心部的第一外侧部可固定到第一辊单元20。中心部的第二外侧部可固定到第二辊单元30。中心部的外侧部中的每个的固定到第一辊单元20和第二辊单元30的暴露的区域可变化。
参照图3和图4，第一辊单元20可包括第一引导部24。第一引导部24可支撑第一可变的显示部和第一虚设部中的每个。第一引导部24还可引导第一可变的显示部和第一虚设部中的每个的滑动。第一引导部24可例如在支撑板11后面固定到第一辊壳体22。第一引导部24可限定内部空间，该内部空间可朝向第一辊21敞开。第一引导部24可被构造为在内部空间中容置第一可变的显示部和第一虚设部中的每个。
第二辊单元30可包括第二引导部34。第二引导部34可支撑第二可变的显示部和第二虚设部中的每个。第二引导部34还可引导第二可变的显示部和第二虚设部中的每个的滑动。第二引导部34可例如在支撑板11后面固定到第二辊壳体32。第二引导部34可限定内部空间，该内部空间可朝向第二辊31敞开。第二引导部34可被构造为在内部空间中容置第二可变的显示部和第二虚设部中的每个。第一引导部24和第二引导部34可例如在辅助支撑板12上方彼此叠置。
参照图4，触摸显示面板70可接触第一辊壳体22和第二辊壳体32中的每个；然而，第一辊壳体22和第二辊壳体32可以均分别确保触摸显示面板70与第一辊壳体22之间以及触摸显示面板70与第二辊壳体32之间的空间。因此，触摸显示面板70的移动可不受限制。
参照图1至图3，柔性显示装置100可包括驱动模块单元80。驱动模块单元80可包括柔性印刷电路板(“FPCB”)81和印刷电路板(“PCB”)82。FPCB 81可以是薄膜覆晶(“COF”)电路板。PCB 82可连接到FPCB 81。FPCB 81可固定到固定的显示部的一侧。FPCB 81可折叠大约180度。因此，FPCB 81可位于固定的显示部后面。PCB 82也可位于固定的显示部后面。
驱动模块单元80可连接到第一虚设部或第二虚设部。驱动模块单元80可随着第一虚设部或第二虚设部滑动。因此，驱动模块单元80会相对容易受损。
由于固定的显示部是可不滑动的部分，因此将驱动模块单元80连接到固定的显示部可基本上使对驱动模块单元80的损害最小化。模块支撑板17可设置在支撑板11与辅助支撑板12之间。模块支撑板17可支撑驱动模块单元80。因此，可以是可展开的柔性显示装置100可通过将驱动模块单元80连接到固定的显示部来降低或防止驱动模块单元80由于滑动而被损害。
图6是示出根据本发明的示例性实施例的图4的触摸条的构造图。
参照图6，第一触摸条121可具有长条状。例如，第一触摸条121可具有相对直的线形状。所述相对直的线形状可与第一辊21的中心轴91或第二辊31的中心轴92基本上平行。
参照图4和图6，第一触摸条121可设置在第一辊壳体22和触摸显示面板70之间。例如，第一触摸条121可设置在第一辊壳体22内侧。例如，第一触摸条121可从第一辊壳体22的内侧表面朝向第一辊21的外圆周表面突出。因此，第一触摸条121可接触触摸显示面板70的围绕第一辊21的外圆周表面卷曲的部分。因此，第一触摸条121可接触触摸显示面板70的位于第一触摸条121与第一辊21之间的部分。第一触摸条121可接触触摸显示面板70的显示部。
第一触摸条121可与触摸显示面板70交叉。例如，第一触摸条121可与触摸显示面板70的显示部交叉。因此，第一触摸条121可与触摸显示面板70的面对侧交叉。因此，第一触摸条121可与限定触摸显示面板70的显示部的侧之中的面对侧交叉。例如，面对侧可指在围绕第一辊21卷曲的同时具有弯曲的形状的侧。
第二触摸条122可具有长条状。因此，第二触摸条122可具有与第一触摸条121相似的形状。例如，第二触摸条122可具有相对直的线形状。所述相对直的线形状可与第一辊21的中心轴91或第二辊31的中心轴92基本上平行。
参照图4，第二触摸条122可设置在第二辊壳体32与触摸显示面板70之间。例如，第二触摸条122可设置在第二辊壳体32内侧。例如，第二触摸条122可从第二辊壳体32的内侧表面朝向第二辊31的外圆周表面突出。因此，第二触摸条122可接触触摸显示面板70的围绕第二辊31的外圆周表面卷曲的部分。因此，第二触摸条122可接触触摸显示面板70的位于第二触摸条122与第二辊31之间的部分。第二触摸条122可接触触摸显示面板70的显示部。
第二触摸条122可与触摸显示面板70交叉。例如，第二触摸条122可与触摸显示面板70的显示部交叉。因此，第二触摸条122可与触摸显示面板70的面对侧交叉。因此，第二触摸条122可与限定触摸显示面板70的显示部的侧之中的面对侧交叉。面对侧可指在围绕第二辊31卷曲的同时具有弯曲的形状的侧。
图7是示出根据本发明的示例性实施例的图2的柔性显示装置的展开结构的剖视图。
参照图7，当沿远离彼此的方向分别拉第一辊壳体22和第二辊壳体32时，第一辊壳体22的第一辊21和第二辊壳体32的第二辊31可分别沿相反的方向旋转。因此，第一辊21可沿顺时针方向旋转。第二辊31可沿逆时针方向旋转。通过第一辊21和第二辊31的旋转，触摸显示面板70的位于第一辊壳体22处的部分可通过第一开口23暴露，触摸显示面板70的位于第二辊壳体32处的部分可通过第二开口33暴露。
当第一辊壳体22和第二辊壳体32被推为彼此靠近时，第一辊21可沿逆时针方向旋转，第二辊31可沿顺时针方向旋转。因此，触摸显示面板70的相对的端部被分别插入到第一辊壳体22和第二辊壳体32中。
图8是示出根据本发明的示例性实施例的图1的触摸显示面板和面板驱动器的构造图。图9是示出根据本发明的示例性实施例的图8的显示面板的构造图。
参照图8，触摸显示面板70可包括显示面板133和触摸面板144。
显示面板133可包括i×j个像素R、G和B、i条栅极线GL1至GLi以及j条数据线DL1至DLj。i和j可以是大于1的自然数。
第一栅极信号至第i栅极信号可被分别施加到第一栅极线GL1至第i栅极线GLi。第一数据图像数据信号至第j数据图像数据信号可被分别施加到第一数据线DL1至第j数据线DLj。
根据本发明的示例性实施例，显示面板133可包括相对高的电位电源线和相对低的电位电源线。相对高的电位电源线可将相对高的电位驱动电压ELVDD供应到i×j个像素R、G和B。相对低的电位电源线可将相对低的电位驱动电压ELVSS供应到i×j个像素R、G和B。
参照图9，像素R、G和B可例如以矩阵的形式布置在显示面板133的显示部上。这些像素R、G和B可包括代表红颜色的红色像素R、代表绿颜色的绿色像素G和代表蓝颜色的蓝色像素B。红色像素R、绿色像素G和蓝色像素B可在水平方向上相邻设置，并可限定单元像素。单元像素可显示单元图像。
“j”个像素(第x水平线像素)可沿第x条水平线布置。x可以是选自于1至i的数字。第x水平线像素可分别连接到第一数据线DL1至第j数据线DLj。第x水平线像素可共同连接到第x栅极线。因此，第x水平线像素可接收作为共同信号的第x栅极信号。因此，布置在基本上同一水平线中的“j”个像素可接收基本上同一栅极信号。布置在不同水平线中的像素可分别接收不同的栅极信号。例如，布置在第一水平线HL1上的红色像素R、绿色像素G和蓝色像素B中的每个可接收第一栅极信号输出。布置在第二水平线HL2上的红色像素R、绿色像素G和蓝色像素B可例如在与第一栅极信号输出的时序不同的时序接收第二栅极信号输出。
触摸面板144可包括多个触摸感测元件TS。多个触摸感测元件TS可设置在触摸面板144上。一个触摸感测元件TS可针对q个像素设置。q可以是自然数。触摸面板144可位于显示面板133上方或下方。
触摸感测元件TS可在触摸施加到触摸感测元件TS时感测触摸。因此，触摸感测元件TS可产生触摸感测信号。
根据本发明的示例性实施例，显示面板133可省略单独的触摸面板144而提供显示功能和触摸面板144的功能。触摸感测元件TS和用于驱动触摸感测元件TS的元件可嵌入显示面板133中。
例如，面板驱动器180可将触摸显示面板70的显示部划分为显示区和非显示区。面板驱动器180可根据接触第一触摸条121和第二触摸条122中的每个的触摸感测元件TS的位置来划分触摸显示面板70的显示部。面板驱动器180可接收从接触第一触摸条121和第二触摸条122中的每个的触摸感测元件TS产生的触摸感测信号。根据触摸感测信号，面板驱动器180可检测接触第一触摸条121的触摸感测元件TS的位置和接触第二触摸条122的触摸感测元件TS的位置。
由于第一触摸条121可具有与触摸显示面板70交叉的基本上直条状，因此接触第一触摸条121的触摸感测元件TS可沿第一触摸条121布置成一条线。由于第二触摸条122可具有与触摸显示面板70交叉的基本上直条状，因此接触第二触摸条122的触摸感测元件TS可沿第二触摸条122布置成一条线。
根据本发明的示例性实施例，位于接触第一触摸条121的列中的触摸感测元件TS中的一些可不实质上接触第一触摸条121。因此，由于触摸显示面板70的可被容易地弯曲的特性或者由于第一触摸条121的接触触摸显示面板70的接触表面的不完全的平坦度，因此所述列中的触摸感测元件TS中的一些可不实质上接触第一触摸条121。可不从不实质上接触第一触摸条12的触摸感测元件产生触摸感测信号。因此，当与第一触摸条121叠置的所述列中的触摸感测元件TS的总数量的大约80％或更多产生触摸感测信号时，面板驱动器180可确定所述列中的触摸感测元件TS与第一触摸条121实质上接触。面板驱动器180可确定的是所述列中的基本上所有的触摸感测元件TS被第一触摸条121触摸。因此，面板驱动器180可确定的是所述列中的触摸感测元件TS中的每个可产生触摸感测信号。如果与所述列中的触摸感测元件TS的总数目的大约80％或更大的数目对应的值不是自然数，那么小数点后的部分可向下取整。可选择地，可由多数决定原则按照阈值来确定是否做出接触。
位于接触第二触摸条122的列中的触摸感测元件TS中的一些可不实质上接触第二触摸条122。因此，当与第二触摸条122叠置的所述列中的触摸感测元件TS的总数量的大约80％或更多产生触摸感测信号时，面板驱动器180可确定所述列中的触摸感测元件TS与第二触摸条122实质上接触。
实质上接触第一触摸条121的触摸感测元件TS可被称为第一有效触摸感测元件。实质上接触第二触摸条122的触摸感测元件TS可被称为第二有效触摸感测元件。
面板驱动器180可检测第一有效触摸感测元件在触摸显示面板70中的位置，并可检测第二有效触摸感测元件在触摸显示面板70中的位置。因此，面板驱动器180可检测第一有效触摸感测元件和第二有效触摸感测元件中的每个在显示部中的位置。第一有效触摸感测元件的位置可指第一有效触摸感测元件在触摸显示面板70的显示部中的位置。第二有效触摸感测元件的位置可指第二有效触摸感测元件在触摸显示面板70的显示部中的位置。
面板驱动器180可将触摸显示面板70的显示部划分为显示区和非显示区。面板驱动器180可根据第一有效触摸感测元件的位置和第二有效触摸感测元件的位置将触摸显示面板70的显示部划分为显示区和非显示区。面板驱动器180可设置第一触摸线TL1。第一触摸线TL1可穿过至少两个第一有效触摸感测元件。面板驱动器180还可设置第二触摸线TL2。第二触摸线TL2可穿过至少两个第二有效触摸感测元件。因此，面板驱动器180可假设相邻的第一有效触摸感测元件之间的若干触摸点。面板驱动器180还可假设相邻的第二有效触摸感测元件之间的若干触摸点。第一触摸线TL1可与显示部交叉。因此，第一触摸线TL1可与限定显示部的侧中的面对侧交叉。第二触摸线TL2可与显示部交叉。因此，第二触摸线TL2可与限定显示部的侧中的面对侧交叉。例如，显示部的面对侧可指在围绕第一辊21或第二辊31卷曲的同时具有弯曲的形状的侧。
例如，面板驱动器180可将触摸显示面板70的显示部划分为显示区和非显示区。面板驱动器180可根据第一触摸线TL1和第二触摸线TL2将触摸显示面板70的显示部划分为显示区和非显示区。
面板驱动器180可激活显示区的至少一部分。面板驱动器180可去激活非显示区。例如，面板驱动器180可在显示区的至少一部分中显示图像。面板驱动器180可在非显示区中不显示图像。例如，面板驱动器180可在显示区中激活像素。面板驱动器180可在非显示区中去激活像素。
根据本发明的示例性实施例，面板驱动器180可在显示区中激活触摸感测元件TS。面板驱动器180可在非显示区中去激活触摸感测元件TS。
面板驱动器180可包括传感器驱动器161、位置确定单元171、屏幕划分单元172、时序控制器163、栅极驱动器112、数据驱动器111和电源供应单元168。
面板驱动器180可位于驱动模块单元80处。例如，时序控制器163和电源供应单元168可以均设置在PCB 82上。栅极驱动器112、数据驱动器111、传感器驱动器161、位置确定单元171和屏幕划分单元172可以均设置在FPCB 81上。例如，集成电路(“IC”)可设置在FPCB81上。栅极驱动器112、数据驱动器111、传感器驱动器161、位置确定单元171和屏幕划分单元172中的每个可嵌入IC中。
传感器驱动器161可驱动触摸显示面板70的触摸感测元件TS。传感器驱动器161可读取感测结果，即，触摸感测信号。可从驱动的触摸感测元件TS产生感测结果。传感器驱动器161可产生驱动信号，以驱动触摸感测元件TS。驱动信号可以是供应到触摸感测元件TS的脉冲。
例如，位置确定单元171可根据从传感器驱动器161施加的触摸感测信号来检测第一有效触摸感测元件的位置和第二有效触摸感测元件的位置。位置确定单元171可根据第一有效触摸感测元件的位置来设定第一触摸线TL1。位置确定单元171可根据第二有效触摸感测元件的位置来设定第二触摸线TL2。因此，位置确定单元171可计算第一触摸线TL1和第二触摸线TL2中的每个的坐标。
根据本发明的示例性实施例，当从传感器驱动器161进一步施加不同的触摸感测信号时，位置确定单元171可基于触摸感测信号进一步检测位于触摸显示面板70上的另一触摸点的坐标。
例如，屏幕划分单元172可将触摸显示面板70的显示部划分为显示区和非显示区。屏幕划分单元172可根据第一有效触摸感测元件和第二有效触摸感测元件的位置来划分触摸显示面板70的显示部。例如，屏幕划分单元172可根据第一触摸线TL1和第二触摸线TL2将触摸显示面板70的显示部划分为显示区和非显示区。
触摸显示面板70的显示部可被划分为三个区。例如，触摸显示面板70的显示部可被划分为第一非显示区、显示区和第二非显示区。第一非显示区可位于第一触摸线TL1与触摸显示面板70的第一端部991之间。显示区可位于第一触摸线TL1与第二触摸线TL2之间。第二非显示区可位于第二触摸线TL2与触摸显示面板70的第二端部992之间。触摸显示面板70的第一端部991可指触摸显示面板70的设置在第一辊壳体22内侧的端部。触摸显示面板70的第二端部992可指触摸显示面板70的设置在第二辊壳体32的内侧的端部。因此，第一端部991可位于图4的第一引导部24中。第二端部992可位于图4的第二引导部34中。
根据本发明的示例性实施例，当检测了预定量的时间的第一触摸线TL1可朝向触摸显示面板70的第二端部992移动时，面板驱动器180可设定位于检测的第一触摸线TL1与触摸显示面板70的第一端部991之间的区域。位于检测的第一触摸线TL1与触摸显示面板70的第一端部991之间的区域可以是第一非显示区。因此，会通过不是第一触摸条121的无意的触摸检测到错误的触摸线TL1。为了使这样的错误最小化，面板驱动器180可追踪第一触摸线TL1的移动方向预定的时间。当在预定的时间期间在至少两个不同的位置处产生第一触摸线TL1并且该第一触摸线TL1可在此预定的时间期间朝向特定的方向移动时，面板驱动器180可确定的是第一触摸线TL1是通过第一辊21的旋转(例如，沿逆时针方向)以正常方式产生的触摸线。
当检测了预定的时间的第一触摸线TL1可朝向触摸显示面板70的第一端部991移动时，面板驱动器180可设定位于检测的第一触摸线TL1与第二触摸线TL2之间的区域。位于检测的第一触摸线TL1与第二触摸线TL2之间的区域可以是显示区。
根据本发明的示例性实施例，当检测了预定的时间的第二触摸线TL2可朝向触摸显示面板70的第一端部991移动时，面板驱动器180可设定位于检测的第二触摸线TL2与触摸显示面板70的第二端部992之间的区域。位于检测的第二触摸线TL2与触摸显示面板70的第二端部992之间的区域可以是第二非显示区。因此，会通过不是第二触摸条122的无意的触摸检测到错误的触摸线TL2。为了使这样的错误最小化，面板驱动器180可追踪第二触摸线TL2的移动方向预定的时间。当在预定的时间期间在至少两个不同的位置处产生第二触摸线TL2并且该第二触摸线TL2在此预定的时间期间可朝向特定的方向移动时，面板驱动器180可确定的是第二触摸线TL2是通过第二辊31的旋转(例如，沿顺时针方向)以正常方式产生的触摸线。
当检测了预定的时间的第二触摸线TL2可朝向触摸显示面板70的第二端部992移动时，面板驱动器180可设定位于检测的第二触摸线TL2与第一触摸线TL1之间的区域。检测的第二触摸线TL2与第一触摸线TL1之间的区域可以是显示区。
时序控制器163可校正外部对其施加的图像数据信号DATA。例如，时序控制器163可根据从位置确定单元171和屏幕划分单元172中的每个提供的触摸相关的信息来校正图像数据信号DATA。时序控制器163可将校正的图像数据信号DATA'施加到数据驱动器111。例如，时序控制器163可通过分别使用外部对其施加的水平同步信号Hsync、垂直同步信号Vsync和点时钟DCLK来产生栅极控制信号GCS、数据控制信号DCS和传感器控制信号SCS。例如，数据控制信号DCS可以是用于控制数据驱动器111的操作的控制信号。数据控制信号DCS可被施加到数据驱动器111。栅极控制信号GCS可以是用于控制栅极驱动器112的信号。栅极控制信号GCS可被施加到栅极驱动器112。传感器控制信号SCS可以是用于控制传感器驱动器161的信号。传感器控制信号SCS可被施加到传感器驱动器161。
栅极驱动器112可以以水平线为基础驱动像素。例如，栅极驱动器112可通过每个j个像素驱动i×j个像素。因此，栅极驱动器112可在水平时间段期间基本上同时地驱动j个像素。因此，栅极驱动器112可根据从时序控制器163施加的栅极控制信号GCS来输出第一栅极信号至第i栅极信号。因此，可根据第n栅极信号来控制第n水平线像素。第n栅极信号可以是脉冲。脉冲可在每帧的第n水平时间段期间保持有效状态。脉冲可在每帧的剩余时间段期间保持无效状态。i个栅极信号中的基本上所有栅极信号可以是基本上相同形式的脉冲；然而，i个栅极信号可适时地具有不同的输出点。包括栅极信号的信号的有效状态可指施加有具有这样的状态的信号的开关元件可被导通的状态。包括栅极信号的信号的无效状态可指施加有具有这样的状态的信号的开关元件可被截止的状态。例如，第一栅极信号至第i栅极信号中的每个可在有效状态期间具有大约20[V]的电压。在无效状态期间，第一栅极信号至第i栅极信号中的每个可具有大约-5[V]的电压。
数据驱动器111可根据从时序控制器163施加的数据控制信号DCS来采样校正的图像数据信号DATA'。数据驱动器111可针对每个水平时间段锁存与水平线对应的采样的数字图像数据信号。数据驱动器111可将锁存的图像数据信号施加到数据线DL1至DLj。因此，例如，数据驱动器111可通过使用从电源供应单元168施加的伽马电压GMA将从时序控制器163施加的图像数据信号DATA'转换成模拟信号(例如，数据电压)。数据驱动器111可将图像数据信号和转换的模拟信号中的每个施加到数据线DL1至DLj。
例如，电源供应单元168可增大或减小外部对其施加的驱动电力，以产生用于驱动触摸显示面板70、时序控制器163、栅极驱动器112、数据驱动器111和传感器驱动器161的电力。电源供应单元168可包括例如输出开关元件。输出开关元件可开关电源供应单元168的输出端子的输出电压。电源供应单元168还可包括脉冲宽度调制器PWM。例如，脉冲宽度调制器PWM可调节施加到输出开关元件的控制端子的控制信号的占空比或者频率，以增大或减小输出电压。可选择地，电源供应单元168可包括脉冲频率调制器PFM。例如，脉冲宽度调制器PWM可增大控制信号的占空比，以增大电源供应单元168的输出电压。脉冲宽度调制器PWM可减小控制信号的占空比，以降低电源供应单元168的输出电压。例如，脉冲频率调制器PFM可增大控制信号的频率，以增大电源供应单元168的输出电压。例如，脉冲频率调制器PFM可减小控制信号的频率，以降低电源供应单元168的输出电压。
电源供应单元168可产生包括例如参考电压VDD、伽马电压GMA、第一驱动电压ELVDD、第二驱动电压ELVSS、栅极高电压VGH或栅极低电压VGL的各种电源信号。伽马电压GMA可以是由参考电压VDD的电压划分产生的电压。参考电压VDD和伽马电压GMA可以均为可被施加到数据驱动器111的模拟伽马电压。栅极高电压VGH可以是栅极信号的相对高的逻辑电压。栅极信号的相对高的逻辑电压可被设定为等于或高于像素的开关元件(例如，图10的数据开关元件Tr_S)的阈值电压。栅极低电压VGL可以是栅极信号的相对低的逻辑电压。栅极信号的相对低的逻辑电压可被设定为开关元件的截止电压。栅极高电压VGH和栅极低电压VGL可以均被施加到栅极驱动器112。
图9的像素R、G和B中的每个可具有以下更详细描述的电路构造。由于像素R、G和B的各自电路构造基本上相同；因此将在此详细地描述针对一个像素的电路构造。
图10是示出根据本发明的示例性实施例的图9的像素的电路图。
参照图10，像素PX可包括驱动开关元件Tr_D、数据开关元件Tr_S、存储电容器Cst和发光元件EL。
数据开关元件Tr_S可包括栅电极、漏电极和源电极。栅电极可连接到栅极线GL。数据开关元件Tr_S还可连接到数据线DL和驱动开关元件Tr_D的栅电极中的每个。漏电极可连接到数据线DL。源电极可连接到驱动开关元件Tr_D的栅电极。
驱动开关元件Tr_D可包括栅电极、漏电极和源电极。栅电极可连接到数据开关元件Tr_S的源电极。驱动开关元件Tr_D可连接到高电位电源线VDL和发光元件EL的阳电极中的每个。漏电极可连接到高电位电源线VDL。源电极可连接到发光元件EL的阳电极。
例如，驱动开关元件Tr_D可根据施加到驱动开关元件Tr_D的栅电极的信号的幅值来调节从高电位电源线VDL流动到低电位电源线VSL的驱动电流的量(例如，密度)。
存储电容器Cst可连接到驱动开关元件Tr_D的栅电极和发光元件EL的阳电极中的每个。例如，存储电容器Cst可存储施加到驱动开关元件Tr_D的栅电极的信号一个帧时间段。
例如，发光元件EL可根据通过驱动开关元件Tr_D施加的驱动电流来发射光。例如，发光元件EL可根据驱动电流的电平来发射不同亮度的光。发光元件EL的阳电极可连接到驱动开关元件Tr_D的源电极。发光元件EL的阴电极可连接到低电位电源线VSL。发光元件EL可以是有机发光二极管(“OLED”)。
图11是示出根据本发明的示例性实施例的图8的触摸面板和传感器驱动器的构造图。
参照图11，触摸面板144可包括m条驱动线DRL1至DRLm、n条感测线SSL1至SSLn以及m×n个触摸感测元件TS，其中，m和n可以是自然数。
驱动线DRL1至DRLm和感测线SSL1至SSLn可彼此交叉。触摸感测元件TS可位于驱动线DRL1至DRLm与感测线SSL1至SSLn的每个交叉处。例如，一个触摸感测元件TS可位于第一驱动线DRL1和第一感测线SSL1彼此交叉的点处。因此，触摸感测元件TS可通过第一驱动线DRL1和第一感测线SSL1中的每个形成。
一个触摸感测元件TS可由设置在驱动线与感测线之间的电容器Cs表示，其中，感测线与驱动线叠置。一个触摸感测元件TS可连接到一条驱动线和一条感测线中的每个。然而，本发明的示例性实施例不限于此。
当触摸面板144的特定部分被用户(例如，用户的手指)等触摸时，位于触摸的点处的电容器Cs(例如，触摸感测元件TS)的电容可改变。通过电容器Cs的电容的改变，可以识别对该点的触摸的存在。
第一驱动信号DS1至第m驱动信号DSm可被分别施加到第一驱动线DRL1至第m驱动线DRLm。第一感测信号SS1至第n感测信号SSn可被分别施加到第一感测线SSL1至第n感测线SSLn。
沿一条水平线布置的n个触摸感测元件TS可共同地连接到一条驱动线。n个触摸感测元件TS还可分别单独地连接到n条感测线SSL1至SSLn。
沿一条垂直线布置的m个触摸感测元件TS可共同地连接到一条感测线。m个触摸感测元件TS还可分别单独地连接到m条驱动线DRL1至DRLm。
参照图11，传感器驱动器161可包括驱动线扫描单元401和数据引导单元402。
驱动线扫描单元401可顺序地输出第一驱动信号DS1至第m驱动信号DSm。第一驱动信号DS1至第m驱动信号DSm可在一个帧时间段期间被顺序地输出。第一驱动信号DS1至第m驱动信号DSm可被分别顺序地施加到第一驱动线DRL1至第m驱动线DRLm。因此，第一驱动线DRL1至第m驱动线DRLm可在一个帧时间段期间从第一驱动线DRL1到第m驱动线DRLm被顺序地驱动。
例如，第一驱动信号DS1至第m驱动信号DSm可从驱动线扫描单元401通过第一驱动线DRL1至第m驱动线DRLm施加到m×n个触摸感测元件TS。
响应于第一驱动信号DS1至第m驱动信号DSm，m×n个触摸感测元件TS可输出m×n个触摸感测信号。当一条驱动线被驱动时，连接到所述一条驱动线的n个触摸感测元件TS可基本上同时地输出n个触摸感测信号SS1至SSn。例如，n个触摸感测信号SS1至SSn可分别通过第一感测线SSL1至第n感测线SSLn被施加到数据引导单元402。
数据引导单元402可分别将第一触摸感测信号SS1至第n触摸感测信号SSn从n个感测信号转换成数字信号。数据引导单元402可存储数字信号。因此，m×n个触摸感测信号可在一个帧时间段期间被存储在数据引导单元402中。
例如，位置确定单元171可基于存储在数据引导单元402中的m×n个触摸感测信号来计算第一触摸线TL1、第二触摸线TL2和另一触摸点中的每个的坐标。
图12A和图12B是示出根据本发明的示例性实施例的驱动包括触摸条的柔性显示装置的方法的视图。
参照图12A，第一触摸条121可选择性地接触沿一条垂直线布置成一条线的触摸感测元件TS(在下文中，“第一有效触摸感测元件”)。第二触摸条122可选择性地接触沿另一垂直线布置成一条线的触摸感测元件TS(在下文中，“第二有效触摸感测元件”)。例如，第一有效触摸感测元件可以是共同地连接到第三感测线SSL3的触摸感测元件TS。第二有效触摸感测元件可以是共同地连接到第(n-3)感测线SSLn-3的触摸感测元件TS。
例如，位置确定单元171可根据从第一有效触摸感测元件产生的感测信号来设定第一触摸线TL1。例如，位置确定单元171还可根据从第二有效触摸感测元件产生的感测信号来设定第二触摸线TL2。参照图12A，第一触摸线TL1可对应于第三感测线SSL3。第二触摸线TL2可对应于第(n-3)感测线SSLn-3。
屏幕划分单元172可划分触摸显示面板70的显示部70a。例如，屏幕划分单元172可根据第一触摸线TL1和第二触摸线TL2将显示部70a划分为第一非显示区B1、显示区A和第二非显示区B2。
参照图12A，屏幕划分单元172可设定显示部70a的位于第一触摸线TL1(例如，第三感测线SSL3)与触摸显示面板70的第一端部991之间的区域。显示部70a的位于第一触摸线TL1与触摸显示面板70的第一端部991之间的所述区域可以是第一非显示区B1。屏幕划分单元172可设定显示部70a的位于第二触摸线TL2(例如，第(n-3)感测线SSLn-3)与触摸显示面板70的第二端部992之间的区域。显示部70a的位于第二触摸线TL2与触摸显示面板70的第二端部992之间的所述区域可以是第二非显示区B2。屏幕划分单元172可设定显示部70a的位于第一触摸线TL1与第二触摸线TL2之间的区域。显示部70a的位于第一触摸线TL1与第二触摸线TL2之间的所述区域可以是显示区A。触摸显示面板70的第一端部991可位于第一辊壳体22内侧。触摸显示面板70的第二端部992可位于第二辊壳体32内侧。
面板驱动器180可去激活第一非显示区B1。根据本发明的示例性实施例，面板驱动器180可在第一非显示区B1中不显示图像。例如，面板驱动器180的数据驱动器111可使第一非显示区B1的像素PX关断(例如，使第一非显示区B1的像素PX中的光发射关断)。面板驱动器180的数据驱动器111可不驱动位于第一非显示区B1处的数据线。参照图12B，数据驱动器111可不对第一非显示区B1的第一数据线DL1、第二数据线DL2、第三数据线DL3、第四数据线DL4和第五数据线DL5施加图像数据信号。因此，例如，连接到第一数据线DL1、第二数据线DL2、第三数据线DL3、第四数据线DL4和第五数据线DL5的像素PX的图像数据信号可被放电，使得图像不显示在第一非显示区B1中。可选择地，数据驱动器111可将接地电压(即，电压为0)施加到第一数据线DL1、第二数据线DL2、第三数据线DL3、第四数据线DL4和第五数据线DL5。
为了去激活第一非显示区B1，面板驱动器180可不从位于图12A的第一非显示区B1处的触摸感测元件TS读取触摸感测信号。例如，面板驱动器180的传感器驱动器161可不读取从位于第一非显示区B1处的触摸感测元件TS输出的触摸感测信号。因此，传感器驱动器161可忽略从位于第一非显示区B1处的触摸感测元件TS输出的触摸感测信号。传感器驱动器161可不读取来自连接到第一非显示区B1的触摸感测元件TS的第一感测线SSL1和第二感测线SSL2中的每个的触摸感测信号。因此，虽然可触摸第一非显示区B1，但是可忽略来自第一感测线SSL1和第二感测线SSL2的触摸感测信号。因此，可去激活第一非显示区B1。
根据本发明的示例性实施例，当第一触摸线TL1的位置通过第一辊21的旋转而改变时，可改变从位于第一触摸线TL1上的第一有效触摸感测元件施加的触摸感测信号的值。因此，传感器驱动器161可感测来自第一有效触摸感测元件的改变的触摸感测信号。由于第一有效触摸感测元件可位于显示区A处以保持驱动状态，因此尽管第一触摸线TL1的位置改变，但是传感器驱动器161可感测来自第一有效触摸感测元件的触摸感测信号的改变。传感器驱动器161可读取来自第一非显示区B1的触摸感测元件TS的触摸感测信号。传感器驱动器161还可读取来自显示区A的触摸感测元件TS的触摸感测信号。因此，第一非显示区B1的触摸感测元件TS重新开始操作。例如，传感器驱动器161可使用触摸感测元件TS来检测第一触摸线TL1的改变的位置。例如，传感器驱动器161可根据第一触摸线TL1的检测的位置来重新设定第一非显示区B1。
当设置在触摸显示面板70中的触摸感测元件(例如，m×n个触摸感测元件TS)分别连接到不同的驱动线(例如，m×n条驱动线)时，传感器驱动器161可停止第一非显示区B1的触摸感测元件TS的操作。例如，传感器驱动器161可不将驱动信号施加到连接到位于第一非显示区B1处的相应的触摸感测元件TS的驱动线。例如，传感器驱动器161可不将驱动信号施加到连接到第一感测线SSL1的触摸感测元件TS。传感器驱动器161也可不将驱动信号施加到连接到第二感测线SSL2的触摸感测元件TS。因此，触摸感测信号可不从第一非显示区B1的触摸感测元件TS产生。
根据本发明的示例性实施例，设置在触摸显示面板70中的触摸感测元件(例如，m×n个触摸感测元件TS)可分别单独地连接到不同的驱动线(例如，m×n条驱动线)。触摸感测元件还可分别单独地连接到不同的感测线(例如，m×n条感测线)。因此，传感器驱动器161可不选择性地将驱动信号施加到位于第一非显示区B1处的触摸感测元件TS。传感器驱动器161也可不选择性地接收来自位于第一非显示区B1处的触摸感测元件TS的感测信号。
面板驱动器180可去激活第二非显示区B2。例如，面板驱动器180可在第二非显示区B2中不显示图像。例如，面板驱动器180的数据驱动器111可使第二非显示区B2的像素PX关断(例如，使第二非显示区B2的像素PX中的光发射关断)。作为示例，数据驱动器111可不驱动位于第二非显示区B2处的数据线。参照图12B，数据驱动器111可不对第二非显示区B2的第(j-3)数据线DLj-3至第j数据线DLj施加图像数据信号。因此，像素PX的连接到第(j-3)数据线DLj-3至第j数据线DLj的图像数据信号可被放电。因此，图像可不显示在第二非显示区B2中。根据本发明的示例性实施例，数据驱动器111可将接地电压(即，电压为0)施加到第(j-3)数据线DLj-3至第j数据线DLj。
参照图12A，为了去激活第二非显示区B2，面板驱动器180可不从位于第二非显示区B2处的触摸感测元件TS读取触摸感测信号。例如，面板驱动器180的传感器驱动器161可不读取从位于第二非显示区B2处的触摸感测元件TS输出的触摸感测信号。因此，传感器驱动器161可忽略从位于第二非显示区B2处的触摸感测元件TS输出的触摸感测信号。因此，传感器驱动器161可不读取来自连接到第二非显示区B2的触摸感测元件TS的第(n-2)感测线SSLn-2、第(n-1)感测线SSLn-1和第n感测线SSLn的触摸感测信号。虽然可触摸第二非显示区B2，但是可忽略来自第(n-2)感测线SSLn-2、第(n-1)感测线SSLn-1和第n感测线SSLn的触摸感测信号。因此，可去激活第二非显示区B2。
根据本发明的示例性实施例，当第二触摸线TL2的位置通过第二辊31的旋转而改变时，可改变从设置在第二触摸线TL2上的第二有效触摸感测元件施加的触摸感测信号的值。因此，传感器驱动器161可感测来自第二有效触摸感测元件的改变的触摸感测信号。由于第二有效触摸感测元件可位于显示区A处以保持驱动状态，因此尽管第二触摸线TL2的位置改变，但是传感器驱动器161可感测从第二有效触摸感测元件施加的触摸感测信号的改变。传感器驱动器161可读取来自第二非显示区B2的触摸感测元件TS的触摸感测信号。传感器驱动器161可读取来自显示区A的触摸感测元件TS的触摸感测信号。因此，第二非显示区B2的触摸感测元件TS可重新开始操作。传感器驱动器161可使用触摸感测元件TS来检测第二触摸线TL2的改变的位置。例如，传感器驱动器161可根据第二触摸线TL2的检测的位置来重新设定第二非显示区B2。
当触摸显示面板70的触摸感测元件TS(例如，m×n个触摸感测元件)分别单独地连接到不同的驱动线(例如，m×n条驱动线)时，传感器驱动器161可停止第二非显示区B2的触摸感测元件TS的操作。传感器驱动器161可不将驱动信号施加到连接到位于第二非显示区B2处的相应的触摸感测元件TS的驱动线。例如，传感器驱动器161可不将驱动信号施加到连接到第(n-2)感测线SSLn-2的触摸感测元件TS、连接到第(n-1)感测线SSLn-1的触摸感测元件TS以及连接到第n感测线SSLn的触摸感测元件TS中的每个。因此，可不从第二非显示区B2的触摸感测元件TS产生触摸感测信号。
根据本发明的示例性实施例，触摸显示面板70的触摸感测元件(例如，m×n个触摸感测元件TS)可分别单独地连接到不同的驱动线(例如，m×n条驱动线)。触摸感测元件还可分别单独地连接到不同的感测线(例如，m×n条感测线)。因此，传感器驱动器161可不选择性地将驱动信号施加到位于第二非显示区B2处的触摸感测元件TS。传感器驱动器161可不选择性地接收来自位于第二非显示区B2处的触摸感测元件TS的感测信号。
根据本发明的示例性实施例，面板驱动器180可激活显示区A。例如，面板驱动器180可在显示区A上显示图像。例如，面板驱动器180可使显示区A的至少一个像素PX接通(例如，使显示区A的至少一个像素PX中的光发射接通)。参照图12B，面板驱动器180的数据驱动器111可驱动位于显示区A处的数据线。例如，数据驱动器111可将图像数据信号施加到位于显示区A处的第六数据线DL6至第(j-4)数据线DLj-4。
面板驱动器180的传感器驱动器161可驱动位于显示区A处的触摸感测元件TS。例如，传感器驱动器161可将驱动信号施加到连接到位于显示区A处的第三感测线SSL3至第(n-3)感测线SSLn-3的触摸感测元件TS。传感器驱动器161可接收来自触摸感测元件TS的触摸感测信号。
图13是示出根据本发明的示例性实施例的图4的第一触摸条和第二触摸条的宽度的视图。
参照图13，第一触摸条121可具有宽度W1。宽度W1可以具有适合于接触相邻的列的触摸感测元件TS的尺寸。例如，第一触摸条121可具有宽度W1。宽度W1可与位于连接到第三感测线SSL3的第一列中的触摸感测元件TS以及位于连接到第四感测线SSL4的第二列中的触摸感测元件TS的全部叠置。根据本发明的示例性实施例，第一触摸条121可具有适合于接触k个列的触摸感测元件TS的尺寸的宽度，其中，k可以是大于2的自然数。
当第一触摸条121接触多个列的触摸感测元件TS时，面板驱动器180可根据位于多个列中的一列上的触摸感测元件TS来设定第一触摸线TL1。另外，面板驱动器180可根据位于多个列中的至少两列上的触摸感测元件TS来设定第一触摸线TL1。因此，可设定多条第一触摸线TL1。可设定相邻的第一触摸线TL1之间的区域。相邻的第一触摸线TL1之间的所述区域可以是第一非显示区B1。
参照图13，第二触摸条122可具有宽度W2。宽度W2可以是适合于接触相邻列的触摸感测元件TS的尺寸。宽度W2可与连接到第(n-3)感测线SSLn-3的第一列中的触摸感测元件TS以及连接到第(n-2)感测线SSLn-2的第二列中的触摸感测元件TS叠置。根据本发明的示例性实施例，第二触摸条122可具有适合于接触k个列的触摸感测元件TS的尺寸的宽度。
当第二触摸条122接触多个列的触摸感测元件TS时，面板驱动器180可根据位于多个列中的一列上的触摸感测元件TS来设定第二触摸线TL2。另外，面板驱动器180可根据位于多个列中的至少两列上的触摸感测元件TS来设定第二触摸线TL2。因此，可设定多条第二触摸线TL2。可设定相邻的第二触摸线TL2之间的区域。相邻的第二触摸线TL2之间的所述区域可以是第二非显示区B2。
图14是根据本发明的示例性实施例的沿图1的线II-II'截取的剖视图。图15是示出根据本发明的示例性实施例的图14的部分C的放大图。图16是示出根据本发明的示例性实施例的图14的第一光源单元的构造图。
参照图14和图15，根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置100可包括可替代第一触摸条121的第一光源单元181。参照图14，根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置100还可包括可替代第二触摸条122的第二光源单元182。
参照图16，第一光源单元181可具有长条状。
第一光源单元181可位于第一辊壳体22内侧。例如，参照图14至图16，第一光源单元181可设置在第一辊壳体22与触摸显示面板70之间。
第一光源单元181可与第一开口23相邻设置。
第一光源单元181可不与触摸显示面板70接触。
参照图15，第一光源单元181可对触摸显示面板70照射光222。例如，第一光源单元181可对触摸显示面板70的其上设置有显示部70a的表面照射光222。如以下更详细地描述的，来自第一光源单元181的光222可被施加到位于触摸显示面板70处的光感测元件。
参照图15和图16，第一光源单元181可具有狭缝181a。狭缝181a可限定在第一光源单元181的面对触摸显示面板70的表面上。狭缝181a可与第一辊21的中心轴91基本上平行。来自第一光源单元181的光222可通过狭缝181a选择性地照射到成列的光感测元件。
第一光源单元181可照射具有预定的相对短的波长的光。例如，第一光源单元181可发射紫外(UV)光。
第一光源单元181可与触摸显示面板70交叉。因此，第一光源单元181可与触摸显示面板70的面对侧交叉。因此，第一光源单元181可与限定触摸显示面板70的侧中的面对侧交叉。这里，例如，面对侧可指在围绕第一辊21或第二辊31卷曲的同时具有弯曲的形状的侧。
第二光源单元182可具有长条状。该长条状可与第一光源单元181的长条状相似。
第二光源单元182可位于第二辊壳体32内侧。参照图14，第二光源单元182可设置在第二辊壳体32与触摸显示面板70之间。
第二光源单元182可与第二开口33相邻设置。
第二光源单元182可不与触摸显示面板70接触。
第二光源单元182可对触摸显示面板70照射光。例如，第二光源单元182可对触摸显示面板70的表面中的其上设置有显示部70a的一个表面照射光。如以下更详细地描述的，来自第二光源单元182的光可被施加到位于触摸显示面板70处的光感测元件。
第二光源单元182可具有狭缝。例如，狭缝可限定在第二光源单元182的面对触摸显示面板70的表面上。狭缝可与第二辊31的中心轴92基本上平行。来自第二光源单元182的光可通过狭缝选择性地照射到成一列的光感测元件。
第二光源单元182可照射具有预定的相对短的波长的光。例如，第二光源单元182可发射紫外(UV)光。
第二光源单元182可与触摸显示面板70交叉。因此，第二光源单元182可与触摸显示面板70的面对侧交叉。因此，第二光源单元182可与限定触摸显示面板70的侧中的面对侧交叉。例如，面对侧可指在围绕第一辊21或第二辊31卷曲的同时具有弯曲的形状的侧。
图17是示出根据本发明的示例性实施例的图14的触摸显示面板的构造图。
参照图17，当柔性显示装置100包括第一光源181和第二光源182时，触摸显示面板70可还包括多个光感测元件261。
光感测元件261可位于触摸显示面板70的非显示部70b中。光感测元件261可对应于触摸感测元件TS设置。例如，光感测元件261中的一个可位于与其上沿一条感测线成一条线地布置有多个触摸感测元件TS的列基本上相同的列上。例如，分别位于第一感测线SSL1的背对的端部上的两个光感测元件261可位于与其中设置有连接到第一感测线SSL1的触摸感测元件TS的列基本上相同的列中。
光感测元件261可对应于连接到触摸感测元件TS的感测线SSL1至SSLn设置。例如，使显示部70a位于它们之间的两个光感测元件261可设置在位于显示部70a处的第一感测线SSL1的延伸线上。
光感测元件261可响应于从第一光源单元181和第二光源单元182中的每个发射的光输出光感测信号。光感测元件261可对来自第一光源单元181和第二光源单元182中的每个的预定的相对短波长的光做出反应。例如，光感测元件261可响应于紫外(UV)光单独地产生光感测信号。根据本发明的示例性实施例，光感测元件261不会对可见光做出反应。
来自光感测元件261的光感测信号可施加到面板驱动器180。
可以以与像素PX的开关元件基本上相同的工艺来制造光感测元件261。例如，可以以其中制造了像素PX的数据开关元件Tr_S或驱动开关元件Tr_D的工艺基本上相同的工艺来制造光感测元件261。因此，氧化物半导体可用作光感测元件261的半导体层。
面板驱动器180可划分触摸显示面板70的显示部70a。例如，面板驱动器180可根据接收来自第一光源单元181和第二光源单元182中的每个的光的光感测元件261的位置将触摸显示面板70的显示部70a划分为显示区和非显示区。面板驱动器180可接收从被来自第一光源单元181和第二光源单元182中的每个的光照射的光感测元件261产生的光感测信号。面板驱动器180可检测被来自第一光源单元181的光照射的光感测元件261的位置。面板驱动器180可检测被来自第二光源单元182的光照射的光感测元件261的位置。
由于第一光源单元181可具有与触摸显示面板70交叉的相对直的条状，因此被来自第一光源单元181的光照射的光感测元件261可沿第一光源单元181布置成一条线。由于第二光源单元182可具有与触摸显示面板70交叉的相对直的条状，因此被来自第二光源单元182的光照射的光感测元件261可沿第二光源单元182布置成一条线。
被来自第一光源单元181的光照射的产生光感测信号的光感测元件261可称为第一有效光感测元件。被来自第二光源单元182的光照射的产生光感测信号的光感测元件261将被限定为第二有效光感测元件。
面板驱动器180可检测第一有效光感测元件在触摸显示面板70中的位置。面板驱动器180可检测第二有效光感测元件在触摸显示面板70中的位置。因此，面板驱动器180可检测第一有效光感测元件在显示部70a中的位置。面板驱动器180可检测第二有效光感测元件在显示部70a中的位置。第一有效光感测元件的位置可指第一有效光感测元件在显示部70a中的位置。第二有效光感测元件的位置可指第二有效光感测元件在显示部70a中的位置。
面板驱动器180可划分触摸显示面板70的显示部70a。面板驱动器180可根据第一有效光感测元件的位置和第二有效光感测元件的位置将触摸显示面板70的显示部70a划分为显示区和非显示区。面板驱动器180可设定假想线TL1(在下文中，“第一触摸线”)和假想线TL2(在下文中，“第二触摸线”)。第一触摸线可穿过第一有效光感测元件中的至少两个。第二触摸线可穿过第二有效光感测元件中的至少两个。因此，面板驱动器180可假设位于相邻的第一有效光感测元件之间的多个触摸点。面板驱动器180还可假设位于相邻的第二有效光感测元件之间的多个触摸点。第一触摸线TL1可与显示部70a交叉。因此，第一触摸线TL1可与限定显示部70a的侧中的面对侧交叉。第二触摸线TL2可与显示部70a交叉。因此，第二触摸线TL2可与显示部70a的面对侧交叉。例如，显示部70a的面对侧可指在围绕第一辊21或第二辊31卷曲的同时具有弯曲的形状的侧。
面板驱动器180可划分触摸显示面板70的显示部70a。例如，面板驱动器180可根据第一触摸线TL1和第二触摸线TL2将触摸显示面板70的显示部70a划分为显示区和非显示区，
面板驱动器180可激活显示区的至少一部分。面板驱动器180可去激活非显示区。作为示例，面板驱动器180可在显示区的至少一部分中显示图像。面板驱动器180可在非显示区中不显示图像。面板驱动器180可在显示区中驱动触摸感测元件TS。面板驱动器180还可在非显示区中停止触摸感测元件TS中的至少一个的操作。
面板驱动器180可包括传感器驱动器161、位置确定单元171、屏幕划分单元172、时序控制器163、栅极驱动器112、数据驱动器111和电源供应单元168。
面板驱动器180可位于驱动模块单元80处。
传感器驱动器161可驱动触摸显示面板70的触摸感测元件TS。传感器驱动器161可读取感测结果，即，触摸感测信号。可从被驱动的触摸感测元件TS产生感测结果。另外，传感器驱动器161可驱动触摸显示面板70的光感测元件261。传感器驱动器161可读取感测结果，即，光感测信号。可从被驱动的光感测元件261产生感测结果。
例如，位置确定单元171可根据来自传感器驱动器161的光感测信号来检测第一有效光感测元件和第二有效光感测元件中的每个的位置。例如，位置确定单元171可根据第一有效光感测元件的位置来设定第一触摸线TL1。例如，位置确定单元171可根据第二有效光感测元件的位置来设定第二触摸线TL2。因此，位置确定单元171可计算第一触摸线TL1和第二触摸线TL2中的每个的坐标。
根据本发明的示例性实施例，当从传感器驱动器161进一步施加不同的触摸感测信号时，位置确定单元171可基于该触摸感测信号进一步检测位于触摸显示面板70上的另一触摸点的坐标。
屏幕划分单元172可划分触摸显示面板70的显示部70a。例如，屏幕划分单元172可根据第一有效光感测元件和第二有效光感测元件的位置将触摸显示面板70的显示部70a划分为显示区和非显示区。例如，屏幕划分单元172可基于第一触摸线TL1和第二触摸线TL2将触摸显示面板70的显示部70a划分为显示区和非显示区。例如，触摸显示面板70的显示部70a可被划分为三个区域A、B1和B2。
图18是示出根据本发明的示例性实施例的图14的触摸显示面板的构造图。
参照图18，触摸显示面板70可包括多个第一光感测元件261和多个第二光感测元件262。
第一光感测元件261可位于触摸显示面板70的非显示部70b处。第一光感测元件261可与图17的光感测元件261基本上相同。
第二光感测元件262可位于触摸显示面板70的显示部70a处。第二光感测元件262可对应于触摸感测元件TS设置。例如，第二光感测元件262中的一个可位于与沿一条感测线成一条线地布置有多个触摸感测元件TS所在的列基本上相同的列中。因此，第二光感测元件262可沿位于显示部70a处的一条感测线设置。
参照图18，第二光感测元件262的个数可基本上等于触摸感测元件TS的个数。
在位于一列中的第二光感测元件262和触摸感测元件TS中，第二光感测元件262可位于奇数行中，触摸感测元件TS可位于偶数行中。在位于一列中的第二光感测元件262和触摸感测元件TS中，触摸感测元件TS可位于奇数行中，第二光感测元件262可位于偶数行中。
可以以与制造像素PX的开关元件的工艺基本上相同的工艺来制造第一光感测元件261和第二光感测元件262。
图19是示出根据本发明的示例性实施例的图14的触摸显示面板的构造图。
参照图19，触摸显示面板70可包括多个第一光感测元件261和多个第二光感测元件262。
第一光感测元件261可位于触摸显示面板70的非显示部70b处。第一光感测元件261可与图17的光感测元件261基本上相同。
第二光感测元件262可位于触摸显示面板70的显示部70a处。第二光感测元件262可与图18的第二光感测元件262基本上相同。
参照图19，第二光感测元件262的个数可比触摸感测元件TS的个数少。
图20是示出根据本发明的示例性实施例的驱动包括光源单元和光感测元件的柔性显示装置的方法的视图。
参照图20，来自第一光源单元181的光可照射到第一光感测元件261和第二光感测元件262中的每个(在下文中，“第一有效光感测元件”)。第一光感测元件261和第二光感测元件262可沿第一垂直线布置成一条线。来自第二光源单元182的光可照射到第一光感测元件261和第二光感测元件262中的每个(在下文中，“第二有效光感测元件”)。第一光感测元件261和第二光感测元件262可沿第二垂直线布置成一条线。例如，第一有效光感测元件可以是沿第三感测线SSL3布置成一条线的光感测元件261，第二有效光感测元件可以是沿第(n-2)感测线SSLn-2布置成一条线的光感测元件261。
例如，位置确定单元171可根据从第一有效光感测元件产生的光感测信号来设定第一触摸线TL1。例如，位置确定单元171可根据从第二有效光感测元件产生的光感测信号来设定第二触摸线TL2。因此，第一触摸线TL1可对应于第三感测线SSL3。第二触摸线TL2可对应于第(n-2)感测线SSLn-2。
例如，屏幕划分单元172可根据第一触摸线TL1和第二触摸线TL2将显示部70a划分为第一非显示区B1、显示区A和第二非显示区B2。
参照图20，屏幕划分单元172可将显示部70a的位于第一触摸线TL1(例如，第三感测线SSL3)与触摸显示面板70的第一端部991之间的区域设定为第一非显示区B1。屏幕划分单元172可将显示部70a的位于第二触摸线TL2(例如，第(n-2)感测线SSLn-2)与触摸显示面板70的第二端部992之间的区域设定为第二非显示区B2。屏幕划分单元172可将显示部70a的位于第一触摸线TL1与第二触摸线TL2之间的区域设定为显示区A。因此，触摸显示面板70的第一端部991可位于第一辊壳体22内侧。触摸显示面板70的第二端部992可位于第二辊壳体32内侧。
面板驱动器180可去激活第一非显示区B1。例如，面板驱动器180可在第一非显示区B1中不显示图像。例如，面板驱动器180的数据驱动器111可使第一非显示区B1的像素PX关断(例如，使第一非显示区B1的像素PX中的光发射关断)。
参照图12A，为了去激活第一非显示区B1，面板驱动器180可不从位于第一非显示区B1处的触摸感测元件TS读取感测信号。
面板驱动器180可去激活第二非显示区B2。例如，面板驱动器180可在第二非显示区B2中不显示图像。例如，面板驱动器180的数据驱动器111可使第二非显示区B2的像素PX关断(例如，使第二非显示区B2的像素PX中的光发射关断)。
参照图12A，为了去激活第二非显示区B2，面板驱动器180可不从位于第二非显示区B2处的触摸感测元件TS读取触摸感测信号。
根据本发明的示例性实施例，面板驱动器180可激活显示区A。例如，面板驱动器180可在显示区A中显示图像。面板驱动器180可使显示区A的至少一个像素PX接通(例如，使显示区A的至少一个像素PX中的光发射接通)。
面板驱动器180的传感器驱动器161可驱动位于显示区A处的触摸感测元件TS。
根据本发明的示例性实施例，根据本发明的示例性实施例的柔性显示装置100可包括第一辊单元或第二辊单元。因此，触摸显示面板的一个端部可保持暴露于外部。例如，当根据示例性实施例的柔性显示装置100包括第一辊单元时，触摸显示面板的第二端部可保持暴露于外部。这样的柔性显示装置100可包括一个触摸条或一个光源单元。触摸显示面板的显示部可通过所述一个触摸条或光源单元被划分为显示区和非显示区。
根据本发明的一个或更多个示例性实施例，从用户的视野隐藏的非显示区可被去激活。因此，可在非显示区中不显示图像。此外，非显示区中的触摸感测元件可不被驱动。
因此，可减少柔性显示装置的功耗。此外，例如，当向非显示区施加无意的触摸时，由于非显示区中的触摸感测元件可不被驱动，因此不会发生触摸错误问题。
可通过触摸条或光源单元来基本上减少或防止进入到辊壳体的外来物质进入柔性显示装置。
虽然已经参照本发明的示例性实施例示出并描述了本发明的示例性实施例，但对本领域普通技术人员将明显的是，在不脱离如由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对其做出形式和细节上的各种改变。

Claims (20)

1.一种显示装置，所述显示装置包括：
触摸显示面板，包括多个像素和多个触摸感测元件；
辊，所述触摸显示面板的至少一部分围绕所述辊卷曲；
辊壳体，被构造为容置所述辊并具有被构造为容置所述触摸显示面板的开口；
触摸条，设置在所述辊壳体与所述触摸显示面板之间，所述触摸条接触所述触摸显示面板；以及
面板驱动器，根据接触所述触摸条的触摸感测元件的位置将所述触摸显示面板的显示部划分为显示区和非显示区，并去激活所述非显示区的至少一部分，
其中，所述触摸条与所述触摸显示面板的面对侧交叉，
其中，所述面板驱动器根据接触所述触摸条的所述触摸感测元件的所述位置来检测触摸线，并且所述面板驱动器追踪所述触摸线的移动方向预定的时间，并且
其中，与所述触摸显示面板的所述面对侧交叉的所述触摸条的长度比所述面对侧之间的距离大。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述触摸条与所述开口相邻设置。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述触摸条设置在所述辊壳体与所述触摸显示面板之间，所述触摸条与所述辊的中心轴基本上平行。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述触摸感测元件布置在与所述辊的中心轴基本上平行的列中，所述触摸条选择性地接触位于至少一列中的所述触摸感测元件。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述面板驱动器限定所述触摸显示面板的所述显示部的作为所述非显示区的区域，作为所述非显示区的所述区域位于接触所述触摸条的所述触摸感测元件与所述触摸显示面板的设置在所述辊壳体内侧的第一端部之间。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述面板驱动器限定所述触摸显示面板的所述显示部的作为所述非显示区的区域，作为所述非显示区的所述区域位于所述触摸线与所述触摸显示面板的设置在所述辊壳体内侧的所述第一端部之间。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其中，当检测了预定的时间的触摸线朝向所述触摸显示面板的第二端部移动时，所述面板驱动器限定作为所述非显示区的区域，作为所述非显示区的所述区域位于所述检测的触摸线与所述触摸显示面板的所述第一端部之间。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述面板驱动器去激活所述非显示区中的至少一个像素。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述面板驱动器使所述非显示区中的所述至少一个像素关断或者所述非显示区中的所述至少一个像素中的光发射关断。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述面板驱动器在所述非显示区中去激活至少一个触摸感测元件。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述面板驱动器在所述非显示区中使至少一个触摸感测元件截止。
12.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述面板驱动器不在所述非显示区的至少一部分上显示图像。
13.一种显示装置，所述显示装置包括：
显示面板，包括多个像素和多个光感测元件；
辊，所述显示面板的至少一部分围绕所述辊卷曲；
辊壳体，被构造为容置所述辊并具有被构造为容置所述显示面板的开口；
光源单元，设置在所述辊壳体与所述显示面板之间，所述光源单元朝向所述显示面板照射光；以及
面板驱动器，根据被来自所述光源单元的所述光照射的光感测元件的位置将所述显示面板的显示部划分为显示区和非显示区，并且去激活所述非显示区的至少一部分，
其中，所述光源单元与所述显示面板的面对侧交叉，
其中，所述面板驱动器根据被来自所述光源单元的所述光照射的所述光感测元件的所述位置来检测触摸线，并且所述面板驱动器追踪所述触摸线的移动方向预定的时间，并且
其中，与所述显示面板的所述面对侧交叉的所述光源单元的长度比所述面对侧之间的距离大。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述光源单元与所述开口相邻设置。
15.根据权利要求14所述的显示装置，其中，所述光源单元设置在所述辊壳体与所述显示面板之间，所述光源单元与所述辊的中心轴基本上平行。
16.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述光感测元件布置在与所述辊的中心轴基本上平行的列中，从所述光源单元照射的所述光被选择性地照射到位于至少一列中的所述光感测元件。
17.根据权利要求16所述的显示装置，其中，所述光源单元具有所述光发射通过的狭缝。
18.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述面板驱动器限定所述显示部的作为所述非显示区的区域，作为所述非显示区的所述区域位于被来自所述光源单元的所述光照射的所述光感测元件与所述显示面板的设置在所述辊壳体内侧的端部之间。
19.根据权利要求18所述的显示装置，其中，所述面板驱动器限定所述显示部的作为所述非显示区的区域，作为所述非显示区的所述区域位于所述触摸线与所述显示面板的设置在所述辊壳体内侧的所述端部之间。
20.根据权利要求19所述的显示装置，其中，所述光源单元的所述光是紫外光。
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