CN107843992A - 一种显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种显示面板，包括标识识别区域，所述标识识别区域包括：第一区域，所述第一区域设置有第一标识；第二区域，所述第二区域设置有第二标识；镂空区域，所述镂空区域与所述第一标识、所述第二标识中任意两者的相对位置固定，所述镂空区域用于供标识位置监控装置对所述第一标识和/或所述第二标识进行定位。通过对所述镂空区域的监控替代对所述第一标识和/或所述第二标识监控，可以避免标识识别区域中的标识因发生偏移而无法被识别；并且，所述第一标识和/或所述第二标识的位移偏移量由手动量测替换成机台的自动量测；本方案可大大缩短对所述标识识别区域的量测时间，提高显示面板制程效率，满足产线自动化生产的需求。

Description

一种显示面板
技术领域
本发明涉及平板显示器制造技术领域，特别涉及一种显示面板。
背景技术
近年来，显示技术得到快速的发展，平板显示器已取代笨重的CRT(Cathode RayTube，阴极射线显像管)显示器日益深入人们的日常生活中。目前，常用的平板显示器包括LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)和OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器。
而在面板的制造过程中，为了对面板进行精细化管理，通常需要在面板工艺初期对基板预留一标识识别区域，并且在所述标识识别区域进行标识打码。所述标识主要由两部分组成：供人识别的通用字符码和供机器识别的二维码。
所述标识在面板行业中主要用于产品的识别和信息的传递，每一个芯片都会有独一无二的标识。而在面板的制程中，会出现所述标识无法被后续解码器识别的现象，因此，相关的信息也就无法继续传递，而标识的异常最主要的形式就是标识位置的偏移。目前，标识位置的监控主要靠VCR监控仪来识别；而由于标识的边界为数字无规则边缘，因此标识的位置偏移量无法被标识位置监控装置直接获取，只能通过人工到量测机台进行手动量测。
目前，在产线上对标志码偏移量的量测主要是手工量测，量测之后手动进行监控，超规之后需要对打码机进行补值。但一片基板上需要监控的标识数量超过200～300个；另外，手动量测的效率非常低，因此，一片基板的修正周期耗时非常长，使得整个显示面板制程效率降低；同时，目前的手工量测方式不能满足产线自动化生产的需求。
发明内容
本发明提供了一种显示面板，以解决显示面板的标识识别区域中的标识因发生偏移而导致无法被识别的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供了一种显示面板，其特征在于，所述显示面板设置有：
标识识别区域，所述标识识别区域包括：
第一区域，设置有第一标识；
第二区域，设置有第二标识；以及
镂空区域；
其中，所述第一标识、所述第二标识、所述镂空区域中任意两者的相对位置固定；
所述镂空区域用于供标识位置监控装置对所述第一标识和/或所述第二标识进行定位。
根据本发明一优选实施例，所述镂空区域是与所述第一标识、所述第二标识在同一道光刻制程中形成的。
根据本发明一优选实施例，所述镂空区域、所述第一标识、所述第二标识是通过对所述显示面板的表面进行曝光和刻蚀来形成的。
根据本发明一优选实施例，其特征在于，所述第一标识和所述第二标识分别用于供标识识别装置识别所述第一标识所对应的第一内容和所述第二标识所对应的第二内容。
根据本发明一优选实施例，所述第一标识为通用字符码、二维码中的一者，所述第二标识为通用字符码、二维码中的另一者。
根据本发明一优选实施例，在所述第一标识为通用字符码，所述第二标识为二维码的情况下，所述第一区域包括第一子区域和第二子区域；
所述第二区域位于所述第一子区域和所述第二子区域之间或一侧。
根据本发明一优选实施例，所述第一标识包括第一子标识和第二子标识；
所述第一子标识设置于所述第一子区域中，所述第二子标识设置于所述第二子区域中。
根据本发明一优选实施例，所述通用字符码为字母、数字、符号中的一者或一者以上组合。
根据本发明一优选实施例，所述镂空区域用于供所述标识位置监控装置测量所述镂空区域的中心点坐标、角坐标或边间距，以使所述标识位置监控装置对所述第一标识和/或所述第二标识进行定位。
根据本发明一优选实施例，所述镂空区域为矩形、圆形、三角形中的任意一者。
有益效果：相比现有技术，本发明在标识识别区域中设置了一镂空区域，通过对所述镂空区域的监控替代对所述第一标识和/或所述第二标识监控，可以避免标识识别区域中的标识因发生偏移而无法被识别。此外，在本发明中，所述第一标识和/或所述第二标识的位移偏移量由手动量测替换成机台的自动量测，大大缩短了对所述标识识别区域的量测时间，提高显示面板制程效率，满足产线自动化生产的需求。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明实施例一显示面板标识识别区域的示意图；
图2所示为本发明实施例一显示面板标识识别区域中标识位置偏移的示意图。
图3所示为本发明实施例二显示面板标识识别区域的示意图；
图4所示为本发明实施例二显示面板标识识别区域中标识位置偏移的示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有显示面板中标识识别区域中的标识，因位置偏移而无法被标识识别装置所识别，从而需要进行位移修正；而所述标识识别区域中的数字无规则边缘无法被标识位置监控装置准确识别，因而需要进行手动量测；而手动量测效率低，导致整个修正周期耗时长，影响后续显示面板制程效率，本实施例能解决该问题。
如图1和图2所示，本发明提供的一种显示面板，所述显示面板设置有标识识别区域101，所述标识识别区域101包括：第一区域102、第二区域103以及镂空区域104。
所述第一区域102设置有第一标识105，所述第一标识105为通用字符码、二维码中的一者；所述第二区域103设置有第二标识106；当所述第一标识105为通用字符码、二维码中的一者时，所述第二标识106为通用字符码、二维码中的另一者。
所述通用字符码为字母、数字、符号中的一者或一者以上组合，主要用于对所述显示面板进行编号以供人所识别；所述二维码为用某种特定的几何图形按一定规律在平面(二维方向上)分布的黑白相间的图形记录显示面板的信息，主要用于被标识识别装置所识别。
所述镂空区域104与所述第一标识105、第二标识106中任意两者的相对位置固定，而根据三者的位置关系，可以通过标识位置监控装置对镂空区域104的定位而替换对所述第一标识105和/或所述第二标识106的定位；
所述标识位置监控装置主要通过对所述镂空区域104的中心点坐标、角坐标或边间距进行识别，从而计算所述镂空区域104的位移偏移量，因此所述镂空区域104可以是矩形、圆形、三角形或其他规则图形中的一种。
另外，为了对所述镂空区域104的位置进行更好的识别，所述镂空区域104设置在所述标识识别区域101靠近边缘的一侧。
所述第一标识105、所述第二标识106以及所述镂空区域104是在同一道光刻制程中，通过对所述显示面板的表面进行曝光和刻蚀来形成的。
优选的，当所述第一区域102为通用字符码，所述第二区域103为二维码的情况下，所述第一区域102还包括第一子区域和第二子区域；所述第一子区域和第二子区域中分别具有与之对应的第一子标识和第二子标识，所述第一子标识和第二子标识为字母、数字、符号中的一者或一者以上组合。
优选的，当所述第一区域102为通用字符码，所述第二区域103为二维码的情况下，所述第二区域103位于所述第一子区域和所述第二子区域之间或一侧。
如图1所示，在本实施例中，所述镂空区域104和所述标识识别区域101为一规则的矩形；所述第一标识105为通用字符码，所述第二标识106为二维码，所述第二标识106位于所述第一标识105之间。
在第一方向上，所述镂空区域104的第一边缘与所述标识识别区域101的间距为a；在第二方向上，所述镂空区域104的第二边缘与所述标识识别区域101对应边缘的间距为b；其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所述镂空区域104的所述第一边缘与所述第二边缘相邻，且相互垂直。
如图2所示，在第一方向上，所述镂空区域104的第一边缘与所述标识识别区域101的间距为A；在第二方向上，所述镂空区域104的第二边缘与所述标识识别区域101对应边缘的间距为B。
在本实施例中，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为垂直方向；所述镂空区域104的所述第一边缘与所述第二边缘相邻，且相互垂直。
由于所述镂空区域104与所述二维码位置相对固定，因此，对所述镂空区域104的监测可以替代对所述二维码的监测。在本实施例中，所述镂空区域104在所述第一方向上的位移偏移量为△X＝A-a，所述镂空区域104在所述第二方向上的位移偏移量为△Y＝B-b；根据得到的位移偏移量由工程师对打码机进行补值，以保证后续打码机打码正常。
如图3所示，在本实施例中，所述标识识别区域201为一规则的矩形，所述镂空区域204为一圆形；所述第一标识205为通用字符码，所述第二标识206为二维码，所述第二标识206位于所述第一标识205一侧。
以基板上某一点为坐标原点，建立直角坐标系；在X方向上，所述镂空区域204的圆心与所述直角坐标系的水平间距为c，在Y方向上，所述镂空区域204的圆心与所述直角坐标系的垂直间距为d；因此，在所述标识的位置未发生偏移时，所述镂空区域204的圆心坐标为(c，d)。
图4所示为所述标识识别区域201中标识的位置发生偏移之后的示意图。
通过标识位置监控装置中的图像识别技术识别所述镂空区域204，对所述镂空区域204的圆心进行定位，根据所述圆心与所述直角坐标系原点的间距，计算出发生偏移之后所述镂空区域204的圆心坐标；在本实施例中，所述标识识别区域201所处的直角坐标系在所述标识未发生偏移前为同一坐标系。
在X方向上，所述镂空区域204的圆心与所述直角坐标系的水平间距为C，在Y方向上，所述镂空区域204的圆心与所述直角坐标系的垂直间距为D；因此，所述标识的位置发生偏移后，所述镂空区域204的圆心坐标为(C，D)。
由于所述镂空区域204与所述二维码位置相对固定，因此，对所述镂空区域204的监测可以替代对所述二维码的监测。在本实施例中，根据所述镂空区域204圆心坐标的变量，从而可以计算出所述标识识别区域201中标识位置的偏移量。
所述镂空区域204在所述X方向上的位移偏移量为△X＝C-c，所述镂空区域204在所述Y方向上的位移偏移量为△Y＝D-d；根据得到的圆心坐标偏移量由工程师对打码机进行补值，以保证后续打码机打码正常。
另外，在现有技术中，所述二维码为无规则的边缘，标识位置识别装置无法对其边缘进行识别，因此所述二维码的位移偏移量主要是由人工进行量测获得，而人工量测难度大、耗时长，最终整个修正周期耗时更长；而所述镂空区域为一规则的矩形，所述标识识别装置能自动识别所述镂空区域的边缘，对所述镂空区域的位移偏差进行自动量测，使得量测过程更加简洁，大大节约了量测时间。
本发明提供了一种显示面板，所述显示面板包括标识识别区域，所述标识识别区域中设置了一镂空区域，通过对所述镂空区域的监控替代对所述第一标识和/或所述第二标识监控，可以避免标识识别区域中的标识因发生偏移而无法被识别；所述镂空区域为规则的形状，较无规则的第一标识和/或第二标识更易被所述标识位置监测装置所识别；并且，所述第一标识和/或第二标识的位移偏移量由手动量测替换成机台的自动量测，可使所述标识识别区域中第一标识和/或第二标识的量测效率更高，同时也缩短了整个修正周期，提高了液晶面板制程效率，满足产线自动化生产的需求。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板设置有：
标识识别区域，所述标识识别区域包括：
第一区域，设置有第一标识；
第二区域，设置有第二标识；以及
镂空区域；
其中，所述第一标识、所述第二标识、所述镂空区域中任意两者的相对位置固定；
所述镂空区域用于供标识位置监控装置对所述第一标识和/或所述第二标识进行定位。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述镂空区域是与所述第一标识、所述第二标识在同一道光刻制程中形成的。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述镂空区域、所述第一标识、所述第二标识是通过对所述显示面板的表面进行曝光和刻蚀来形成的。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一标识和所述第二标识分别用于供标识识别装置识别所述第一标识所对应的第一内容和所述第二标识所对应的第二内容。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一标识为通用字符码、二维码中的一者，所述第二标识为通用字符码、二维码中的另一者。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在所述第一标识为通用字符码，所述第二标识为二维码的情况下，所述第一区域包括第一子区域和第二子区域；
所述第二区域位于所述第一子区域和所述第二子区域之间或一侧。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一标识包括第一子标识和第二子标识；
所述第一子标识设置于所述第一子区域中，所述第二子标识设置于所述第二子区域中。
8.根据权利要求5或6所述的显示面板，其特征在于，所述通用字符码为字母、数字、符号中的一者或一者以上组合。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述镂空区域用于供所述标识位置监控装置测量所述镂空区域的中心点坐标或角坐标，以使所述标识位置监控装置对所述第一标识和/或所述第二标识进行定位。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述镂空区域为矩形、圆形、三角形中的任意一者。
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