CN107841632A - 一种含银废水提取银设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含银废水提取银设备，包括机箱，所述机箱内壁的底部通过轴承座转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的顶部，所述搅拌轴延伸至机箱顶部的一端套设有传动蜗轮，所述机箱的顶部且位于搅拌轴的一侧通过支撑板转动连接有旋转杆，且旋转杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，本发明涉及废水处理设备技术领域。该含银废水提取银设备，大大增强了搅拌效果，且提高了搅拌效率，无需人们花费大量的时间来进行搅拌，减轻了人们的劳动强度，提高了人们的工作效率，实现了既快速又高效的对置换剂和含银废水进行充分的搅拌反应，从而大大方便了人们的银提取工作。

Description

一种含银废水提取银设备

技术领域

本发明属于废水处理设备技术领域，特别是涉及一种含银废水提 取银设备。

背景技术

据资料显示，全世界使用过的贵金属，有85％以上被回收再使用。 日前美国的电子垃圾处理企业年利润就己经达到了2500万美元 3000万美元。据统计，开采1吨银大约需要30万美元费用，而回 收1吨银仅1万美元；开采1盎司金需要250美元-300美元，而回 收1盎司金只需要100美元。再例如，把旧手机里而的废电池回收起 来，积攒到1吨，就可以从中提炼出100克黄金；而普通的含金矿石 (沙)每吨只能提取几克金，多者不超过几十克金。为了提高矿山或贵 金属选冶企业经济效益，矿山及有关矿石选冶企业对于尾矿和选矿废 渣中贵金属的回收都做了较为细致的研究工作，这些企业为提高贵金 属回收率愿意投资，其回收机制比较完善，贵金属作为副产品能为企 业带来经济效益。

虽然经过多年的发展，我国已初步形成了一套较为完善的废旧贵 金属回收体系，其中以废旧贵金属首饰和制作首饰的废料回收、贵金 属矿山尾矿和选冶厂矿渣回收以及电解电镀废渣(液)回收为主。贵 金属废料回收的小作坊占据多数。这些个体户的出现，虽然对贵金属 废料回收起到一定的作用，但带来的环境污染等问题却十分严重。

当今社会经济高度发达，对银的需求量也与日俱增，银以及银 的相关产品广泛应用于装饰、电子电镀、感光材料、化工工业、环 境监测、医药和科研等各个领域。大部分废旧金银首饰都由银行或首 饰公司(店)回收，金银市场放开后，国家、集体、个人首饰店都可以回收金银，为此金银回收机制比较完善。这部分废旧金银回收占相 当大的比重，尤其是黄金。黄金和银的消费主要有珠宝首饰、电子、 牙科、工业装饰、储备、纪念币、官方货币、电镀、钢笔、钟表等。 根据统计，目前世界黄金消费量达3235.1吨，其中首饰业共消费黄 金2840.3吨，占87.8％。进入21世纪以来，中国的年黄金消费总 量一直在210吨左右徘徊；2004年中国内地黄金消费总量增长了3 ％，达到213.2吨，位于印度消费855.2吨，美国409.5吨，沙特 228吨之后，排名世界第四。目前亚洲的人均黄金拥有量是10克， 而国内的人均黄金拥有量仅为0.2克，随着国内人均消费水平的提 高，这一数值将进一步增加。

由于首饰用贵金属民间使用在我国历史久远，对其中废旧贵金属 的回收体系也较为完善，部分地区已建立以首饰回收再加工为主体的 地方经济支柱产业。如湖南省永兴县3万多冶炼从业人员,每年从全 国各地收回120多万吨含有金银等贵金属的废渣、废料、废液,利用 独特的工艺进行冶炼加工,年产金、银、钯、铂等贵金属1700吨,年 创产值45亿元,纳税4500万元。永兴已成为全国最大的贵金属“三 废”回收利用基地。永兴并没有金银等矿产资源,300多年前,勤劳的 永兴人就开始从全国各地回收“三废”进行冶炼加工。近年,该县引 导该产业走规模化、规范化、集约化经营之路。将130多家分散在 14个乡镇、有一定规模、环保达标的企业,向冶炼工业园区集中。目 前年产值逾500万元的已达80多家,纳税过100万的有15家。2002 年该县以1500吨的白银产量荣获“中国银都”称号。

这些涉及到银的各行各业或多或少会产生各种各样的含银废液， 如果将含银废液直接排放到环境中，不仅会污染环境(国家规定城 市工业排放污废水，含银量必须小于百万分之一)，还可能造成银资 源的浪费。所以回收含银废液中的银，具有非常重要的意义。产生含 银废液的行业有照相业、电镀业及实验室化学分析等诸多领域。

感光材料中银消费最大，为此相关厂家对其中银的回收高度重 视，一般都建立了完善的回收机制。美国柯达胶卷已回收银达70年 历史，现具备全球完善的回收渠道。银的最大用户是照相工业，据资 料显示，感光材料每年消耗的银相当于工业用银总量的1/3左右，而 其中有90％溶解在冲洗加工药液中(主要是在定影液或漂洗液中)， 而其中的银100％都能回收。近年世界再生银平均占世界银供应量的 1/4以上，发达国家再生银回收量比例更大，美国1999年和2000年 从旧料中回收银各为1700吨和1600吨，占本国精炼银产量(4000 吨)的40％以上。日本国内有大型再生银工厂16家和150多家从事 照相业废液回收企业，年均回收400-500吨(日本国内含银0.1％的 废料均可回收)。前苏联每年从各种废料中回收白银也在600吨以上。 象我国每年用于照相业的白银达200吨，其中80％的银在洗印胶片、 底片时进入废液中，如果回收的话，回收银将在150吨以上。就按世 界平均回收水平，我国每年也可回收银达到375吨。

对电器、仪表等进行导电性镀银电镀以及对各种轻工业产品的装 饰性镀银电镀中，会产生各种含银电镀废液。例如镀银挂具、滚镀银 的清洗废水、镀银废件、退镀银的废液，废弃的镀银电解液和分析镀 液，从这些废液中都可以回收银，尤其是滚镀银的清洗水，其含银总 量是相当可观的。

另外在化学分析和化学试验所产生的分析废液、试验废液等也是 含银废液的来源之一。例如在分析化学实验：测定氯化物中氯含量， 学生每一次实验的AgCl废液中含银量很大；无机化学实验中硝酸银 是定性检测卤素离子的最常用试剂；环境化学实验室中化学需氧量 COD的测定，普遍采用重铬酸钾法，在此方法中，硫酸银作为催化 剂，只参与化学反应，最终仍然以硫酸银的形式存在于溶液中，经统 计，此法每测定一个样品(140ml)大约消耗硫酸银0.39g(即 0.2089gAg⁺)，回收这些含银废液，变废为宝具有较高的实践意义。

银是贵重金属,具有良好的导电、导热和延展性能,且不易被氧化, 用途极广，银主要用于电子工业和发电设备，此外，在医药、化工、 光学与感光材料、电镀、餐具及工艺品等方面也有广泛的应用，这些 行业及医院等部门，均有数量可观含量不低的含银废液，这些含银废 液不仅弃之可惜，还会造成环境污染，因此，从含银废液中提取回收 白银的社会和经济效益不容忽视，从含银废液中提取白银，得率较高 的方法大致有电解法、置换法、沉淀法和离子交换法四种，其中置换 法应用最为广泛。

目前人们在通过置换法对含银废液中的银进行提取时需要将置 换剂加入废水中进行搅拌反应，然而，现有的搅拌方式搅拌效果较差， 且搅拌效率低，每次人们都需要花费大量的时间来进行搅拌，大大增 加了人们的劳动强度，降低了人们的工作效率，不能实现既快速又高 效的对置换剂和含银废水进行充分的搅拌反应，从而给人们的银提取 工作带来了极大的不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含银废水提取银设备， 解决了搅拌效果较差，且搅拌效率低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含银 废水提取银设备，包括机箱，所述机箱内壁的底部通过轴承座转动连 接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的顶部，所述 搅拌轴延伸至机箱顶部的一端套设有传动蜗轮，所述机箱的顶部且位 于搅拌轴的一侧通过支撑板转动连接有旋转杆，且旋转杆的一端贯穿 支撑板并延伸至支撑板的一侧，所述旋转杆位于两个支撑板之间的外 表面套设有与传动蜗轮相适配的蜗杆套筒，所述机箱的顶部且位于支 撑板的一侧通过连接块固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的 外表面通过联轴器与旋转杆延伸至支撑板一侧的一端固定连接。

优选的，所述搅拌轴位于机箱内部的外表面套设有十字搅拌头。

优选的，所述机箱的顶部且位于支撑板的另一侧固定安装有进液 嘴。

优选的，所述机箱的内部开设有安装槽。

优选的，所述安装槽的内部固定安装有加热丝。

优选的，所述机箱一侧的底部连通有排液管，且排液管的内部固 定连接有电磁节流阀。

优选的，所述机箱的正面通过合页铰接有密封门。

优选的，所述密封门上固定安装有控制开关。

有益效果

本发明提供了一种含银废水提取银设备。具备以下有益效果：

(1)、该含银废水提取银设备，通过在机箱内壁的底部通过轴承 座转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的顶 部，再分别通过传动蜗轮、旋转杆、蜗杆套筒和搅拌电机的配合设置， 可实现对置换剂和含银废水的混合液进行充分的搅拌，这样大大增强 了搅拌效果，且提高了搅拌效率，无需人们花费大量的时间来进行搅 拌，减轻了人们的劳动强度，提高了人们的工作效率，实现了既快速 又高效的对置换剂和含银废水进行充分的搅拌反应，从而大大方便了 人们的银提取工作。

(2)、该含银废水提取银设备，通过在机箱的内部开设有安装槽， 再通过在安装槽的内部固定安装有加热丝，可实现对整个反应机箱进 行加热，实现了加快置换剂与含银废水的反应速率，可大大方便了人 们从含银废水中提取银的工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图。

图中：1机箱、2搅拌轴、3传动蜗轮、4旋转杆、5蜗杆套筒、 6搅拌电机、7十字搅拌头、8进液嘴、9安装槽、10加热丝、11排 液管、12电磁节流阀、13密封门、14控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种含银废水提取银 设备，包括机箱1，机箱1的内部开设有安装槽9，且安装槽9的内 部固定安装有加热丝10，机箱1一侧的底部连通有排液管11，且排 液管11的内部固定连接有电磁节流阀12，机箱1的正面通过合页铰 接有密封门13，且密封门13上固定安装有控制开关14，机箱1内壁 的底部通过轴承座转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2的顶端贯穿机箱1 并延伸至机箱1的顶部，搅拌轴2延伸至机箱1顶部的一端套设有传 动蜗轮3，搅拌轴2位于机箱内部的外表面套设有十字搅拌头7，机 箱1的顶部且位于支撑板的另一侧固定安装有进液嘴8，机箱1的顶 部且位于搅拌轴2的一侧通过支撑板转动连接有旋转杆4，且旋转杆 4的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，旋转杆4位于两个支撑 板之间的外表面套设有与传动蜗轮3相适配的蜗杆套筒5，机箱1的 顶部且位于支撑板的一侧通过连接块固定连接有搅拌电机6，搅拌电 机6输出轴的外表面通过联轴器与旋转杆4延伸至支撑板一侧的一端 固定连接。

使用时，先使整个设备通电，再通过进液嘴8先将含银废水倒入 机箱1内，再将置换剂倒入机箱1内，然后人们可操作控制开关14， 分别使搅拌电机6和加热丝10开始工作，搅拌电机6会分别通过旋 转杆4、蜗杆套筒5和传动蜗轮3带动搅拌轴2旋转，搅拌轴2再带动十字搅拌头7在机箱1内进行快速均匀的搅拌，反应完成后，使混 合液静置一段时间，再打开电磁节流阀12，使机箱1内部的溶液排 出，然后打开密封门13将机箱1内部的银颗粒取出，这样就完成了 该含银废水提取银设备的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅 仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定 要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺 序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备 不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还 包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种含银废水提取银设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部通过轴承座转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的顶端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的顶部，所述搅拌轴(2)延伸至机箱(1)顶部的一端套设有传动蜗轮(3)，所述机箱(1)的顶部且位于搅拌轴(2)的一侧通过支撑板转动连接有旋转杆(4)，且旋转杆(4)的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧，所述旋转杆(4)位于两个支撑板之间的外表面套设有与传动蜗轮(3)相适配的蜗杆套筒(5)，所述机箱(1)的顶部且位于支撑板的一侧通过连接块固定连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)输出轴的外表面通过联轴器与旋转杆(4)延伸至支撑板一侧的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种含银废水提取银设备，其特征在于：所述搅拌轴(2)位于机箱内部的外表面套设有十字搅拌头(7)。

3.根据权利要求1所述的一种含银废水提取银设备，其特征在于：所述机箱(1)的顶部且位于支撑板的另一侧固定安装有进液嘴(8)。

4.根据权利要求1所述的一种含银废水提取银设备，其特征在于：所述机箱(1)的内部开设有安装槽(9)。

5.根据权利要求4所述的一种含银废水提取银设备，其特征在于：所述安装槽(9)的内部固定安装有加热丝(10)。

6.根据权利要求1所述的一种含银废水提取银设备，其特征在于：所述机箱(1)一侧的底部连通有排液管(11)，且排液管(11)的内部固定连接有电磁节流阀(12)。

7.根据权利要求1所述的一种含银废水提取银设备，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过合页铰接有密封门(13)。

8.根据权利要求7所述的一种含银废水提取银设备，其特征在于：所述密封门(13)上固定安装有控制开关(14)。