CN107840601A - 一种纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥 - Google Patents

一种纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，其包含：硅藻土、高岭土、石英砂、聚季铵盐‑聚乙烯醇‑聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅、甲基羟乙基纤维素、生石灰、重质碳酸钙、海泡石粉。本发明的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥抗菌性能好、耐候性优异、空气净化能力强且安全性好、成本低廉，市场前景非常广泛。

Description

一种纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥
技术领域
本发明属于涂料技术领域，更具体地，本发明涉及一种纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥。
背景技术
硅藻泥是一种天然环保材料，可以用来替代墙纸和乳胶漆， 适用于别墅、公寓、酒店、家居、医院等墙体装饰。硅藻泥是硅藻土为主要材料，配制的干粉状墙体装饰涂覆材料。硅藻土，是生活在数百万年前的一种单细胞的水生浮游类生物，也就是说硅藻的沉积物，硅藻死后，它会沉积水底，经过亿万年的积累和地质变迁成为硅藻土。硅藻土采取生活在数百万年前的水生浮游类生物——硅藻沉积而成的天然物质，主要成分为蛋白石，富含多种有益矿物质，质地轻软，电子显微镜显示其粒子表面具有无数微小的孔穴，孔隙率达90％以上，比表面积高达65 m2／g。正是这种突出的分子筛结构，决定了其独特的功能——具有极强的物理吸附性能和离子交换性能，能有效分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。
市场上现有的硅藻泥装饰材料大都组成单一，并且在消醛和杀菌方面效果并不理想，而且还存在耐候的问题。例如，硅藻泥墙体仍会持续释放甲醛，大大影响人体健康，且受潮后容易褪色、泛黄、发霉、脱落，并存在易老化的问题和易燃的安全隐患。因此开发新型耐候好的抗菌防霉硅藻泥至关重要。
发明内容
本发明要提供一种抗菌性能好、耐候性优异、空气净化能力强且安全性好、成本低廉的墙面涂料。
为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
硅藻土 100份
高岭土 30-50份
石英砂 5-10份
聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅 20-50份
甲基羟乙基纤维素 1-10份
生石灰 0.2-10份
重质碳酸钙 10-20份
海泡石粉 5-10份。
在一种优选实施方式中，所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
硅藻土 100份
高岭土 40-50份
石英砂 7-9份
聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅 30-48份
甲基羟乙基纤维素 2-8份
生石灰 2-8份
重质碳酸钙 12-18份
海泡石粉 6-8份。
在更优选实施方式中，所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
硅藻土 100份
高岭土 44份
石英砂 8份
聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅 46份
甲基羟乙基纤维素 7份
生石灰 6份
重质碳酸钙 13份
海泡石粉 7份。
在优选实施方式中，所述聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅的制备方法为：
（1）在1000 ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷 0.1 mol、1,4-二甲基哌嗪0.02 mol、氨丙嗪0.072 mol以及二甲基亚砜 50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；
（2）在1000 ml干燥的连接有搅拌器的三颈瓶中，先加入200克的多聚磷酸，通入氮气保护，然后加入0.01摩尔的3,3'-二氨基联苯胺以及0.0092摩尔的5-氨基间苯二酸，升温至200℃并恒温反应15h后，将反应溶液倒入冰水中，反复洗涤三次后，将产物倒入质量分数为5%的氢氧化钠水溶液中，氮气保护并搅拌48 h，之后用去离子水反复洗涤至中性，并将所得产物在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚苯并咪唑；
（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入聚乙烯醇2克、二甲基亚砜20克、氢氧化钠0.03克、去离子水1克，通氮气保护1h后，升温50℃反应4h，然后降至室温，再依次加入上述步骤（1）所得聚季铵盐2克、上述步骤（2）所得聚苯并咪唑5克、KH-550 0.5克、KH-560 0.3克、纳米二氧化硅12克、二甲基亚砜50克，通氮气保护1h后，将体系温度升至100℃，反应3小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3 次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅。
在更优选实施方式中，所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，以重量份计，其制备原料还包含4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮5-10份、KH550 1-10份、KH-560 1-10份以及β-环糊精1-10份。
在最优选实施方式中，所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，以重量份计，其制备原料还包含4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮6份、KH550 3份、KH-560 2份以及β-环糊精5份。
本发明另一方面提供纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥的制备方法，包括：将所述制备原料加入搅拌机内充分混合30-300分钟后，出料得到，其搅拌速率为500-5000转/分。
在优选实施方式中，所述搅拌速率为2000转/分。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅的加入可以有效解决纳米颗粒团聚的问题，并通过引入聚季铵盐提高硅藻泥的抗菌性能，以及通过聚苯并咪唑提高其耐候性。
2、通过加入4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮、KH550、KH-560份以及β-环糊精可以起到协同作用，进一步增强组分之间的作用力，提高硅藻泥的交联密度和耐候性。
具体实施方式
原料如下：
硅藻土购自益康新材料，型号为Ts10。高岭土（600目）购自石家庄正祥矿产品有限公司。石英砂（平均粒径10微米）、海泡石粉（平均粒径30微米）以及其它试剂均购自阿拉丁试剂有限公司。
实施例1
将硅藻土100克、高岭土30克、石英砂5克、聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅20克、甲基羟乙基纤维素 1克、生石灰 0.2克、重质碳酸钙10克以及海泡石粉5克加入搅拌机内充分混合100分钟后，出料得到，搅拌速率为2000转/分；
所述聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅的制备方法为：
（1）在1000 ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷 0.1 mol、1,4-二甲基哌嗪0.02 mol、氨丙嗪0.072 mol以及二甲基亚砜 50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；
（2）在1000 ml干燥的连接有搅拌器的三颈瓶中，先加入200克的多聚磷酸，通入氮气保护，然后加入0.01摩尔的3,3'-二氨基联苯胺以及0.0092摩尔的5-氨基间苯二酸，升温至200℃并恒温反应15h后，将反应溶液倒入冰水中，反复洗涤三次后，将产物倒入质量分数为5%的氢氧化钠水溶液中，氮气保护并搅拌48 h，之后用去离子水反复洗涤至中性，并将所得产物在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚苯并咪唑；
（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入聚乙烯醇2克、二甲基亚砜20克、氢氧化钠0.03克、去离子水1克，通氮气保护1h后，升温50℃反应4h，然后降至室温，再依次加入上述步骤（1）所得聚季铵盐2克、上述步骤（2）所得聚苯并咪唑5克、KH-550 0.5克、KH-560 0.3克、纳米二氧化硅12克、二甲基亚砜50克，通氮气保护1h后，将体系温度升至100℃，反应3小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3 次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅。
实施例2
将硅藻土100克、高岭土50克、石英砂10克、聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅50克、甲基羟乙基纤维素 10克、生石灰 10克、重质碳酸钙20克以及海泡石粉 10克加入搅拌机内充分混合100分钟后，出料得到，搅拌速率为2000转/分；
所述聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅的制备方法为：
（1）在1000 ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷 0.1 mol、1,4-二甲基哌嗪0.02 mol、氨丙嗪0.072 mol以及二甲基亚砜 50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；
（2）在1000 ml干燥的连接有搅拌器的三颈瓶中，先加入200克的多聚磷酸，通入氮气保护，然后加入0.01摩尔的3,3'-二氨基联苯胺以及0.0092摩尔的5-氨基间苯二酸，升温至200℃并恒温反应15h后，将反应溶液倒入冰水中，反复洗涤三次后，将产物倒入质量分数为5%的氢氧化钠水溶液中，氮气保护并搅拌48 h，之后用去离子水反复洗涤至中性，并将所得产物在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚苯并咪唑；
（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入聚乙烯醇2克、二甲基亚砜20克、氢氧化钠0.03克、去离子水1克，通氮气保护1h后，升温50℃反应4h，然后降至室温，再依次加入上述步骤（1）所得聚季铵盐2克、上述步骤（2）所得聚苯并咪唑5克、KH-550 0.5克、KH-560 0.3克、纳米二氧化硅12克、二甲基亚砜50克，通氮气保护1h后，将体系温度升至100℃，反应3小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3 次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅。
实施例3
将硅藻土100克、高岭土44克、石英砂8克、聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅46克、甲基羟乙基纤维素 7克、生石灰 6克、重质碳酸钙13克以及海泡石粉 7克加入搅拌机内充分混合100分钟后，出料得到，搅拌速率为2000转/分；
所述聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅的制备方法为：
（1）在1000 ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷 0.1 mol、1,4-二甲基哌嗪0.02 mol、氨丙嗪0.072 mol以及二甲基亚砜 50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；
（2）在1000 ml干燥的连接有搅拌器的三颈瓶中，先加入200克的多聚磷酸，通入氮气保护，然后加入0.01摩尔的3,3'-二氨基联苯胺以及0.0092摩尔的5-氨基间苯二酸，升温至200℃并恒温反应15h后，将反应溶液倒入冰水中，反复洗涤三次后，将产物倒入质量分数为5%的氢氧化钠水溶液中，氮气保护并搅拌48 h，之后用去离子水反复洗涤至中性，并将所得产物在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚苯并咪唑；
（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入聚乙烯醇2克、二甲基亚砜20克、氢氧化钠0.03克、去离子水1克，通氮气保护1h后，升温50℃反应4h，然后降至室温，再依次加入上述步骤（1）所得聚季铵盐2克、上述步骤（2）所得聚苯并咪唑5克、KH-550 0.5克、KH-560 0.3克、纳米二氧化硅12克、二甲基亚砜50克，通氮气保护1h后，将体系温度升至100℃，反应3小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3 次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅。
实施例4
将硅藻土100克、高岭土44克、石英砂8克、聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅46克、甲基羟乙基纤维素 7克、生石灰 6克、重质碳酸钙13克、海泡石粉 7克、4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮6克、KH550 3克、KH-560 2克以及β-环糊精5克加入搅拌机内充分混合100分钟后，出料得到，搅拌速率为2000转/分；
所述聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅的制备方法为：
（1）在1000 ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷 0.1 mol、1,4-二甲基哌嗪0.02 mol、氨丙嗪0.072 mol以及二甲基亚砜 50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；
（2）在1000 ml干燥的连接有搅拌器的三颈瓶中，先加入200克的多聚磷酸，通入氮气保护，然后加入0.01摩尔的3,3'-二氨基联苯胺以及0.0092摩尔的5-氨基间苯二酸，升温至200℃并恒温反应15h后，将反应溶液倒入冰水中，反复洗涤三次后，将产物倒入质量分数为5%的氢氧化钠水溶液中，氮气保护并搅拌48 h，之后用去离子水反复洗涤至中性，并将所得产物在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚苯并咪唑；
（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入聚乙烯醇2克、二甲基亚砜20克、氢氧化钠0.03克、去离子水1克，通氮气保护1h后，升温50℃反应4h，然后降至室温，再依次加入上述步骤（1）所得聚季铵盐2克、上述步骤（2）所得聚苯并咪唑5克、KH-550 0.5克、KH-560 0.3克、纳米二氧化硅12克、二甲基亚砜50克，通氮气保护1h后，将体系温度升至100℃，反应3小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3 次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅。
对比例1
将硅藻土100克、高岭土44克、石英砂8克、纳米二氧化硅46克、甲基羟乙基纤维素 7克、生石灰 6克、重质碳酸钙13克以及海泡石粉 7克加入搅拌机内充分混合100分钟后，出料得到，搅拌速率为2000转/分。
对比例2
将硅藻土100克、高岭土44克、石英砂8克、聚季铵盐-聚乙烯醇复合物包覆纳米二氧化硅46克、甲基羟乙基纤维素 7克、生石灰 6克、重质碳酸钙13克以及海泡石粉 7克加入搅拌机内充分混合100分钟后，出料得到，搅拌速率为2000转/分；
所述聚季铵盐-聚乙烯醇复合物包覆纳米二氧化硅的制备方法为：
（1）在1000 ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷 0.1 mol、1,4-二甲基哌嗪0.02 mol、氨丙嗪0.072 mol以及二甲基亚砜 50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；
（2）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入聚乙烯醇2克、二甲基亚砜20克、氢氧化钠0.03克、去离子水1克，通氮气保护1h后，升温50℃反应4h，然后降至室温，再依次加入上述步骤（1）所得聚季铵盐2克、KH-550 0.5克、KH-560 0.3克、纳米二氧化硅12克、二甲基亚砜50克，通氮气保护1h后，将体系温度升至100℃，反应3小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3 次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚季铵盐-聚乙烯醇复合物包覆纳米二氧化硅。
对比例3
将硅藻土100克、高岭土44克、石英砂8克、聚季铵盐-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅46克、甲基羟乙基纤维素 7克、生石灰 6克、重质碳酸钙13克以及海泡石粉 7克加入搅拌机内充分混合100分钟后，出料得到，搅拌速率为2000转/分；
所述聚季铵盐-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅的制备方法为：
（1）在1000 ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷 0.1 mol、1,4-二甲基哌嗪0.02 mol、氨丙嗪0.072 mol以及二甲基亚砜 50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；
（2）在1000 ml干燥的连接有搅拌器的三颈瓶中，先加入200克的多聚磷酸，通入氮气保护，然后加入0.01摩尔的3,3'-二氨基联苯胺以及0.0092摩尔的5-氨基间苯二酸，升温至200℃并恒温反应15h后，将反应溶液倒入冰水中，反复洗涤三次后，将产物倒入质量分数为5%的氢氧化钠水溶液中，氮气保护并搅拌48 h，之后用去离子水反复洗涤至中性，并将所得产物在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚苯并咪唑；
（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入上述步骤（1）所得聚季铵盐2克、上述步骤（2）所得聚苯并咪唑5克、KH-550 0.5克、KH-560 0.3克、纳米二氧化硅12克、二甲基亚砜50克，通氮气保护1h后，将体系温度升至100℃，反应3小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3 次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚季铵盐-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅。
测试方法
清洁墙面，确保墙体坚固，将实施例1~4及对比例1-3任一项的硅藻泥、去离子水、乙醇按重量比10：50：5充分混合均匀后，涂敷在内墙上，完成施工。
部分性能按照JC/T 2083-2011标准测试，具体为：
1、干粉状态：是否结块
2、表干时间应≤2h
3、涂膜外观：是否正常
4、耐碱性：≥48h
5、耐洗刷性：≥500次
6、粘结强度/MPa：正常状态，≥0.5
7、施工性：是否刮涂、刷涂或喷涂无障碍。
测试结果见表1、表2。
表1
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
可施工性 可以 可以 可以 可以
表干时间 1.2h 1.2h 0.7h 0.5 h
涂膜外观 正常 正常 正常 正常
耐碱性 279 288h 370h 405h
耐洗刷性 2546次 2378次 2903次 3459次
粘结强度 1.56 1.50 1.79 2.17
金色葡萄球菌抑菌率 99.2% 98.9% 98.9% 99.3%
大肠杆菌抑菌率 99.5% 99.1% 99.3% 99.2%
甲醛净化率 93.6% 97.6% 99.1% 99.6%
表2
测试项目 对比例1 对比例2 对比例3
施工性 可以 可以 可以
表干时间 3.5h 2.7h 2.9h
涂膜外观 较差 正常 正常
耐碱性 5h 54h 65h
耐洗刷性 38次 790次 880次
粘结强度 - 0.66 1.02
金色葡萄球菌抑菌率 8% 96.3% 99.1%
大肠杆菌抑菌率 12% 91.3% 95.1%
甲醛净化率 63.6% 82.5% 87.2%

Claims (8)

1.一种纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
硅藻土 100份
高岭土 30-50份
石英砂 5-10份
聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅 20-50份
甲基羟乙基纤维素 1-10份
生石灰 0.2-10份
重质碳酸钙 10-20份
海泡石粉 5-10份。
2.根据权利要求1所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
硅藻土 100份
高岭土 40-50份
石英砂 7-9份
聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅 30-48份
甲基羟乙基纤维素 2-8份
生石灰 2-8份
重质碳酸钙 12-18份
海泡石粉 6-8份。
3.根据权利要求2所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
硅藻土 100份
高岭土 44份
石英砂 8份
聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅 46份
甲基羟乙基纤维素 7份
生石灰 6份
重质碳酸钙 13份
海泡石粉 7份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，其特征在于，所述聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅的制备方法为：
（1）在1000 ml干燥的三颈瓶中，加入对1,12-二溴十二烷 0.1 mol、1,4-二甲基哌嗪0.02 mol、氨丙嗪0.072 mol以及二甲基亚砜 50ml，50℃下反应5h后，减压蒸馏去除二甲基亚砜，得到聚季铵盐；
（2）在1000 ml干燥的连接有搅拌器的三颈瓶中，先加入200克的多聚磷酸，通入氮气保护，然后加入0.01摩尔的3,3'-二氨基联苯胺以及0.0092摩尔的5-氨基间苯二酸，升温至200℃并恒温反应15h后，将反应溶液倒入冰水中，反复洗涤三次后，将产物倒入质量分数为5%的氢氧化钠水溶液中，氮气保护并搅拌48 h，之后用去离子水反复洗涤至中性，并将所得产物在真空烘箱中50℃下干燥24h，得聚苯并咪唑；
（3）在500毫升圆底烧瓶中，依次加入聚乙烯醇2克、二甲基亚砜20克、氢氧化钠0.03克、去离子水1克，通氮气保护1h后，升温50℃反应4h，然后降至室温，再依次加入上述步骤（1）所得聚季铵盐2克、上述步骤（2）所得聚苯并咪唑5克、KH-550 0.5克、KH-560 0.3克、纳米二氧化硅12克、二甲基亚砜50克，通氮气保护1h后，将体系温度升至100℃，反应3小时后，降至室温，出料于乙醇中，得到絮状产物，用去离子水和乙醇分别洗涤该絮状产物3 次，最后在50℃下真空干燥24小时，得聚季铵盐-聚乙烯醇-聚苯并咪唑复合物包覆纳米二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，其特征在于，以重量份计，其制备原料还包含4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮5-10份、KH550 1-10份、KH-560 1-10份以及β-环糊精1-10份。
6.根据权利要求5所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥，其特征在于，以重量份计，其制备原料还包含4,5-二羟基-1,3-双(羟甲基)-2-咪唑啉酮6份、KH550 3份、KH-560 2份以及β-环糊精5份。
7.纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥的制备方法，其特征在于，包括：将权利要求1-6任一项的制备原料加入搅拌机内充分混合30-300分钟后，出料得到，其搅拌速率为500-5000转/分。
8.根据权利要求7所述的纳米颗粒复合型抗菌防霉硅藻泥的制备方法，其特征在于，所述搅拌速率为2000转/分。
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