CN107839411A - 一种轮胎结构 - Google Patents

一种轮胎结构 Download PDF

Info

Publication number
CN107839411A
CN107839411A CN201710935162.8A CN201710935162A CN107839411A CN 107839411 A CN107839411 A CN 107839411A CN 201710935162 A CN201710935162 A CN 201710935162A CN 107839411 A CN107839411 A CN 107839411A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tire construction
tire
adhesive layer
layer
body piles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710935162.8A
Other languages
English (en)
Inventor
熊国武
陈思
陈维红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Wolf Brand Tire Technology Co Ltd
Original Assignee
Henan Wolf Brand Tire Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Wolf Brand Tire Technology Co Ltd filed Critical Henan Wolf Brand Tire Technology Co Ltd
Priority to CN201710935162.8A priority Critical patent/CN107839411A/zh
Publication of CN107839411A publication Critical patent/CN107839411A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/02—Carcasses
    • B60C9/0238—Carcasses characterised by special physical properties of the carcass ply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C2009/0071—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres characterised by special physical properties of the reinforcements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

本公开揭示了一种轮胎结构，其特征在于：所述轮胎结构在胎体层的内表面处设有粘合层；所述粘合层的内表面处设有高分子记忆弹性体层。本公开使用高分子记忆弹性体层来实现防扎、防漏气，同时利用粘合层进一步保证高分子记忆弹性体层与胎体的附着力，是当前安全轮胎的一次革新。

Description

一种轮胎结构
技术领域
本公开涉及轮胎制备技术领域，具体地，涉及一种轮胎结构。
背景技术
国内外都重视轮胎结构的安全性设计，现在已经产业化的安全轮胎结构有带支撑体和自封式两种。
一方面，一般子午线轮胎的胎冠部位包括胎面胶、钢丝带束层、纤维胎体层和气密层(见附图1)，其通过硫化成为一整体，其中，气密层与胎体层紧密附着，剥离力达到6KN/cm以上；气密层虽然用于防止轮胎慢漏气，但瞬间刺扎后不能自封，依然存在迅速漏气的风险。另一方面，以无内胎子午线轮胎为例，当其受外物刺扎后往往会造成慢漏气，导致轮胎气压下降，使用过程易爆胎，引发交通事故，导致车毁人亡。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提出一种轮胎结构，其中：
所述轮胎结构在胎体层的内表面处设有粘合层；
所述粘合层的内表面处设有高分子记忆弹性体层。
优选的，
所述胎体层包括纤维胎体层。
优选的，
所述胎体层的外部设有钢丝带束层；
所述钢丝带束层的外部设有胎面胶层。
优选的，
所述轮胎结构不设置气密层。
优选的，
所述轮胎结构包括自封式轮胎结构。
优选的，
当所述轮胎结构包括胎面胶层时，所述胎面胶层包括绿色环保类型的胎面胶层。
优选的，
所述粘合层的厚度以有效粘合所述胎体层和高分子记忆弹性体层为准。
优选的，
所述粘合层的厚度为2-3mm。
优选的，
所述粘合层的宽度视轮胎规格而定。
本公开使用高分子记忆弹性体层来实现防扎、防漏气，同时利用粘合层进一步保证高分子记忆弹性体层与胎体的附着力，是当前安全轮胎的一次革新。
附图说明
图1是现有技术中的一种子午线轮胎结构；
图2是本公开一个实施例的子午线轮胎结构；
其中，
1是胎面胶，2是钢丝带束层，3是胎体层，4是气密层，5是粘合层，6是高分子记忆弹性体层。
具体实施方式
在一个实施例中，本公开揭示了一种轮胎结构，其中：
所述轮胎结构在胎体层的内表面处设有粘合层；
所述粘合层的内表面处设有高分子记忆弹性体层。
对于该实施例，其使用高分子记忆弹性体层来实现防扎、防漏气，同时利用所述粘合层进一步保证高分子记忆弹性体层与胎体的附着力。也就是说，高分子记忆弹性体层的记忆功能使得本实施例解决了防扎和防漏气的问题，粘合层则进一步使得本实施例解决了高分子记忆弹性体层如何与胎体(层)紧密连接的问题。
所述高分子记忆弹性体可以是任何具有记忆性的高分子弹性体，例如苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、氢化苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)。
在另一个实施例中，
所述胎体层包括纤维胎体层。
能够理解，所述实施例意在对胎体层进行适当选型。
在另一个实施例中，
所述胎体层的外部设有钢丝带束层；
所述钢丝带束层的外部设有胎面胶层。
能够理解，上述实施例附带性的限定了一种具体的轮胎结构，直至轮胎结构最外层的胎面胶层。
更进一步的，结合附图2，其示意了一种轮胎结构，由外向内依次设置有：胎面胶层1，钢丝带束层2，胎体层3，粘合层5，高分子记忆弹性体层6.需要指出的是，附图2的具体结构并不构成对各种替代性的、可变实施方式的轮胎结构的限定，即并不意味着本公开只能用于附图2这样的具体结构。能够理解，本公开的核心在于第一个实施例及其所阐述的高分子记忆弹性体层和粘合层，其能够广泛适用于各种合适的轮胎结构。
在另一个实施例中，
所述轮胎结构不设置气密层。
能够理解，当不设置气密层时，所述高分子记忆弹性体层依然起到防扎、防漏气的功能。需要指出的是，本公开并不排斥气密层，只要本领域技术人员需要，均可以很容易的将本公开所述的轮胎结构用于包括气密层的轮胎结构。
在另一个实施例中，
所述轮胎结构包括自封式轮胎结构。
就该实施例而言，其属于一种安全性的轮胎结构的具体选型。需要指出的是，本公开也不排斥带支撑体的轮胎结构，只要本领域技术人员需要，均可以很容易的将本公开所述的轮胎结构用于带支撑体的轮胎结构。
在另一个实施例中，
当所述轮胎结构包括胎面胶层时，所述胎面胶层包括绿色环保类型的胎面胶层。
能够理解，出于环保的考虑，胎面胶层优选绿色环保类型的胎面胶层，可以采用现有技术中的绿色、环保的轮胎的有关配方，例如绿色轮胎中的聚氨酯复合轮胎方面的。
在另一个实施例中，
所述粘合层的厚度以有效粘合所述胎体层和高分子记忆弹性体层为准。
对于该实施例而言，在满足有效粘合的前提下，厚度越薄越好，这样有利于轮胎的物理以及动力方面的各项性能。
在另一个实施例中，
所述粘合层的厚度为2-3mm。
能够理解，上述实施例给出了厚度的数值范围的参考设计。自然的，粘合层依然要实现其粘合的基本作用。
在另一个实施例中，
所述粘合层的宽度视轮胎规格而定。
就该实施例而言，鉴于轮胎存在不同规格，因此优先考虑按照轮胎规格来设计粘合层的宽度。
在另一个实施例中，本公开揭示了上述轮胎结构的工艺。可以先在胎体层的内表面涂覆或喷涂所述粘合层；所述粘合层可以示例性的采用粘合型橡胶或其他常规的粘合剂来实现。能够理解，鉴于轮胎的使用场景，粘合层需要粘合的强度，另外需要具备适应于所述使用场景的耐高温性和耐低温性，以保证高分子记忆弹性体层与胎体层不开粘。
实现粘合层后，再涂覆或喷涂所述高分子记忆弹性体层。
其中，粘合层或高分子记忆弹性体层可以适当包括增粘树脂，以便增强所述粘合层的、用于粘合所述胎体层与高分子记忆弹性体层的作用。
在另一个实施例中，实现粘合层后，进行喷涂高分子记忆弹性体层时，还可以将高分子记忆弹性体在使用前保持一定温度和粘度均匀，然后通过喷胶装置均匀喷入轮胎内壁，冷却后形成半固态的层状结构。
更优选的，喷胶时尽量保证每个轮胎的高分子记忆弹性体层尺寸均一化。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

Claims (9)

1.一种轮胎结构，其特征在于：
所述轮胎结构在胎体层的内表面处设有粘合层；
所述粘合层的内表面处设有高分子记忆弹性体层。
2.根据权利要求1所述的轮胎结构，其特征在于：优选的，
所述胎体层包括纤维胎体层。
3.根据权利要求1所述的轮胎结构，其特征在于：
所述胎体层的外部设有钢丝带束层；
所述钢丝带束层的外部设有胎面胶层。
4.根据权利要求1所述的轮胎结构，其特征在于：
所述轮胎结构不设置气密层。
5.根据权利要求1所述的轮胎结构，其特征在于：
所述轮胎结构包括自封式轮胎结构。
6.根据权利要求1所述的轮胎结构，其特征在于：
当所述轮胎结构包括胎面胶层时，所述胎面胶层包括绿色环保类型的胎面胶层。
7.根据权利要求1所述的轮胎结构，其特征在于：
所述粘合层的厚度以有效粘合所述胎体层和高分子记忆弹性体层为准。
8.根据权利要求1所述的轮胎结构，其特征在于：
所述粘合层的厚度为2-3mm。
9.根据权利要求1所述的轮胎结构，其特征在于：
所述粘合层的宽度视轮胎规格而定。
CN201710935162.8A 2017-10-10 2017-10-10 一种轮胎结构 Pending CN107839411A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710935162.8A CN107839411A (zh) 2017-10-10 2017-10-10 一种轮胎结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710935162.8A CN107839411A (zh) 2017-10-10 2017-10-10 一种轮胎结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107839411A true CN107839411A (zh) 2018-03-27

Family

ID=61662354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710935162.8A Pending CN107839411A (zh) 2017-10-10 2017-10-10 一种轮胎结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107839411A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110053427A (zh) * 2019-05-25 2019-07-26 沈正满 一种高速轮胎的复合材料橡胶链板带束层及其喷胶方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008254658A (ja) * 2007-04-06 2008-10-23 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
CN104845541A (zh) * 2015-01-14 2015-08-19 无锡龙舜实业有限公司 一种自粘性橡胶带
CN104924634A (zh) * 2014-03-19 2015-09-23 无锡安睿驰科技有限公司 一种升级普通轮胎为防爆防漏轮胎的方法及防爆防漏轮胎
CN204870386U (zh) * 2015-08-11 2015-12-16 冯嘉唯 一种全防护防扎防漏气轮胎
CN205311242U (zh) * 2016-01-29 2016-06-15 江苏盛邦汽车科技有限公司 一种高分子防漏气轮胎
CN205498517U (zh) * 2016-04-18 2016-08-24 甘军友 一种用于轮胎高分子记忆胶喷涂的设备
CN205674790U (zh) * 2016-05-09 2016-11-09 台州市路桥晟盛工贸有限公司 一种具有全防护防扎防漏气功能的电动车
CN205970648U (zh) * 2016-07-28 2017-02-22 无锡安睿驰科技有限公司 一种防扎防爆科技安全轮胎
CN206344640U (zh) * 2017-01-13 2017-07-21 甄冠忠 一种复合防护层安全轮胎
CN207579466U (zh) * 2017-10-10 2018-07-06 河南省狼牌轮胎科技有限公司 一种自封式防扎漏气轮胎结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008254658A (ja) * 2007-04-06 2008-10-23 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
CN104924634A (zh) * 2014-03-19 2015-09-23 无锡安睿驰科技有限公司 一种升级普通轮胎为防爆防漏轮胎的方法及防爆防漏轮胎
CN104845541A (zh) * 2015-01-14 2015-08-19 无锡龙舜实业有限公司 一种自粘性橡胶带
CN204870386U (zh) * 2015-08-11 2015-12-16 冯嘉唯 一种全防护防扎防漏气轮胎
CN205311242U (zh) * 2016-01-29 2016-06-15 江苏盛邦汽车科技有限公司 一种高分子防漏气轮胎
CN205498517U (zh) * 2016-04-18 2016-08-24 甘军友 一种用于轮胎高分子记忆胶喷涂的设备
CN205674790U (zh) * 2016-05-09 2016-11-09 台州市路桥晟盛工贸有限公司 一种具有全防护防扎防漏气功能的电动车
CN205970648U (zh) * 2016-07-28 2017-02-22 无锡安睿驰科技有限公司 一种防扎防爆科技安全轮胎
CN206344640U (zh) * 2017-01-13 2017-07-21 甄冠忠 一种复合防护层安全轮胎
CN207579466U (zh) * 2017-10-10 2018-07-06 河南省狼牌轮胎科技有限公司 一种自封式防扎漏气轮胎结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110053427A (zh) * 2019-05-25 2019-07-26 沈正满 一种高速轮胎的复合材料橡胶链板带束层及其喷胶方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10618359B2 (en) Pneumatic vehicle tire
JP2010515614A5 (zh)
CN110395077A (zh) 自修复轮胎
WO2014179550A2 (en) Hydrocolloid dressing and method for preparing the same
CN109825161A (zh) 一种自修复安全轮胎
CN101254736B (zh) 一种防漏气轮胎及其制备方法
CN207579466U (zh) 一种自封式防扎漏气轮胎结构
CN107839411A (zh) 一种轮胎结构
CN104924634A (zh) 一种升级普通轮胎为防爆防漏轮胎的方法及防爆防漏轮胎
CN110435359A (zh) 全天候四季轮胎及其制备方法
CN112208125A (zh) 一种刺扎防漏气自密封胶层轮胎的加工工艺
US7607466B2 (en) Self-sealing tire
CN206436745U (zh) 一种高分子防漏气轮胎
KR100985705B1 (ko) 셀프 시일 타이어의 제조 방법
CN103849289A (zh) 一种高分子自封胶的用途及其制备方法
CN106183635B (zh) 一种防爆防刺穿安全内胎
CN107641283A (zh) 一种防扎漏气轮胎的喷涂胶
CN109532346A (zh) 自修补轮胎的结构
JP3837375B2 (ja) セルフシールタイヤの製造方法
JP7484365B2 (ja) 空気入りタイヤ
CN103805021A (zh) 一种具有自补功能的高分子热熔胶及其制造方法
CN206797028U (zh) 一种自修复轮胎
CN205498508U (zh) 一种防刺扎防漏气保用安全轮胎
CN205706014U (zh) 一种轮胎防扎防爆防漏胶带及其胶带结构
CN206351614U (zh) 一种轮胎安全防护内套

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Xiong Guowu

Inventor before: Xiong Guowu

Inventor before: Chen Si

Inventor before: Chen Weihong