CN107838768A - 一种人造石材板平磨表面清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人造石材板平磨表面清理装置，包括机架和清洗罩，机架的内腔底壁设有污水腔，污水腔的底壁设有排污孔，机架的底端均匀的设有若干支腿，机架的内腔顶部设有传送装置，传送装置包括传送带和若干传送辊，机架的顶端套设有清洗罩，清洗罩的顶端设有水箱和水泵，清洗罩的内腔设有喷洗装置和擦拭装置，喷洗装置设在擦拭装置的左侧，喷洗装置通过连接杆固定在清洗罩的内壁上，喷洗装置通过水管贯通连接在水箱上，水管上设有水泵；本发明通过设置喷洗装置向对人造石材表面进行冲洗，然后利用擦拭装置上的擦拭辊进行擦拭，去除表面水渍，保证人造石材表面被清理的干净彻底；整个加工过程是自动完成，利于设置生产线大批量加工。

Description

一种人造石材板平磨表面清理装置
技术领域
本发明涉及人造石材生产设备，具体为一种人造石材板平磨表面清理装置。
背景技术
人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放射性低等优点。具有资源综合利用的优势，在环保节能方面具有不可低估的作用，也是名副其实的建材绿色环保产品。已成为现代建筑首选的饰面材料。
在生产人造石材板过程中，人造石材板切边后需对其表面进行打磨，打磨好后需要进行贴膜，用以防止其表面弄脏、损坏。在这个过程中，人造石材板打磨后其表面有很多石浆水混合物，需要清理干净才能进行贴膜工序。目前对人造石材板表面石浆水混合物的清理，一般都是采用人工水洗，洗净后采用人工抹干或风干。这种清理方式劳动强度大，工作效率低，不方便，不适应生产线加工生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人造石材板平磨表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种人造石材板平磨表面清理装置，包括机架和清洗罩，机架是U型结构设计，机架的内腔底壁设有污水腔，污水腔的底壁设有排污孔，排污孔是锥形孔，机架的底端均匀的设有若干支腿，机架的内腔顶部设有传送装置，传送装置包括传送带和若干传送辊，所有传送辊是并排设置，传送辊通过第一转轴转动连接在机架上，所有的传送辊通过传送带连接，一第一转轴的一端突出机架的侧壁且固定连接在机外电机的电机轴上，机架的顶端套设有清洗罩，清洗罩的顶端设有水箱和水泵，水箱设在水泵的右侧，水箱的顶端贯通连接加水管，清洗罩是U型结构设计，清洗罩的内腔设有喷洗装置和擦拭装置，喷洗装置设在擦拭装置的左侧，喷洗装置通过连接杆固定在清洗罩的内壁上，喷洗装置通过水管贯通连接在水箱上，水管上设有水泵。
作为本发明更进一步的技术方案，擦拭装置包括若干擦拭辊，擦拭辊上套设有擦拭棉层，所有的擦拭辊是并排设置，擦拭辊通过第二转轴转动连接清洗罩的内壁上，第二转轴的一端突出清洗罩的侧壁且固定连接从动轮，第二转轴与清洗罩之间是转动连接，清洗罩的后侧设有支撑板，支撑板上设有电机，电机的电机轴固定连接主动轮，主动轮通过皮带与所有的从动轮连接。
作为本发明更进一步的技术方案，排污孔的最低端贯通连接排污管，排污管上设有控制阀。
作为本发明更进一步的技术方案，机架的底端均匀的设有6个或8个支腿。
作为本发明更进一步的技术方案，喷洗装置是倾斜设置，喷洗装置上均匀的设有若干喷头。
与现有技术相比，本发明通过设置喷洗装置向对人造石材表面进行冲洗，然后利用擦拭装置上的擦拭辊进行擦拭，去除表面水渍，保证人造石材表面被清理的干净彻底；整个加工过程是自动完成，利于设置生产线大批量加工。
附图说明
图1为本发明一种人造石材板平磨表面清理装置的结构示意图；
图2为本发明一种人造石材板平磨表面清理装置的俯视图的结构示意图。
图中：1-机架，2-污水腔，3-排污孔，4-排污管，5-控制阀，6-支腿，7-传送装置，8-传送辊，9-第一转轴，10-传送带，11-清洗罩，12-擦拭装置，13-擦拭辊，14-第二转轴，15-从动轮，16-皮带，17-支撑板，18-电机，19-主动轮，20-喷洗装置，21-喷头，22-水管，23-水泵，24-水箱，25-加水管，26-连接杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～2，一种人造石材板平磨表面清理装置，包括机架1和清洗罩11，所述机架1是U型结构设计，机架1的内腔底壁设有污水腔2，所述污水腔2的底壁设有排污孔3，所述排污孔3是锥形孔，排污孔3的最低端贯通连接排污管4，所述排污管4上设有控制阀5，所述机架1的底端均匀的设有若干支腿6，机架1的内腔顶部设有传送装置7，所述传送装置7包括传送带10和若干传送辊8，所有所述传送辊8是并排设置，传送辊8通过第一转轴9转动连接在机架1上，所有的传送辊8通过传送带10连接，一第一转轴9的一端突出机架1的侧壁且固定连接在机外电机（图中未画出）的电机轴上，所述机架1的顶端套设有清洗罩11，所述清洗罩11的顶端设有水箱24和水泵23，所述水箱24设在水泵23的右侧，水箱24的顶端贯通连接加水管25，所述清洗罩11是U型结构设计，清洗罩11的内腔设有喷洗装置20和擦拭装置12，所述喷洗装置20设在擦拭装置12的左侧，喷洗装置20是倾斜设置，喷洗装置20上均匀的设有若干喷头21，喷洗装置20通过连接杆26固定在清洗罩11的内壁上，喷洗装置20通过水管22贯通连接在水箱24上，所述水管22上设有水泵23，所述擦拭装置12包括若干擦拭辊13，所述擦拭辊13上套设有擦拭棉层，所有的擦拭辊13是并排设置，擦拭辊13通过第二转轴14转动连接清洗罩11的内壁上，所述第二转轴14的一端突出清洗罩11的侧壁且固定连接从动轮15，第二转轴14与清洗罩11之间是转动连接，所述清洗罩11的后侧设有支撑板17，所述支撑板17上设有电机18，所述电机18的电机轴固定连接主动轮19，所述主动轮19通过皮带16与所有的从动轮15连接。
本发明使用时，人造石材放置传送装置7上，随着传送带10一起向清洗罩11运动，进入清洗罩11后，喷洗装置20喷出大量的水流冲洗人造石材表面，去除表面污垢，然后进入擦拭装置12的下方，被擦拭辊13不断的擦拭人造石材表面，去除水渍；清洗过程总产生的污水进入污水腔2内，然后通过排污管4集中排放，防止污水乱排，影响周边环境。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种人造石材板平磨表面清理装置，其特征在于，包括机架和清洗罩，机架是U型结构设计，机架的内腔底壁设有污水腔，污水腔的底壁设有排污孔，排污孔是锥形孔，机架的底端均匀的设有若干支腿，机架的内腔顶部设有传送装置，传送装置包括传送带和若干传送辊，所有传送辊是并排设置，传送辊通过第一转轴转动连接在机架上，所有的传送辊通过传送带连接，一第一转轴的一端突出机架的侧壁且固定连接在机外电机的电机轴上，机架的顶端套设有清洗罩，清洗罩的顶端设有水箱和水泵，水箱设在水泵的右侧，水箱的顶端贯通连接加水管，清洗罩是U型结构设计，清洗罩的内腔设有喷洗装置和擦拭装置，喷洗装置设在擦拭装置的左侧，喷洗装置通过连接杆固定在清洗罩的内壁上，喷洗装置通过水管贯通连接在水箱上，水管上设有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种人造石材板平磨表面清理装置，其特征在于，擦拭装置包括若干擦拭辊，擦拭辊上套设有擦拭棉层，所有的擦拭辊是并排设置，擦拭辊通过第二转轴转动连接清洗罩的内壁上，第二转轴的一端突出清洗罩的侧壁且固定连接从动轮，第二转轴与清洗罩之间是转动连接，清洗罩的后侧设有支撑板，支撑板上设有电机，电机的电机轴固定连接主动轮，主动轮通过皮带与所有的从动轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造石材板平磨表面清理装置，其特征在于，排污孔的最低端贯通连接排污管，排污管上设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种人造石材板平磨表面清理装置，其特征在于，机架的底端均匀的设有6个或8个支腿。
5.根据权利要求1所述的一种人造石材板平磨表面清理装置，其特征在于，喷洗装置是倾斜设置，喷洗装置上均匀的设有若干喷头。
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