CN107837773A - 化工生产用除杂式搅拌釜反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工生产用除杂式搅拌釜反应器,包括电动机、支撑面板和二次搅拌仓,所述电动机的下方安装有固定轴承,所述固定轴承的左侧设置有入料口,所述主动轴的上端安装有主动齿轮,所述从动齿轮的上方安装有固定螺母,所述支撑面板的左端安装有连接螺丝,所述支撑面板的左端下方设置有从动轴,所述过滤层的左端设置有定位卡槽,所述二次搅拌仓的内部右侧设置有出料口。该化工生产用除杂式搅拌釜反应器,与现有的普通搅拌釜反应器相比,采用三轴同转的搅拌模式,配合不同的刀片在对物料进行搅拌时,有效的提高了搅拌效率和效果,通过过滤层对搅拌的物料进行一定的过滤,保证高效的除杂能力,同时在一定程度上提高了搅拌效果。
Description
技术领域
本发明涉及化工搅拌釜反应器技术领域,具体为一种化工生产用除杂式搅拌釜反应器。
背景技术
化工与能源的关系非常密切,还表现在化石燃料及其衍生的产品不仅是能源,而且还是化学工业的重要原料。以石油为基础,形成了现代化的强大的石油化学工业,生产出成千上万种石油化工产品。在化工生产中,有些物料既是某种加工过程(如合成气生产)中的燃料,同时又是原料,两者合而为一。所以化工生产既是生产二次能源的部门,本身又往往是耗能的大户。
化工生产时通常会用到反应釜,现有的釜式反应器在有较高转化率工艺要求时,搅拌不够均匀,反应不完全,入料时会带入各种杂质,而且很难做到有效的除杂,针对上述情况,在现有的搅拌釜反应器基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工生产用除杂式搅拌釜反应器,以解决上述背景技术中提出一般的釜式反应器在有较高转化率工艺要求时,搅拌不够均匀,反应不完全,入料时会带入各种杂质,而且很难做到有效的除杂的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:化工生产用除杂式搅拌釜反应器,包括电动机、支撑面板和二次搅拌仓,所述电动机的下方安装有固定轴承,且电动机位于箱体的内部上端,所述固定轴承的左侧设置有入料口,且固定轴承的下方安装有主动轴,所述主动轴的上端安装有主动齿轮,且主动齿轮的左侧连接有从动齿轮,所述从动齿轮的上方安装有固定螺母,所述支撑面板的左端安装有连接螺丝,且支撑面板位于从动齿轮的下方,所述支撑面板的左端下方设置有从动轴,且从动轴的下方安装有过滤层,所述过滤层的左端设置有定位卡槽,所述二次搅拌仓的内部右侧设置有出料口,且二次搅拌仓位于过滤层的下方,所述二次搅拌仓的内部中部设置有定位块,且定位块的右侧安装有锚形刀,所述二次搅拌仓的下方安装有三脚支撑座。
优选的,所述主动轴的上端与电动机之间为固定连接,且主动轴自上而下分别贯穿于固定轴承、主动齿轮、支撑面板、过滤层和定位块,同时主动轴的下端与三脚支撑座之间为活动连接。
优选的,所述从动齿轮设置为两个,且从动齿轮之间关于主动齿轮的中轴线对称,同时主动齿轮与从动齿轮之间为齿轮啮合传动结构。
优选的,所述支撑面板设置为矩形,且支撑面板的左右两端通过连接螺丝与箱体的内壁相连接,并且支撑面板与箱体内部之间为可拆卸机构。
优选的,所述过滤层两端的外部尺寸大小与定位卡槽的内部尺寸大小相吻合,且过滤层通过定位卡槽与箱体的内壁相连接,同时过滤层与定位卡槽之间为槽连接。
优选的,所述锚形刀与定位块之间为焊接,且定位块与主动轴之间为固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该化工生产用除杂式搅拌釜反应器,相比于普通的反应器,采用三轴同转的搅拌模式,配合不同的刀片在对物料进行搅拌时,搅拌更加均匀,更加彻底,有效的提高了搅拌效率和效果,通过过滤层对搅拌的物料进行一定的过滤,保证高效的除杂能力,同时在一定程度上提高了搅拌效果,使物料反应更加完全;主动轴与电动机之间为固定连接,保证较高的瞬时速度,通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合传动,保证传动比精确,工作可靠,使用寿命长;通过过滤层可以有效的进行对物料的除杂工作,除杂的同时也对物料进行了过滤,物料的搅拌更加完全;二次搅拌仓内设有锚形刀,搅拌完成的物料通过过滤层落入二次搅拌仓内,通过锚形刀对其进行二次搅拌,以防物料的堆积。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视全剖结构示意图;
图3为本发明A处局部放大结构示意图;
图4为本发明B处局部放大结构示意图。
图中:1、电动机,2、固定轴承,3、箱体,4、入料口,5、主动轴,6、主动齿轮,7、从动齿轮,8、固定螺母,9、支撑面板,10、连接螺丝,11、从动轴,12、过滤层,13、定位卡槽,14、二次搅拌仓,15、出料口,16、定位块,17、锚形刀,18、三脚支撑座,19、螺旋刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:化工生产用除杂式搅拌釜反应器,包括电动机1、支撑面板9和二次搅拌仓14,电动机1的下方安装有固定轴承2,且电动机1位于箱体3的内部上端,固定轴承2的左侧设置有入料口4,且固定轴承2的下方安装有主动轴5,主动轴5的上端与电动机1之间为固定连接,且主动轴5自上而下分别贯穿于固定轴承2、主动齿轮6、支撑面板9、过滤层12和定位块16,同时主动轴5的下端与三脚支撑座18之间为活动连接,主动轴5的上端安装有主动齿轮6,且主动齿轮6的左侧连接有从动齿轮7,从动齿轮7设置为两个,且从动齿轮7之间关于主动齿轮6的中轴线对称,同时主动齿轮6与从动齿轮7之间为齿轮啮合传动结构,主动轴5与电动机1之间为固定连接,保证较高的瞬时速度,通过主动齿轮6与从动齿轮7之间的啮合传动,保证传动比精确,工作可靠,使用寿命长,从动齿轮7的上方安装有固定螺母8,支撑面板9的左端安装有连接螺丝10,支撑面板9设置为矩形,且支撑面板9的左右两端通过连接螺丝10与箱体3的内壁相连接,并且支撑面板9与箱体3内部之间为可拆卸机构,且支撑面板9位于从动齿轮7的下方,支撑面板9的左端下方设置有从动轴11,且从动轴11的下方安装有过滤层12,过滤层12的左端设置有定位卡槽13,过滤层12两端的外部尺寸大小与定位卡槽13的内部尺寸大小相吻合,且过滤层12通过定位卡槽13与箱体3的内壁相连接,同时过滤层12与定位卡槽13之间为槽连接,通过过滤层12可以有效的进行对物料的除杂工作,除杂的同时也对物料进行了过滤,物料的搅拌更加完全,二次搅拌仓14的内部右侧设置有出料口15,且二次搅拌仓14位于过滤层12的下方,二次搅拌仓14的内部中部设置有定位块16,且定位块16的右侧安装有锚形刀17,锚形刀17与定位块16之间为焊接,且定位块16与主动轴5之间为固定连接,二次搅拌仓14内设有锚形刀17,搅拌完成的物料通过过滤层12落入二次搅拌仓内,通过锚形刀17对其进行二次搅拌,以防物料的堆积,二次搅拌仓14的下方安装有三脚支撑座18。
工作原理:在使用该化工生产用除杂式搅拌釜反应器时,首先将整个装置放置于合适的位置,保证其装个装置为垂直状态,使用前先关闭出料口15,其次接通电源,启动电动机1,由入料口4放入需要进行搅拌反应的物料,电动机1运行使主动轴5转动,主动轴5上方的主动齿轮6转动,通过齿轮啮合传动带动两个从动齿轮7转动,从而实现两个从动轴11的转动,通过三轴同转对物料进行全方位搅拌,已经搅拌均匀的物料会通过过滤层12落入二次搅拌仓14内,物料过滤的同时也会进行除杂,通过锚形刀17对落入二次搅拌仓14的物料进行二次搅拌,以防物料的堆积,当搅拌完成后便可以打开出料口15以取出反应完成的物料,这就是该化工生产用除杂式搅拌釜反应器的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.化工生产用除杂式搅拌釜反应器,包括电动机(1)、支撑面板(9)和二次搅拌仓(14),其特征在于:所述电动机(1)的下方安装有固定轴承(2),且电动机(1)位于箱体(3)的内部上端,所述固定轴承(2)的左侧设置有入料口(4),且固定轴承(2)的下方安装有主动轴(5),所述主动轴(5)的上端安装有主动齿轮(6),且主动齿轮(6)的左侧连接有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)的上方安装有固定螺母(8),所述支撑面板(9)的左端安装有连接螺丝(10),且支撑面板(9)位于从动齿轮(7)的下方,所述支撑面板(9)的左端下方设置有从动轴(11),且从动轴(11)的下方安装有过滤层(12),所述过滤层(12)的左端设置有定位卡槽(13),所述二次搅拌仓(14)的内部右侧设置有出料口(15),且二次搅拌仓(14)位于过滤层(12)的下方,所述二次搅拌仓(14)的内部中部设置有定位块(16),且定位块(16)的右侧安装有锚形刀(17),所述二次搅拌仓(14)的下方安装有三脚支撑座(18)。
2.根据权利要求1所述的化工生产用除杂式搅拌釜反应器,其特征在于:所述主动轴(5)的上端与电动机(1)之间为固定连接,且主动轴(5)自上而下分别贯穿于固定轴承(2)、主动齿轮(6)、支撑面板(9)、过滤层(12)和定位块(16),同时主动轴(5)的下端与三脚支撑座(18)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的化工生产用除杂式搅拌釜反应器,其特征在于:所述从动齿轮(7)设置为两个,且从动齿轮(7)之间关于主动齿轮(6)的中轴线对称,同时主动齿轮(6)与从动齿轮(7)之间为齿轮啮合传动结构。
4.根据权利要求1所述的化工生产用除杂式搅拌釜反应器,其特征在于:所述支撑面板(9)设置为矩形,且支撑面板(9)的左右两端通过连接螺丝(10)与箱体(3)的内壁相连接,并且支撑面板(9)与箱体(3)内部之间为可拆卸机构。
5.根据权利要求1所述的化工生产用除杂式搅拌釜反应器,其特征在于:所述过滤层(12)两端的外部尺寸大小与定位卡槽(13)的内部尺寸大小相吻合,且过滤层(12)通过定位卡槽(13)与箱体(3)的内壁相连接,同时过滤层(12)与定位卡槽(13)之间为槽连接。
6.根据权利要求1所述的化工生产用除杂式搅拌釜反应器,其特征在于:所述锚形刀(17)与定位块(16)之间为焊接,且定位块(16)与主动轴(5)之间为固定连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109289663A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-01 | 塔里木大学 | 一种破除布顿大麦种子休眠的溶液制备装置 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201711071329.7A patent/CN107837773A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109289663A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-01 | 塔里木大学 | 一种破除布顿大麦种子休眠的溶液制备装置 |
CN109289663B (zh) * | 2018-09-18 | 2021-04-23 | 塔里木大学 | 一种破除布顿大麦种子休眠的溶液制备装置 |
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