CN205379903U - 一种化学反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学反应釜，包括釜体、机架、转动轴、传动带、搅拌桨和电机；所述电机和转动轴均纵向安装在机架上，所述转动轴的上下两端分别设置有一个传动轮和齿轮，所述电机的电机轴和釜体均分别设置有同轴旋转的传动轮和齿轮；两个传动轮通过传动带连接并同向传动，两个齿轮啮合传动，所述搅拌桨安装在机架的顶部并位于釜体内，所述电机轴带动搅拌桨旋转，所述釜体位于机架的顶部，并可相对机架作旋转运动，所述釜体的内部设置有若干个周向均布的第二搅拌片。本实用新型的化学反应釜搅拌效率高，搅拌速度快。
Description
技术领域
本实用新型属于一种石油化工设备领域，具体涉及一种化学反应釜。
背景技术
生产特效酸类抗磨剂和改性酯类抗磨剂一般都通过石油反应釜来进行加工。现有的化学反应釜一般都设置有搅拌桨，所述搅拌桨将混合的液体同向旋转来实现搅拌，但是因为液体全部都是同向旋转，所以搅拌速度慢，搅拌效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提出一种搅拌效率高的化学反应釜。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种化学反应釜，包括釜体、机架、转动轴、传动带、搅拌桨和电机；所述电机和转动轴均纵向安装在机架上，所述转动轴的上下两端分别设置有一个传动轮和齿轮，所述电机的电机轴和釜体均分别设置有同轴旋转的传动轮和齿轮；两个传动轮通过传动带连接并同向传动，两个齿轮啮合传动，所述搅拌桨安装在机架的顶部并位于釜体内，所述电机轴带动搅拌桨旋转，所述釜体位于机架的顶部，并可相对机架作旋转运动，所述釜体的内部设置有若干个周向均布的第二搅拌片。
上述的化学反应釜中，所述搅拌桨包含有若干个周向均布的第一搅拌片。
上述的化学反应釜中，所述第一搅拌片和第二搅拌片上下间隔排列。
上述的化学反应釜中，所述第一搅拌片有4个。
上述的化学反应釜中，所述第二搅拌片有4个。
(三)有益效果
本实用新型的化学反应釜，所述釜体内设置有第二搅拌片，而且第二搅拌片通过釜体反向旋转，与搅拌桨旋转方向相反因此可以提高了反应釜的搅拌效率，从而加快了时间。
附图说明
图1为本实用新型的的化学反应釜的剖视图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B-B的剖视图；
图中1为釜体、2为机架、3为转动轴、4为传动带、5为搅拌桨、6为电机、7为传动轮、8为齿轮、9为第二搅拌片、10为第一搅拌片、11为连接套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示一种化学反应釜，包括釜体1、机架2、转动轴3、传动带4、搅拌桨5和电机6；所述电机6和转动轴3均纵向安装在机架2上，所述转动轴3的上下两端分别设置有一个传动轮7和齿轮8，所述电机6的电机轴和釜体1均分别设置有同轴旋转的传动轮7和齿轮8；两个传动轮7通过传动带4连接并同向传动，所述搅拌桨5安装在机架2的顶部并位于釜体1内，所述电机轴与搅拌桨5通过连接套11相连，所述电机轴带动搅拌桨5旋转，所述釜体1位于机架2的顶部，并可相对机架2作旋转运动，所述釜体1的内部设置有4个周向均布的第二搅拌片9，两个齿轮8啮合传动，从而实现了釜体反转，搅拌桨正转。
所述搅拌桨5包含有4个周向均布的第一搅拌片10。
所述第一搅拌片和第二搅拌片上下间隔排列，提高了搅拌的效果。
本实用新型的化学反应釜，所述釜体内设置有第二搅拌片，而且第二搅拌片通过釜体反向旋转，与搅拌桨旋转方向相反因此可以提高了反应釜的搅拌效率，从而加快了时间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种化学反应釜，其特征在于，所述化学反应釜包括釜体(1)、机架(2)、转动轴(3)、传动带(4)、搅拌桨(5)和电机(6)；所述电机(6)和转动轴(3)均纵向安装在机架(2)上，所述转动轴(3)的上下两端分别设置有一个传动轮(7)和齿轮(8)，所述电机(6)的电机轴和釜体(1)均分别设置有同轴旋转的传动轮(7)和齿轮(8)；两个传动轮(7)通过传动带(4)连接并同向传动，两个齿轮(8)啮合传动，所述搅拌桨(5)安装在机架(2)的顶部并位于釜体(1)内，所述电机轴带动搅拌桨(5)旋转，所述釜体(1)位于机架(2)的顶部，并可相对机架(2)作旋转运动，所述釜体(1)的内部设置有若干个周向均布的第二搅拌片(9)。
2.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于，所述搅拌桨(5)包含有若干个周向均布的第一搅拌片(10)。
3.根据权利要求2所述的化学反应釜，其特征在于，所述第一搅拌片和第二搅拌片上下间隔排列。
4.根据权利要求2所述的化学反应釜，其特征在于，所述第一搅拌片(10)有4个。
5.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于，所述第二搅拌片(9)有4个。
6.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于，所述电机轴和搅拌桨(5)设置有一个使两者相连的连接套(11)。
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2016
- 2016-03-15 CN CN201620197935.8U patent/CN205379903U/zh not_active Expired - Fee Related
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