CN203316059U - 一种双速手持搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双速手持搅拌机，包括机身以及安装于机身中的马达、与马达转子同步转动的输入轴、用于向搅拌刀具输出动力的输出轴，在输入轴与输出轴之间设置有在马达正转以及反转时均能使输出轴正向旋转的等速传动组件以及差速传动组件，通过差速传动组件及单向轴承实现搅拌机同轴同向输出两种不同的搅拌速度。本实用新型不仅满足了不同食物对不同转速的需求，并能满足同一种食物在搅拌过程中不同混和阶段需要不同搅拌速度的需求，而且马达及变速箱等速传动组件和差速传动组件均可竖直一体地设在机身内，使得机身体积小、内部空间利用率高、结构紧凑、且传动稳定，操作灵活方便。

Description

一种双速手持搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种手持式的搅拌机，尤其是一种能同轴输出两种速度的手持搅拌机。

背景技术

手持式的食品搅拌机因使用方便越来越受到欢迎，市面上的手持搅拌机一般有两种类型：一种手持式的搅拌机结构简单，但是只有一种搅拌速度，容易因转速不够高或转速过低，满足不了不同食物的搅拌需求；另外一种类型的搅拌机其搅拌速度可以通过搅拌件有选择地联接内输出轴和外输出轴进行高低速的转换，这样设计可以让不同的搅拌件获得不同的工作速度，但缺陷在于不能使同一件搅拌件获得两种不同的工作速度，在搅拌过程中，某些物料在后阶段往往更加适宜用较低的速度进行搅拌，进而获得更好的口感和营养价值，但此类设计并不能在一次工作中满足此要求。 

另外，如公开号为CN1697622揭示的手持搅拌器，该手持搅拌器的输出轴与输入轴不设置在同一直线上，仅通过主动齿轮在侧边啮合从动齿轮，实现减速功能，该种结构缺点在于传动不稳定，并且当想要获得较大的传动比而增大齿轮的直径时，必然要增加机身的体积，尤其是在机身径向上增大，因而又浪费了机身内部的空间。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种双速手持搅拌机，该搅拌机解决了转速单一，结构复杂，传动不稳定等相关技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种双速手持搅拌机，包括机身以及安装于机身中的马达、与马达转子同步转动的输入轴、用于向搅拌刀具输出动力的输出轴，在输入轴与输出轴之间设置有在马达正转以及反转时均能使输出轴正向旋转的等速传动组件以及差速传动组件。

优选的，所述的输入轴与输出轴同轴心设置，所述的等速传动组件为正向转动锁定的单向轴承一，该单向轴承一的内圈和外圈分别与输入轴和输出轴固定连接同轴心转动。

优选的，所述的输出轴上端部设置有一沉孔，单向轴承一的外圈紧固于该沉孔中。

优选的，所述的差速传动组件包括套于输入轴上并随输入轴正向转动而转动的中心齿轮、均与中心齿轮直接啮合的行星轮组、固定行星轮组的行星轮架、与行星轮架固定连接并同步转动的上传动转盘，在上传动转盘下端面设置有上锥齿圈，该上锥齿圈与多个圆周向均匀分布的锥齿轮直接啮合，在锥齿轮下方设置有一下传动转盘，在下传动转盘上端面设置有直接与各锥齿轮啮合的下锥齿圈，该下传动转盘套于输出轴上，上述行星轮组与一固定于机身内的内齿圈直接啮合，上述各锥齿轮安装于一锥齿轮架上，该锥齿轮架固定于机身内，在上述输入轴与中心齿轮之间和/或下传动转盘与输出轴之间均设置有反向传动锁定的单向轴承二。

优选的，所述的行星轮组由3～5个行星轮组成，行星轮均通过竖直转轴圆周向均布于行星轮架下端面。

优选的，为实现行星轮架与上传动转盘同步转动，在行星轮架与上传动转盘之间设有的固定销。

优选的，所述的固定销为竖直转轴向下延伸并穿插固定于预设在行星轮架上穿插孔中而形成的固定销。

优选的，所述的锥齿轮为3～5个，通过垂直转轴安装于锥齿轮架中，该垂直转轴与输出轴相垂直。

优选的，在输出轴下端设置有与搅拌刀具对接的联接器。

优选的，在机身内马达下方以及联接器上方分别设置有上端盖以及下端盖。

本实用新型具有以下有益效果：1、本发明通过等速传动组件和差速传动组件的配合，使手持搅拌机能够实现同轴同方向地输出两种不同速度，亦即是同一件搅拌联接件能够获得两种不同旋转速度，既能满足不同食物需要不同搅拌速度的需求，也能满足同一种食物在搅拌过程中不同混和阶段需要不同搅拌速度的需求，因此具备明显的进步；2、由于本发明手持搅拌机输出的两种速度在旋转方向上相同，因此联结器在搭配不同的搅拌工具或切削刀具时更具适应性与灵活性，不会因为两种输出速度不同向而要求改变搭配件的标准设计，例如搅拌件的搅拌叶旋向、十字切削刀的刀片旋向、以及压榨螺杆的刀刃旋向等；3、本发明的等速传动组件与差速传动组件的竖直一体化组合结构，并可与马达均设置在机身内，实现同轴直线传动，因此大大节省了空间，使机器的体积减小，并且结构紧凑，保证传动稳定；4、搅拌热的食物或液体时，可以切换到低速搅拌，能避免热的食物或液体飞出的危险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的立体结构分解图。

图3为本实用新型实施例一的剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例二的剖面结构示意图。

图5为本实用新型实施例三的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例一：如图1~3所示，一种双速手持搅拌机，包括机身1以及安装于机身中的马达2、与马达转子同步转动的输入轴3、用于向搅拌刀具输出动力的输出轴4，在机身内马达下方以及联接器上方分别设置有上端盖9以及下端盖10，在输入轴与输出轴之间设置有在马达正转以及反转时均能使输出轴正向旋转的等速传动组件5以及差速传动组件6，在输出轴下端设置有与搅拌刀具对接的联接器8。所述的输入轴与输出轴同轴心设置，所述的等速传动组件为正转锁定的单向轴承一，该单向轴承一的内圈和外圈分别与输入轴和输出轴固定连接同轴心转动。所述的输出轴上端部设置有一沉孔41，单向轴承一的外圈紧固于该沉孔中。所述的差速传动组件包括套于输入轴上并随输入轴正向转动而转动的中心齿轮61、均与中心齿轮直接啮合的行星轮组62、固定行星轮组的行星轮架63, 行星轮组62由3～5个行星轮组成，行星轮均通过竖直转轴72圆周向均布于行星轮架下端面, 竖直转轴向下延伸并穿插固定于预设在行星轮架上穿插孔73中形成固定销。

与行星轮架固定连接并同步转动的上传动转盘64，在上传动转盘下端面设置有上锥齿圈65，该上锥齿圈与多个圆周向均匀分布的锥齿轮66直接啮合， 在锥齿轮下方设置有一下传动转盘67，在下传动转盘上端面设置有直接与各锥齿轮啮合的下锥齿圈68，该下传动转盘套于输出轴上。上述行星轮组与一固定于机身内的内齿圈69直接啮合，上述各锥齿轮安装于一锥齿轮架70上，该锥齿轮架固定于机身内，所述的锥齿轮为3～5个，通过垂直转轴74安装于锥齿轮架中，该垂直转轴与输出轴相垂直。在上述下传动转盘与输出轴之间设置有反转锁定的单向轴承二71。

马达2驱动输入轴3转动，当输入轴3正转时，通过单向轴承一的锁定将动力传递到输出轴4，输出轴4带动与联接器8连接的搅拌杆正向转动，联接器8能可拆卸连接不同的加工工具，如搅拌工具、切碎切削工具等。另外，输入轴3带动差速传动组件6转动，具体为中心齿轮61正转，从而带动行星轮组62转动，行星轮组62与内齿轮圈69配合转动，与行星轮组62固为一体的上传动转盘64和上锥齿圈65也随之正转，通过锥齿轮66将动力传递到下锥齿圈68，使下传动转盘67反转，由于反向单向轴承二71的自由转动，动力不能继续往输出轴4传递，因此，使得输入和输出速度比为1:1。

当输入轴3反转时，由于单向轴承一的自由转动，动力不再直接传输至输出轴4。此时，输入轴3带动中心齿轮61反向转动，中心齿轮61从而带动行星轮组62转动，行星轮组62与内齿轮圈69配合转动，与行星轮组62固为一体的上传动转盘64和上锥齿圈65也随之反转，通过锥齿轮66将动力传递到下锥齿圈68，使下传动盘67正转，经单向轴承二71的锁定将动力传递到输出轴4，输出的速度比输入轴输入的速度降低。从而通过输入轴的正反转实现搅拌机同轴同向输出两种不同的速度。

实施例二：如图4所示，本实施例所揭示的双速手持搅拌机与实施例一中结构相似，不同之处在于，输入轴与中心齿轮之间设置反转锁定的单向轴承二75，而在下传动转盘67与输出轴4之间没有设置单向轴承二71，下传动盘与输出轴刚性连接。当输入轴3正转时，差速传动组件6由于有单向轴承二75的自由转动，输入轴3的传动力传不到差速组件6，动力通过单向轴承一将动力传递到输出轴4，使输出轴4以传动比1:1地正转，输出轴4通过下传动盘67带动差速传动组件6转动，动力经过锥齿轮65、上传动转盘64以及行星齿轮62使中心齿轮61反转，中心齿轮61带动单向轴承二75外圈反转，由于单向轴承二75的自由转动，使中心齿轮的动力不能传动到输入轴3，避免造成动力干扰。同时，输出轴4带动与联接器8连接的搅拌杆转动，联接器8能可拆卸连接不同的加工工具，如搅拌工具、切碎切削工具等。

当输入轴3反转时，输入轴3在单向轴承一处自由转动，不再直接传输至输出轴4。此时，输入轴3经单向轴承二71带动差速传动组件6转动，具体为中心齿轮61反转，中心齿轮61从而带动行星轮组62转动，行星轮组62与内齿轮圈69配合转动，与行星轮组62固为一体的上传动转盘64和上锥齿圈65也随之反转，通过锥齿轮66将动力传递到下锥齿圈68，使下传动转盘67正转，从而下传动盘带动输出轴4正转，输出的速度比输入轴输入的速度降低。从而通过输入轴的正反转实现搅拌机同轴同向输出两种不同的速度。

实施例三：如图5所示，本实施例所揭示的双速手持搅拌机与实施例一中的结构相似，不同之处在于，输出轴与中心齿轮之间还设置有反转锁定的单向轴承三75，当输入轴3正转时，通过单向轴承一将动力传输到输出轴4，输出轴4带动与联接器8连接的搅拌杆转动，联接器8能可拆卸连接不同的加工工具，如搅拌工具，切碎切削工具等。此时，差速传动组件6由于反转锁定的单向轴承三75的自由转动，输入轴3的传动力传不到差速传动组件，致使差速传动组件6不运转，由此节省了动力，延长传动零部件的工作寿命，输入和输出速度比为1:1。

当输入轴3反转时，由于单向轴承一的自由转动，动力不再直接传输至输出轴。此时，输入轴3通过单向轴承三75的锁定带动差速传动组件6转动，具体为中心齿轮61反向转动，中心齿轮61从而带动行星轮组62转动，行星轮组62与内齿圈69也随之转动，与行星轮组62固为一体的上传动转盘64和上锥齿圈65也随之反转，通过锥齿轮66将动力传递到下锥齿圈68，使下传动转盘67正转，经单向轴承二71的锁定将动力传递到输出轴4，输出的速度比输入轴输入的速度降低。从而通过输入轴的正反转实现搅拌机同轴同向输出两种不同的速度。

以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本发明精神及其实质的情况下，如行星轮组或锥齿轮个数的改变、齿轮和输出轴旋转方向的改变以及单向轴承的位置或自锁方向的改变等，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形都应属于本发明所属的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种双速手持搅拌机，包括机身（1）以及安装于机身中的马达（2）、与马达转子同步转动的输入轴（3）、用于向搅拌刀具输出动力的输出轴（4），其特征在于，在输入轴与输出轴之间设置有在马达正转以及反转时均能使输出轴正向旋转的等速传动组件（5）以及差速传动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的双速手持搅拌机，其特征在于，所述的输入轴与输出轴同轴心设置，所述的等速传动组件为正向转动锁定的单向轴承一，该单向轴承一的内圈和外圈分别与输入轴和输出轴固定连接同轴心转动。

3.根据权利要求2所述的双速手持搅拌机，其特征在于，所述的输出轴上端部设置有一沉孔（41），单向轴承一的外圈紧固于该沉孔中。

4.根据权利要求1所述的双速手持搅拌机，其特征在于，所述的差速传动组件包括套于输入轴上并随输入轴正向转动而转动的中心齿轮（61）、均与中心齿轮直接啮合的行星轮组（62）、固定行星轮组的行星轮架（63）、与行星轮架固定连接并同步转动的上传动转盘（64），在上传动转盘下端面设置有上锥齿圈（65），该上锥齿圈与多个圆周向均匀分布的锥齿轮（66）直接啮合，在锥齿轮下方设置有一下传动转盘（67），在下传动转盘上端面设置有直接与各锥齿轮啮合的下锥齿圈（68），该下传动转盘套于输出轴上，上述行星轮组与一固定于机身内的内齿圈（69）直接啮合，上述各锥齿轮安装于一锥齿轮架（70）上，该锥齿轮架固定于机身内，在上述输入轴与中心齿轮之间和/或下传动转盘与输出轴之间均设置有反向传动锁定的单向轴承二（71、75）。

5.根据权利要求4所述的双速手持搅拌机，其特征在于，所述的行星轮组（62）由3～5个行星轮组成，行星轮均通过竖直转轴（72）圆周向均布于行星轮架下端面。

6.根据权利要求5所述的双速手持搅拌机，其特征在于，为实现行星轮架与上传动转盘同步转动，在行星轮架与上传动转盘之间设有的固定销。

7.根据权利要求6所述的双速手持搅拌机，其特征在于，所述的固定销为竖直转轴向下延伸并穿插固定于预设在行星轮架上穿插孔（73）中而形成的固定销（76）。

8.根据权利要求4所述的双速手持搅拌机，其特征在于，所述的锥齿轮为3～5个，通过垂直转轴（74）安装于锥齿轮架中，该垂直转轴与输出轴相垂直。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的双速手持搅拌机，其特征在于，在输出轴下端设置有与搅拌刀具对接的联接器（8）。

10.根据权利要求9所述的双速手持搅拌机，其特征在于，在机身内马达下方以及联接器上方分别设置有上端盖（9）以及下端盖（10）。

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