CN107834725A - 一种磁悬浮转子上硅钢片的安装结构及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁悬浮转子上硅钢片的安装结构及其安装方法，硅钢片和转子铁芯之间过盈配合，压紧螺母上设有具有大孔部和小孔部的台阶孔，在大孔部的内壁上设有连接内螺纹，在转子铁芯的端部设有台阶部，在台阶部上设有连接外螺纹，压紧螺母穿设于转子铁芯上，且大孔部内的连接内螺纹与台阶部上的连接外螺纹螺纹连接，小孔部和转子铁芯之间过盈配合；推力盘通过固定螺钉和压紧螺母固定连接。本结构既保证了硅钢片牢牢被压住，也保证了推力盘轴向受力，压紧螺母的连接螺纹可以提供足够的轴向拉紧力，同时由于压紧螺母过盈配合段的设计，保证转子铁芯与压紧螺母的足够压紧力，在高速旋转时压紧螺母不会因离心力的作用而与转子铁芯产生间隙。

Description

一种磁悬浮转子上硅钢片的安装结构及其安装方法
技术领域：
本发明涉及一种磁悬浮转子上硅钢片的安装结构及其安装方法。
背景技术：
磁悬浮电机转子上需有硅钢片，一般都是过盈连接方式固定在转子铁芯上，转子铁芯在高速旋转时，硅钢片存在脱落或变形的风险，因此需要一种新的硅钢片的安装结构，用来解决现有结构的不足之处。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁悬浮转子上硅钢片的安装结构及其安装方法。
本发明所采用的技术方案有：一种磁悬浮转子上硅钢片的安装结构，包括转子铁芯、硅钢片、压紧螺母、推力盘和固定螺钉，所述硅钢片穿设于转子铁芯上，且硅钢片和转子铁芯之间过盈配合，所述压紧螺母的轴心方向上设有具有大孔部和小孔部的台阶孔，在大孔部的内壁上设有连接内螺纹，在转子铁芯的端部设有台阶部，在台阶部上设有连接外螺纹，压紧螺母穿设于转子铁芯上，且所述大孔部内的连接内螺纹与台阶部上的连接外螺纹螺纹连接，小孔部和转子铁芯之间过盈配合；推力盘穿设于转子铁芯上，且推力盘通过固定螺钉和压紧螺母固定连接。
进一步地，所述推力盘与转子铁芯之间过渡配合。
一种磁悬浮转子上硅钢片的安装方法，包括如下步骤：
1)将硅钢片加热至其内孔直径大于转子铁芯上对应硅钢片安装位置处的外径，然后将硅钢片套设于转子铁芯上所述安装位置处，硅钢片温度下降后，硅钢片与转子铁芯之间过盈配合；
2)将压紧螺母加热至其轴心方向上台阶孔中小孔部的直径大于转子铁芯上对应所述小孔部安装位置处的外径；
3)将上述加热后的压紧螺母穿设于铁芯上，并使得压紧螺母上台阶孔中大孔部与所述铁芯上硅钢片安装位置处螺纹连接，压紧螺母温度下降后，压紧螺母中小孔部对应与转子铁芯之间过盈配合；
4)将推力盘加热至其内孔比转子铁芯上对应推力盘安装位置处外径大时，将推力盘穿到转子铁芯上，在推力盘冷却前，通过固定螺钉将推力盘和压紧螺母固定连接。
本发明具有如下有益效果：本结构既保证了硅钢片牢牢被压住，也保证了推力盘轴向受力，压紧螺母的连接螺纹可以提供足够的轴向拉紧力，同时由于压紧螺母过盈配合段的设计，保证了转子铁芯与压紧螺母的足够压紧力，在高速旋转时压紧螺母不会因离心力的作用而与转子铁芯产生间隙。
附图说明：
图1为本发明硅钢片的安装结构图。
图2为本发明中转子铁芯和压紧螺母的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明公开一种磁悬浮转子上硅钢片的安装结构，包括转子铁芯1、硅钢片2、压紧螺母3、推力盘4和固定螺钉5，硅钢片2穿设于转子铁芯1上，且硅钢片2和转子铁芯1之间过盈配合。在压紧螺母3的轴心方向上设有台阶孔30，该台阶孔30包括大孔部31和小孔部32，在大孔部31的内壁上设有连接内螺纹33，在转子铁芯1的端部设有台阶部11，硅钢片2安装于台阶部11上。在台阶部11上设有连接外螺纹113，压紧螺母3穿设于转子铁芯1上，且大孔部31内的连接内螺纹33与台阶部11上的连接外螺纹113螺纹连接；小孔部32和转子铁芯1之间过盈配合。推力盘4穿设于转子铁芯1上，推力盘4与转子铁芯1之间过渡配合。推力盘4通过固定螺钉5和压紧螺母3固定连接。
上述硅钢片的安装方法，包括如下步骤：
1)将硅钢片2加热至200℃，使得硅钢片2的内孔直径大于转子铁芯1上台阶部11的外径，然后将硅钢片2套设于转子铁芯1的台阶部11上，硅钢片2温度下降后，硅钢片2与台阶部11之间过盈配合；
2)将压紧螺母3加热至150℃，使得压紧螺母3轴心方向上台阶孔30中小孔部32的直径大于转子铁芯1上对应所述小孔部安装位置处的外径；
3)将步骤2)中加热后的压紧螺母3穿设于铁芯1上，并使得压紧螺母3中大孔部31内壁上的连接内螺纹33与台阶部11上的连接外螺纹113螺纹连接，压紧螺母3温度下降后，压紧螺母3中小孔部32对应与转子铁芯1之间过盈配合；
4)将推力盘4加热至其内孔比转子铁芯1上对应推力盘安装位置处外径大时，将推力盘4穿到转子铁芯1上，在推力盘冷却前，通过固定螺钉5将推力盘4和压紧螺母3固定连接。
本发明结构既保证了硅钢片牢牢被压住，也保证了推力盘轴向受力，压紧螺母的连接螺纹可以提供足够的轴向拉紧力，同时由于压紧螺母过盈配合段的设计，保证了转子铁芯与压紧螺母的足够压紧力，在高速旋转时压紧螺母不会因离心力的作用而与转子铁芯产生间隙。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种磁悬浮转子上硅钢片的安装结构，其特征在于：包括转子铁芯(1)、硅钢片(2)、压紧螺母(3)、推力盘(4)和固定螺钉(5)，所述硅钢片(2)穿设于转子铁芯(1)上，且硅钢片(2)和转子铁芯(1)之间过盈配合，所述压紧螺母(3)的轴心方向上设有具有大孔部(31)和小孔部(32)的台阶孔(30)，在大孔部(31)的内壁上设有连接内螺纹(33)，在转子铁芯(1)的端部设有台阶部(11)，在台阶部(11)上设有连接外螺纹(113)，压紧螺母(3)穿设于转子铁芯(1)上，且所述大孔部(31)内的连接内螺纹(33)与台阶部(11)上的连接外螺纹(113)螺纹连接，小孔部(32)和转子铁芯(1)之间过盈配合；推力盘(4)穿设于转子铁芯(1)上，且推力盘(4)通过固定螺钉(5)和压紧螺母(3)固定连接。
2.如权利要求1所述的磁悬浮转子上硅钢片的安装结构，其特征在于：所述推力盘(4)与转子铁芯(1)之间过渡配合。
3.一种磁悬浮转子上硅钢片的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)将硅钢片(2)加热至其内孔直径大于转子铁芯(1)上对应硅钢片安装位置处的外径，然后将硅钢片(2)套设于转子铁芯(1)上所述安装位置处，硅钢片(2)温度下降后，硅钢片(2)与转子铁芯(1)之间过盈配合；
2)将压紧螺母(3)加热至其轴心方向上台阶孔(30)中小孔部(32)的直径大于转子铁芯(1)上对应所述小孔部安装位置处的外径；
3)将上述加热后的压紧螺母(3)穿设于铁芯(1)上，并使得压紧螺母(3)上台阶孔(30)中大孔部(31)与所述铁芯(1)上硅钢片安装位置处螺纹连接，压紧螺母(3)温度下降后，压紧螺母(3)中小孔部(32)对应与转子铁芯(1)之间过盈配合；
4)将推力盘(4)加热至其内孔比转子铁芯(1)上对应推力盘安装位置处外径大时，将推力盘(4)穿到转子铁芯(1)上，在推力盘冷却前，通过固定螺钉(5)将推力盘(4)和压紧螺母(3)固定连接。
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