CN107831216A - 一种锅炉管道超声波检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉管道超声波检测装置，包括固定板、第一底板、第二底板、升降杆、伸缩杆、滑动小车和超声波检测器，一个固定板通过伸缩杆与另一个固定板固定连接，伸缩杆上安装有滑动小车，滑动小车的底部固定安装有超声波检测器；固定板的底端与升降杆的顶端固定连接，升降杆的底端通过若干个固定角铁与第一底板的顶端固定连接，第一底板的底端通过若干个第一压缩弹簧与第二底板的顶端固定连接。本发明通过升降杆和伸缩杆，对设备的高度和长度进行调节，以便针对不同尺寸大小的锅炉管道进行检测，提高设备的适应性；同时在第一底座与第二底座之间设置有第一压缩弹簧，起到减震过滤的效果，从而提高检测精度，减少检测误差。

Description

一种锅炉管道超声波检测装置
技术领域
本发明涉及超声波探伤技术领域，具体为一种锅炉管道超声波检测装置。
背景技术
超声波探伤检测是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，根据这些波形来判断缺陷位置和大小；锅炉管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。由于锅炉管道的尺寸范围很广，传统的超声波探伤设备一般只能对单一尺寸的锅炉进行检测，适应性较差，且传统的超声波探伤设备避震性较差，检测时由于抖动会影响检测结果，使检测结果不精确，因此我们对此做出改进，提出一种锅炉管道超声波检测装置。
发明内容
为解决现有技术存在的适应性差、检测结果不准确的缺陷，本发明提供一种锅炉管道超声波检测装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种锅炉管道超声波检测装置，包括固定板、第一底板、第二底板、升降杆、伸缩杆、滑动小车和超声波检测器，一个所述固定板的一端通过伸缩杆与另一个固定板的一端固定连接，所述伸缩杆上安装有滑动小车，所述滑动小车的底部固定安装有超声波检测器；所述固定板的底端与升降杆的顶端固定连接，所述升降杆的底端通过若干个固定角铁与第一底板的顶端固定连接，所述第一底板的底端通过若干个第一压缩弹簧与第二底板的顶端固定连接，所述第二底板底部的四个边角处均安装有滚轮。
进一步的，所述滑动小车的内壁上固定安装有两个马达和两个第一固定座，且两个所述马达相对设置，两个所述第一固定座相对设置，所述马达的输出端与锥形齿轮固定连接，且所述锥形齿轮的两端分别与两个传动轮传动连接，所述传动轮的侧壁与伸缩杆的外壁相接触，所述传动轮通过连接杆与第一固定座固定连接。
进一步的，所述滑动小车的一侧嵌设有控制开关，所述控制开关与马达电性连接。
进一步的，所述连接杆的一侧通过第二压缩弹簧与置于第一固定座两侧的第二固定座固定连接。
进一步的，所述升降杆外侧的中部固定设有紧固旋钮，所述紧固旋钮的一端贯穿升降杆的外壁与升降杆的内杆相接触。
进一步的，所述超声波检测器为5P14F10型超声波探伤检测器，且所述超声波检测器通过数据传输接口与外接数据处理设备电性连接。
进一步的，两块所述固定板的外侧均安装有把手。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种锅炉管道超声波检测装置，通过升降杆和伸缩杆，对设备的高度和长度进行调节，以便针对不同尺寸大小的锅炉管道进行检测，提高设备的适应性；同时在第一底座与第二底座之间设置有第一压缩弹簧，利用第一压缩弹簧的弹性，过滤地面的凹凸不平带来的抖动，从而提高检测精度，减少检测误差。
附图说明
图1是本发明一种锅炉管道超声波检测装置的整体结构示意图一；
图2是本发明一种锅炉管道超声波检测装置的整体结构示意图二；
图3是本发明一种锅炉管道超声波检测装置的滑动小车侧面结构示意图。
图中：1、固定板；2、第一底板；3、第二底板；4、升降杆；5、伸缩杆；6、滑动小车；7、超声波检测器；8、紧固旋钮；9、固定角铁；10、第一压缩弹簧；11、马达；12、传动轮；13、第一固定座；14、第二压缩弹簧；15、第二固定座；16、滚轮；17、控制开关；18锥形齿轮；19、连接杆；20、把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种锅炉管道超声波检测装置，包括固定板1、第一底板2、第二底板3、升降杆4、伸缩杆5、滑动小车6和超声波检测器7，一个固定板1的一端通过伸缩杆5与另一个固定板1的一端固定连接，伸缩杆5上安装有滑动小车6，滑动小车6的底部固定安装有超声波检测器7；固定板1的底端与升降杆4的顶端固定连接，升降杆4的底端通过若干个固定角铁9与第一底板2的顶端固定连接，第一底板2的底端通过若干个第一压缩弹簧10与第二底板3的顶端固定连接，第二底板3底部的四个边角处均安装有滚轮16。
其中，滑动小车6的内壁上固定安装有两个马达11和两个第一固定座13，且两个马达11相对设置，两个第一固定座13相对设置，马达11的输出端与锥形齿轮18固定连接，且锥形齿轮18的两端分别与两个传动轮12传动连接，传动轮12的侧壁与伸缩杆5的外壁相接触，传动轮12通过连接杆19与第一固定座13固定连接,。
其中，滑动小车6的一侧嵌设有控制开关17，控制开关17与马达11电性连接，通过控制开关17，打开马达11,通过马达11转动带动传动轮12转动，从而驱动滑动小车6的移动。
其中，连接杆19的一侧通过第二压缩弹簧14与置于第一固定座13两侧的第二固定座15固定连接，通过第二压缩弹簧14对传动轮12的挤压，使传动轮12的表面始终压迫伸缩杆5的外壁，尽可能的减小过度(移动小车由直径较大的一端移动到直径较小的一端)时带来的抖动，从而提高设备的检测精度。
其中，升降杆4外侧的中部固定设有紧固旋钮8，紧固旋钮8的一端贯穿升降杆4的外壁与升降杆4的内杆相接触，利用紧固旋钮8对升降杆4的高度进行固定，避免在检测过程中升降杆4突然下降。
其中，超声波检测器7为5P14F10型超声波探伤检测器，且超声波检测器7通过数据传输接口与外接数据处理设备电性连接，该种探伤检测器采用了双晶聚焦的方法，强加了对缺陷的检测能力，双晶探头装有两个晶片，一个作为发射器，另一个作为接收器，接收器接收的数据传递给数据处理设备，分析出准确的结果。
其中，两块固定板1的外侧均安装有把手20，通过把手20方便对设备进行移动。
需要说明的是，本发明为一种锅炉管道超声波检测装置，具体的，由于需要检测的锅炉管道的尺寸存在不同，针对不同长度、不同直径的锅炉管道，对检测设备进行相应的调整，通过升降杆调节固定板的高度，以便对不同直径的锅炉管道进行探伤检测，若果检测的锅炉管道长度较短时，将伸缩杆5拉长，通过把手20移动检测设备，使伸缩杆5和被检测物体处于同一直线上，通过滑动小车6侧面的控制开关17启动滑动小车6，滑动小车6内部的马达11在运行时，带动锥形齿轮18开始转动，锥形齿轮18转动带动传动轮12转动，传动轮12的表面与伸缩杆5的外壁相接触，当传动轮12转动时，通过与伸缩杆5外壁之间的摩擦，时滑动小车6沿伸缩杆5方向移动，由于伸缩杆5在每个接点两端的直径不同，当滑动小车6从直径较大的一端移动到直径较小的一端时，滑动小车6会产生一定的抖动，为了过滤掉滑动小车6的抖动，提高检测精度，在滑动小车6的内壁上设置了第一固定座13和第二固定座15，第二固定座15的一侧通过第二压缩弹簧14与传动轮12相接触，通过第二压缩弹簧14对传动轮12的挤压，使传动轮12的表面始终压迫伸缩杆5的外壁，尽可能的减小过度(移动小车由直径较大的一端移动到直径较小的一端)时带来的抖动；针对长度较长的锅炉管道进行检测时，由于管道的长度伸缩杆5的最大伸长量，无法将伸缩杆5的与检测管道处于同意直线上，此时，将伸缩杆5收起，使伸缩杆5与锅炉管道垂直，并且使滑动小车6与锅炉管道处于同一直线上，通过把手20移动检测装置，使检测装置沿锅炉管道的方向运动，在检测装置移动的过程中，通过第一底板2与第二底板3之间的第一压缩弹簧10过滤掉由于地面的凹凸不平带来的抖动，从而减少超声波检测器7的颤动，提高超声波检测器7的检测精度；超声波检测器将检测到的结果，通过数据传输接口与外接数据处理器连接，对检测的数据进行分析。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锅炉管道超声波检测装置，包括固定板(1)、第一底板(2)、第二底板(3)、升降杆(4)、伸缩杆(5)、滑动小车(6)和超声波检测器(7)，其特征在于，一个所述固定板(1)的一端通过伸缩杆(5)与另一个固定板(1)的一端固定连接，所述伸缩杆(5)上安装有滑动小车(6)，所述滑动小车(6)的底部固定安装有超声波检测器(7)；所述固定板(1)的底端与升降杆(4)的顶端固定连接，所述升降杆(4)的底端通过若干个固定角铁(9)与第一底板(2)的顶端固定连接，所述第一底板(2)的底端通过若干个第一压缩弹簧(10)与第二底板(3)的顶端固定连接，所述第二底板(3)底部的四个边角处均安装有滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道超声波检测装置，其特征在于，所述滑动小车(6)的内壁上固定安装有两个马达(11)和两个第一固定座(13)，且两个所述马达(11)相对设置，两个所述第一固定座(13)相对设置，所述马达(11)的输出端与锥形齿轮(18)固定连接，且所述锥形齿轮(18)的两端分别与两个传动轮(12)传动连接，所述传动轮(12)的侧壁与伸缩杆(5)的外壁相接触，所述传动轮(12)通过连接杆(19)与第一固定座(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道超声波检测装置，其特征在于，所述滑动小车(6)的一侧嵌设有控制开关(17)，所述控制开关(17)与马达(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉管道超声波检测装置，其特征在于，所述连接杆(19)的一侧通过第二压缩弹簧(14)与置于第一固定座(13)两侧的第二固定座(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉管道超声波检测装置，其特征在于，所述升降杆(4)外侧的中部固定设有紧固旋钮(8)，所述紧固旋钮(8)的一端贯穿升降杆(4)的外壁与升降杆(4)的内杆相接触。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉管道超声波检测装置，其特征在于，所述超声波检测器(7)为5P14F10型超声波探伤检测器，且所述超声波检测器(7)通过数据传输接口与外接数据处理设备电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉管道超声波检测装置，其特征在于，两块所述固定板(1)的外侧均安装有把手(20)。
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