CN107830759A - 一种新型散热器芯体 - Google Patents

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孙从华
宋传志
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Jiangsu Clipper Auto Parts Co Ltd
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Jiangsu Clipper Auto Parts Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0017Flooded core heat exchangers
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    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0091Radiators

Abstract

本发明涉及一种新型散热器芯体,一种新型散热器芯体,主要是由散热片、散热管、盖板、边板、加口盖、进管、出管和放口开关等组成;散热片为一个可以塞进散热管内部的薄片,散热片放进散热管内部;散热管有一段直径稍大的部分,相互靠近的两个散热管通过这段直径稍大的部分彼此贴合组装;盖板上有与散热管两端配合的孔,散热管穿过盖板,盖板与散热管组装到一起;边板有U形槽,盖板的边缘嵌入到边板上的U形槽里,这样盖板与边板组装到一起,做成散热器芯体。

Description

一种新型散热器芯体
技术领域
本发明属于车用散热器领域,具体为一种新型散热器芯体。
背景技术
现有的车用散热器都有主片,而主片生产过程比较繁琐,且主片与其他零部件的组装比较繁琐,生产效率不高;现有的散热器芯体机械强度不高,在振动的情况下容易受损。
发明内容
本发明根据上述现有技术中的不足,提供了一种新型散热器芯体。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种新型散热器芯体,主要是由散热片、散热管、盖板和边板等组成;散热片为一个可以塞进散热管内部的薄片,根据散热要求和使用环境,散热片的截面可以为一字型、V字型或米字型等,散热片放进散热管内部;散热管有一段直径稍大的部分,相互靠近的散热管通过这段直径稍大的部分彼此贴合组装,散热管的前端是有锥度的管口,方便与盖板上的孔装配;盖板上有与散热管两端配合的孔,散热管穿过盖板,盖板与散热管组装到一起;边板有U形槽,盖板的边缘嵌入到边板上的U形槽里,这样盖板与边板组装到一起,从而此种散热器芯体组装完成。
此新型散热器芯体的材料可以为铝、铜或钢,可以通过钎焊烧制完成。根据散热要求和使用环境,此新型散热器芯体的散热管排列方式可以为错开排列或者顺序排列,所谓错开排列就是相互靠近的两个散热管中心连线不是竖直方向也不是水平方向,而是与水平方向成45°夹角,而顺序排列就是相互靠近的两个散热管中心连线是竖直方向或者水平方向;另外此新型散热器芯体可以根据使用环境做成不同外形,可以为长方形、正方形、圆形和梯形等等。
冷却气流从每根散热管内表面通过,被冷却物质从散热管与散热管之间的间隙通过,热量由被冷却物质传递给散热管和散热片,再由散热管和散热片周围的冷却气流带走,从而起到散热作用。
本发明新型散热器芯体没有主片,节省成本;当散热器芯体为圆形的时候,冷却风扇为圆形,冷却气流能更顺畅地通过散热器芯体;此种散热器芯体机械强度高;被冷却物质从散热管与散热管之间的间隙通过,被散热管的外表面分流,能更充分地在散热器内部通过,更好起到散热效果。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为本发明长方形错开排列的示意图;
图3为本发明长方形顺序排列的示意图;
图4为本发明圆形错开排列的局部示意图;
图5为本发明的局部示意图;
图6为本发明的局部示意图;
图7为本发明的局部示意图;
图8为本发明的局部示意图;
图9为本发明的局部示意图;
图10为本发明的局部示意图;
图11为本发明的局部示意图;
图中:1、散热片,2、散热管,3、盖板,4、边板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图11所示,本发明是一种圆形散热器芯体,主要是由散热片1、散热管2、盖板3和边板4组成;所述的散热片1为一个可以塞进散热管内部的薄片,散热片1放进散热管2内部;散热管2有一段直径稍大的部分,相互靠近的两个散热管2通过这段直径稍大的部分彼此贴合组装,散热管2的前端是有锥度的管口,方便与盖板3上的孔装配;盖板3上有与散热管两端配合的孔,散热管2穿过盖板3,盖板3与散热管2组装到一起;边板4有U形槽,盖板3的边缘嵌入到边板4上的U形槽里,这样盖板3与边板4组装到一起,从而此新型散热器芯体组装完成。

Claims (7)

1.一种新型散热器芯体,主要是由散热片、散热管、盖板和边板等组成。
2.根据权利要求1所述的新型散热器芯体,其特征在于:散热片为一个可以塞进散热管内部的薄片,根据散热要求和使用环境,散热片的截面可以为一字型、V字型或米字型等,散热片放进散热管内部。
3.根据权利要求1所述的新型散热器芯体,其特征在于:散热管有一段直径稍大的部分,相互靠近的两个散热管通过这段直径稍大的部分彼此贴合组装,散热管的前端是有锥度的管口,方便与盖板上的孔装配。
4.根据权利要求1所述的新型散热器芯体,其特征在于:盖板上有与散热管两端配合的孔,散热管穿过盖板,盖板与散热管组装到一起。
5.根据权利要求1所述的新型散热器芯体,其特征在于:边板有U形槽,盖板的边缘嵌入到边板上的U形槽里,这样盖板与边板组装到一起。
6.根据权利要求1所述的新型散热器芯体,其特征在于:散热管排列方式可以为错开排列或者顺序排列。
7.根据权利要求1所述的新型散热器芯体,其特征在于:此新型散热器芯体可以根据使用环境做成不同外形,可以为长方形、正方形、圆形和梯形等等。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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