CN107829984B - 一种卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置 - Google Patents

一种卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，包括一卧式轴流泵；冷却泵组包括有两冷却水泵；进水管路的进水端与卧式轴流泵的出口端相连接，进水管路的两出口端分别与两冷却泵相连接；两冷却泵出水管分别与两冷却水泵相连接；两冷却泵出水管均与第一冷却总管相连接，第一冷却总管与卧式轴流泵的水润滑轴承的进水孔相连接，第一冷却总管上设有一流量计；第二冷却总管与第一冷却总管相连接，第二冷却总管与填料密封的注水孔相连接；流量计、卧式轴流泵的主电机和冷却泵组均与集控室上位机相连接。本发明的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置可以为水润滑轴承和填料密封提供良好的冷却效果，水资源可循环使用。

Description

一种卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置
技术领域
本发明涉及卧式轴流泵的技术领域，尤其涉及一种水润滑轴承和填料密封的冷却装置。
背景技术
对于流体介质是水的大型卧式轴流泵，考虑到轴承拆换方便以及环保等要求，越来越多地采用高性能热固树脂合成的均质聚合物材料的水润滑轴承。该水润滑轴承具有很多优良特性，如弹性好、耐磨性好、耐腐蚀和不会剥落等特点，但也有许多不足：强度低、硬度低、刚度低、耐温性能差、不阻燃、不抗静电、导热性差、流动性差、耐候性差、以及滞后能耗大等，这些是因为高分子材料的分子结构和分子聚集形态造成的。大型卧式轴流泵采用的水润滑轴承工作状态是完全浸泡在水中，因而要求的正常工作水温在±60℃，由于其耐温性和导热性较差，对散热要求较一般金属滑动轴承更高，运转时必须依靠轴承内腔壁上沟槽的冷却水流将产生的热量及时带走，否则将引起轴承表面温度升高超过允许的工作温度，当其表面开始软化甚至融化时，轴承材料将与轴粘合磨损，并且当轴承长时间浸泡在温度超过60℃水中时，轴承材料会逐渐发生化学分解(水解现象)，这两种情况都会导致轴承的失效(破碎和断裂)。
再者，由于填料密封结构简单、成本经济，在转轴线速度不是很高的场合时，大型卧式轴流泵也较常采用填料密封作轴封，其运转时亦是填料直接与轴/轴套摩擦，摩擦将产生大量热量，必须依靠冷却水流将热量及时带走，否则将导致填料密封的损坏、失效。若填料密封箱体连通的水腔所处位置在轴流泵进水侧(水流动方向上游)，当大型卧式轴流泵高速运转，填料密封腔内水压接近甚至低于大气压力，同时靠密封腔内外压差形成的自流冷却水还要克服密封腔内流道阻力，因此，这种情况下密封腔内外压差不足将使自流冷却水出现断流现象，而此时轴/轴套的旋转线速度增加，填料与轴/轴套摩擦加剧，其产生的热量一旦不能被足够多的流出密封腔的冷却水带走时，必然导致密封冒烟烧损，最终导致填料密封失效。
发明内容
针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，包括卧式轴流泵，其中，还包括一冷却泵组，所述冷却泵组包括有两冷却水泵，两所述冷却水泵均与所述卧式轴流泵相连接；一进水管路，所述进水管路包括有一进水端和两出水端，所述进水管路的进水端与所述卧式轴流泵的导叶体的出口端相连接，所述进水管路的两出口端分别与两所述冷却泵的入口端相连接；两冷却泵出水管，两所述冷却泵出水管的一端分别与两所述冷却水泵的出口端相连接；一第一冷却总管，两所述冷却泵出水管的另一端均与所述第一冷却总管的一端相连接，所述水润滑轴承的支架和轮毂均采用中空结构，所述支架和所述轮毂内部形成流道，所述第一冷却总管的另一端与所述卧式轴流泵的水润滑轴承的进水孔相连接，所述第一冷却总管上设有一流量计，所述流量计用于；一第二冷却总管，所述第二冷却总管的一端与所述第一冷却总管的中部相连接，所述第二冷却总管的另一端与所述卧式轴流泵的填料密封的注水孔相连接；一集控室上位机，所述流量计、所述卧式轴流泵的主电机和所述冷却泵组均与所述集控室上位机相连接，所述流量计统计两所述冷却水泵向所述第一冷却总管输入的水量总值，所述流量计将所述水量总值发送到所述集控室上位机。
上述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其中，所述第一冷却总管靠近于两所述冷却泵出水管的一侧设有一止回阀。
上述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其中，所述水润滑轴承的出水端设有一放气阀，所述放气阀用于防止第一冷却总管气阻。
上述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其中，所述第二冷却总管上设有一节流阀，所述节流阀用于分配所述第一冷却总管和所述第二冷却总管内的水流量。
上述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其中，所述第一冷却总管和所述第二冷却总管上均设有一输出压力表，两所述输出压力表均与所述集控室上位机相连接。
上述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其中，所述第一冷却管路和所述第二冷却管路均采用不锈钢材质。
上述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其中，所述流量计具有反馈电信号模块，所述反馈电信号模块与所述集控室上位机信号连接。
上述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其中，两所述冷却水泵均与一轴流泵导叶体通过管道连接。
本发明由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本发明的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置可以为水润滑轴承和填料密封提供良好的冷却效果，水资源可循环使用，不会损伤水润滑轴承。
附图说明
图1是本发明的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置的装配图。
图2是本发明的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置的水润滑轴承的示意图。
图3是本发明的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置的示意图。
附图中：1、冷却水泵；2、进水管路；3、冷却泵出水管；4、第一冷却总管；5、水润滑轴承；6、流量计；7、第二冷却总管；8、填料密封；9、止水阀；10、放气阀；11、节流阀；12、输出压力表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图1是本发明的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置的装配图，图2是本发明的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置的水润滑轴承的示意图，图3是本发明的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置的示意图。请参见图1、图2和图3所示，示出了一种较佳实施例的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，包括卧式轴流泵，其中，卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置还包括：一冷却泵组，冷却泵组包括有两冷却水泵1，两冷却水泵1均与卧式轴流泵的导叶体通过管道相连接，对卧式轴流泵的出口端已经具有一定压力的水流再次进行加压。
另外，作为一种较佳的实施例，卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置还包括：一进水管路2，进水管路2包括有一进水端和两出水端，进水管路2的进水端与卧式轴流泵的导叶体的出口端相连接，进水管路2的两出口端分别与两冷却泵1的入口端相连接，两冷却水泵1从卧式轴流泵的导叶体出口端的腔体内取水并增压。
进一步，作为一种较佳的实施例，卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置还包括：两冷却泵出水管3，两冷却泵出水管3的一端分别与两冷却水泵1的出口端相连接，两冷却泵出水管3分别用于运输两冷却水泵1内加压过的冷却水。
再进一步，作为一种较佳的实施例，卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置还包括：一第一冷却总管4，水润滑轴承的支架和轮毂均采用中空结构，支架和轮毂内部形成流道，两冷却泵出水管3的另一端均与第一冷却总管4的一端相连接，第一冷却总管4的另一端经过水润滑轴承座内部中空结构与卧式轴流泵的水润滑轴承5的进水孔相连接，流入水润滑轴承的内腔，沿水润滑轴承座和轴承之间间隙流动，最终从轴承上侧的水槽流出，从而将轴与轴承摩擦产生的热量带走，第一冷却总管4上设有一量程为4－20mA的流量计6，两冷却泵出水管3内的水均流入到第一冷却总管4内。
更进一步，作为一种较佳的实施例，卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置还包括：一第二冷却总管7，第二冷却总管7的一端与第一冷却总管4的中部相连接，第一冷却总管4内的冷却水部分流入到第二冷却总管7内，第二冷却总管7的另一端与卧式轴流泵的填料密封8的注水孔相连接，冷却水经过填料、轴承、轴套和填料密封箱等的间隙沿密封压盖侧流出，从而将填料、轴和轴套摩擦产生的热量带走。
还有，作为一种较佳的实施例，卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置还包括：一集控室上位机(图中未示出)，集控室上位机与驱动大型轴流泵的主电机实现互锁联控，集控室上位机预设第一冷却总管4内的冷却水量的合理数值范围，流量计6、卧式轴流泵的主电机和冷却泵组均与集控室上位机相连接，流量计6实时显示两冷却水泵1向第一冷却总管4输入的水量总值，流量计6将水量总值发送到集控室上位机，集控室上位机根据流量计6发送的实时的水量总值与预设的冷却水量的合理数值范围进行对比分析，当水量总值小于预设的水润滑轴承和填料密封正常工作的冷却水量的合理数值范围的最小流量点(流量点计算结果初定值要根据实际试验情况进行修正流量报警点)时，不允许主电机起动或立即停机，检查冷却装置是否出现故障，如冷却泵组是否正常工作，冷却管路是否出现阻塞现象，这样就防止水润滑轴承和填料密封因冷却水不足引起烧损失效甚至出现烧轴抱轴的现象，从而保证系统的安全运行。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的进一步实施例中，第一冷却总管4靠近于两冷却泵出水管3的一侧设有一止回阀9。
本发明的进一步实施例中，水润滑轴承5的出水端设有一放气阀10，放气阀10用于防止第一冷却总管4的气阻。
本发明的进一步实施例中，由于水润滑轴承与填料密封冷却水量需求差异较大，第二冷却总管7上设有一节流阀11，节流阀11用于分配第一冷却总管4和第二冷却总管7内的水流量，起到流量合理分配的作用。
本发明的进一步实施例中，第一冷却总管4和第二冷却总管7上均设有一输出压力表12，两输出压力表12均与集控室上位机相连接，两输出压力表12起到辅助监测是否出现异常现象，如填料密封冷却管路阻塞由于其冷却水量比水润滑轴承小很多，第一冷却总管4上的流量计6对其变化不够敏感，此时阻塞导致其支路压力升高超过设定值，两输出压力表12将报警信号反馈给集控室上位机，能及时停机排除故障。
本发明的进一步实施例中，第一冷却管路4和第二冷却管路7均采用不锈钢材质无缝钢管，由于水润滑轴承对水质有要求，而冷却水大部分要流回轴流泵体内，所有的过流部件都要求采用不锈钢材质或不影响水质的非金属材质，冷却内管路设计已经与轴流泵零部件结构设计完全结合成一体。
本发明的进一步实施例中，流量计6具有反馈电信号模块(图中未示出)，反馈电信号模块与集控室上位机信号连接。本发明的进一步实施例中，两冷却水泵1由同一规格的立式2级离心水泵组成的一备一用的组合，两冷却水泵1从轴流泵导叶体的后端槽体内取水，当轴流泵不运转时，槽体内的静水压头(自由液面水柱静压)约为0.15MPa，当轴流泵在运转时，试验水流经过轴流泵的增压后，槽体内的静水压头约0.2MPa，经过两冷却水泵1加压后的冷却水压力约为0.3MPa，以克服水润滑轴承5和填料密封8在轴流泵叶轮的进水口前端沿程损失，并保证两者的充足的冷却水量。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，包括一卧式轴流泵，其特征在于，还包括：
一冷却泵组，所述冷却泵组包括有两冷却水泵，两所述冷却水泵均与所述卧式轴流泵相连接；
一进水管路，所述进水管路包括有一进水端和两出水端，所述进水管路的进水端与所述卧式轴流泵的导叶体的出口端相连接，所述进水管路的两出口端分别与两所述冷却泵的入口端相连接；
两冷却泵出水管，两所述冷却泵出水管的一端分别与两所述冷却水泵的出口端相连接；
一第一冷却总管，两所述冷却泵出水管的另一端均与所述第一冷却总管的一端相连接，所述水润滑轴承的支架和轮毂均采用中空结构，所述支架和所述轮毂内部形成流道，所述第一冷却总管的另一端与所述卧式轴流泵的水润滑轴承的进水孔相连接，所述第一冷却总管上设有一流量计；
一第二冷却总管，所述第二冷却总管的一端与所述第一冷却总管的中部相连接，所述第二冷却总管的另一端与所述卧式轴流泵的填料密封的注水孔相连接；
一集控室上位机，所述流量计、所述卧式轴流泵的主电机和所述冷却泵组均与所述集控室上位机相连接，所述流量计统计两所述冷却水泵向所述第一冷却总管输入的水量总值，所述流量计将所述水量总值发送到所述集控室上位机；
所述水润滑轴承的出水端设有一放气阀，所述放气阀用于防止第一冷却总管气阻；
所述第二冷却总管上设有一节流阀，所述节流阀用于分配所述第一冷却总管和所述第二冷却总管内的水流量；
所述流量计具有反馈电信号模块，所述反馈电信号模块与所述集控室上位机信号连接；
两所述冷却水泵均与一轴流泵导叶体通过管道连接；
所述集控室上位机根据所述流量计发送的实时的水量总值与预设的冷却水量的合理数值范围进行对比分析，当水量总值小于预设的水润滑轴承和填料密封正常工作的冷却水量的合理数值范围的最小流量点时，不允许主电机起动或立即停机，检查所述冷却泵组是否正常工作、所述第一冷却总管和/或所述第二冷却总管是否阻塞。
2.根据权利要求1所述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却总管靠近于两所述冷却泵出水管的一侧设有一止回阀。
3.根据权利要求1所述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却总管和所述第二冷却总管上均设有一输出压力表，两所述输出压力表均与所述集控室上位机相连接。
4.根据权利要求1所述的卧式轴流泵水润滑轴承和填料密封的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却管路和所述第二冷却管路均采用不锈钢材质。
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