CN107828201A - Led用光扩散剂及其制备方法及含有该光扩散剂的光扩散材料 - Google Patents

Led用光扩散剂及其制备方法及含有该光扩散剂的光扩散材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种LED用光扩散剂，其颗粒为有机硅微胶囊，囊材组成以重量百分数计为甲基三甲氧基硅烷90～95％、苯基三甲氧基硅烷8～10％，微胶囊粒径为1～5μm；制备上述有机硅微胶囊时，将囊材原料形成乳浊液后进行喷雾干燥。有机硅微胶囊具有空心核，光线进入有机硅微胶囊壁时发生一次折射或者反射，穿出有机硅微胶囊壁时再次发生折射或者反射，增加了光线行走的路径，进一步达到了扩散光源光线的目的；同时由于微胶囊壁透明薄壁，与实心微球粒径相同时，光线穿过时受到的阻力小，损失的能量相应减少，因此能够保证光线具有较高的透过率；同时采用本发明的制备方法获得的有机硅微胶囊粒径分布窄，粒径范围可控，形状为规则球形，有利于光线扩散。

Description

LED用光扩散剂及其制备方法及含有该光扩散剂的光扩散 材料
技术领域
本发明涉及一种光扩散剂，尤其是涉及一种LED用光扩散剂，同时涉及其制备方法和使用该光扩散剂的光扩散材料。
背景技术
发光二极管(LED)作为一种直接将电能转换为光能的固体半导体器件，不仅具有结构牢固，抗震耐冲击、光响应速度快、寿命长，而且能耗低，用它来照明，理论上只有自炽灯10％的能耗，相比荧光灯，LED也可以达到50％的节能，随着民众节能意识的提升，LED光源在生产生活中的使用率逐渐升高，已广泛运用在汽车、家用照明等领域。但是，由于LED光源独特的发光特性，单一光源发光强度较高，容易对人眼产生失能眩光，在汽车会车时，更容易发生交通事故。所以，需要对LED光源进行匀光处理，光扩散材料可以将LED光源柔化，即在LED光源前追加光扩散材料。光扩散材料通常为光扩散剂和聚合物组成，目前光扩散剂主要分为无机光扩散剂和有机光扩散剂，其中无机光扩散剂主要有二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙、氢氧化铝、玻璃微珠等无机粒子，有机光扩散剂主要有交联型聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯等有机聚合物微球。无机光扩散剂耐热性好但粒子形状各异粒径偏差大，且缺乏光的均一扩散性，光透射率低，而有机光扩散剂的特性正好与之相反，微球形状均一性良好，粒径偏差可控，光透射率高，但耐热性能不良，此外聚苯乙烯光扩散剂耐光性较差，长期光照下易发生黄变影响LED的使用质量和使用寿命。因此最近新发展了一种有机-无机杂化的有机硅微球光扩散剂，其既具有无机光扩散剂的高耐热、耐光、耐老化性能，同时具有有机光扩散剂的形状均一、光透射率高、光扩散均匀性良好的特性，例如中国专利申请CN201610974507.6公开了一种有机硅微球的制备方法，采用硅氧烷单体和钛酸酯为原料在表面活性剂存在的条件下获得有机硅-二氧化钛杂化微球；中国专利申请CN 201610235615.1公开了一种采用正硅酸酯和烷氧基硅烷或氯硅烷为原料在低级醇(混合溶液)中反应获得亲水性有机硅微球的方法。可见有机硅微球作为光扩散剂已经具有一定的技术基础，但是其光扩散效果和透光效果仍然有提升空间，以进一步提高电能转化率，减少能源浪费。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种光透射率和扩散效果良好，粒径均匀的有机硅光扩散剂。
本发明的技术方案是提供一种LED用光扩散剂，其颗粒为有机硅微胶囊，囊材组成以重量百分数计为甲基三甲氧基硅烷90～95％、苯基三甲氧基硅烷8～10％，微胶囊粒径为1～5μm。有机硅微胶囊采用如下步骤制备而成：
S1.按照配比称取原料；
S2.将甲基三甲氧基硅烷加入水中，混合；
S3.搅拌该混合液使其形成乳浊液，然后超声10～20min；
S4.在步骤S3的乳浊液中加入苯基三甲氧基硅烷，搅拌；
S5.将步骤S4的乳浊液置于喷雾干燥器中进行喷雾干燥。
所述步骤S2中甲基三甲氧基硅烷与水的体积比为1:1～4，且控制混合液pH7～8，混合过程控制温度为10～15℃，在该温度和pH时，甲基三甲氧基硅烷在水中不能完全溶解而且几乎不存在水解。
所述步骤S3操作过程中液体温度控制在10～15℃，其中搅拌速度为10～30r/min，低温低速搅拌有利于乳浊液形成，并降低搅拌对甲基三甲氧基硅烷的溶解造成有利影响；超声频率为20～30kHz，优选较小的超声频率，以利用超声的空化效应控制乳浊液中的液滴大小。
所述步骤S4中搅拌过程控制搅拌速度为10～30r/min，温度为10～15℃，低温搅拌降低温度、搅拌对有机硅在水中的溶解度的有利影响，保证有机硅原料形成包裹水的液滴。
喷雾干燥时，高温促使囊材迅速凝固成型构成有机硅微胶囊的囊壁，而乳浊液液滴中包裹的水分子经高温迅速蒸发，留下微胶囊的空核结构。喷雾干燥能够保证形成的有机硅微胶囊形状为球形。
本发明还提供一种光扩散材料，组成成分以重量百分比计为有机硅微胶囊光扩散剂0.1～1％，余量为透明基体树脂。
所述透明基体树脂为PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PS(聚苯乙烯)中的一种或者多种。
本发明的优点和有益效果：有机硅微胶囊具有空心核，光线进入有机硅微胶囊壁时发生一次折射或者反射，穿出有机硅微胶囊壁时再次发生折射或者反射，增加了光线行走的路径，相比单一的实心微球，进一步达到了扩散光源光线的目的；同时由于微胶囊壁透明薄壁，与实心微球粒径相同时，光线穿过时受到的材料阻力要小，损失的能量相应减少，因此能够保证光线具有较高的透过率；同时采用本发明的制备方法获得的有机硅微胶囊粒径分布窄，粒径范围可控，形状为规则球形，有利于光线扩散。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明提供一种LED用光扩散剂，其颗粒为有机硅微胶囊，囊材组成以重量百分数计为甲基三甲氧基硅烷90％、苯基三甲氧基硅烷10％；制备过程如下：
S1.按照配比称取原料；
S2.将甲基三甲氧基硅烷加入水中，甲基三甲氧基硅烷与水的体积比为1:1，并控制混合液pH为7～8，在10℃混合；
S3.在10r/min低速搅拌下使混合液形成乳浊液，然后超声10min，超声频率为20kHz；
S4.在步骤S3的乳浊液中加入苯基三甲氧基硅烷，10r/min搅拌，搅拌过程中控制液体温度为10℃；
S5.将步骤S4的乳浊液置于喷雾干燥器中进行喷雾干燥。
制备所得的微胶囊粒径为4～5μm。
利用上述光扩散剂制备光扩散材料的过程为，取重量百分比0.1％的有机硅微胶囊光扩散剂加至透明基体树脂中，混合均匀，用双螺杆挤出机挤出造粒即可。
实施例2
本发明提供一种LED用光扩散剂，其颗粒为有机硅微胶囊，囊材组成以重量百分数计为甲基三甲氧基硅烷95％、苯基三甲氧基硅烷5％；制备过程如下：
S1.按照配比称取原料；
S2.将甲基三甲氧基硅烷加入水中，甲基三甲氧基硅烷与水的体积比为1:4，并控制混合液pH为7～8，在15℃混合；
S3.在25r/min低速搅拌下使混合液形成乳浊液，然后超声20min，超声频率为20kHz；
S4.在步骤S3的乳浊液中加入苯基三甲氧基硅烷，25r/min搅拌，搅拌过程中控制液体温度为15℃；
S5.将步骤S4的乳浊液置于喷雾干燥器中进行喷雾干燥。
制备所得的微胶囊粒径为1～3μm。
利用上述光扩散剂制备光扩散材料的过程为，取重量百分比1％的有机硅微胶囊光扩散剂加至透明基体树脂中，混合均匀，用双螺杆挤出机挤出造粒即可。
实施例3
本发明提供一种LED用光扩散剂，其颗粒为有机硅微胶囊，囊材组成以重量百分数计为甲基三甲氧基硅烷92％、苯基三甲氧基硅烷8％；制备过程如下：
S1.按照配比称取原料；
S2.将甲基三甲氧基硅烷加入水中，甲基三甲氧基硅烷与水的体积比为1:2，并控制混合液pH为7～8，在12℃混合；
S3.在20r/min低速搅拌下使混合液形成乳浊液，然后超声15min，超声频率为30kHz；
S4.在步骤S3的乳浊液中加入苯基三甲氧基硅烷，25r/min搅拌，搅拌过程中控制液体温度为12℃；
S5.将步骤S4的乳浊液置于喷雾干燥器中进行喷雾干燥。
制备所得的微胶囊粒径为3～5μm。
利用上述光扩散剂制备光扩散材料的过程为，取重量百分比0.5％的有机硅微胶囊光扩散剂加至透明基体树脂中，混合均匀，用双螺杆挤出机挤出造粒即可。
将本发明各实施例的粒料注塑成测试试样，按照GB/T2410-2008、GB/T1040-2006、GB/T1043-2008、GB/T9341-2008、GB/T1843-2008进行测试，测试结果如下表所示：
注：对比例为不添加光扩散剂的空白树脂
由上表可知，本发明产品的光扩散材料其有效光扩散系数在68.9％以上，最高可达82.5％，能够满足材料在LED上的使用。在力学性能上，由于各基体树脂对于缺口较为敏感，因此在添加本发明的光扩散剂后基体树脂的缺口冲击强度有所下降，但是其他性能如拉伸强度、弯曲强度均没有明显下降，甚至反而有所上升，说明本发明产品的光扩散材料能够完全适应LED领域的使用。
本发明实施例涉及到的材料、试剂和实验设备，如无特别说明，均为符合改性有机材料领域的市售产品。
以上所述，仅为本发明的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的核心技术的前提下，还可以做出改进和润饰，这些改进和润饰也应属于本发明的专利保护范围。与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (7)

1.一种LED用光扩散剂，其特征在于，颗粒为有机硅微胶囊，囊材组成以重量百分数计为甲基三甲氧基硅烷90～95％、苯基三甲氧基硅烷8～10％，微胶囊粒径为1～5μm。
2.制备权利要求1所述的LED用光扩散剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.按照配比称取原料；
S2.将甲基三甲氧基硅烷加入水中，混合；
S3.搅拌该混合液使其形成乳浊液，然后超声10～20min；
S4.在步骤S3的乳浊液中加入苯基三甲氧基硅烷，搅拌；
S5.将步骤S4的乳浊液置于喷雾干燥器中进行喷雾干燥。
3.根据权利要求2所述的制备LED用光扩散剂的方法，其特征在于，所述步骤S2中甲基三甲氧基硅烷与水的体积比为1:1～4，且控制混合液pH7～8，混合过程控制温度为10～15℃。
4.根据权利要求2所述的制备LED用光扩散剂的方法，其特征在于，所述步骤S3操作过程中液体温度控制在10～15℃，其中搅拌速度为10～30r/min，超声频率为20～30kHz。
5.根据权利要求2所述的制备LED用光扩散剂的方法，其特征在于，所述步骤S4中搅拌过程控制搅拌速度为10～30r/min，温度为10～15℃。
6.含有权利要求1所述的LED用光扩散剂的光扩散材料，其特征在于，组成成分以重量百分比计为有机硅微胶囊光扩散剂0.1～1％，余量为透明基体树脂。
7.根据权利要求7所述的光扩散材料，其特征在于，所述透明基体树脂为PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PS(聚苯乙烯)中的一种或者多种。
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