CN107826822A - 非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 - Google Patents
非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107826822A CN107826822A CN201711251408.6A CN201711251408A CN107826822A CN 107826822 A CN107826822 A CN 107826822A CN 201711251408 A CN201711251408 A CN 201711251408A CN 107826822 A CN107826822 A CN 107826822A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- locking
- lock shaft
- sliding sleeve
- amorphous thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/026—Cantilever type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/173—Metal
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
本发明公开了一种非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，包括固定安装在收卷主轴一端的锁紧轴，所述锁紧轴上设置有多个轴向延伸的真空负压孔槽，所述锁紧轴上套装有卷芯，所述卷芯和所述锁紧轴之间安装有卷芯内限位装置和卷芯外限位装置，所述卷芯外限位装置连接有卷芯限位控制装置；通过卷芯限位控制装置可以控制卷芯外限位装置在卷芯锁紧与非锁紧状态之间变换，实现卷芯的锁紧与解除；本发明能够实现非晶薄带收卷机卷芯的自动锁紧，该装置结构简单，同轴精度高，安全可靠，省去人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及非晶薄带生产设备技术领域，尤其涉及一种用于非晶薄带全自动换卷机上将卷芯锁和收卷主轴锁紧在一起的装置。
背景技术
随着我国非晶合金产业技术的日益成熟，非晶薄带生产工艺及设备的研发，打破了多年来国外技术的封锁，在国内已初具生产规模。由于非晶合金是一个新型高科技产业，以现有的生产技术，远未达到国外公司先进技术水平，实现非晶薄带生产设备的自动化、智能化以及提高产能，降低生产成本，是目前行业内所面临共同课题。以非晶薄带带卷更换为例，目前各生产企业所采用的还是人工更换装卸带卷，劳动强度大，操作技能要求高，换卷时间长，且存在安全隐患。
非晶薄带的卷取是将卷芯安装锁紧固定在收卷机主轴上，现有非晶薄带收卷机的卷芯采用带锥度螺母锁紧安装在收卷机主轴上，且在安装时还要对正卡位缺口，带卷更换时要人工拆装螺母，劳动强度大、费时费力、可靠性差，且存在安全隐患。能否对卷曲非晶薄带用的卷芯进行精确和牢固的锁紧定位，直接影响着带卷的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简便且定位精准、锁紧牢固的非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，包括固定安装在收卷主轴一端的锁紧轴，所述锁紧轴上设置有多个轴向延伸的真空负压孔槽，所述锁紧轴上套装有卷芯，所述卷芯和所述锁紧轴之间安装有卷芯内限位装置和卷芯外限位装置，所述卷芯外限位装置连接有卷芯限位控制装置。
作为一种优选的技术方案，所述卷芯内限位装置包括多个周向固定安装在所述锁紧轴上的球头销。
作为一种优选的技术方案，所述卷芯外限位装置包括安装在所述锁紧轴内部的锁紧滑套，所述锁紧滑套上周向设置有多个弧形斜槽，所述锁紧轴上周向设置有多个与所述弧形斜槽一一对应的限位球安装孔，每个所述限位球安装孔内安装有一个导套，所述导套内安装有限位球，所述锁紧轴上套装有两个位于所述限位球两侧防止其滑出的限位卡簧；所述锁紧滑套和所述锁紧轴之间安装有防止所述锁紧滑套转动的滑套导向装置。
作为一种优选的技术方案，所述滑套导向装置包括设置在所述锁紧滑套上的导向槽，所述锁紧轴上对应安装有自由端伸入所述导向槽内的导向销。
作为一种优选的技术方案，所述卷芯的两端均周向设置有多个分别与所述球头销和所述限位球匹配的限位凹孔，相邻两个所述限位凹孔之间设置有导向尖端；所述球头销的圆弧直径与所述限位球的直径相同。
作为一种优选的技术方案，所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧滑套连接的顶杆，所述顶杆与所述锁紧滑套之间安装有转动轴承，所述顶杆的另一端传动连接有锁紧动力缸。
作为一种优选的技术方案，所述锁紧动力缸包括气缸、液压缸或电动缸。
作为一种优选的技术方案，所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧轴的外端部固定连接的锁紧固定座，所述锁紧固定座内转动安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端向内延伸与所述锁紧滑套螺纹连接，所述锁紧螺杆的另一端从所述锁紧固定座内伸出并固定连接有锁紧拨盘，所述锁紧拨盘上设置有多个与拨叉配合的拨孔，所述锁紧螺杆上设置有连通外界与所述锁紧滑套内腔的压缩空气进气孔。
由于采用了上述技术方案，非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，包括固定安装在收卷主轴一端的锁紧轴，所述锁紧轴上设置有多个轴向延伸的真空负压孔槽，所述锁紧轴上套装有卷芯，所述卷芯和所述锁紧轴之间安装有卷芯内限位装置和卷芯外限位装置，所述卷芯外限位装置连接有卷芯限位控制装置；通过卷芯限位控制装置可以控制卷芯外限位装置在卷芯锁紧与非锁紧状态之间变换，实现卷芯的锁紧与解除；本发明能够实现非晶薄带收卷机卷芯的自动锁紧，该装置结构简单，同轴精度高，安全可靠，省去人工成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的爆炸图；
图3是本发明实施例尾端进气结构锁紧状态剖视图；
图4是本发明实施例中段进气结构锁紧状态剖视图；
图5是本发明实施例卷芯释放状态的剖视图；
图6是本发明实施例的另一种结构示意图；
图7是本发明实施例锁紧滑套的剖视图；
图8是本发明实施例锁紧滑套的立体图；
图9是本发明实施例卷芯的结构示意图；
图中：241-锁紧轴；242-球头销；243-锁紧滑套；244-弧形斜槽；245-导套；246-限位球；247-限位卡簧；248-导向槽；249-导向销；251-卷芯；252-圆弧定位槽；261-顶杆；262-锁紧动力缸；263-锁紧动力缸固定座；264-收卷负压孔；271-锁紧固定座；272-锁紧螺杆；273-锁紧拨盘；274-拨孔；275-压缩空气进气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置,所述卷芯锁紧装置包括固定安装在所述收卷主轴214一端的锁紧轴241，所述锁紧轴241上轴向设置有多个真空负压孔槽，所述锁紧轴241上套装有所述卷芯251，所述卷芯251和所述锁紧轴241之间安装有卷芯251内限位装置和卷芯251外限位装置，所述卷芯251外限位装置连接有卷芯限位控制装置。所述卷芯251内限位装置包括多个周向固定安装在所述锁紧轴241上的球头销242；所述卷芯251外限位装置包括安装在所述锁紧轴241内部的锁紧滑套243，如图7和图8所示，所述锁紧滑套243上周向设置有多个弧形斜槽244，所述锁紧轴241上周向设置有多个与所述弧形斜槽244一一对应的限位球246安装孔，每个所述限位球246安装孔内安装有一个导套245，所述导套245内安装有限位球246，所述锁紧轴241上套装有两个位于所述限位球246两侧防止其滑出的限位卡簧247；所述锁紧滑套243和所述锁紧轴241之间安装有防止所述锁紧滑套243转动的滑套导向装置；所述滑套导向装置包括设置在所述锁紧滑套243上的导向槽248，所述锁紧轴241上对应安装有自由端伸入所述导向槽248内的导向销249。
如图9所示，所述卷芯251的两端均周向设置有多个分别与所述球头销242和所述限位球246匹配的圆弧定位槽252，相邻两个所述圆弧定位槽252之间设置有导向尖端；所述球头销242的圆弧直径与所述限位球246的直径相同，且所述球头销242的数量与所述限位球246的数量一直，所以卷芯251在加工时，卷芯251的两端可以加工成一样的结构，两端通用，使用时无需分辨正反。
如图1和图3所示，所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧滑套243连接的顶杆261，所述顶杆261与所述锁紧滑套243之间安装有转动轴承，所述顶杆261的另一端传动连接有锁紧动力缸262，所述锁紧动力缸262包括气缸、液压缸或电动缸。
所述卷芯限位控制装置也可以采用纯机械结构，具体地，如图6所示，所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧轴241的外端部固定连接的锁紧固定座271，所述锁紧固定座271内转动安装有锁紧螺杆272，所述锁紧螺杆272的一端向内延伸与所述锁紧滑套243螺纹连接，所述锁紧螺杆272的另一端从所述锁紧固定座271内伸出并固定连接有锁紧拨盘273，所述锁紧拨盘273上设置有多个与拨叉配合的拨孔274，所述锁紧螺杆272上设置有连通外界与所述锁紧滑套243内腔的压缩空气进气孔275。该结构是在没有气源或液压源的情况下采用。
如图3所示，所述收卷主轴214另一端的所述收卷主轴座215上安装有锁紧动力缸固定座263，所述锁紧动力缸固定座263上设置有收卷负压孔264，所述真空负压装置与所述锁紧动力缸固定座263连接，所述真空负压装置依次通过所述收卷负压孔264、所述收卷主轴内腔、所述锁紧轴内腔和所述锁紧轴241上的真空负压孔槽与所述卷芯251的真空负压孔槽连通。所述真空负压装置属于现有技术，这里不再赘述。收卷机靠近铜辊开始抓带时，真空负压装置通过气路在所述卷芯251的外表面上形成真空负压区，将非晶薄带吸附在卷芯251的外表面上。
真空抽吸气路可以采用收卷主轴214中段进气的结构，具体地，如图4所示，所述收卷主轴214上设置有多个轴向延伸的真空负压孔槽，所述收卷主轴214上安装有主轴箱281，所述主轴箱281与所述收卷主轴座215固定连接，所述收卷主轴214的两端从所述主轴箱281内伸出，所述收卷主轴214的两端与所述主轴箱281之间安装有转动轴承；所述主轴箱281的底部设置有真空负压口282，所述真空负压装置与所述主轴箱281的真空负压口282连通，所述真空负压装置依次通过所述真空负压口282、所述收卷主轴214的真空负压孔槽、所述收卷主轴内腔、所述锁紧轴内腔和所述锁紧轴241上的真空负压孔槽与所述卷芯251的真空负压孔槽连通。
如图3和图4所示，收卷主轴214和锁紧轴241都是空心结构；限位球246在导套245能具有上下运动的自由度；限于限位卡簧247阻挡，限位球246不能滑出导套245，在限位球246对应位置，锁紧轴241内安装锁紧滑套243，锁紧滑套243开设与限位球246数量相同的弧形斜槽244，限位球246在弧形斜槽244内滑动；锁紧滑套243上开设导向槽248，与锁紧轴241上的安装导向销249配合，其作用就是限制锁紧滑套243只能前后移动而不能旋转，锁紧滑套243上每个弧形槽底部设有吹屑槽，非晶薄带在生产过程中会产生极细微的带屑，会集聚在限位球246及锁紧滑套243的配合间隙内，造成滑动不畅，与装卷机配套使用时，装卷机上的吹屑装置上的压盘在气缸的作用下，与锁紧轴241前端接合，压盘设有密封圈形成密闭腔体，通入压缩空气，压缩空气通过锁紧滑套243上吹屑槽沿限位球246与导套245的间隙、锁紧滑套243与锁紧轴241的间隙内吹出，把集聚在运动间隙内的废带碎屑吹出。
锁紧动力缸262安装在主轴后端轴内，固定在锁紧动力缸固定座263上，锁紧动力缸固定座263安装在收卷主轴座215上，锁紧动力缸262可根据使用采用液压缸、气缸、倍压缸或气液增压缸，锁紧动力缸262活塞杆连接顶杆261。
卷芯251为空心套筒结构，卷芯251的两端口部设有与球头销242或限位球246成倍率数量的圆弧定位槽252，每个圆弧定位槽252连接处为尖角过渡，卷芯251中部开设若干真空负压孔槽。
工作说明：当锁紧动力缸262活塞杆向后移动，拉动顶杆261连动锁紧滑套243后退，对应锁紧滑套243弧形斜槽244安装的限位球246释放，如图5所示，限位球246在导套245内处于自由状态，这时将卷芯251推入至锁紧轴241，卷芯251迫使限位球246向内缩回至限位球246行程的底部，卷芯251顺利推入至锁紧轴241，随着卷芯251的继续推入，卷芯251前端的圆弧定位槽252与锁紧轴241后端的球头销242接触，由于卷芯251上的圆弧定位槽252之间尖角过渡，迫使卷芯251旋转一个角度，球头销242滑入至卷芯251圆弧定位槽252内，此时锁紧动力缸262活塞杆向前移动，连动顶杆261、锁紧滑套243向前移动，锁紧滑套243上的弧形斜槽244迫使限位球246沿导套245向外运动，限位球246滑入卷芯251后端的圆弧定位槽252内，锁着锁紧动力缸262持续加力，限位球246在锁紧滑套243弧形斜槽244的作用下向外施加，限位球246与卷芯251圆弧定位槽252吻合，又由于限位球246和球头销242与卷芯251圆弧定位槽252都是圆弧结构，随着均布的限位球246同步向外施压，将卷芯251牢固锁定在锁紧轴241上，顶杆261与锁紧滑套243之间安装轴承，在保证锁紧动力缸262推力情况下锁紧轴241旋转。本实施例只是说明了锁紧动力缸262推力锁紧结构，改为锁紧动力缸262拉紧结构同样适用，只是将锁紧滑套243相向安装即可，考虑到锁紧动力缸262的推力和拉力之差，本实施例仅说明了锁紧动力缸262推力锁紧结构。锁紧轴241和卷芯251设有负压真空孔槽，用于负压抓带。
锁紧轴241上球头销242和限位球246与卷芯251圆弧定位槽252两端多点配合锁紧，第一具有卡位作用，在带卷高速旋转或带卷直径大时保证卷芯251锁紧牢固不会滑转；第二具有定位作用，卷芯251任意角度装入自动导向滑入定位；第三同轴精度高，在保证锁紧滑套243、限位球246、球头销242、卷芯251部件加工精度及配合精度前提下，该结构能确保卷芯251的同轴精度；第四具有自动清理的优点，每次安装卷芯251前进行压缩空气吹屑，避免废屑集聚。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，其特征在于：包括固定安装在收卷主轴一端的锁紧轴，所述锁紧轴上设置有多个轴向延伸的真空负压孔槽，所述锁紧轴上套装有卷芯，所述卷芯和所述锁紧轴之间安装有卷芯内限位装置和卷芯外限位装置，所述卷芯外限位装置连接有卷芯限位控制装置。
2.如权利要求1所述的非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，其特征在于：所述卷芯内限位装置包括多个周向固定安装在所述锁紧轴上的球头销。
3.如权利要求2所述的非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，其特征在于：所述卷芯外限位装置包括安装在所述锁紧轴内部的锁紧滑套，所述锁紧滑套上周向设置有多个弧形斜槽，所述锁紧轴上周向设置有多个与所述弧形斜槽一一对应的限位球安装孔，每个所述限位球安装孔内安装有一个导套，所述导套内安装有限位球，所述锁紧轴上套装有两个位于所述限位球两侧防止其滑出的限位卡簧；所述锁紧滑套和所述锁紧轴之间安装有防止所述锁紧滑套转动的滑套导向装置。
4.如权利要求3所述的非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，其特征在于：所述滑套导向装置包括设置在所述锁紧滑套上的导向槽，所述锁紧轴上对应安装有自由端伸入所述导向槽内的导向销。
5.如权利要求3所述的非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，其特征在于：所述卷芯的两端均周向设置有多个分别与所述球头销和所述限位球匹配的限位凹孔，相邻两个所述限位凹孔之间设置有导向尖端；所述球头销的圆弧直径与所述限位球的直径相同。
6.如权利要求3所述的非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，其特征在于：所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧滑套连接的顶杆，所述顶杆与所述锁紧滑套之间安装有转动轴承，所述顶杆的另一端传动连接有锁紧动力缸。
7.如权利要求6所述的非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，其特征在于：所述锁紧动力缸包括气缸、液压缸或电动缸。
8.如权利要求3所述的非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置，其特征在于：所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧轴的外端部固定连接的锁紧固定座，所述锁紧固定座内转动安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端向内延伸与所述锁紧滑套螺纹连接，所述锁紧螺杆的另一端从所述锁紧固定座内伸出并固定连接有锁紧拨盘，所述锁紧拨盘上设置有多个与拨叉配合的拨孔，所述锁紧螺杆上设置有连通外界与所述锁紧滑套内腔的压缩空气进气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711251408.6A CN107826822B (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711251408.6A CN107826822B (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107826822A true CN107826822A (zh) | 2018-03-23 |
| CN107826822B CN107826822B (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=61647295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711251408.6A Active CN107826822B (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107826822B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109399276A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带电磁卷取轴 |
| CN109466952A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带收卷机 |
| CN109466951A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带收卷机卷芯锁紧装置 |
| CN110589562A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 青岛德尔德机械科技有限公司 | 一种喷水织机卷布辊辅助拆卸装置 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB968597A (en) * | 1961-01-10 | 1964-09-02 | Albrecht Maurer | Improvements in or relating to spindles for sleeve-like cores of spools or the like |
| AU470483B1 (en) * | 1970-05-05 | 1972-11-02 | Bellmann John | Improvements relating to expandable shafts |
| US3857526A (en) * | 1973-11-09 | 1974-12-31 | Rca Corp | Reel mounting apparatus |
| US4049210A (en) * | 1975-07-30 | 1977-09-20 | The John Pierce Co., Inc. | Strand winding apparatus |
| US4492346A (en) * | 1983-02-28 | 1985-01-08 | Double E Company Inc. | Positive retracting mechanical expansible shaft |
| US4805848A (en) * | 1986-06-12 | 1989-02-21 | Agfa-Gevaert Aktiengesellschaft | Clamping device for the hubs of reels of magnetic tape |
| US6113025A (en) * | 1995-10-13 | 2000-09-05 | Neumag-Neumunstersche Maschinen- Und Anlagenbau GmbH | Coil holder for at least one coil having a displacing element which moves clamping elements between a clamping position and a releasing position |
| US20010025899A1 (en) * | 2000-01-27 | 2001-10-04 | Bradshaw Franklin C. | Arbor for securing reels on a shaft |
| WO2003055778A1 (de) * | 2001-12-22 | 2003-07-10 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Spulspindel mit erhöhter eigenfrequenz |
| US20070125899A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Johannes Lenkl | Winding apparatus with central locking and unlocking |
| CN205204355U (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-04 | 海宁长宇镀铝材料有限公司 | 机械气胀轴 |
| CN205772206U (zh) * | 2016-05-31 | 2016-12-07 | 浙江汇锋新材料股份有限公司 | 一种机械气胀轴 |
| CN106882620A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-06-23 | 河南亚都实业有限公司 | 多功能复卷机 |
| CN207726432U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-08-14 | 李艳开 | 非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 |
-
2017
- 2017-12-01 CN CN201711251408.6A patent/CN107826822B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB968597A (en) * | 1961-01-10 | 1964-09-02 | Albrecht Maurer | Improvements in or relating to spindles for sleeve-like cores of spools or the like |
| AU470483B1 (en) * | 1970-05-05 | 1972-11-02 | Bellmann John | Improvements relating to expandable shafts |
| US3857526A (en) * | 1973-11-09 | 1974-12-31 | Rca Corp | Reel mounting apparatus |
| US4049210A (en) * | 1975-07-30 | 1977-09-20 | The John Pierce Co., Inc. | Strand winding apparatus |
| US4492346A (en) * | 1983-02-28 | 1985-01-08 | Double E Company Inc. | Positive retracting mechanical expansible shaft |
| US4805848A (en) * | 1986-06-12 | 1989-02-21 | Agfa-Gevaert Aktiengesellschaft | Clamping device for the hubs of reels of magnetic tape |
| US6113025A (en) * | 1995-10-13 | 2000-09-05 | Neumag-Neumunstersche Maschinen- Und Anlagenbau GmbH | Coil holder for at least one coil having a displacing element which moves clamping elements between a clamping position and a releasing position |
| US20010025899A1 (en) * | 2000-01-27 | 2001-10-04 | Bradshaw Franklin C. | Arbor for securing reels on a shaft |
| WO2003055778A1 (de) * | 2001-12-22 | 2003-07-10 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Spulspindel mit erhöhter eigenfrequenz |
| US20070125899A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Johannes Lenkl | Winding apparatus with central locking and unlocking |
| CN205204355U (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-04 | 海宁长宇镀铝材料有限公司 | 机械气胀轴 |
| CN205772206U (zh) * | 2016-05-31 | 2016-12-07 | 浙江汇锋新材料股份有限公司 | 一种机械气胀轴 |
| CN106882620A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-06-23 | 河南亚都实业有限公司 | 多功能复卷机 |
| CN207726432U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-08-14 | 李艳开 | 非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109399276A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带电磁卷取轴 |
| CN109466952A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带收卷机 |
| CN109466951A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带收卷机卷芯锁紧装置 |
| CN109466951B (zh) * | 2018-12-25 | 2024-01-30 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带收卷机卷芯锁紧装置 |
| CN109399276B (zh) * | 2018-12-25 | 2024-01-30 | 江苏国能合金科技有限公司 | 非晶薄带电磁卷取轴 |
| CN110589562A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 青岛德尔德机械科技有限公司 | 一种喷水织机卷布辊辅助拆卸装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107826822B (zh) | 2024-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107826822A (zh) | 非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 | |
| CN207726432U (zh) | 非晶薄带全自动换卷机用卷芯锁紧装置 | |
| CN206286336U (zh) | 油压式钢管拉拔机 | |
| CN107814243A (zh) | 单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机 | |
| CN106346286A (zh) | 一种球体类零件车削装夹工装 | |
| CN205820517U (zh) | 一种薄膜分切机 | |
| CN207726465U (zh) | 单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机 | |
| US20120312062A1 (en) | Device and method for rolling of pipe blanks | |
| CN207726463U (zh) | 双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机 | |
| CN209061834U (zh) | 可快速更换锥辊的辗环机 | |
| CN204624854U (zh) | 布料卷筒 | |
| CN204568894U (zh) | 用于薄膜卷分切的收卷夹头 | |
| CN204449524U (zh) | 易拆卸的弹性伸缩攻丝刀柄 | |
| CN204237351U (zh) | 一种拉丝机收线轴机构 | |
| CN206811493U (zh) | 一种全自动压铆攻丝专机设备 | |
| CN207173037U (zh) | 一种旋转式烘架 | |
| CN107756108A (zh) | 一种异形件车削固定夹具 | |
| CN107857143A (zh) | 双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机 | |
| CN203228053U (zh) | 一种套状体夹具 | |
| CN207726310U (zh) | 一种管端生产线模具之间的物料传递机构 | |
| CN202317034U (zh) | 适用于发动机进气管加工的自动下料装置 | |
| CN207087409U (zh) | 一种用于加工圆周孔洞的夹具 | |
| CN205834921U (zh) | 可旋转式的专用拉刀机构 | |
| CN107125857A (zh) | 一种全自动定寸下止机 | |
| CN202519395U (zh) | 扁丝整经机织轴整经对中装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240109 Address after: Longquan Town Quanzi Village, Zichuan District, Zibo City, Shandong Province, 255144 Applicant after: Shandong Electric Power Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: Room 301, Unit 2, Building 14, No. 22 Jiaoyu North Road, Xinji City, Shijiazhuang City, Hebei Province, 052360 Applicant before: Li Yankai |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |