CN204624854U - 布料卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料卷筒，其包括外卷筒和内卷辊，外卷筒活动套接于内卷辊的外侧面，外卷筒的筒面设有沿外卷筒轴向呈长条形的布料卷入口，内卷辊的辊面设有沿内卷辊呈轴向贯穿的布料夹槽，以及沿内卷辊辊面周向设置的弧形滑槽，外卷筒的内部设有与弧形滑槽配合的滑块；当外卷筒与内卷辊相对转动至滑块滑动至弧形滑槽一限位端时，布料卷入口与布料夹槽对应相通；当外卷筒与内卷辊相对转动至滑块滑动至弧形滑槽另一限位端时，布料卷入口与布料夹槽错位。本实用新型在卷布操作时，具有布料自动夹紧的功能，在释放布料时，又具有自动解除夹紧的功能，使用操作较为方便，工作效率高，适合作为各类纺织用的卷布辊使用。

Description

布料卷筒

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，是一种纺织用的布料卷筒。

背景技术

卷布辊是一种纺织机上用于收放布料的载具，通常依靠旋转实现操作。现有的卷布辊通常结构较为简单，由转轴和卷筒本体构成。卷布时，由驱动装置驱动转轴，转轴带动卷筒本体实现布料卷绕操作。但由于未设计布料夹持机构，故在卷布开始前，需要人工将布料绕卷几圈后，再进行机械电动绕卷。这样不仅费时费力，且人工绕卷较难保证绕卷质量，导致初段绕卷出现褶皱，影响布料使用。为此，有待对现有的卷布辊进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型向本领域提供一种布料卷筒，使其解决现有同类卷布辊卷布操作不易把控，卷绕质量欠佳，费时费力的技术问题。其采用如下技术方案实现。

该布料卷筒包括外卷筒和内卷辊，所述外卷筒活动套接于内卷辊的外侧面，内卷辊两端分别设有左轴、右轴，右轴设有连体的用于对外卷筒右端限位的右限位部，左轴通过销轴固定连接用于外卷筒左端限位的左限位部，所述外卷筒的筒面设有沿外卷筒轴向呈长条形的布料卷入口，所述内卷辊的辊面设有沿内卷辊呈轴向贯穿的布料夹槽，以及沿内卷辊辊面周向设置的弧形滑槽，所述外卷筒的内部设有与所述弧形滑槽配合的滑块；当所述外卷筒与内卷辊相对转动至所述滑块滑动至所述弧形滑槽一限位端时，所述布料卷入口与所述布料夹槽对应相通，当所述外卷筒与内卷辊相对转动至所述滑块滑动至所述弧形滑槽另一限位端时，所述布料卷入口与所述布料夹槽错位。通过该种结构设计，在卷布前，将外卷筒的布料卷入口与内卷辊的布料夹槽对齐，将布料塞入布料夹槽内。当开始卷布操作时，外力驱动内卷辊先转动，内卷辊与外卷筒形成相对转动，即布料卷入口与布料夹槽错位，布料被夹紧，实现布料正常转动，无需人工绕卷操作，较为方便，且绕卷质量好。当进行布料释放操作时，外卷筒先转动，使得外卷筒与内卷辊相对运动，外卷筒的布料卷入口与内卷辊的布料夹槽重新对齐，解除布料夹紧，使得布料可以完全用尽，无需进行尾布停机拆卸，工作效率较高。

所述弧形滑槽位于所述布料夹槽的槽口处，所述外卷筒内部的滑块是由外卷筒形成布料卷入口时，将布料卷入口处的长条块向外卷筒内折叠形成。该种结构设计较为简单，容易加工，操作使用较为方便，布料夹紧较为可靠。

内卷辊的辊面沿周向均匀设有滚珠槽，滚珠槽内装填滚珠，内卷辊通过滚珠与所述外卷筒内壁滑动配合。通过该种结构，提高内卷辊与外卷筒相对旋转的灵活性。

所述外卷筒的筒壁两端形成内锥面，所述左限位部、右限位部对应形成与外卷筒两端内锥面配合的锥形配合面，且各锥形配合面与外卷筒的内锥面之间形成滚珠槽，滚珠槽内装填滚珠。同样的，有助于提高外卷筒与内卷辊相对旋转的灵活性。

该布料卷筒还包括一块布料塞入辅助板，该布料塞入辅助板是与所述布料卷入口匹配。通过增加该布料塞入辅助板，方便布料的塞入操作，提高工作效率。

本实用新型具有结构简单，使用方便，卷布质量好，效率高的优点，适合作为各类纺织用的卷布辊使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图中作了A-A剖视，以及B部、C部圈定。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是图1的A-A剖视结构示意图，且图中为外卷筒与内卷辊相对旋转到位的状态一结构示意图。

图4是图3中外卷筒与内卷辊相对旋转到位的状态二结构示意图。

图5是本实用新型的改进一局部剖视结构示意图。

图6、图7是本实用新型的改进二局部剖视结构示意图。

图中编号及部件名称为：1、外卷筒，101、布料卷入口，102、滑块，103、内锥面，2、内卷辊，201、布料夹槽，202、弧形滑槽，203、右限位部，204、右轴，205、左轴，206、滚珠槽，3、左限位部，301、锥形配合面，4、滚珠。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1～3所示，该布料卷筒包括外卷筒1和内卷辊2，外卷筒1活动套接于内卷辊2的外侧面，内卷辊2两端分别设有左轴205、右轴204，右轴204设有连体的用于对外卷筒1右端限位的右限位部203，左轴205通过销轴固定连接用于外卷筒1左端限位的左限位部3。外卷筒1的筒面设有沿外卷筒1轴向呈长条形的布料卷入口101，内卷辊2的辊面设有沿内卷辊2呈轴向贯穿的布料夹槽201，以及沿内卷辊2辊面周向设置的弧形滑槽202，弧形滑槽202位于布料夹槽201的槽口处。外卷筒1在形成布料卷入口101时，将布料卷入口101处的原长条部分向外卷筒1内折叠，形成与弧形滑槽202配合的滑块102。当外卷筒1与内卷辊2相对转动至滑块102滑动至弧形滑槽202一限位端时，布料卷入口101与布料夹槽201对应相通，即图3所示的状态。当外卷筒1与内卷辊2相对转动至滑块102滑动至弧形滑槽202另一限位端时，布料卷入口101与布料夹槽201错位，即图4所示的状态。

滑块102除了上述结构方案以外，如图5所示，亦可采用外卷筒1内壁设置滑块102，同样能够实现目的，且布料夹紧效果随着滑块102与弧形滑槽202配合行程越大，布料夹紧效果越好。

进一步的，如图5所示，外卷筒1与内卷辊2之间设有滚珠4，即内卷辊2周面设有均匀分布的滚珠槽206，滚珠槽206内设有滚珠4，内卷辊2通过滚珠4与外卷筒1内壁滑动配合。以此提高内卷辊2与外卷辊相对旋转的灵活性。除此以外，亦可如图6、图7所示，外卷筒1的筒壁两端形成内锥面103，左限位部3、右限位部203对应形成与外卷筒1两端内锥面103配合的锥形配合面301，且各锥形配合面301与外卷筒1的内锥面103之间形成滚珠槽206，滚珠槽206内装填滚珠4。同样的，有助于提高外卷筒1与内卷辊2相对旋转的灵活性。

该布料卷筒还包括一块布料塞入辅助板（未绘制幅图），该布料塞入辅助板是与布料卷入口101匹配。通过增加该布料塞入辅助板，方便布料塞入布料夹槽201，提高工作效率。

以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型作显而易见的改进，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种布料卷筒，该布料卷筒包括外卷筒（1）和内卷辊（2），其特征在于所述外卷筒（1）活动套接于内卷辊（2）的外侧面，内卷辊（2）两端分别设有左轴（205）、右轴（204），右轴（204）设有连体的用于对外卷筒（1）右端限位的右限位部（203），左轴（205）通过销轴固定连接用于外卷筒（1）左端限位的左限位部（3），所述外卷筒（1）的筒面设有沿外卷筒（1）轴向呈长条形的布料卷入口（101），所述内卷辊（2）的辊面设有沿内卷辊（2）呈轴向贯穿的布料夹槽（201），以及沿内卷辊（2）辊面周向设置的弧形滑槽（202），所述外卷筒（1）的内部设有与所述弧形滑槽（202）配合的滑块（102）；当所述外卷筒（1）与内卷辊（2）相对转动至所述滑块（102）滑动至所述弧形滑槽（202）一限位端时，所述布料卷入口（101）与所述布料夹槽（201）对应相通，当所述外卷筒（1）与内卷辊（2）相对转动至所述滑块（102）滑动至所述弧形滑槽（202）另一限位端时，所述布料卷入口（101）与所述布料夹槽（201）错位。

2.根据权利要求1所述的布料卷筒，其特征在于所述弧形滑槽（202）位于所述布料夹槽（201）的槽口处，所述外卷筒（1）内部的滑块（102）是由外卷筒（1）形成布料卷入口（101）时，将布料卷入口（101）处的长条块向外卷筒（1）内折叠形成。

3.根据权利要求1所述的布料卷筒，其特征在于内卷辊（2）的辊面沿周向均匀设有滚珠槽（206），滚珠槽（206）内装填滚珠（4），内卷辊（2）通过滚珠（4）与所述外卷筒（1）内壁滑动配合。

4.根据权利要求1所述的布料卷筒，其特征在于所述外卷筒（1）的筒壁两端形成内锥面（103），所述左限位部（3）、右限位部（203）对应形成与外卷筒（1）两端内锥面（103）配合的锥形配合面（301），且各锥形配合面（301）与外卷筒（1）的内锥面（103）之间形成滚珠槽（206），滚珠槽（206）内装填滚珠（4）。

5.根据权利要求1所述的布料卷筒，其特征在于该布料卷筒还包括一块布料塞入辅助板，该布料塞入辅助板是与所述布料卷入口（101）匹配。