CN107826777A - 一种立式上胶机的收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及上胶设备技术领域，公开了一种立式上胶机的收集装置，包括机架，还包括设置在机架上的切断机构、设置在机架上且用于叠放物料的叠放机构、设置在机架上且位于切断机构与叠放机构之间并用于传输被切断的物料的传输机构，叠放机构包括设置在机架上的叠放台、两个位于叠放台远离传输机构的一端且用于分别抵触在物料的两侧折角上的限位折板、设置在叠放台上且用于驱动两侧限位折板做相互靠近或相互远离运动的驱动组件。其中利用涂料辊将绝缘涂料涂覆在具有环氧树脂的玻纤布等物料表面，此时在具有环氧树脂的基础下进一步增加玻纤布等物料的绝缘性能，最终即可得到绝缘性能较高的光板。

Description

一种立式上胶机的收集装置

技术领域

本发明涉及上胶设备技术领域，特别涉及一种立式上胶机的收集装置。

背景技术

覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品；现代的覆铜板、印刷线路用板半固化粘结片等幅状物料涂覆烘干生产领域经常使用立式上胶机，幅状物料在经过切断后通常呈长方形；同时立式上胶机将环氧树脂涂覆在玻纤布上后，此时称涂覆有环氧树脂的玻纤布为光板。

目前，公布号为CN107051818A，公布日为2017年8月18日中国专利公开了一种立式上胶机，包括依次相连的前段设备、烘干单元和后段设备，烘干单元设置在前段设备和后段设备的下方，烘干单元内沿物料的运行方向上设有多个边沿导向机构。

该种立式上胶机利用切片机将涂覆烘干后的物料切成片状后堆叠在一起，从而实现物料的收集；其中在将片状物料叠放在一起时，往往需要操作人员手动摊铺片状物料，最终才能使得多片物料可以整齐的叠放在一起；但是人手在摊铺时往往会存在比较大的误差，从而使得物料在叠放时会参差不齐，最终影响物料的整齐存放。

发明内容

本发明的目的是提供一种立式上胶机的收集装置，能够比较整齐的对物料进行叠放。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式上胶机的收集装置，包括机架，还包括设置在所述机架上的切断机构、设置在所述机架上且用于叠放物料的叠放机构、设置在所述机架上且位于所述切断机构与所述叠放机构之间并用于传输被切断的物料的传输机构，所述叠放机构包括设置在所述机架上的叠放台、两个位于所述叠放台远离所述传输机构的一端且用于分别抵触在物料的两侧折角上的限位折板、设置在所述叠放台上且用于驱动两侧所述限位折板做相互靠近或相互远离运动的驱动组件。

通过采用上述方案，首先根据片状物料的宽度，利用驱动组件驱动两侧的限位折板做相互靠近或相互远离的运动，最终即可使得两侧限位折板之间的距离与物料的宽度相配合；随后当切断机构将物料切断后，片状的物料即可通过传输机构传输到叠放机构内，当操作人员观察到物料传输过来后，操作人员手动将物料推往叠放台上，其中物料一端的两侧分别抵触在两个限位折板上，此时物料在叠放台上的位置就会被两个限位折板所限位，最终即可使得多个物料在叠放台上叠放时会比较整齐。

本发明的进一步设置为：所述驱动组件包括设置在所述叠放台上的支撑架、固定在所述限位折板上的连接块、开设在所述连接块上的螺纹孔、中部周向转动连接轴向固定连接在所述支撑架上且两端用于分别螺纹连接在两侧所述螺纹孔内的双向螺纹轴、固定在所述支撑架上且用于驱动所述双向螺纹轴转动的伺服电机。

通过采用上述方案，当需要根据物料的宽度调整两侧限位折板之间的距离时，启动伺服电机，伺服电机带动双向螺纹轴转动后，由于双向螺纹轴的中部周向转动连接轴向固定连接在支撑架上，且双向螺纹轴的两端分别螺纹连接在两侧连接块上的螺纹孔内，此时随着双向螺纹轴的转动，双向螺纹轴即可带动两侧的限位折板做相互靠近或相互远离的运动，最终即可使得两侧限位折板之间的距离与物料的宽度相配合。

本发明的进一步设置为：所述驱动组件还包括固定在所述限位折板上的限位块、开设在所述安装块上的限位孔、固定在所述支撑架上且两端用于分别穿过两侧所述限位孔的限位杆。

通过采用上述方案，当双向螺纹轴在带动限位折板移动时，利用支撑架上的限位杆两端分别穿过两侧限位块上的限位孔，且限位块固定在限位折板上，此时当限位折板在沿着双向螺纹轴移动时也会沿着限位杆移动，最终即可防止限位折板在双向螺纹轴转动时随着双向螺纹轴同时发生转动。

本发明的进一步设置为：所述支撑架上固定有安装块，所述安装块上开设有供所述双向螺纹轴穿过的通孔，所述通孔的周侧内壁上开设有环形槽，所述双向螺纹轴中部的周侧外壁上一体设置有用于嵌入在所述环形槽内的环形块。

通过采用上述方案，利用双向螺纹轴中部的周侧外壁上一体设置的环形块嵌入到通孔内的环形槽内，此时环形槽即可对环形块进行沿双向螺纹轴轴向的限位，同时环形块又可以沿着双向螺纹轴的周向进行转动，最终即可实现双向螺纹轴的中部周向转动连接且轴向固定连接在支撑架上。

本发明的进一步设置为：所述叠放台上固定有用于驱动所述支撑架沿竖直方向上下移动的升降气缸。

通过采用上述方案，由于操作人员需要在叠放台的一侧对物料进行推送操作，故如果将限位折板的高度设置的比较高，当操作人员叠放靠近叠放台一侧的物料时，限位折板就容易与操作人员发生干涉，从而影响操作人员的操作；而如果将限位折板的高度设置的比较低，当操作人员叠放远离叠放台一侧的物料时，此时物料已经堆叠的比较高，故限位折板的高度就无法对高处的物料进行限位；此时利用升降气缸带动支撑架上的限位折板上下移动，随着物料逐渐的叠放，升降气缸即可根据物料已经叠放的高度，从而将限位折板移动到物料叠放最高的位置处，最终即可使得限位折板在不影响操作人员操作的情况下，对叠放台上不同高度处的物料叠放进行限位，使得叠放台上的物料均可以比较整齐的叠放。

本发明的进一步设置为：所述传输机构包括设置在所述机架上的传输架、设置在所述传输架上的主动辊、设置在所述传输架上且用于驱动所述主动辊转动的减速电机、设置在所述传输架上的从动辊、设置在所述主动辊与所述从动辊之间的传输带。

通过采用上述方案，减速电机带动主动辊转动后，主动辊即可带动传输带传动，随后传输带即可带动从动辊进行转动，最终当物料落在传输带上时，物料即可在传输带的带动下朝向叠放机构移动。

本发明的进一步设置为：所述传输带设置有多条且均匀间隔设置在所述主动辊与所述从动辊之间，所述传输机构还包括设置在所述传输架上且供剪断后的物料抵触的传输台，所述传输台上固定有位于相邻所述传输带之间且用于抵触在所述从动辊上的限位条。

通过采用上述方案，为了使得传输台不与从动辊之间发生干涉，故传输台与从动辊之间会存在一定的间隙，当物料需要从传输台上落入到传输带上时物料就容易从间隙内落下；此时利用将传输带设置成多条，且多条传输带均匀间隔分布，同时利用固定在传输台上且位于相邻传输带之间的限位条，当物料在传输台与传输带之间经过时，限位条即可起到限位的作用，最终即可避免物料从传输台与从动辊之间的间隙内滑落。

本发明的进一步设置为：所述传输带上涂覆有抗静电剂层。

通过采用上述方案，当物料从传输台上滑落入传输带上时，物料容易与传输带之间产生静电，从而使得物料在传输带上产生静电吸附，此时利用传输带上涂覆的抗静电剂层，抗静电剂层即可使得产生的静电及时泄漏，最终即可减小物料吸附在传输带上的可能性。

本发明的进一步设置为：所述切断机构包括固定在所述机架上的切断架、设置在所述切断架上的热熔刀、两个设置在所述切断架上且分别位于所述热熔刀两端的切断气缸。

通过采用上述方案，利用切断气缸带动热熔刀上移后即可对物料进行切断，当切断气缸带动热熔刀下移后即可方便未剪断的物料移动到剪切的位置，从而方便继续对物料进行剪断操作。

本发明的进一步设置为：位于一端的所述切断气缸位置高于位于另一端的所述切断气缸。

通过采用上述方案，利用将两端的切断气缸设置呈不同的高度，当切断气缸带动热熔刀上移时，热熔刀处于倾斜的状态，此时热熔刀在刚开始与物料接触时的接触面积就会比较小，故与物料表面之间产生的压强就会比较大，最终即可有利于对物料进行切断；反之如果热熔刀处于与物料平齐的状态时，相比于呈倾斜状态的热熔刀，此时热熔刀与物料之间的接触面积就会比较大，最终就会不利于对物料进行高效的切断。

综上所述，本发明具有以下有益效果：首先根据片状物料的宽度，利用伺服电机带动双向螺纹轴转动，从而通过双向螺纹轴带动两侧的限位折板做相互靠近或相互远离的运动，最终即可使得两侧限位折板之间的距离与物料的宽度相配合；随后当切断气缸带动热熔刀上升从而将物料切断后，片状的物料即可通过传输带往叠放台一侧传输，当操作人员观察到物料传输过来后，操作人员手动将物料推往叠放台上，其中物料一端的两侧分别抵触在两个限位折板上，此时物料在叠放台上的位置就会被两个限位折板所限位，最终即可使得多个物料在叠放台上叠放时会比较整齐；而当物料在叠放台上逐渐堆叠高时，利用升降气缸带动支撑架上的限位折板向上移动，从而对叠放台上不同高度处的物料叠放进行限位，使得叠放台上的物料均可以比较整齐的叠放。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中切断架、热熔刀、切断气缸之间连接关系示意图；

图3是本发明中主动辊、从动辊、传输带、抗静电剂层之间连接关系剖视图；

图4是图1中A部的放大图；

图5是图1中B部的放大图；

图6是本发明中支撑架、安装块、双向螺纹轴之间连接关系剖视图。

图中：1、机架；2、切断机构；21、切断架；22、热熔刀；23、切断气缸；3、叠放机构；31、叠放台；311、升降气缸；32、限位折板；33、驱动组件；331、支撑架；3311、安装块；3312、通孔；3313、环形槽；332、连接块；333、螺纹孔；334、双向螺纹轴；3341、环形块；335、伺服电机；336、限位块；337、限位孔；338、限位杆；4、传输机构；41、传输架；42、主动辊；43、减速电机；44、从动辊；45、传输带；46、传输台；461、限位条；5、抗静电剂层；6、涂料辊；7、涂料槽；8、涂料电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种立式上胶机的收集装置，参照图1，该种立式上胶机的收集装置包括设置在地面上的机架1、机架1上的切断机构2、机架1上的叠放机构3、机架1上的传输机构4；其中切断机构2用于将经过张力调节以后的幅状物料切成片状，随后片状的物料即可通过传输机构4传输，最终物料即可被传输到叠放机构3内进行叠放，从而完成对物料的收集。

参照图2，切断机构2包括切断架21、热熔刀22、切断气缸23，其中切断架21通过螺栓固定在机架1上，且切断气缸23设置有两个且分别通过螺栓固定在切断架21的两端，同时两端的切断气缸23具有高低差，位于一端的切断气缸23高度高于位于另一端的切断气缸23高度；其中热熔刀22的两端分别通过螺栓固定在两端的切断气缸23上，同时该种热熔刀22为一种现有技术，是从杭州远成超声波科技有限公司引进。

参照图1，切断架21上通过轴承转动连接有两根涂料辊6，且两根涂料辊6在切断架21上呈上下分布，切断架21上安装有用于带动位于下侧的涂料辊6转动的涂料电机8；其中两侧涂料辊6之间供物料穿过，上侧的涂料辊6将物料压在下侧的涂料辊6上；同时切断架21上还通过螺栓固定有涂料槽7，涂料槽7内放置有绝缘涂料，且位于下侧的涂料辊6位于涂料槽7内，随着物料在两侧涂料辊6之间的传动，绝缘涂料即可涂覆在物料上，最终在具有环氧树脂的基础下进一步增加玻纤布等物料的绝缘性能。其中绝缘涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种；该涂料可在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。

参照图1，传输机构4包括传输架41、主动辊42、减速电机43、从动辊44、传输带45、传输台46，其中传输架41通过螺栓固定在机架1上且位于靠近切断架21的一侧，主动辊42通过轴承转动连接在传输架41上，且减速电机43通过螺栓固定在传输架41上，而减速电机43的输出轴与主动辊42通过联轴器相连并驱动主动辊42转动。

参照图1，从动辊44同样通过轴承转动连接在传输架41上且位于靠近热熔刀22的一侧，且传输带45连接在主动辊42与从动辊44之间，物料落在传输带45上后即可通过传输带45传输出去；其中传输带45设置有多根且均匀间隔分布而在主动辊42与从动辊44之间；同时传输带45上还涂覆有抗静电剂层5（参照图3），抗静电剂为一种现有技术，能够使得物料与传输带45之间的静电及时泄漏。

参照图4，传输台46固定在传输架41上且位于靠近从动辊44的一侧（参照图1），被切断的物料首先会落到传输台46上进行过渡，随后传输台46上的物料即可落入到传输带45上，从而被传输出去；同时位于相邻传输带45之间的传输台46上均粘结有限位条461，限位条461抵触在从动辊44的外壁上用于避免物料从从动辊44与传输台46之间的间隙内下落。

参照图1，叠放机构3包括叠放台31、限位折板32、驱动组件33（参照图5），叠放台31固定在机架1上且用于供物料叠放，限位折板32设置有两个且分别固定在叠放台31的两侧，且限位折板32位于叠放台31远离传输带45一端的两侧，当物料被操作人员推送到叠放台31上后，物料的两个折角即可嵌入到两侧的限位折板32内，最终即可完成对叠放台31上的物料进行限位，使得物料可以比较整齐的叠放在叠放台31上。

参照图5，当片状物料的宽度发生变化时，驱动组件33用于驱动两侧的限位折板32，使得两侧的限位折板32朝向相互靠近或者相互远离的一侧运动，从而使得两侧限位折板32之间的距离与物料的宽度相配合；其中驱动组件33包括支撑架331、连接块332、螺纹孔333、双向螺纹轴334、伺服电机335、限位块336、限位孔337、限位杆338。

参照图5，支撑架331的下端通过螺栓固定有升降气缸311，而升降气缸311通过螺栓固定在叠放台31上，升降气缸311即可带动支撑架331沿竖直方向进行上下移动；而连接块332设置有两个且分别焊接在两侧限位折板32的外壁上，同时螺纹孔333开设在连接块332上，且两侧连接块332上的螺纹孔333的中心轴线在同一直线上。

参照图5，双向螺纹轴334的两端分别螺纹连接在两侧连接块332上的螺纹孔333内，其中双向螺纹轴334中部的周侧外壁上一体设置有环形块3341，且支撑架331上一体设置有安装块3311，而安装块3311上开设有供双向螺纹轴334穿过的通孔3312，同时通孔3312的周侧外壁上开设有供环形块3341嵌入的环形槽3313，且环形槽3313与环形块3341的形状相配合，从而使得双向螺纹轴334周向转动连接且轴向固定连接在支撑架331上。

参照图5，伺服电机335通过螺栓固定在支撑架331上，且伺服电机335的输出轴与双向螺纹轴334的一端通过联轴器连接，此时伺服电机335即可带动双向螺纹轴334转动；限位块336同样设置有两块且分别焊接在两侧的限位折板32上，其中限位孔337开设在限位块336上，且两侧的限位孔337的中心轴线在同一直线上；同时限位杆338的两端分别穿过两侧的限位孔337，且限位杆338的一端焊接在支撑架331上（参照图1）。

原理：参照图5，首先根据片状物料的宽度，利用伺服电机335带动双向螺纹轴334转动，从而通过双向螺纹轴334带动两侧的限位折板32做相互靠近或相互远离的运动，最终即可使得两侧限位折板32之间的距离与物料的宽度相配合。

参照图1，随后当切断气缸23带动热熔刀22上升从而将物料切断后（参照图2），片状的物料即可通过传输带45往叠放台31一侧传输，当操作人员观察到物料传输过来后，操作人员手动将物料推往叠放台31上，其中物料一端的两侧分别抵触在两个限位折板32上，此时物料在叠放台31上的位置就会被两个限位折板32所限位，最终即可使得多个物料在叠放台31上叠放时会比较整齐。

参照图1，而当物料在叠放台31上逐渐堆叠高时，利用升降气缸311带动支撑架331向上移动，从而带动限位折板32向上移动，从而对叠放台31上不同高度处的物料叠放进行限位，最终使得叠放台31上的物料均可以比较整齐的叠放。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种立式上胶机的收集装置，包括机架（1），其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上的切断机构（2）、设置在所述机架（1）上且用于叠放物料的叠放机构（3）、设置在所述机架（1）上且位于所述切断机构（2）与所述叠放机构（3）之间并用于传输被切断的物料的传输机构（4），所述叠放机构（3）包括设置在所述机架（1）上的叠放台（31）、两个位于所述叠放台（31）远离所述传输机构（4）的一端且用于分别抵触在物料的两侧折角上的限位折板（32）、设置在所述叠放台（31）上且用于驱动两侧所述限位折板（32）做相互靠近或相互远离运动的驱动组件（33）。

2.根据权利要求1所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：所述驱动组件（33）包括设置在所述叠放台（31）上的支撑架（331）、固定在所述限位折板（32）上的连接块（332）、开设在所述连接块（332）上的螺纹孔（333）、中部周向转动连接轴向固定连接在所述支撑架（331）上且两端用于分别螺纹连接在两侧所述螺纹孔（333）内的双向螺纹轴（334）、固定在所述支撑架（331）上且用于驱动所述双向螺纹轴（334）转动的伺服电机（335）。

3.根据权利要求2所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：所述驱动组件（33）还包括固定在所述限位折板（32）上的限位块（336）、开设在所述安装块（3311）上的限位孔（337）、固定在所述支撑架（331）上且两端用于分别穿过两侧所述限位孔（337）的限位杆（338）。

4.根据权利要求2所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：所述支撑架（331）上固定有安装块（3311），所述安装块（3311）上开设有供所述双向螺纹轴（334）穿过的通孔（3312），所述通孔（3312）的周侧内壁上开设有环形槽（3313），所述双向螺纹轴（334）中部的周侧外壁上一体设置有用于嵌入在所述环形槽（3313）内的环形块（3341）。

5.根据权利要求2所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：所述叠放台（31）上固定有用于驱动所述支撑架（331）沿竖直方向上下移动的升降气缸（311）。

6.根据权利要求1所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：所述传输机构（4）包括设置在所述机架（1）上的传输架（41）、设置在所述传输架（41）上的主动辊（42）、设置在所述传输架（41）上且用于驱动所述主动辊（42）转动的减速电机（43）、设置在所述传输架（41）上的从动辊（44）、设置在所述主动辊（42）与所述从动辊（44）之间的传输带（45）。

7.根据权利要求6所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：所述传输带（45）设置有多条且均匀间隔设置在所述主动辊（42）与所述从动辊（44）之间，所述传输机构（4）还包括设置在所述传输架（41）上且供剪断后的物料抵触的传输台（46），所述传输台（46）上固定有位于相邻所述传输带（45）之间且用于抵触在所述从动辊（44）上的限位条（461）。

8.根据权利要求6所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：所述传输带（45）上涂覆有抗静电剂层（5）。

9.根据权利要求1所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：所述切断机构（2）包括固定在所述机架（1）上的切断架（21）、设置在所述切断架（21）上的热熔刀（22）、两个设置在所述切断架（21）上且分别位于所述热熔刀（22）两端的切断气缸（23）。

10.根据权利要求9所述的一种立式上胶机的收集装置，其特征在于：位于一端的所述切断气缸（23）位置高于位于另一端的所述切断气缸（23）。