CN107826379A - 一种鼎形饮料瓶及其生产线 - Google Patents

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Abstract

一种鼎形饮料瓶及其生产线，它涉及一种饮料瓶及其生产线，具体涉及一种鼎形饮料瓶及其生产线。本发明为了解决现有即配式饮料瓶结构复杂，不易于实施，且制造成本总量较大，效率较低的问题。本发明包括瓶盖、上瓶体和下瓶体，瓶盖盖装在上瓶体的开口处，上瓶体的下端与下瓶体的上端连接成一体，且上瓶体的横截面积不小于下瓶体的横截面积。本发明属于食品包装领域。

Description

一种鼎形饮料瓶及其生产线
技术领域
本发明涉及一种饮料瓶及其生产线，具体涉及一种鼎形饮料瓶及其生产线，属于食品包装领域。
背景技术
目前出现的即配式饮料瓶结构复杂，不易于实施，而饮料瓶的结构每增加一个零部件，就会带来机器数量，人力数量，能源消耗，时间消耗等成本要素联锁式的同步增加，生产越多的产品，所损失掉的成本总量就越大，效率也越低。
发明内容
本发明为解决现有即配式饮料瓶结构复杂，不易于实施，且制造成本总量较大，效率较低的问题，进而提出一种鼎形饮料瓶及其生产线。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明所述饮料瓶包括瓶盖、上瓶体和下瓶体，瓶盖盖装在上瓶体的开口处，上瓶体的下端与下瓶体的上端连接成一体，且上瓶体的横截面积不小于下瓶体的横截面积。
本发明所述饮料瓶包括瓶盖、上瓶体和至少一个下瓶体，瓶盖盖装在上瓶体的开口处，当下瓶体数量为两个或两个以上时，下瓶体并排设置，且下瓶体的上端与上瓶体的下端连接成一体。
进一步的，本发明还包括薄膜隔断，薄膜隔断安装在上瓶体与下瓶体的交界处。
进一步的，当下腔体的数量为一个时，瓶盖的内表面设有切削刃，切削刃能刺穿薄膜隔断。
进一步的，下瓶体的底部设有锥形段，锥形段的外轮廓有下至上依次渐扩。
本发明所述生产线包括饮料瓶整理机构、传送机构、漏斗形通道和镂空式传送机构，饮料瓶整理机构设置在传送机构起始端的上方，漏斗形通道设置在传送机构末端的下方，镂空式传送机构设置在漏斗形通道的下方。
进一步的，饮料瓶整理机构由多个并排设置的分隔单元，每个所述分隔单元由两个并排设置的分隔板组成。
进一步的，传送机构包括电动机、皮带轮转轴和多组传送带，皮带轮转轴水平设置在饮料瓶整理机构的下方，皮带轮转轴的一端与电动机的转动轴连接，每组传送带的主皮带轮套装在皮带轮转轴上。
进一步的，本发明还包括第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、第四光电传感器、第一电磁挡铁和第二电磁挡铁，第二电磁挡铁、第二光电传感器、第一光电传感器、第一电磁挡铁沿传送机构的前进方向依次设置在传送机构末端的上方，第三光电传感器设置在漏斗形通道的前面，第四光电传感器设置在漏斗形通道的后面。
本发明的有益效果是：1、本发明降低了饮料瓶子的制造难度，利于二次吹瓶，降低了制造成本。
附图说明
图1是下瓶体为一个时本发明的整体结构示意图；
图2是下瓶体为两个时本发明的整体结构示意图；
图3是下瓶体为三个时本发明的整体结构示意图；
图4是下瓶体为四个时本发明的整体结构示意图
图5是饮料瓶生产线的侧视图；
图6是饮料瓶生产的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶包括瓶盖1、上瓶体2和下瓶体3，瓶盖1盖装在上瓶体2的开口处，上瓶体2的下端与下瓶体 3的上端连接成一体，且上瓶体2的横截面积不小于下瓶体3的横截面积。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶包括瓶盖1、上瓶体2和至少两个下瓶体3，瓶盖1盖装在上瓶体2的开口处，两个下瓶体3并排设置，且两个下瓶体3的上端与上瓶体2的下端连接成一体。当下瓶体3个数不少于两个时，多个下瓶体3沿圆周方向均布设置。
具体实施方式三：结合图2至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶还包括薄膜隔断4，薄膜隔断4安装在上瓶体2与下瓶体3的交界处。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶的瓶盖1的内表面设有切削刃5，切削刃5能刺穿薄膜隔断4。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶的下瓶体3的底部设有锥形段3-1，锥形段3-1的外轮廓有下至上依次渐扩。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式六：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶生产线包括饮料瓶整理机构6、传送机构7、漏斗形通道8和镂空式传送机构9，饮料瓶整理机构6设置在传送机构7起始端的上方，漏斗形通道8设置在传送机构7末端的下方，镂空式传送机构9设置在漏斗形通道8的下方。
本实施方式中漏斗形通道8内设有键槽式弹簧手指组件，所述键槽式弹簧手指组件由步进电机19和至少两个弹簧手指20组成，两个弹簧手指20对称设置在步进电机19的转动轴上。传送机构7的末端还设有限高挡板21，限高挡板21将偶尔压在下部饮料瓶上方的饮料瓶拦住，使其只有一个饮料瓶能被放行通过
具体实施方式七：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶生产线的饮料瓶整理机构6由多个并排设置的分隔单元，每个所述分隔单元由两个并排设置的分隔板6-1组成。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶生产线的传送机构7包括电动机10、皮带轮转轴11和多组传送带12，皮带轮转轴11水平设置在饮料瓶整理机构6的下方，皮带轮转轴11的一端与电动机10的转动轴连接，每组传送带12的主皮带轮套装在皮带轮转轴11上。
每组传送带12的起始端均位于一个所述分隔单元的下方。其它组成及连接关系与具体实施方式六或七相同。
具体实施方式九：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种鼎形饮料瓶生产线还包括第一光电传感器13、第二光电传感器14、第三光电传感器15、第四光电传感器16、第一电磁挡铁17和第二电磁挡铁18，第二电磁挡铁18、第二光电传感器14、第一光电传感器13、第一电磁挡铁17沿传送机构7的前进方向依次设置在传送机构7末端的上方，第三光电传感器15设置在漏斗形通道8的前面，第四光电传感器16设置在漏斗形通道8的后面。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
生产线工作原理
一、饮料瓶经过整理机进行整理
整理过程为：饮料瓶被统一并且无序地放饮料瓶整理机构6———上宽下窄的饮料瓶在其重力和结构特点的作用下自然口朝上底朝下的落到传送机构7上，随着传送机构7一起运动———当饮料瓶运动到限高挡板处，限高挡板21将偶尔压在下部饮料瓶上方的饮料瓶拦住，使其只有一个饮料瓶能被放行通过———饮料瓶继续向后运动———饮料瓶到达第一光电传感器13正下方的位置时，被第一电磁挡铁17预先伸出的铁芯挡住，此时被挡住的瓶子与皮带间有相对摩擦运动———等待第二个瓶子到达第二光电传感器14正下方的位置——当第二个瓶子到达第二光电传感器14正下方的位置时，第二电磁挡铁18 将铁芯伸出至瓶子的鼎腹形腔体内——两个光电传感器同时检测到两个瓶子都到达预想位置时，第一电磁挡铁17将铁芯收回，于是第一光电传感器13下方的饮料瓶便跟随皮带一同运动，最终掉入到垂直于水平面的漏斗形通道内——第一电磁挡铁17再次将铁芯伸出——第二电磁挡铁18将铁芯收回，此时第二电磁挡铁18下方的饮料瓶瓶便随着皮带移动到第一光电传感器13正下方的位置，被第一电磁挡铁17伸出的铁芯挡住——在控制器的作用下如此循环往复进行前面这些步骤就实现了正确的放行每个饮料瓶，在控制器的控制下，放行的节奏与镂空式传送带的节奏相吻合。
二、借助漏斗形通道完成饮料瓶在传送带上的嵌入式落座
具体过程：
饮料瓶从饮料瓶整理机构6掉下，进入垂直于水平面的漏斗形通道8内，并且由于在制造生产线时，将镂空式传送带每步进一次后，下一个镂空式传送带上的瓶子嵌入孔的轴心都会与漏斗形通道的轴心相互重合，因此瓶子就会沿着漏斗形通道，落座至镂空式传送带的饮料瓶嵌入孔。
偶然无法准确落座到瓶子嵌入孔的瓶子，被第三光电传感器15和第四光电传感器16 同时所感知——控制器驱动步进电机转动轴，使弹簧手指20随步进电机19的转动轴转动——弹簧手指20沿着漏斗形通道8侧壁的键槽式弹簧手指进出口下方进入——弹簧手指20将瓶子向上抬起一小段距离——当弹簧手指20从键槽式弹簧手指进出口的上方出来时，饮料瓶就再次下落——光电传感器再次检测瓶子是否落入瓶子嵌入孔中，如果嵌入到了瓶子嵌入孔中，那么弹簧手指20就停在原先的竖直位置，如果没有嵌入，那么控制器就驱动转动轴，带动弹簧手指20再转180度，把瓶子再抬高一次，重复以上的动作，直至瓶子落入到瓶子嵌入孔中——当第三光电传感器15检测到的状态为“无瓶”，4号光电传感器检测到的状态为“有瓶”时，便认定为瓶子已经落座于瓶子嵌入孔中，于是控制器发出控制指令使镂空式传送带向前步进一次。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鼎形饮料瓶，其特征在于：所述一种鼎形饮料瓶包括瓶盖(1)、上瓶体(2)和下瓶体(3)，瓶盖(1)盖装在上瓶体(2)的开口处，上瓶体(2)的下端与下瓶体(3)的上端连接成一体，且上瓶体(2)的横截面积不小于下瓶体(3)的横截面积。
2.一种鼎形饮料瓶，其特征在于：所述一种鼎形饮料瓶包括瓶盖(1)、上瓶体(2)和至少两个下瓶体(3)，瓶盖(1)盖装在上瓶体(2)的开口处，两个下瓶体(3)并排设置，且两个下瓶体(3)的上端与上瓶体(2)的下端连接成一体；当下瓶体(3)个数不少于两个时，多个下瓶体(3)沿圆周方向均布设置。
3.根据权利要求1或2所述一种鼎形饮料瓶，其特征在于：所述一种鼎形饮料瓶还包括薄膜隔断(4)，薄膜隔断(4)安装在上瓶体(2)和下瓶体(3)的交界处。
4.根据权利要求1所述一种鼎形饮料瓶，其特征在于：瓶盖(1)的内表面设有切削刃(5)，切削刃(5)能刺穿薄膜隔断(4)。
5.根据权利要求1或2所述一种鼎形饮料瓶，其特征在于：下瓶体(3)的底部设有锥形段(3-1)，锥形段(3-1)的外轮廓有下至上依次渐扩。
6.一种鼎形饮料瓶生产线，其特征在于：所述一种鼎形饮料瓶生产线包括饮料瓶整理机构(6)、传送机构(7)、漏斗形通道(8)和镂空式传送机构(9)，饮料瓶整理机构(6)设置在传送机构(7)起始端的上方，漏斗形通道(8)设置在传送机构(7)末端的下方，镂空式传送机构(9)设置在漏斗形通道(8)的下方。
7.根据权利要求6所述一种鼎形饮料瓶生产线，其特征在于：饮料瓶整理机构(6)由多个并排设置的分隔单元，每个所述分隔单元由两个并排设置的分隔板(6-1)组成。
8.根据权利要求6或7所述一种鼎形饮料瓶生产线，其特征在于：传送机构(7)包括电动机(10)、皮带轮转轴(11)和多组传送带(12)，皮带轮转轴(11)水平设置在饮料瓶整理机构(6)的下方，皮带轮转轴(11)的一端与电动机(10)的转动轴连接，每组传送带(12)的主皮带轮套装在皮带轮转轴(11)上。
9.根据权利要求6所述一种鼎形饮料瓶生产线，其特征在于：所述一种鼎形饮料瓶生产线还包括第一光电传感器(13)、第二光电传感器(14)、第三光电传感器(15)、第四光电传感器(16)、第一电磁挡铁(17)和第二电磁挡铁(18)，第二电磁挡铁(18)、第二光电传感器(14)、第一光电传感器(13)、第一电磁挡铁(17)沿传送机构(7)的前进方向依次设置在传送机构(7)末端的上方，第三光电传感器(15)设置在漏斗形通道(8)的前面，第四光电传感器(16)设置在漏斗形通道(8)的后面。
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