CN107826307A - 光电感应保护装置和贴膜系统 - Google Patents

Abstract

一种光电感应保护装置和贴膜系统，所述光电感应保护装置包括底座，还包括：用于安装物料的物料支架，所述物料支架安装于所述底座上；剥料刀，所述剥料刀具有一弧形的刀口，膜料经所述剥料刀的朝向所述物料支架的第一侧面绕过所述刀口至远离所述物料支架的第二侧面；光电检测器，所述光电检测器发出的检测光线经过所述物料支架与所述剥料刀的刀口之间，在检测到所述检测光线被反射回所述光电检测器时发出一检测信号。本发明提供的光电感应保护装置和贴膜系统通过光电检测器在剥料刀的刀口与物料支架之间发出检测光线，在检测光线被遮挡时光电检测器发出检测信号，从而可以防止物料撞到剥料刀而被刮伤。

Description

光电感应保护装置和贴膜系统

技术领域

本发明涉及贴膜设备技术领域，具体涉及一种光电感应保护装置和贴膜系统。

背景技术

对物料，例如手机、电子设备等的表面进行贴膜是最常见的工艺流程。膜料包括结合在一起的底膜和面膜，经剥料刀后底膜和面膜分离。然后，面膜被贴膜模块贴合于安装在物料支架的物料上，底膜继续绕过所述剥料刀后被收集至收膜轮。由于剥料刀位于物料支架附件，物料被安装在物料支架上后，在贴膜过程中，物料可能在一些异常或者认为因素造成物料在裹膜料时撞到剥料刀上，以致物料刮伤。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种光电感应保护装置和贴膜系统，旨在解决现有贴模块过程中物料被剥料刀刮伤的技术缺陷。

为此，本发明首先提供了一种光电感应保护装置，包括底座，还包括：

用于安装物料的物料支架，所述物料支架安装于所述底座上；

剥料刀，所述剥料刀具有一弧形的刀口，膜料经所述剥料刀的朝向所述物料支架的第一侧面绕过所述刀口至远离所述物料支架的第二侧面；

光电检测器，所述光电检测器发出的检测光线经过所述物料支架与所述剥料刀的刀口之间，在检测到所述检测光线被反射回所述光电检测器时发出一检测信号。

进一步，所述刀口位于所述剥料刀的端部。

进一步，所述光电检测器为光纤感应器，所述光纤感应器设于所述刀口与所述物料支架之间。

进一步，所述光电检测器为红外传感器，所述红外传感器设于所述刀口与所述物料支架之间。

进一步，还包括第一导轮和第二导轮，所述膜料绕过所述第一导轮后，经所述剥料刀的第一侧面绕过所述刀口，经所述剥料刀的第二侧面绕过所述第二导轮。

进一步，还包括一压膜轮，所述压膜轮的旋转面朝向所述物料支架。

进一步，所述压膜轮通过一可朝向所述物料支架伸缩的移动机构与所述底座连接。

进一步，所述物料支架的两侧均设有所述剥料刀和所述光电检测器。

进一步，所述物料支架可转动地安装于所述底座上。

本发明还提供了一种贴膜系统，包括送膜模块和上述的光电感应保护装置，所述送膜模块将膜料送往所述光电感应保护装置，所述膜料经所述剥料刀后贴于所述物料上。

本发明提供的光电感应保护装置和贴膜系统通过光电检测器在剥料刀的刀口与物料支架之间发出检测光线，在检测光线被遮挡时光电检测器发出检测信号，从而可以防止物料撞到剥料刀而被刮伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的光电感应保护装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

在本发明的各实施例中，为了便于描述而非限制本发明，本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

本申请中，所述的物料可以是各种电子设备，例如手机、平板电脑、显示屏等。膜料40包括底膜和面膜，底膜具有一定强度，与面膜结合在一起运输和使用。其中，面膜可以是防静电膜、保护膜等薄膜。使用时，通过剥料刀30将面膜和底膜分离，面膜贴合至物料的侧面，而底膜则绕过剥料刀30被缠绕到收膜轮上。

图1是本发明实施例一提供的光电感应保护装置的结构示意图。如图1所示，该光电感应保护装置包括底座10、物料支架20、剥料刀30和光电检测器50，其中，底座10用于承载物料支架20、剥料刀30和光电检测器50，所述物料支架20、剥料刀30和光电检测器50设于所述底座10上。

物料支架20用于安装物料。物料可以放置在物料支架20的顶部，在贴膜过程中，还可以根据贴膜工艺的要求带动物料向前后左右四个方向在一水平面内移动，也可以沿上下两个方向移动。图1示出的实施方式中，剥料刀30和光电检测器50被配置在物料支架20的一侧，然而，根据实际情况，所述物料支架20的两侧均可以同时设有所述剥料刀30和所述光电检测器50。在一些实施方式中，物料支架20还可以带动物料相对底座10在360°范围内转动，便于更为灵活的配置剥料刀30和光电检测器50。

所述剥料刀30用于将膜料40的面膜与底膜剥离。本实施方式中，剥料刀30被配置在靠近所述物料支架20处。为了方便叙述，将剥料刀30的靠近所述物料支架20的一侧称为第一侧面30a，远离所述物料支架20的侧面称为第二侧面30b，第一侧面30a和第二侧面30b结合面称为刀口。其中，本实施方式中，刀口为一弧形的连接面，膜料40沿第一侧面30a向靠近所述刀口的方向移动，在绕过所述刀口时，由于面膜的柔度大于底膜，使得面膜能够从底膜上脱离并且贴于安装在物料支架20的物料上。在本实施方式中，所述剥料刀30为楔形，其两端部一端较大，另外一端较小。所述刀口位于所述剥料刀30的小端。

在贴膜过程中，为了防止在异常情况下物料支架20上物料刮上剥料刀30，所述光电检测器50发射一束或者多束检测光线，检测光线经过所述物料支架20与所述剥料刀30的刀口之间的空间，在所述检测光线被遮挡时，检测光线可发射回光电检测器50，使得所述光电检测器50发出检测信号。光电检测器50可以使用多种类型的光电器件实现，在一个实施方式中，光电检测器50可以是光纤感应器。该光纤感应器具有一出光部，所述出光部设于所述刀口与所述物料支架20之间，光纤感应器发出的检测光线从出光部射出，并且位于所述物料支架20与所述剥料刀30的刀口之间。当物料支架20上放置的物料靠向剥料刀30时，会遮挡光纤感应器的检测光线，检测光线可反射回光电检测器50，使得所述光电检测器50发出检测信号，从而可以防止物料被剥料刀30刮伤。在另外一实施方式中，所述光电检测器50为红外传感器，所述红外传感器设于所述刀口与所述物料支架20之间。红外检测器发出的红外线位于所述物料支架20与所述剥料刀30的刀口之间。当物料支架20上放置的物料靠向剥料刀30时，会遮挡红外感应器的发射的红外线，红外线可反射回光电检测器50，使得所述光电检测器50发出检测信号，可以防止物料被剥料刀30刮伤。在一些实施方式中，光电检测器50可以与报警器连接，报警器可以被光电检测器50的检测信号触发报警动作，例如发出报警声音或者闪烁灯光等，用于提醒操作人员及时操作，从而可以防止物料被薄料刀30刮伤。在另外一些实施方式中，光电检测器50也可以与贴膜系统的控制器连接，控制器收到光电检测器50发出的检测信号后，控制系统停止作业，从而可以防止物料被剥料刀30刮伤。当然，本领域技术人员还可以采用其他方式实现利用光电检测器50发出的检测信号来防止物料被剥料刀30刮伤，本发明对此不作限制。

另外，在图1示出的实施方式中，该光电感应保护装置还包括第一导轮31和第二导轮32。其中，第一导轮31和第二导轮32可以自转，所述膜料40绕过所述第一导轮31后，沿所述剥料刀30的第一侧面30a移动，然后绕过所述刀口。最后，依次经所述剥料刀30的第二侧面30b和第二导轮32绕出。通过第一导轮31和第二导轮32的支撑，可以合理规划膜料40的移动路径。此外，该光电感应保护装置还可以包括一压膜轮60，所述压膜轮60的旋转面朝向所述物料支架20，通过旋转面在物料的表面上滚压，将面膜紧紧贴于物料的表面。所述压膜轮60通过一可朝向所述物料支架20伸缩的移动机构与所述底座10连接，在需要压紧物料表面的面膜时，可以伸出该压膜轮60使得所述压膜轮60在接触所述物料时，所述压膜轮60将所述膜料40压向所述物料的侧面，将膜料40的面膜贴合至物料的表面。在不工作时，可以将压膜轮60收回。其中，所述的移动机构可以是伸缩杆、直线电机、滑槽滑块或者滚珠丝杠结构等本领域惯用机构，以实现将压膜轮60靠近或者远离膜料40的方向移动。

本发明提供的光电感应保护装置通过光电检测器50在剥料刀30的刀口与物料支架20之间发出检测光线，在检测光线被遮挡时光电检测器50发出检测信号，从而可以防止物料撞到剥料刀30而被刮伤。

最后，本发明还提供了一种贴膜系统，其特征在于，包括送膜模块和上述实施方式涉及的光电感应保护装置，所述送膜模块将膜料40送往所述光电感应保护装置，所述膜料40绕过所述剥料刀30后贴于所述物料上。

在本发明所提供的几个具体实施方式中，应该理解到，所揭露的系统和功能，可以通过其它的方式实现。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种光电感应保护装置，包括底座，其特征在于，还包括：

用于安装物料的物料支架，所述物料支架安装于所述底座上；

剥料刀，所述剥料刀具有一弧形的刀口，膜料经所述剥料刀的朝向所述物料支架的第一侧面绕过所述刀口至远离所述物料支架的第二侧面；

光电检测器，所述光电检测器发出的检测光线经过所述物料支架与所述剥料刀的刀口之间，在检测到所述检测光线被反射回所述光电检测器时发出一检测信号。

2.如权利要求1所述的光电感应保护装置，其特征在于，所述刀口位于所述剥料刀的端部。

3.如权利要求2所述的光电感应保护装置，其特征在于，所述光电检测器为光纤感应器，所述光纤感应器设于所述刀口与所述物料支架之间。

4.如权利要求2所述的光电感应保护装置，其特征在于，所述光电检测器为红外传感器，所述红外传感器设于所述刀口与所述物料支架之间。

5.如权利要求2所述的光电感应保护装置，其特征在于，还包括第一导轮和第二导轮，所述膜料绕过所述第一导轮后，经所述剥料刀的第一侧面绕过所述刀口，经所述剥料刀的第二侧面绕过所述第二导轮。

6.如权利要求1所述的光电感应保护装置，其特征在于，还包括一压膜轮，所述压膜轮的旋转面朝向所述物料支架。

7.如权利要求6所述的光电感应保护装置，其特征在于，所述压膜轮通过一可朝向所述物料支架伸缩的移动机构与所述底座连接。

8.如权利要求1所述的光电感应保护装置，其特征在于，所述物料支架的两侧均设有所述剥料刀和所述光电检测器。

9.如权利要求1所述的光电感应保护装置，其特征在于，所述物料支架可转动地安装于所述底座上。

10.一种贴膜系统，其特征在于，包括送膜模块和权利要求1-9任一项所述的光电感应保护装置，所述送膜模块将膜料送往所述光电感应保护装置，所述膜料经所述剥料刀后贴于所述物料上。