CN107825167A - 一种新型阀板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型阀板加工装置，包括底板，底板的顶部开设有圆柱形放置孔，放置孔的底部开设有同轴设置的圆环形安装孔，安装孔的内部安装有与安装孔内侧壁活动套接的转轴，转轴的外圈固定套接有活动放置板，活动放置板远离转轴的一端开设有长条形滑槽，滑槽的内部滑动套接活动杆，活动杆伸出滑槽的一端铰接有与安装孔内侧壁滑动连接的滑块，活动放置板的底部沿其长度方向安装有长条形滑轨，滑轨上滑动套接有活动块。本发明一方面调节活动放置板的角度，实现不同倾斜角度的阀板的放置，实现多种类型阀板的加工，另一方面对不同直径大小的阀板进行同步夹持，实现对不同大小的阀板的加工。
Description
技术领域
本发明涉及阀板技术领域，尤其涉及一种新型阀板加工装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的关键控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。闸阀是阀门的一种，按照闸阀驱动方式不同可以分为:手动闸阀、气动闸阀、电动闸阀等。闸阀的启闭件是阀板，一般由阀杆旋转带动阀板上下运动，这样实现阀门的关闭或开启。阀板的运动方向与流体方向相垂直。阀板有两个密封面，最常见的阀板的两个密封面形成楔形，其楔形角随阀门参数而异。现有的阀板很难进行加工，一方面是由于阀板外形不规则，很难进行装夹和定位；另一方面，阀板楔形的密封面为斜面，也很难进行精确定位和加工。其加工精度不高，加工效率较低，加工合格率也不高，无法满足实际需求。因此，阀板的加工就成为闸阀工艺加工的一道难题。
申请号201220732405.0记载的一种新型阀板加工装置，用来加工阀板上的斜面，所述加工装置包括定位板，定位板上端设置有倾斜面，阀板安装在定位板的倾斜面上，且阀板上的斜面处于水平面上。本发明所述的一种新型阀板加工装置，在定位板上设置倾斜面，利用定位板上的倾斜面来补偿阀板上待加工的斜面，使斜面在加工时处于水平面上，这样不仅大大提高了加工精度，而且可以方便高效地进行装夹，其装夹速度快，定位准确，生产效率高，实施效果好，满足实际需求。
虽然申请号201220732405.0的专利解决了阀板的加工的难题，但是该阀板加工装置功能单一只能适应单一型号的阀板的加工需求，通用性和适用性交底，难以满足不同型号的阀板加工，为此需要一种新型阀板加工装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型阀板加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型阀板加工装置，包括底板，所述底板的顶部开设有圆柱形放置孔，所述放置孔的底部开设有同轴设置的圆环形安装孔，所述安装孔的内部安装有与安装孔内侧壁活动套接的转轴，所述转轴的外圈固定套接有活动放置板，所述活动放置板远离转轴的一端开设有长条形滑槽，所述滑槽的内部滑动套接活动杆，所述活动杆伸出滑槽的一端铰接有与安装孔内侧壁滑动连接的滑块，所述活动放置板的底部沿其长度方向安装有长条形滑轨，所述滑轨上滑动套接有活动块，所述活动块远离滑轨的一端铰接有套环，所述套环的内圈螺纹套接有丝杠，所述放置孔的内部沿其轴线阵列设置有圆弧形夹板，所述夹板靠近放置孔的内侧壁的一侧垂直焊接有与底板活动套接的推杆，所述推杆伸出底板外部的一端安装有沿底板外侧壁环绕设置的环形罩壳，所述罩壳的内部安装有与推杆螺纹套接的调节套筒，所述调节套筒的外圈固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定套接有与罩壳底部内侧壁活动套接的光轴，所述第二锥齿轮的正下方安装有与光轴传动连接的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括与光轴固定连接的皮带轮，所述皮带轮的外圈安装有沿底板外侧壁环绕设置的皮带，所述皮带的一侧安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮上安装有与底板固定连接的电机，所述皮带轮的数量与光轴的数量一致。
优选的，所述安装孔的内侧壁沿竖直方向开设有与滑块滑动套接的长条形滑槽。
优选的，所述丝杠伸出底板的一端安装有电机，所述底板的底部两侧焊接有安装耳，所述安装耳上预留有安装孔。
优选的，所述转轴伸出底板的一端垂直焊接有指针，所述指针的一侧安装有沿转轴同轴设置的圆弧形刻度尺，且转轴位于转轴的外侧壁上。
本发明的有益效果：
通过设置的底板、放置孔、安装孔、转轴、活动放置板、滑槽、活动杆、滑块、滑轨、活动块、套环和丝杠，调节活动放置板的角度，实现不同倾斜角度的阀板的放置，实现多种类型阀板的加工；
通过设置的底板、放置孔、安装孔、基板、推杆、罩壳、调节套筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、光轴和驱动机构，对不同直径大小的阀板进行同步夹持，实现对不同大小的阀板的加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型阀板加工装置测量部的结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型阀板加工装置局部放大的结构示意图。
图中：1底板、2放置孔、3安装孔、4转轴、5活动放置板、6滑槽、7活动杆、8滑块、9滑轨、10活动块、11套环、12丝杠、13基板、14推杆、15罩壳、16调节套筒、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19光轴、20驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型阀板加工装置，包括底板1，底板1的顶部开设有圆柱形放置孔2，放置孔2的底部开设有同轴设置的圆环形安装孔3，安装孔3的内部安装有与安装孔3内侧壁活动套接的转轴4，转轴4的外圈固定套接有活动放置板5，活动放置板5远离转轴4的一端开设有长条形滑槽6，滑槽6的内部滑动套接活动杆7，活动杆7伸出滑槽6的一端铰接有与安装孔3内侧壁滑动连接的滑块8，活动放置板5的底部沿其长度方向安装有长条形滑轨9，滑轨9上滑动套接有活动块10，活动块10远离滑轨9的一端铰接有套环11，套环11的内圈螺纹套接有丝杠12，放置孔2的内部沿其轴线阵列设置有圆弧形夹板13，夹板13靠近放置孔2的内侧壁的一侧垂直焊接有与底板1活动套接的推杆14，推杆14伸出底板1外部的一端安装有沿底板外侧壁环绕设置的环形罩壳15，罩壳15的内部安装有与推杆14螺纹套接的调节套筒16，调节套筒16的外圈固定套接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的一侧下方啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的内部固定套接有与罩壳15底部内侧壁活动套接的光轴19，第二锥齿轮18的正下方安装有与光轴19传动连接的驱动机构20。
驱动机构20包括与光轴19固定连接的皮带轮，皮带轮的外圈安装有沿底板1外侧壁环绕设置的皮带，皮带的一侧安装有主动皮带轮，主动皮带轮上安装有与底板1固定连接的电机，皮带轮的数量与光轴19的数量一致，安装孔3的内侧壁沿竖直方向开设有与滑块8滑动套接的长条形滑槽，丝杠12伸出底板1的一端安装有电机，底板1的底部两侧焊接有安装耳，安装耳上预留有安装孔，转轴4伸出底板1的一端垂直焊接有指针，指针的一侧安装有沿转轴4同轴设置的圆弧形刻度尺，且转轴4位于转轴4的外侧壁上。
工作原理：调节活动放置板5的倾斜角度的时候，丝杠12上的电机启动，使套环11沿丝杠12的长度方向运动，从而推动活动块10沿滑轨9长度方向运动，从而使调节活动放置板5沿转轴4转动，从而使活动放置板5呈现不同的倾斜角度；当进行夹持的时候，将阀板从放置孔2伸入底板1的内部，然后阀板的底部与活动放置板5顶部接触，同时驱动机构20上的电机启动，从而使主动皮带轮带动皮带运动，然后皮带带动底皮带轮运动，从而使光轴19转动，然后第二锥齿轮18带动第一锥齿轮17运动，从而使调节套筒16在螺纹的作用下带动推杆14运动，从而实现夹板13对阀板的夹持，该设计一方面调节活动放置板的角度，实现不同倾斜角度的阀板的放置，实现多种类型阀板的加工，另一方面对不同直径大小的阀板进行同步夹持，实现对不同大小的阀板的加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型阀板加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有圆柱形放置孔(2)，所述放置孔(2)的底部开设有同轴设置的圆环形安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部安装有与安装孔(3)内侧壁活动套接的转轴(4)，所述转轴(4)的外圈固定套接有活动放置板(5)，所述活动放置板(5)远离转轴(4)的一端开设有长条形滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动套接活动杆(7)，所述活动杆(7)伸出滑槽(6)的一端铰接有与安装孔(3)内侧壁滑动连接的滑块(8)，所述活动放置板(5)的底部沿其长度方向安装有长条形滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动套接有活动块(10)，所述活动块(10)远离滑轨(9)的一端铰接有套环(11)，所述套环(11)的内圈螺纹套接有丝杠(12)，所述放置孔(2)的内部沿其轴线阵列设置有圆弧形夹板(13)，所述夹板(13)靠近放置孔(2)的内侧壁的一侧垂直焊接有与底板(1)活动套接的推杆(14)，所述推杆(14)伸出底板(1)外部的一端安装有沿底板外侧壁环绕设置的环形罩壳(15)，所述罩壳(15)的内部安装有与推杆(14)螺纹套接的调节套筒(16)，所述调节套筒(16)的外圈固定套接有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)的一侧下方啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)的内部固定套接有与罩壳(15)底部内侧壁活动套接的光轴(19)，所述第二锥齿轮(18)的正下方安装有与光轴(19)传动连接的驱动机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型阀板加工装置，其特征在于，所述驱动机构(20)包括与光轴(19)固定连接的皮带轮，所述皮带轮的外圈安装有沿底板(1)外侧壁环绕设置的皮带，所述皮带的一侧安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮上安装有与底板(1)固定连接的电机，所述皮带轮的数量与光轴(19)的数量一致。
3.根据权利要求1所述的一种新型阀板加工装置，其特征在于，所述安装孔(3)的内侧壁沿竖直方向开设有与滑块(8)滑动套接的长条形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型阀板加工装置，其特征在于，所述丝杠(12)伸出底板(1)的一端安装有电机，所述底板(1)的底部两侧焊接有安装耳，所述安装耳上预留有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型阀板加工装置，其特征在于，所述转轴(4)伸出底板(1)的一端垂直焊接有指针，所述指针的一侧安装有沿转轴(4)同轴设置的圆弧形刻度尺，且转轴(4)位于转轴(4)的外侧壁上。
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