CN107824254A - 一种建筑石料高效圆锥破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑石料高效圆锥破碎装置,包括处理箱、加热室、电加热器、冷浸室、搅拌电机、气囊、充气机、破碎室、抖料板、圆锥破碎台、旋转电机和出料管,所述的处理箱内设有加热室,加热室内安装电加热器,加热室底端与冷浸室连通,冷浸室上安装搅拌电机,冷浸室底端上倾斜设有滤水板,冷浸室底端内壁设有气囊,冷浸室底端与破碎室连接处设有抖料板,破碎室内设有圆锥破碎台,圆锥破碎台底端中心轴与旋转电机输出轴连接,圆锥破碎台侧壁螺旋设有摩擦楞,摩擦楞上均匀设有多组摩擦凸点。本发明高温加热的石料进入冷浸室内骤冷,破坏石料内部的结构,利于圆锥台的破碎,提高工作效率和效果,结构简单,使用方便,利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑领域,具体是一种建筑石料高效圆锥破碎装置。
背景技术
我国房地产取得飞速发展和巨大成就的10年。自1998年中国住房制度改革以来,正式确立了房地产的全面市场化方向,计划和分配时代长期积聚的需求得到了极大释放,加上中国经济的高速增长和城市化步伐的迈进,推动了中国房地产业的大发展,房地产规模和建筑面积逐年递增。同时,房地产市场逐步形成、完善和成熟,当前的房地产业已经发展成为包含土地、建筑、交易和金融服务的多链条、多部门的重要产业,同时房地产的投资和投机属性也已充分的显现和发挥作用。未来10年后,房地产的发展空间依然很大,中国的城市化比率和国外相差甚远,房地产仍然可以成为经济增长的重要动力。因此建筑相关的机械设备仍然有很大发展空间,需求的数量和质量也越来越多。破碎机是生产建筑施工原材料的重要设备,石料破碎机石料破碎机性能 利用挤压、劈裂、弯曲、冲击、碾压等方法,将大块岩石破碎成碎块的机械。建筑时需要多种石料特别是混泥土的制备,需要大量的砂石石料,单纯的自然界的产出已远远不满足生产生活的需要,同时不同大小的石料所实用的范围不同。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑石料高效圆锥破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑石料高效圆锥破碎装置,包括处理箱、加热室、电加热器、冷浸室、搅拌电机、搅拌叶轮、滤水板、气囊、充气机、破碎室、抖料板、凸轮、圆锥破碎台、旋转电机、倾斜导板和出料管,所述的处理箱底端设有万向轮,处理箱顶端设有进料管,处理箱内设有加热室,加热室与进料管连通,加热室内安装电加热器,加热室底端倾斜设置,加热室底端与冷浸室连通,冷浸室顶端设有进水管,冷浸室上安装搅拌电机,搅拌电机输出轴与搅拌轴连接,搅拌轴上安装多组搅拌叶轮,搅拌叶轮上设有辅助搅拌叶片,冷浸室底端上倾斜设有滤水板,冷浸室底端内壁设有气囊,气囊通过通气管与充气机连通,冷浸室底端与破碎室连通,冷浸室底端与破碎室连接处设有抖料板,抖料板一点与破碎室内壁铰链,破碎室另一端下表面设有凸轮,破碎室内设有圆锥破碎台,圆锥破碎台底端中心轴与旋转电机输出轴连接,圆锥破碎台侧壁螺旋设有摩擦楞,摩擦楞上均匀设有多组摩擦凸点,破碎室底端设有倾斜导板,倾斜导板最低端设有出料管。
作为本发明进一步的方案:所述的万向轮上设有手刹。
作为本发明再进一步的方案:所述的加热室内设有保温内胆。
作为本发明再进一步的方案:所述的电加热器与外部电源连接。
作为本发明再进一步的方案:所述的搅拌叶轮设置在冷浸室内部,搅拌叶轮为十字形设置。
作为本发明再进一步的方案:所述的辅助搅拌叶片所在的平面与搅拌叶轮所在地平面相互垂直。
作为本发明再进一步的方案:所述的气囊设置在滤水板的下方。
作为本发明再进一步的方案:所述的圆锥破碎台顶端为圆锥形,圆锥破碎台底端为圆台形,圆锥破碎台底端圆台形侧壁与破碎室内壁之间留有空隙。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明万向轮方便装置移动,省时省力,通过进料管将大块的石料投入,通过电加热器对其高温加热,加热室内的内胆起到保温的作用,同时减少热量的损失,提高热量的利用率,通过进水管往冷浸室内注入冷水,高温加热的石料进入冷浸室内骤冷,破坏石料内部的结构,方便石料后续的破碎,提高工作效率和效果,通过充气机控制对气囊进行充气,方便冷浸室内的浸没石料冷却,节约水资源,冷却后将气囊内的其放出,水从滤水板漏下,石料排出,实现水石的分离,通过搅拌电机带动搅拌叶轮和辅助角叶片转动搅拌,提高石料冷却的效率和效果,抖料板方便进料的均匀,同时避免减缓石料下落的速度,避免其砸坏装置,通知石料表面残留的水将破碎时产生的灰尘沾染,避免其乱飞污染空气,影响呼吸道健康,通过旋转电机带动圆锥破碎台转动,石料在圆锥破碎台的转动研磨先破碎,方便将大块石料破碎成小块石料,方便建筑等的使用,满足市场的需要,破碎后的石料通倾斜导板滑动从出料管排出,结构简单,使用方便,利于推广。
附图说明
图1为建筑石料高效圆锥破碎装置的结构示意图。
图2为建筑石料高效圆锥破碎装置中搅拌叶轮的结构示意图。
图3为建筑石料高效圆锥破碎装置中圆锥破碎台的结构示意图。
图中:1、万向轮,2、处理箱,3、加热室,4、电加热器,5、冷浸室,6、搅拌电机,7、搅拌轴,8、搅拌叶轮,9、辅助搅拌叶片,10、滤水板,11、气囊,12、通气管,13、充气机,14、破碎室,15、抖料板,16、凸轮,17、圆锥破碎台,18、摩擦楞,19、摩擦凸点,20、旋转电机,21、倾斜导板,22、出料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种建筑石料高效圆锥破碎装置,包括处理箱2、加热室3、电加热器4、冷浸室5、搅拌电机6、搅拌叶轮8、滤水板10、气囊11、充气机13、破碎室14、抖料板15、凸轮16、圆锥破碎台17、旋转电机20、倾斜导板21和出料管22,所述的处理箱2底端设有万向轮1,万向轮1上设有手刹,万向轮1方便装置移动,省时省力,处理箱2顶端设有进料管,处理箱2内设有加热室3,加热室3与进料管连通,加热室3内安装电加热器4,加热室3内设有保温内胆,电加热器4与外部电源连接,通过进料管将大块的石料投入,通过电加热器4对其高温加热,加热室3内的内胆起到保温的作用,同时减少热量的损失,提高热量的利用率,加热室3底端倾斜设置,加热室3底端与冷浸室5连通,冷浸室5顶端设有进水管,冷浸室5上安装搅拌电机6,搅拌电机6输出轴与搅拌轴7连接,搅拌轴7上安装多组搅拌叶轮8,搅拌叶轮8设置在冷浸室5内部,搅拌叶轮8为十字形设置,搅拌叶轮8上设有辅助搅拌叶片9,辅助搅拌叶片9所在的平面与搅拌叶轮8所在地平面相互垂直,冷浸室5底端上倾斜设有滤水板10,冷浸室5底端内壁设有气囊11,气囊11设置在滤水板10的下方,气囊11通过通气管12与充气机13连通,通过进水管往冷浸室5内注入冷水,高温加热的石料进入冷浸室5内骤冷,破坏石料内部的结构,方便石料后续的破碎,提高工作效率和效果,通过充气机13控制对气囊11进行充气,方便冷浸室5内的浸没石料冷却,节约水资源,冷却后将气囊11内的其放出,水从滤水板10漏下,石料排出,实现水石的分离,通过搅拌电机6带动搅拌叶轮8和辅助角叶片9转动搅拌,提高石料冷却的效率和效果,冷浸室5底端与破碎室14连通,冷浸室5底端与破碎室14连接处设有抖料板15,抖料板15一点与破碎室14内壁铰链,破碎室14另一端下表面设有凸轮16,破碎室14内设有圆锥破碎台17,圆锥破碎台17底端中心轴与旋转电机20输出轴连接,圆锥破碎台17侧壁螺旋设有摩擦楞18,摩擦楞18上均匀设有多组摩擦凸点19,圆锥破碎台17顶端为圆锥形,圆锥破碎台17底端为圆台形,圆锥破碎台17底端圆台形侧壁与破碎室14内壁之间留有空隙,通过旋转电机20带动圆锥破碎台17转动,石料在圆锥破碎台17的转动研磨先破碎,方便将大块石料破碎成小块石料,方便建筑等的使用,满足市场的需要,破碎室14底端设有倾斜导板21,倾斜导板21最低端设有出料管22,破碎后的石料通倾斜导板21滑动从出料管22排出。
本发明的工作原理是:本发明万向轮方便装置移动,省时省力,通过进料管将大块的石料投入,通过电加热器对其高温加热,加热室内的内胆起到保温的作用,同时减少热量的损失,提高热量的利用率,通过进水管往冷浸室内注入冷水,高温加热的石料进入冷浸室内骤冷,破坏石料内部的结构,方便石料后续的破碎,提高工作效率和效果,通过充气机控制对气囊进行充气,方便冷浸室内的浸没石料冷却,节约水资源,冷却后将气囊内的其放出,水从滤水板漏下,石料排出,实现水石的分离,通过搅拌电机带动搅拌叶轮和辅助角叶片转动搅拌,提高石料冷却的效率和效果,抖料板方便进料的均匀,同时避免减缓石料下落的速度,避免其砸坏装置,通知石料表面残留的水将破碎时产生的灰尘沾染,避免其乱飞污染空气,影响呼吸道健康,通过旋转电机带动圆锥破碎台转动,石料在圆锥破碎台的转动研磨先破碎,方便将大块石料破碎成小块石料,方便建筑等的使用,满足市场的需要,破碎后的石料通倾斜导板滑动从出料管排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种建筑石料高效圆锥破碎装置,包括处理箱(2)、加热室(3)、电加热器(4)、冷浸室(5)、搅拌电机(6)、搅拌叶轮(8)、滤水板(10)、气囊(11)、充气机(13)、破碎室(14)、抖料板(15)、凸轮(16)、圆锥破碎台(17)、旋转电机(20)、倾斜导板(21)和出料管(22),其特征在于,所述的处理箱(2)底端设有万向轮(1),处理箱(2)顶端设有进料管,处理箱(2)内设有加热室(3),加热室(3)与进料管连通,加热室(3)内安装电加热器(4),加热室(3)底端倾斜设置,加热室(3)底端与冷浸室(5)连通,冷浸室(5)顶端设有进水管,冷浸室(5)上安装搅拌电机(6),搅拌电机(6)输出轴与搅拌轴(7)连接,搅拌轴(7)上安装多组搅拌叶轮(8),搅拌叶轮(8)上设有辅助搅拌叶片(9),冷浸室(5)底端上倾斜设有滤水板(10),冷浸室(5)底端内壁设有气囊(11),气囊(11)通过通气管(12)与充气机(13)连通,冷浸室(5)底端与破碎室(14)连通,冷浸室(5)底端与破碎室(14)连接处设有抖料板(15),抖料板(15)一点与破碎室(14)内壁铰链,破碎室(14)另一端下表面设有凸轮(16),破碎室(14)内设有圆锥破碎台(17),圆锥破碎台(17)底端中心轴与旋转电机(20)输出轴连接,圆锥破碎台(17)侧壁螺旋设有摩擦楞(18),摩擦楞(18)上均匀设有多组摩擦凸点(19),破碎室(14)底端设有倾斜导板(21),倾斜导板(21)最低端设有出料管(22)。
2.根据权利要求1所述的建筑石料高效圆锥破碎装置,其特征在于,所述的万向轮(1)上设有手刹。
3.根据权利要求1所述的建筑石料高效圆锥破碎装置,其特征在于,所述的加热室(3)内设有保温内胆。
4.根据权利要求1所述的建筑石料高效圆锥破碎装置,其特征在于,所述的电加热器(4)与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的建筑石料高效圆锥破碎装置,其特征在于,所述的搅拌叶轮(8)设置在冷浸室(5)内部,搅拌叶轮(8)为十字形设置。
6.根据权利要求1所述的建筑石料高效圆锥破碎装置,所述的辅助搅拌叶片(9)所在的平面与搅拌叶轮(8)所在地平面相互垂直。
7.根据权利要求1所述的建筑石料高效圆锥破碎装置,所述的气囊(11)设置在滤水板(10)的下方。
8.根据权利要求1所述的建筑石料高效圆锥破碎装置,所述的圆锥破碎台(17)顶端为圆锥形,圆锥破碎台(17)底端为圆台形,圆锥破碎台(17)底端圆台形侧壁与破碎室(14)内壁之间留有空隙。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180323 |
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