CN107821708A - 一种麻糖的制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麻糖制备系统,包括糖化装置、熬糖装置和扯糖装置,所述糖化装置包括糖化筒,糖化筒侧面下部设有出料口,所述糖化筒内设有糖化搅拌装置;熬糖装置包括熬糖锅,所述熬糖锅设有熬糖搅拌装置,所述熬糖锅设有熬糖进料口,扯糖装置包括两旋转装置和固定装置,所述固定装置位于两旋转装置之间,所述两旋转装置在动力机构作用下可绕固定装置旋转,且两旋转装置的旋转方向相反。通过本发明的一种麻糖制备系统,能精确控制糖化和熬糖过程,同时能实现自动扯糖,减轻劳动强度,保证麻糖质量。
Description
技术领域
本发明涉及麻糖制备领域,尤其是一种麻糖制备系统。
背景技术
随着社会的发展,各式各样的甜品走进人们的生活,成为都市白领的最爱。但是,上个世纪七八十年代出生的人们,童年里几乎都有一段关于麻糖的记忆。那个时候,孩子的世界里没有巧克力,没有冰淇淋、没有奶油蛋糕,只有这“叮叮当”的麻糖,麻糖承载一代人的儿时回忆。尤其在四川,麻糖可谓是四川最具特色的传统小吃之一,麻糖具有形似白玉、甜如蜂蜜、甜而不腻的特点,更具有暖肺、养胃、滋肝、补肾等功效,而且随着生活水平的提高,人们越来越追求食品的健康,麻糖无化学污染,无任何添加剂,是一种纯天然绿色健康食品,即使现在,也深受人们的喜爱。
麻糖在生产过程中糖化和熬糖是非常重要的一环,糖化和熬糖直接决定最后麻糖的质量。现有的糖化大多数是手工操作,在一个大锅里进行糖化,手工操作需要经验丰富的才能操作,且劳动强度高,而一些糖化设备存在生产效率低,糖化过程温度不易控制,搅拌不均匀,糖化与过滤分开增加劳动强度等问题。此外糖化过程中温度时非常关键的,温度过低,易于乳酸发酵,使麻糖带有酸味,温度过高会抑制酶,从而产生麦芽糖少,粘度大。熬糖过程中由于糖极易粘锅,容易造成温度不均,以及熬糖效果差等问题。麻糖在制备过程中需要经历糖化、熬糖等过程,其中熬糖后需要进行扯糖才能制作成麻糖,现有的扯糖基本都是人工扯糖,劳动强度很大,耗时耗力,迫切需要一种能扯糖的装置。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种麻糖制备系统,解决现有技术麻糖糖化过程中温度不易控制的技术问题,解决搅拌不均匀的技术问题,解决糖化与过滤合为一体的技术问题,解决熬糖过程中容易粘锅的技术问题,解决只能手工扯糖造成劳动强度大的技术问题。
本发明采用的技术方案如下:本发明采用一种麻糖制备系统,包括糖化装置、熬糖装置和扯糖装置,所述糖化装置包括糖化筒,所述糖化筒上部设有进料口7,所述糖化筒侧面下部设有出料口,所述糖化筒内设有糖化搅拌装置;熬糖装置包括熬糖锅,所述熬糖锅设有熬糖搅拌装置,所述熬糖锅设有熬糖进料口7,扯糖装置包括旋转装置和固定装置,所述旋转装置至少包括两个,所述固定装置位于两旋转装置之间,所述两旋转装置在动力机构作用下可绕固定装置旋转,且两旋转装置的旋转方向相反。
进一步,所述糖化筒下部设有过滤椎体,所述过滤椎体与糖化筒固定连接,所述糖化筒与过滤椎体之间设有过滤板;所述糖化搅拌装置包括转动轴和搅拌叶片,所述转动轴设于糖化筒中部且转动轴两端与糖化筒连接,所述转动轴上对称分布搅拌叶片,且搅拌叶片与转动轴垂直。
进一步,所述糖化筒侧面设有测温口一、测温口二和测温口三,所述测温口一位于糖化筒上部,所述测温口二位于糖化筒中部,所述测温口三位于糖化筒下部;所述糖化筒侧面中下部设有进水口,所述糖化筒侧面中上部设有出水口,所述进水口与给水装置相连,所述给水装置与加热装置相连。
进一步,所述熬糖锅为圆筒,熬糖锅底部为圆弧形设置,所述熬糖锅上部设有旋转杆,所述旋转杆与熬糖锅直径平行并且与熬糖锅直径等长,所述旋转杆在一动力机构作用下绕旋转杆中点旋转;所述旋转杆两端设有第一升缩杆,所述第一升缩杆一端与旋转杆固定连接,所述第一升缩杆另一端连有锅边铲,所述锅边铲在第一升缩杆作用下实现顺锅边做上下运动。
进一步,所述所述熬糖锅连有熬糖加热装置,熬糖锅底部设有熬糖出料口,所述熬糖锅设有熬糖测温口,所述熬糖测温口位于熬糖锅中部,所述熬糖测温口设有测温装置,所述熬糖搅拌装置包括熬糖转动轴及分布在转动轴上的螺旋搅拌棒。
进一步,所述旋转装置设于一转动板上,所述固定装置设于一成品板上,所述转动板与成品板相互垂直。所述旋转装置包括旋转杆、支撑杆和扯糖杆,所述支撑杆一端与旋转杆固定连接,支撑杆另一端与扯糖杆固定连接,所述旋转杆与动力机构连接,所述两旋转装置的扯糖杆分别为扯糖杆一和扯糖杆二,所述固定装置包括固定杆和扯糖杆三,所述扯糖杆三垂直于转动板,所述扯糖杆三与旋转装置的扯糖杆相互平行,所述扯糖杆三位于扯糖杆一的转动平面内,且扯糖杆三位于扯糖杆二的转动平面内。
进一步,所述测温口一、测温口二、测温口三处设有温度计,所述温度计一端连有第二伸缩杆,所述糖化筒内部为陶土层,所述糖化筒中部为加热层,所述糖化筒外部为保温层;所述加热层与蒸汽加热管连接,所述蒸汽加热管与蒸汽装置连接,所述加热层内设有降温管,所述降温管的进水端与给水装置连通。
进一步,所述过滤板上设有过滤网,所述过滤网只允许糖化液通过,所述过滤椎体底部设有糖化液出口;所述糖化筒下部设有支架;所述糖化筒侧面设有取样口,所述转动轴通过电机带动转动轴转动。
进一步,所述转动板设有通风装置,所述通风装置包括通风管,所述通风管与成品板平行,所述通风管上设有通风孔,所述通风管与风机相连接。
进一步,所述扯糖杆三可在电机作用下绕自身轴线旋转,所述扯糖杆一、扯糖杆二和扯糖杆三的材质为木质材质。
由于采用上述技术方案,糖化装置中搅拌装置的设置不同于传统的竖直设置搅拌棒,竖直设置的搅拌棒在水平位置能混合均匀,但不能很好将竖直位混合均匀,如很难将上层料和下层料混合均匀,搅拌装置的设计克服了传统竖直设置的搅拌棒的缺点,能将整个糖化筒内的料混合均匀,保证上中下层互相混合,也能平衡上中下层的温度。三个测温口的设计保证能准确监测糖化筒内上中下层的温度,防止局部温度过高。而且根据三个温度差值结合搅拌装置通过搅拌均化上中下层温度,使糖化筒内温度能精确控制各个部位的温度。通过在糖化筒下部设置过滤板,使糖化完成的糖化液能直接流入过滤椎体中,从而避免糖化后还要单独进行过滤程序,进而减少了生产步骤,减轻了劳动强度。熬糖装置中旋转杆以及锅边铲的设计,锅边铲首先第一伸缩杆作用下从锅边的上部移动到熬糖锅底部,防止糖粘锅,然后锅边铲再通过伸缩杆缩回,旋转杆转动一定角度,第一升缩杆再次升长,带动锅边铲再次运动,通过旋转杆旋转和锅边铲沿锅上下运动,保证不会粘锅,防止熬焦现象以及对温度有均匀作用。
扯糖杆一、扯糖杆二可绕扯糖杆三转动,熬好的糖浆成胶状,稍微冷却之后,将胶糖缠绕在扯糖杆一、扯糖杆二和扯糖杆三上,扯糖杆一和扯糖杆二进行转动,且两转动方向相反,转动过程中便将胶糖逐渐扯长,并且在转动过程中拉长的胶糖缠绕在扯糖杆三上,胶糖在扯长过程中空气与胶糖接触,胶糖便慢慢变白,通风装置的设置会加速空气流动,使胶糖变白速度加快,进而加快扯糖过程,扯糖杆三可绕自身旋转,可进一步帮助扯糖过程。扯糖杆一、扯糖杆二和扯糖杆三采用木质材质制成,避免使用金属等其他材质使麻糖产生一种“机器味”,传统的手工扯糖便是使用木质工具,这样可保证麻糖纯正的风味。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的一种麻糖的制备系统,本发明的一种用于麻糖的连续熬糖装置,糖化装置的设置使糖化筒内搅拌更加均匀,保证原料混合均匀以及上中下层温度均匀,通过三个测温口的设置,实现能精确监控糖化筒内各个部位温度,同时进行精确调节,保证糖化筒内温度的可控性,通过过滤板的设置,实现将糖化和过滤集为一体,减少生产环节,减轻劳动强度,通过熬糖装置的设计,保证熬糖过程中不会出现粘锅,进而出现熬焦的现象,保证麻糖的质量。扯糖装置,结构简单合理,实现能自动扯糖,减轻劳动强度,同时还能保持麻糖纯正的风味。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是麻糖制备系统的结构示意图。
图中标记:1为糖化筒、2为过滤椎体、3为过滤板、4为糖化搅拌装置、5为转动轴、6为搅拌叶片、7为进料口7、8为出料口、9为测温口一、10为测温口二、11为测温口三、12为进水口、13为给水装置、14为加热装置、15为温度计、16为第二伸缩杆、17为过滤网、18为支架、19为取样口、20为熬糖锅、21为熬糖搅拌装置、22为旋转杆、23为第一升缩杆、24为锅边铲、25为熬糖加热装置、26为熬糖测温口、27为测温装置、28为转动板、29为成品板、30为旋转装置一、31为旋转装置二、32为扯糖旋转杆、33为支撑杆、34为扯糖杆一、35为扯糖杆二、36为扯糖杆三、37为固定杆、38为通风管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本发明采用一种麻糖制备系统,包括糖化装置、熬糖装置和扯糖装置,糖化装置包括糖化筒1,糖化筒1上部设有进料口7,糖化筒1侧面下部设有出料口8,糖化筒1内设有糖化搅拌装置4;熬糖装置包括熬糖锅20,熬糖锅20设有熬糖搅拌装置21,熬糖锅20设有熬糖进料口7,扯糖装置包括旋转装置和固定装置,旋转装置至少包括两个,固定装置位于两旋转装置之间,两旋转装置在动力机构作用下可绕固定装置旋转,且两旋转装置的旋转方向相反。
进一步地说,糖化筒1下部设有过滤椎体2,过滤椎体2与糖化筒1固定连接,糖化筒1与过滤椎体2之间设有过滤板3;糖化搅拌装置4包括转动轴5和搅拌叶片6,转动轴5设于糖化筒1中部且转动轴5两端与糖化筒1连接,转动轴5上对称分布搅拌叶片6,且搅拌叶片6与转动轴5垂直。糖化筒1侧面设有测温口一9、测温口二10和测温口三11,测温口一9位于糖化筒1上部,测温口二10位于糖化筒1中部,测温口三11位于糖化筒1下部;糖化筒1侧面中下部设有进水口12,糖化筒1侧面中上部设有出水口,进水口12与给水装置13相连,给水装置13与加热装置14相连,给水装置13为水泵,加热装置14为电加热装置。测温口一9、测温口二10、测温口三11处设有温度计15,温度计15一端连有第二伸缩杆16,糖化筒1内部为陶土层,糖化筒1中部为加热层,糖化筒1外部为保温层;加热层与蒸汽加热管连接,蒸汽加热管与蒸汽装置连接,加热层内设有降温管,降温管的进水端与给水装置13连通。过滤板3上设有过滤网17,过滤网17只允许糖化液通过,过滤椎体2底部设有糖化液出口;糖化筒1下部设有支架18;糖化筒1侧面设有取样口19,转动轴5通过电机带动转动轴5转动。
进一步地说,熬糖锅20为圆筒,熬糖锅20底部为圆弧形设置,熬糖锅20上部设有旋转杆22,旋转杆22与熬糖锅20直径平行并且与熬糖锅20直径等长,旋转杆22在一动力机构作用下绕旋转杆22中点旋转;旋转杆22两端设有第一升缩杆23,第一升缩杆23一端与旋转杆22固定连接,第一升缩杆23另一端连有锅边铲24,锅边铲24在第一升缩杆23作用下实现顺锅边做上下运动。熬糖锅20连有熬糖加热装置25,熬糖锅20底部设有熬糖出料口8,熬糖锅20设有熬糖测温口26,熬糖测温口26位于熬糖锅20中部,熬糖测温口26设有测温装置27,熬糖搅拌装置21包括熬糖转动轴5及分布在转动轴5上的螺旋搅拌棒。
进一步地说,旋转装置设于一转动板28上,固定装置设于一成品板29上,转动板28与成品板29相互垂直。旋转装置包括扯糖旋转杆32、支撑杆33和扯糖杆,支撑杆33一端与扯糖旋转杆32固定连接,支撑杆33另一端与扯糖杆固定连接,扯糖旋转杆32与动力机构连接,动力机构为电动机带动,两旋转装置的扯糖杆分别为扯糖杆一34和扯糖杆二35,固定装置包括固定杆37和扯糖杆三36,扯糖杆三36垂直于转动板28,扯糖杆三36与旋转装置的扯糖杆相互平行,扯糖杆三36位于扯糖杆一34的转动平面内,且扯糖杆三36位于扯糖杆二35的转动平面内。转动板28设有通风装置,通风装置包括通风管38,通风管38与成品板29平行,通风管38上设有通风孔,通风管38与风机相连接。扯糖杆三36可在电机作用下绕自身轴线旋转,扯糖杆一34、扯糖杆二35和扯糖杆三36的材质为木质材质。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (10)
1.一种麻糖的制备系统,其特征在于:包括糖化装置、熬糖装置和扯糖装置,所述糖化装置包括糖化筒(1),所述糖化筒(1)上部设有进料口(7),所述糖化筒(1)侧面下部设有出料口(8),所述糖化筒(1)内设有糖化搅拌装置(4);熬糖装置包括熬糖锅(20),所述熬糖锅(20)设有熬糖搅拌装置(21),所述熬糖锅(20)设有熬糖进料口(7),扯糖装置包括旋转装置和固定装置,所述旋转装置至少包括两个,所述固定装置位于两旋转装置之间,所述两旋转装置在动力机构作用下可绕固定装置旋转,且两旋转装置的旋转方向相反。
2.如权利要求1所述一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述糖化筒(1)下部设有过滤椎体(2),所述过滤椎体(2)与糖化筒(1)固定连接,所述糖化筒(1)与过滤椎体(2)之间设有过滤板(3);所述糖化搅拌装置(4)包括转动轴(5)和搅拌叶片(6),所述转动轴(5)设于糖化筒(1)中部且转动轴(5)两端与糖化筒(1)连接,所述转动轴(5)上对称分布搅拌叶片(6),且搅拌叶片(6)与转动轴(5)垂直。
3.如权利要求2所述一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述糖化筒(1)侧面设有测温口一(9)、测温口二(10)和测温口三(11),所述测温口一(9)位于糖化筒(1)上部,所述测温口二(10)位于糖化筒(1)中部,所述测温口三(11)位于糖化筒(1)下部;所述糖化筒(1)侧面中下部设有进水口(12),所述糖化筒(1)侧面中上部设有出水口,所述进水口(12)与给水装置(13)相连,所述给水装置(13)与加热装置(14)相连。
4.如权利要求3所述一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述熬糖锅(20)为圆筒,熬糖锅(20)底部为圆弧形设置,所述熬糖锅(20)上部设有旋转杆(22),所述旋转杆(22)与熬糖锅(20)直径平行并且与熬糖锅(20)直径等长,所述旋转杆(22)在一动力机构作用下绕旋转杆(22)中点旋转;所述旋转杆(22)两端设有第一升缩杆(23),所述第一升缩杆(23)一端与旋转杆(22)固定连接,所述第一升缩杆(23)另一端连有锅边铲(24),所述锅边铲(24)在第一升缩杆(23)作用下实现顺锅边做上下运动。
5.如权利要求4所述一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述所述熬糖锅(20)连有熬糖加热装置(25),熬糖锅(20)底部设有熬糖出料口(8),所述熬糖锅(20)设有熬糖测温口(26),所述熬糖测温口(26)位于熬糖锅(20)中部,所述熬糖测温口(26)设有测温装置(27),所述熬糖搅拌装置(21)包括熬糖转动轴(5)及分布在转动轴(5)上的螺旋搅拌棒。
6.如权利要求5所述的一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述旋转装置设于一转动板(28)上,所述固定装置设于一成品板(29)上,所述转动板(28)与成品板(29)相互垂直,
所述旋转装置包括扯糖旋转杆(32)、支撑杆(33)和扯糖杆,所述支撑杆(33)一端与扯糖旋转杆(32)固定连接,支撑杆(33)另一端与扯糖杆固定连接,所述扯糖旋转杆(32)与动力机构连接,所述两旋转装置的扯糖杆分别为扯糖杆一(34)和扯糖杆二(35),所述固定装置包括固定杆(37)和扯糖杆三(36),所述扯糖杆三(36)垂直于转动板(28),所述扯糖杆三(36)与旋转装置的扯糖杆相互平行,所述扯糖杆三(36)位于扯糖杆一(34)的转动平面内,且扯糖杆三(36)位于扯糖杆二(35)的转动平面内。
7.如权利要求6所述的一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述测温口一(9)、测温口二(10)、测温口三(11)处设有温度计(15),所述温度计(15)一端连有第二伸缩杆(16),所述糖化筒(1)内部为陶土层,所述糖化筒(1)中部为加热层,所述糖化筒(1)外部为保温层;所述加热层与蒸汽加热管连接,所述蒸汽加热管与蒸汽装置连接,所述加热层内设有降温管,所述降温管的进水端与给水装置(13)连通。
8.如权利要求7所述的一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述过滤板(3)上设有过滤网(17),所述过滤网(17)只允许糖化液通过,所述过滤椎体(2)底部设有糖化液出口;所述糖化筒(1)下部设有支架(18);所述糖化筒(1)侧面设有取样口(19),所述转动轴(5)通过电机带动转动轴(5)转动。
9.如权利要求8所述的一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述转动板(28)设有通风装置,所述通风装置包括通风管(38),所述通风管(38)与成品板(29)平行,所述通风管(38)上设有通风孔,所述通风管(38)与风机相连接。
10.如权利要求9所述的一种麻糖的制备系统,其特征在于:所述扯糖杆三(36)可在电机作用下绕自身轴线旋转,所述扯糖杆一(34)、扯糖杆二(35)和扯糖杆三(36)的材质为木质材质。
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CN113905620A (zh) * | 2019-06-18 | 2022-01-07 | 雀巢产品有限公司 | 烘焙设备 |
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