CN107817544A - 回归反射板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回归反射板及其制造方法，其包括有色区域、反射区域和基底膜，有色区域通过第一保护膜、第一热塑性粘附层、第一阻燃粘附层、有色层、透光层和第一集光层从而向外部发出，反射区域使得通过第二保护膜、第二热塑性粘附层、第二阻燃粘附层、反射层和第二集光层入射的光发生反射。
Description
技术领域
本发明涉及一种回归反射板及其制造方法(Retroreflective sheet andfabricat ing method thereof)，尤其，涉及一种可以改善夜间有色区域的光反射效率从而使得视认性(visibility)得到提高的回归反射板及其制造方法。
背景技术
回归反射板(retroreflective sheet)是包括集光层和反射层并使得入射的光沿着入射的方向按照原样反射的反射体。回归反射板形成为一般的板形态，并且在被附物的主体表面被加工为想要的形状或图案，通过热压接合或裁缝等的方法附着于道路标志板或消防队员等的制服的被选中部分，从而提高视认性(visibility)，进而即使在周边环境黑暗的地方也容易显示出。所以，若回归反射板附着于清洁工、消防队员、警察、工厂的工人、建筑工地工人及各部分的安全人员等在道路或危险场所进行作业的人所穿着的衣服上，则可以使得周围人准确地确认穿用者的位置，从而可以在穿用者的保护及安全上获得巨大效果。
此外，回归反射板形成为有色区域与对光进行反射的反射区域相交替的条纹形状，从而在日间也可以确保视认性(visibility)。所述反射区域具有由集光层构成的结构，所述集光层由珠子(bead)附着于蒸镀有铝等的金属的反射层上而形成，并且有色区域由有色层形成，所述有色层用有机结合剂(organic binder)涂布，所述有机结合剂包含具有荧光或蓄光特性的有色涂料。
根据现有技术的回归反射板公开于专利登记第10-1206376号(发明名称：回归反射板的制造方法)。
根据现有技术的回归反射板包括基底、粘附层、有色层、反射层和集光层，粘附层形成于所述基底上，有色层以表面具有凹凸、非反射区域比反射区域厚、相互不同的厚度形成于所述粘附层上，并且具有荧光或蓄光的功能，或者同时具有荧光及蓄光的功能，反射层形成于所述有色层表面的所述反射区域的凹字形状部分，集光层以多个珠排列的形式形成于所述反射层上。
所述有色层选择性地包括荧光材料或蓄光材料，荧光材料将荧光染料和荧光颜料包括在内，蓄光材料将蓄光染料和蓄光颜料包括在内，或者，同时包括荧光材料及蓄光材料，并在夜间利用荧光作用来发光，或者吸收日间或室内的光并蓄光，通过在夜间发出来在夜间或黑暗地方提高视认性(visibility)。此外，若有色层同时包括荧光材料及蓄光材料，则可以同时实现荧光及蓄光作用。所述有色层根据混合的荧光材料或蓄光材料而发出的光具有R(red，红)、G(green，绿)或B(blue，蓝)等的色相。
由反射层和集光层形成的光反射部件形成于有色层表面上的凹字形部分，在夜间使得入射至反射区域的光向外部反射。
由所述反射层和集光层形成的光反射部件以与非反射区域的有色层表面无段差的形式形成于凹部分内，从而防止在使用时从基底分离，所述凹部分形成于有色层上的反射区域。
从所述反射区域反射的光亮大体为500cd/lux*m2左右，从有色区域反射的光亮大体为30cd/lux*m2以下。所以，在反射层和有色层的宽度相同的情况下，从回归反射板反射出的光亮大体为265cd/lux*m2左右。
据此，根据现有技术的回归反射板从除反射区域之外的有色区域反射少量的光，所以具有反射光亮少从而降低视认性的问题。
发明内容
据此，本发明的目的在于提供一种回归反射板，其使得在夜间从有色区域反射的光亮增加，从而使得从整体反射的光亮增加，进而可以使得视认性得到提高。
本发明的又另一个目的在于提供一种回归反射板的制造方法，其使得在夜间从有色区域反射的光亮增加，从而使得从整体反射的光亮增加，进而可以使得视认性得到提高。
根据用于实现所述目的的本发明的回归反射板包括：有色区域，其包括第一保护膜、第一热塑性粘附层、第一阻燃粘附层、有色层、透光层和第一集光层，第一热塑性粘附层形成于所述第一保护膜上，第一阻燃粘附层形成于所述第一热塑性粘附层上，有色层形成于所述第一阻燃粘附层上，透光层形成于所述有色层上，第一集光层形成于所述透光层上，所述透光层使得通过所述第一集光层入射的光透过，同时使其从与所述有色层的界面散射，所述被散射的光中一部分与荧光或蓄光于所述有色层的光一起，通过第一集光层向外部发出；反射区域，其包括第二保护膜、第二热塑性粘附层、第二阻燃粘附层、反射层和第二集光层，第二热塑性粘附层形成于第二保护膜上，第二阻燃粘附层以将所述第一阻燃粘附层和有色层合并在一起的厚度形成于所述第二热塑性粘附层上，反射层形成于第二阻燃粘附层上，第二集光层形成于所述反射层上，所述反射层使得通过所述第二集光层入射的光发生反射；基底膜，其利用珠黏着层黏着于所述第一集光层及第二集光层上。
所述有色层由聚氨酯(polyurethane)系树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVAcopolymer)、聚酯(polyester)系树脂、甲基丙烯酸(methacrylic)系树脂或丙烯酸(acrylic)共聚物形成。
所述有色层选择性地包括荧光材料及蓄光材料中任意一种，或者同时包括荧光材料及蓄光材料。
所述透光层由SiO2、ITO(Indium Tin Oxide,氧化铟锡)、TO(Tin Oxide,氧化亚锡)、IZO(Indium Zinc Oxide,氧化铟锌)、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2形成。
所述透光层由从SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2中选择出的两个层以上的多个层形成。
所述透光层蒸镀形成为的厚度。
第二阻燃粘附层形成为与将所述第一阻燃粘附层和有色层合并在一起的厚度一样的厚度。
根据用于实现所述其他目的的本发明的实施例的回归反射板的制造方法包括如下工艺：将第一珠排列层和由多个珠形成的第一集光层形成于第一承载膜(carrier film)上；将透光层、有色层、第一阻燃粘附层、第一热塑性粘附层及第一保护膜依次层叠于所述第一集光层的表面；将所述第一承载膜及第一珠排列层去除，以便露出所述第一集光层；将珠黏着层形成于另外的基底膜上并黏着所述第一集光层从而形成第一构成，从所述第一保护膜到第一集光层进行半厚度切割(half cutting)，将所述珠黏着层的一部分区域以露出为条纹形状的形式去除，从而对有色区域和反射区域进行限定；将第二珠排列层和由多个珠形成的第二集光层形成于第二承载膜上；将反射层、第二阻燃粘附层、第二热塑性粘附层及第二保护膜依次层叠于所述第二集光层的表面，从而形成第二构成；将所述第二构成以具有所述反射区域的宽度的条纹形状分离为多个，并去除所述第二承载膜及第二珠排列层，以便露出所述第二集光层；在所述第一构成的反射区域，分离所述第二构成并去除所述第二承载膜和第二珠排列层，所述第二集光层以黏着于所述珠黏着层的形式插入。
用聚氨酯系树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酯系树脂、甲基丙烯酸系树脂或丙烯酸共聚物形成所述有色层。
使得所述有色层形成为选择性地包括荧光材料及蓄光材料中任意一种，或者同时包括荧光材料及蓄光材料。
用SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2形成所述透光层。
由从SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3及CeO2中选择出的两个层以上的多个层形成所述透光层。
使得所述透光层蒸镀形成为的厚度。
使得第二阻燃粘附层形成为与将所述第一阻燃粘附层和有色层合并在一起的厚度一样的厚度。
用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA copolymer)、乙烯丙烯酸共聚物(EthyleneAcrylic Acid copolymer,EAA copolymer)、聚乙烯(LDPE,LLDPE,HDPE)、聚丙烯(polypropylene)或聚丙烯酸脂(polyacrylic)共聚物形成所述第一及第二珠排列层。
使得所述珠黏着层涂布丙烯酸系树脂、SBR系树脂、橡胶系树脂或硅(silicon)系树脂并形成。
根据用于实现所述其他目的的本发明中其他实施例的回归反射板的制造方法包括如下工艺：将第一珠排列层和由多个珠形成的第一集光层形成于第一承载膜上；将透光层、有色层、第一阻燃粘附层、第一热塑性粘附层及第一保护膜依次层叠于所述第一集光层的表面，从而形成第一构成；将所述第一构成以具有有色区域的宽度的条纹形状分离为多个，并去除第一承载膜和第一珠排列层，以便露出所述第一集光层；将第二珠排列层和由多个珠形成的第二集光层形成于第二承载膜上；将反射层、第二阻燃粘附层、第二热塑性粘附层及第二保护膜依次层叠于所述第二集光层的表面，从而形成第二构成；将所述第二构成以具有反射区域的宽度的条纹形状分离为多个，并去除所述第二承载膜及第二珠排列层，以便露出所述第二集光层；将珠黏着层形成于基底膜上，分离所述第一构成并去除所述第一承载膜和第一珠排列层，分离第二构成并去除所述第二承载膜和第二珠排列层，第一集光层及第二集光层以黏着于所述珠黏着层的形式依次安装。
据此，本发明具有如下优点：使得夜间从有色区域反射的光亮增加，从而从整体反射的光亮增加，进而可以使得视认性得到提高。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的回归反射板的平面图。
图2是将图1沿着A-A线截断的剖面图。
图3a至图3f是根据本发明的实施例的回归反射板的制造工艺图。
图4a至图4c是根据本发明的其他实施例的回归反射板的制造工艺图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明进行详细地说明。
图1是根据本发明的回归反射板的剖面图，图2是将图1沿着A-A线截断的剖面图。
根据本发明的回归反射板形成为有色区域L1和反射区域L2以条纹形状交替，并且在所述有色区域L1和反射区域L2上形成有珠黏着层43及基底膜41。
有色区域L1包括第一保护膜25、第一热塑性粘附层23、第一阻燃粘附层21、有色层19、透光层17及第一集光层15，反射区域L2包括第二保护膜39、第二热塑性粘附层37、第二阻燃粘附层35、反射层33和第二集光层31。
所述有色区域L1的第一保护膜25由聚烯烃(polyolefin)膜等形成，从而防止第一热塑性粘附层23被污染。
第一热塑性粘附层23，利用热压接合附着于衣服或运动鞋等产品表面，由聚酯(polyester)、聚氨酯、聚丙烯酸脂(polyacrylic)、聚烯烃(polyolefin)、热塑性弹性体(Thermo Plastic Elastomer,TPE)或热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic PolyUrethane,TPU)等的热塑性树脂形成为300～500μm的厚度。
第一阻燃粘附层21形成于第一热塑性粘附层23上。就所述第一阻燃粘附层21而言，由聚氨酯树脂、聚酯树脂或丙烯酸树脂等的液态的合成树脂形成的粘合剂中包含阻燃剂，并且利用逗号涂布(Comma Coating)、凹面涂布(Gravure Coating)、微凹涂布(Micro-Gravure Coating)或狭缝模头涂布(slot die head coating)的方法被涂布形成为100～300μm的厚度。第一阻燃粘附层21包含氢氧化铝(aluminium hydroxide)、磷系阻燃剂、Sb2O3、溴系阻燃剂、三聚氰胺(Melamine)系阻燃剂等的阻燃剂，从而具有阻燃特性。
有色层19由利用逗号涂布、凹面涂布、微凹涂布或狭缝模头涂布(slot die headcoating)的方法涂布上聚氨酯(polyurethane)系树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVAcopolymer)、聚酯系树脂、甲基丙烯酸系树脂或丙烯酸共聚物等的粘附性合成树脂而形成。
所述有色层19选择性地将包含荧光染料和荧光颜料的荧光材料中任意一种或包含蓄光染料和蓄光颜料的蓄光材料中任意一种包含在内，并形成为100～500μm的厚度。此外，有色层19还可以同时包含荧光材料及蓄光材料。
所以，有色层19在夜间通过荧光作用发光，或者通过吸收日间或室内的光进行蓄光，并在夜间发出，从而在夜间或黑暗的地方反射的光亮大体为30cd/lux*m2以下。此外，若有色层19同时包含荧光材料及蓄光材料，则可以同时实现荧光及蓄光作用。所述有色层19根据混合的荧光材料或蓄光材料而发出的光具有R(red)、G(green)或B(blue)等的色相。
透光层17形成于有色层19上。所述透光层17通过真空蒸镀(evaporation)、化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)、溅镀(sputtering)或离子束(Ion-beam)等的蒸镀方法，将SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2等的光透过率良好的金属蒸镀形成为的厚度。所述透光层17作为透明的薄膜，不阻挡通过之后说明的第一集光层15入射的光并使其透过，同时使得所述透过的光从与有色层19的界面散射。由此，从透光层17和有色层19的界面散射的光中一部分与荧光或蓄光于有色层19的光一起，通过第一集光层15发出。所以，通过形成于有色区域L1的第一集光层15发出的光亮，合并从有色层19反射的光与从透光层17和有色层19的界面散射的光，从而增加为200cd/lux*m2左右，所以提高有色层19的视认性。
此外，透光层17可以由从SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2等中选择出的两个层以上的多个层，例如，SiO2和TiO2的两个层形成。形成所述透光层17的SiO2和TiO2的折射率分别为1.43～1.45和1.7～1.9，相互不同。所以，不仅从透光层17和有色层19的界面，而且也从构成透光层17的两个层以上的多个层，例如，SiO2和TiO2的界面散射通过第一集光层15入射的光，从而光亮得到增加。由此，散射的光中一部分与荧光或蓄光于有色层19的光一起，通过第一集光层15发出，所以与只从透光层17和有色层19的界面散射的光亮相比，光亮增加，因此更加提高有色层19的视认性。
并且，第一集光层15以多个珠形成层的形式分布形成于透光层17上。形成所述第一集光层15的多个珠使得入射的光聚光，由具有20～200μm的大小的玻璃、透明的非玻璃材质陶瓷(ceramic)或透明的合成树脂形成。
在所述透光层17和第一集光层15之间也可以形成有第一底漆层(primer layer)(未示出)。第一底漆层在进行用于形成透光层17的蒸镀工艺时，使得金属顺畅地紧贴于第一集光层15，为了防止通过第一集光层15入射至透光层17的光的损失，应是透明的。
反射区域L2包括第二保护膜39、第二热塑性粘附层37、第二阻燃粘附层35、反射层33及第二集光层31。
所述反射区域L2的第二保护膜39与第一保护膜25相同，由聚烯烃膜等形成，从而防止第一热塑性粘附层23被污染。
第二热塑性粘附层37，利用热压接合附着于衣服或运动鞋等产品表面，作为由聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸脂、聚烯烃、TPE或TPU等的热塑性树脂形成的板，与第一热塑性粘附层23几乎相同，形成为300～500μm的厚度。
第二阻燃粘附层35形成于第二热塑性粘附层37上。所述第二阻燃粘附层35形成为由聚氨酯树脂、聚酯树脂或丙烯酸树脂等的液态的合成树脂形成的粘合剂中包含阻燃剂。第二阻燃粘附层35包含氢氧化铝、磷系阻燃剂、Sb2O3、溴系阻燃剂、三聚氰胺系阻燃剂等的阻燃剂，从而具有阻燃特性。
利用逗号涂布、凹面涂布、微凹涂布或狭缝模头涂布(slot die head coating)的方法涂布形成所述第二阻燃粘附层35，以便使其具有与将第一阻燃粘附层21和有色层19合并在一起的厚度相似的厚度，即，200～800μm的厚度。由此，将反射区域L2的第二热塑性粘附层37和第二阻燃粘附层35合并在一起的厚度，几乎与将有色区域L1的有色层19、第一阻燃粘附层21及第一热塑性粘附层23合并在一起的厚度相同，所以没有在第二热塑性粘附层37和第一热塑性粘附层23之间出现段差，从而防止剥离。此外，第二阻燃粘附层35的侧面与第一阻燃粘附层21的侧面相粘附，从而防止分离。
反射层33由蒸镀光反射特性优秀的Al、Ag、Cu、Zn或Sn等的金属而形成。所述反射层33使得从外部入射的光再次向外部反射，可以利用真空蒸镀(evaporation)、化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)、溅镀(sputtering)或离子束(Ion-beam)等的方法蒸镀Al、Ag、Cu、Zn或Sn等的金属，从而形成为薄膜形状。就反射层33而言，若厚度比薄，则降低反射特性，所以优选地，蒸镀形成为的厚度。从所述反射层33反射的光亮大体为500cd/lux*m2左右。
第二集光层31以多个珠形成层的形式分布形成。形成所述第二集光层31的多个珠使得入射的光聚光，由具有20～200μm的大小的玻璃、透明的非玻璃材质陶瓷或透明的合成树脂形成。
在所述反射层33和第二集光层31之间也可以形成有第二底漆层(未示出)。第二底漆层在进行用于形成反射层33的蒸镀工艺时，使得金属顺畅地紧贴于第二集光层31，为了防止通过第二集光层31入射至反射层33的光的损失，应是透明的。
珠黏着层43和基底膜41形成于第一集光层15和第二集光层31上。所述基底膜41在对制造完成的回归反射板进行保管或将回归反射板附着于被附着体时，防止第一集光层15和第二集光层31受到损伤，由聚酯等的合成树脂形成。并且，珠黏着层43使得第一集光层15和第二集光层31与基底膜41相黏着，由涂布丙烯酸系树脂、SBR系树脂、橡胶系树脂或硅(silicon)系树脂等的黏着剂而形成。
根据所述构成的本发明的回归反射板在去除了保护膜39的状态下，在使得第一热塑性粘附层23和第二热塑性粘附层37相接触的状态下，利用热压接合附着于衣服或运动鞋等的产品表面。所述基底膜41防止在热压接合时第一集光层15和第二集光层31受到损伤。并且，在热压接合后，基底膜41与珠黏着层43一起被去除。
并且，就根据本发明的回归反射板而言，形成于有色区域L1的透光层17使得通过第一集光层15的光透过，并且透过第一集光层15的光从与有色层19的界面散射。从第一集光层15和有色层19的界面散射的光的一部分，与荧光或蓄光于有色层19的光一起，通过第一集光层15向外部发出。通过所述第一集光层15发出的光亮，作为将从第一集光层15和有色层19的界面散射的光的一部分和荧光或蓄光于有色层19的光合并的和，大体为200cd/1ux*m2左右。
所以，就根据本发明的回归反射板而言，利用反射区域L2的反射层33进行反射，并通过第二集光层31发出500cd/1ux*m2左右的光亮，并且通过有色区域L1的第一集光层15发出200cd/lux*m2左右的光亮。据此，在反射区域L2和有色区域L1的宽度一样的情况下，根据本发明的回归反射板反射出的光亮大体为350cd/1ux*m2左右，并在夜间得到提高。
此外，在本发明中，透光层17由透明的薄膜的两个层以上的多个层形成，从而不仅从与有色层19的界面，而且从透明的薄膜之间的界面也发生散射，进而通过第一集光层15发出400cd/1ux*m2左右的光亮。据此，透光层17由两个层以上，例如，由两个层形成，在反射区域L2和有色区域L1的宽度相同的情况下，反射出的光亮大体为450cd/1ux*m2左右，与透光层17由一个层形成的情况相比，使得视认性在夜间更加得到提高。
下面【表1】表示根据本发明的技术和现有技术的光亮的不同。单位为cd/1ux*m2。
【表1】
| 现有技术 | 一层的透光层 | 两层的透光层 | |
| 反射部 | 500 | 500 | 500 |
| 有色部 | 30 | 200 | 400 |
| 平均 | 255 | 350 | 450 |
此外，在本发明中，有色区域L1和反射区域L2形成为条纹形状，但也可以沿着板的长度方向形成为波形或锯齿形状等多种形状连续。
图3a至图3f是根据本发明的实施例的回归反射板的制造工艺图。
参照图3a，第一承载膜11上形成有第一珠排列层13。所述第一承载膜11由聚酯等的合成树脂形成。并且，用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA copolymer)、乙烯丙烯酸共聚物(EAAcopolymer)、聚乙烯(LDPE,LLDPE,HDPE)、聚丙烯或聚丙烯酸脂共聚物等的热塑性合成树脂形成第一珠排列层13。
在第一珠排列层13上以分布有多个珠的形式形成有第一集光层15。所述第一集光层15形成为分布的多个珠中，其一部分，例如，珠的中间部分左右没有埋入于第一珠排列层13，只有小面积附着于表面。形成所述第一集光层15的多个珠可以由具有20～200μm的大小的玻璃、透明的非玻璃材质陶瓷或透明的合成树脂形成。
参照图3b，在第一集光层15的表面形成有透光层17。所述透光层17由利用真空蒸镀(evaporation)、化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)、溅镀(sputt ering)或离子束(Ion-beam)等的蒸镀方法，将SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2等的光透过率良好的金属蒸镀为的厚度而形成。所述第一珠排列层13由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA copolymer)、乙烯丙烯酸共聚物(EAA copolyme r)、聚乙烯(LDPE,LLDPE,HDPE)、聚丙烯或聚丙烯酸脂共聚物等的热塑性合成树脂形成，所以在形成透光层17时所用材料不挥发，因此可以防止真空度降低。所以，可以容易地形成透光层17。透光层17为透明的薄膜，因此不阻挡通过第一集光层15入射的光并使其透过。
使得所述透光层17由SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2等的一个层形成，但在本发明中也可以由从所述SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3及CeO2等中选择出的两个层以上的多个层，例如，由SiO2和TiO2的两个层形成。
形成所述透光层17的SiO2和TiO2的折射率分别为1.43～1.45和1.7～1.9，相互不同，所以，若由两个层以上的多个层形成，则通过第一集光层15入射的光从两个层以上的多个层的界面被散射的光亮也得到增加。
此外，在第一集光层15的表面形成透光层17之前，也可以先形成第一底漆层(未示出)。所述第一底漆层在进行用于形成透光层17的蒸镀工艺时，使得金属顺畅地紧贴于形成第一集光层15的多个珠表面，为了防止通过第一集光层15入射至透光层17的光的损失，应是透明的。
并且，在透光层17上形成有有色层19。利用逗号涂布、凹面涂布、微凹涂布或狭缝模头涂布(slot die head coating)的方法，涂布包括荧光或蓄光颜料的聚氨酯(polyurethane)系树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA copolymer)、聚酯系树脂、甲基丙烯酸系树脂或丙烯酸共聚物等的粘附性合成树脂，从而可以使得所述有色层19形成为100～500μm的厚度。所述有色层19选择性地包括将荧光染料和荧光颜料包括在内的荧光材料中任意一种或者将蓄光染料和蓄光颜料包括在内的蓄光颜料中任意一种。此外，有色层19也可以同时包括荧光材料及蓄光材料。
并且，在有色层19上形成有第一阻燃粘附层21。在由聚氨酯树脂、聚酯树脂或丙烯酸树脂等的液态的合成树脂形成的粘合剂中包含阻燃剂的状态下，利用逗号涂布、凹面涂布、微凹涂布或狭缝模头涂布(slot die head coating)的方法进行涂布，从而使得第一阻燃粘附层21形成为100～300μm的厚度。所述第一阻燃粘附层21为了具有阻燃特性，可以使用氢氧化铝、磷系阻燃剂、Sb2O3、溴系阻燃剂或三聚氰胺系阻燃剂等的阻燃剂。
接下来，在第一阻燃粘附层21上形成有第一热塑性粘附层23。所述第一热塑性粘附层23利用热压接合而使得制造出的回归反射板附着于衣服或运动鞋等产品表面，作为由聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸脂、聚烯烃、TPE或TPU等的热塑性树脂形成的板，形成为300～500μm的厚度。
并且，在第一热塑性粘附层23上形成有第一保护膜25。所述第一保护膜25由聚烯烃膜等形成，并防止第一热塑性粘附层23被污染。
参照图3c，去除第一承载膜11。此时，第一珠排列层13也与第一承载膜11一起被去除，从而使得第一集光层15露出。分布于所述第一珠排列层13的多个珠，仅狭窄部分进行附着，而不是宽的部分，所以第一珠排列层13和第一集光层15易于分离。
并且，另外的膜，即在基底膜41上形成有珠黏着层43。所述基底膜41也可以由与第一承载膜11相同的聚酯等的合成树脂形成。并且，使得珠黏着层43涂布丙烯酸系树脂、SBR系树脂、橡胶系树脂或硅系树脂等的黏着剂并形成。
将露出的第一集光层15黏着于珠黏着层43上，从而完成第一构成26的制造。并且，使得第一构成26对有色区域L1和反射区域L2进行限定。从第一保护膜25到第一集光层15对所述第一构成26进行半厚度切割(half cutting)后，通过将一部分区域，即，反射区域L2的珠黏着层43以露出为条纹形状的形式去除，从而可以对有色区域L1和反射区域L2进行限定。
参照图3d，如图3a一样，在第二承载膜27上依次形成有第二珠排列层29、第二集光层31。使得所述第二承载膜27如第一承载膜11一样，由聚酯等的合成树脂形成，使得第二珠排列层29如第一珠排列层13一样，由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA copolymer)、乙烯丙烯酸共聚物(EAA copolymer)、聚乙烯(LDPE,LLDPE,HDPE)、聚丙烯或聚丙烯酸脂共聚物等的热塑性合成树脂形成。
并且，使得第二集光层31如第一集光层15一样，以分布多个珠的形式形成于第二珠排列层29上。可以使得所述第二集光层31以与第一集光层15相同的形式形成于第二珠排列层29上。形成所述第二集光层31的多个珠可以由具有20～200μm的大小的玻璃、透明的非玻璃材质陶瓷或透明的合成树脂形成。
接下来，在第二集光层31的表面形成有反射层33。利用真空蒸镀(Evaporation)、化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)、溅镀(sputtering)或离子束(Ion-beam)等的蒸镀方法蒸镀光反射特性优秀的Al、Ag、Cu、Zn或Sn等的金属，从而使得所述反射层33形成。所述反射层33使得从外部入射的光再次向外部反射，若厚度比 薄，则降低反射特性，所以优选地，蒸镀形成为的厚度。所述第二珠排列层29如第一珠排列层13一样，由乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA copolymer)、乙烯丙烯酸共聚物(EAAcopolymer)、聚乙烯(LDPE,LLDPE,HDPE)、聚丙烯或聚丙烯酸脂共聚物等的热塑性合成树脂形成，所以在形成反射层33时所用材料不挥发，因此可以防止真空度降低。所以，可以容易地形成反射层33。
在所述第二集光层31的表面形成有反射层33之前，也可以先形成第二底漆层(未示出)。所述第二底漆层在进行用于形成反射层33的蒸镀工艺时，使得金属顺畅地紧贴于形成第二集光层31的多个珠表面，为了防止通过第二集光层31入射至透光层17的光的损失，应是透明的。
并且，在反射层33上形成有第二阻燃粘附层35。所述第二阻燃粘附层35与第一阻燃粘附层21一样，在由聚氨酯树脂、聚酯树脂或丙烯酸树脂等的液态的合成树脂形成的粘合剂中包含阻燃剂的状态下，利用逗号涂布、凹面涂布、微凹涂布或狭缝模头涂布(slotdie head coating)的方法进行涂布。第二阻燃粘附层35形成为有色层19及第一阻燃粘附层21的厚度的和，即,200～800μm的厚度。所述第二阻燃粘附层35为了具有阻燃特性，可以使用氢氧化铝、磷系阻燃剂、Sb2O3、Br系阻燃剂或三聚氰胺系阻燃剂等的阻燃剂。
接下来，在所述第二阻燃粘附层35上形成有第二热塑性粘附层37。所述第二热塑性粘附层37与第一热塑性粘附层23一样，利用热压接合而将制造出的回归反射板附着于衣服或运动鞋等产品表面，作为由聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸脂、聚烯烃、TPE或TPU等的热塑性树脂形成的板，形成为300～500μm的厚度。
并且，在第二热塑性粘附层37上形成有第二保护膜39，从而完成第二构成40的制造。所述第二保护膜39与第一保护膜25一样，由聚烯烃薄膜等形成，并防止第二热塑性粘附层37被污染。
参照图3e，将第二构成40以具有反射区域L2的宽度的形式分离为多个并分离为条纹形状。并且，在以具有反射区域L2的宽度的形式分离为条纹形状上，用与去除第一承载膜11的方法相同的方法去除第二承载膜27。此时，第二珠排列层29也与第二承载膜27一起被去除，从而露出第二集光层31。
参照图3f，将第二构成40的被分离出的部分插入于第一构成26的反射区域L2。换句话说，将去除了第二承载膜27和第二珠排列层29的第二构成40插入于有色区域L1之间，并将露出的第二集光层31黏着于珠黏着层43上。此时，将反射区域L2的第二热塑性粘附层37和第二阻燃粘附层35合并在一起的厚度，几乎与将有色区域L1的有色层19、第一阻燃粘附层21及第一热塑性粘附层23合并在一起的厚度相同，所以没有在第二热塑性粘附层37和第一热塑性粘附层23之间出现段差，从而防止剥离。此外，第一阻燃粘附层21的侧面与第二阻燃粘附层35的侧面相粘附，由此，完成回归反射板。
图4a至图4c是根据本发明的其他实施例的回归反射板的制造工艺图。
参照图4a，实施与图3a及图3b相同的工艺，从而形成如图3b一样的第一构成26。并且，使得如图3b一样的第一构成26以具有有色区域L1的宽度的形式分离为多个并分离为条纹形状，并去除第一承载膜11。此时，第一珠排列层13也与第一承载膜11一起被去除，从而露出第一集光层15。
参照图4b，实施与图3d相同的工艺，从而形成第二构成40。并且，使得第二构成40以具有反射区域L2的宽度的形式分离为多个并分离为条纹形状，并去除第二承载膜27。此时，第二珠排列层29也与第二承载膜27一起被去除，从而露出第二集光层31。
参照图4c，在另外的基底膜41上形成有珠黏着层43。所述基底膜41可以由与第一承载膜11及第二承载膜27相同的聚酯等的合成树脂形成。并且，对珠黏着层43涂布丙烯酸系树脂、SBR系树脂、橡胶系树脂或硅系树脂等的黏着剂并形成。
并且，使得以具有有色区域L1的宽度的形式分离为条纹形状的第一构成26和以具有反射区域L2的宽度的形式分离为条纹形状的第二构成40相交替地依次排列于基底膜41上。换句话说，使得分别分离为条纹形状的第一构成26和第二构成40以第一集光层15及第二集光层31黏着于珠黏着层43的形式交替地依次安装于基底膜41上，从而对有色区域L1和反射区域L2进行限定。使得所述分别分离为条纹形状的第一构成26和第二构成40交替地依次进行安装，所以工艺容易。此时，第一阻燃粘附层21的侧面和第二阻燃粘附层35的侧面相粘附，由此，完成回归反射板。
所述说明的本发明并非由所述实施例及附图来限定，对在本发明所属的技术领域具有一般知识的技术人员来讲，显而易见的是，在不脱离本发明的技术思想的范围内能够进行多种置换、变形及变更。
标号说明
L1:有色区域 L2:反射区域
11:第一承载膜 13:第一珠排列层
15:第一集光层 17:透光层
19:有色层 21:第一阻燃粘附层
23:第一热塑性粘附层 25：第一保护膜
27：第二承载膜 29：第二珠排列层
31：第二集光层 33：反射层
35：第二阻燃粘附层 37：第二热塑性粘附层
39：第二保护膜 41：基底膜
43：珠黏着层
Claims (16)
1.一种回归反射板，其包括：
有色区域，其包括第一保护膜、第一热塑性粘附层、第一阻燃粘附层、有色层、透光层和第一集光层，第一热塑性粘附层形成于所述第一保护膜上，第一阻燃粘附层形成于所述第一热塑性粘附层上，有色层形成于所述第一阻燃粘附层上，透光层形成于所述有色层上，第一集光层形成于所述透光层上，所述透光层使得通过所述第一集光层入射的光透过，同时使其从与所述有色层的界面散射，所述被散射的光中一部分与荧光或蓄光于所述有色层的光一起，通过第一集光层向外部发出；
反射区域，其包括第二保护膜、第二热塑性粘附层、第二阻燃粘附层、反射层和第二集光层，第二热塑性粘附层形成于第二保护膜上，第二阻燃粘附层以将所述第一阻燃粘附层和有色层合并在一起的厚度形成于所述第二热塑性粘附层上，反射层形成于第二阻燃粘附层上，第二集光层形成于所述反射层上，所述反射层使得通过所述第二集光层入射的光发生反射；
基底膜，其利用珠黏着层黏着于所述第一集光层及第二集光层上。
2.根据权利要求1所述的回归反射板，其特征在于，
所述有色层由聚氨酯系树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酯系树脂、甲基丙烯酸系树脂或丙烯酸共聚物形成。
3.根据权利要求1所述的回归反射板，其特征在于，
所述有色层选择性地包括荧光材料及蓄光材料中任意一种，或者同时包括荧光材料及蓄光材料。
4.根据权利要求1所述的回归反射板，其特征在于，
所述透光层由SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2形成。
5.根据权利要求1所述的回归反射板，其特征在于，
所述透光层由从SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3及CeO2中选择出的两个层以上的多个层形成。
6.根据权利要求1所述的回归反射板，其特征在于，
所述透光层蒸镀形成为的厚度。
7.一种回归反射板的制造方法，其包括如下工艺：
将第一珠排列层和由多个珠形成的第一集光层形成于第一承载膜上；
将透光层、有色层、第一阻燃粘附层、第一热塑性粘附层及第一保护膜依次层叠于所述第一集光层的表面；
将所述第一承载膜及第一珠排列层去除，以便露出所述第一集光层；
将珠黏着层形成于另外的基底膜上并黏着所述第一集光层从而形成第一构成，从所述第一保护膜到第一集光层进行半厚度切割，将所述珠黏着层的一部分区域以露出为条纹形状的形式去除，从而对有色区域和反射区域进行限定；
将第二珠排列层和由多个珠形成的第二集光层形成于第二承载膜上；
将反射层、第二阻燃粘附层、第二热塑性粘附层及第二保护膜依次层叠于所述第二集光层的表面，从而形成第二构成；
将所述第二构成以具有所述反射区域的宽度的条纹形状分离为多个，并去除所述第二承载膜及第二珠排列层，以便露出所述第二集光层；
将被分离为具有所述反射区域的宽度的第二构成的所述第二承载膜和第二珠排列层去除，从而露出所述第二集光层，并将所述露出的第二集光层黏着于所述第一构成的反射区域的所述珠黏着层。
8.根据权利要求7所述的回归反射板的制造方法，其特征在于，
用聚氨酯系树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酯系树脂、甲基丙烯酸系树脂或聚丙烯酸脂共聚物形成所述有色层。
9.根据权利要求7所述的回归反射板的制造方法，其特征在于，
使得所述有色层选择性地包括荧光材料及蓄光材料中任意一种，或者同时包括荧光材料及蓄光材料。
10.根据权利要求7所述的回归反射板的制造方法，其特征在于，
用SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2形成所述透光层。
11.根据权利要求7所述的回归反射板的制造方法，其特征在于，
由从SiO2、ITO、TO、IZO、TiO2、ZnS、ZnO、Al2O3或CeO2中选择出的两个层以上的多个层形成所述透光层。
12.根据权利要求11所述的回归反射板的制造方法，其特征在于，
使得所述透光层蒸镀形成为的厚度。
13.根据权利要求7所述的回归反射板的制造方法，其特征在于，
使得第二阻燃粘附层形成为与将所述第一阻燃粘附层和有色层合并在一起的厚度一样的厚度。
14.根据权利要求7所述的回归反射板的制造方法，其特征在于，
用乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、聚乙烯(LDPE,LLDPE,HDPE)、聚丙烯或聚丙烯酸脂共聚物形成所述第一及第二珠排列层。
15.根据权利要求7所述的回归反射板的制造方法，其特征在于，
使得所述珠黏着层涂布丙烯酸系树脂、SBR系树脂、橡胶系树脂或硅系树脂并形成。
16.一种回归反射板的制造方法，其包括如下工艺：
将第一珠排列层和由多个珠形成的第一集光层形成于第一承载膜上；
将透光层、有色层、第一阻燃粘附层、第一热塑性粘附层及第一保护膜依次层叠于所述第一集光层的表面，从而形成第一构成；
将所述第一构成以具有有色区域的宽度的条纹形状分离为多个，并去除第一承载膜和第一珠排列层，以便露出所述第一集光层；
将第二珠排列层和由多个珠形成的第二集光层形成于第二承载膜上；
将反射层、第二阻燃粘附层、第二热塑性粘附层及第二保护膜依次层叠于所述第二集光层的表面，从而形成第二构成；
将所述第二构成以具有反射区域的宽度的条纹形状分离为多个，并去除所述第二承载膜及第二珠排列层，以便露出所述第二集光层；
将珠黏着层形成于基底膜上，并将所述第一及第二构成的剩余的部分的第一及第二集光层以黏着于所述珠黏着层的形式依次进行安装。
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