CN107815021A - 一种与玻璃纤维结合的稳定性pp树脂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,包含如下质量分的各组分,PP85~98%,接枝剂0.05~0.1%,抗氧剂0.01~0.05%,硅烷偶联剂0.01~0.1%,交联剂0.1~0.3%,弹性体1~3%,颜色添加剂0.05~0.1%,阻燃剂0.1~0.5%,抗紫外线剂0.05~0.1%。本发明提出的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,可提高PP树脂的抗氧化能力,通过添加硅烷偶联剂增强PP树脂与玻璃纤维/碳纤维的结合能力,提高产品的稳定性,解决了PP原料与无极玻璃纤维结合较差的难题。通过增加弹性体更好的增加材料的弹性;抗紫外线剂能够有效的吸收紫外线提高材料在室外的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种交通客车用辅助材料制剂,尤其涉及一种与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂。
背景技术
PP又称聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
现有客车用地板、顶板、侧板的基材大多采用PP材料复合的材质,存在着PP材料与复合的纤维结合能力较差,导致复合材料整体性能得不到提高的问题。
有鉴于上述现有的PP复合材料存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的PP复合材料存在的缺陷,而提供一种与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,提高PP和无极玻璃纤维的结合性能,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,包含如下质量分的各组分,
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述PP材料为578P或者AX03BE3。
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述接枝剂为1001或者1001CN。
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述抗氧剂为1010、1076或者703其中的任意一种。
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述硅烷偶联剂为A171或者A151。
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述交联剂为DCP。
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述弹性体为赫斯E40L或者赫斯E47L。
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述颜色添加剂为钛白粉或者炭黑。
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述阻燃剂为SaytexBCL-462或者Saytex BC-56HS。
前述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,所述抗紫外线剂为紫外线吸收剂UV-531或者紫外线吸收剂UV-328。
借由上述技术方案,本发明的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂至少具有下列优点:
本发明提出的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,可提高PP树脂的抗氧化能力,通过添加硅烷偶联剂增强PP树脂与玻璃纤维/碳纤维的结合能力,提高产品的稳定性,解决了PP原料与无极玻璃纤维结合较差的难题。通过增加弹性体更好的增加材料的弹性;抗紫外线剂能够有效的吸收紫外线提高材料在室外的使用性能。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
以下是实例中除了自制组分外,添加的材料为市售材料。
实施例1
(1)混料时先把0.1%质量份的交联剂DCP溶解在0.05%质量份的硅烷偶联剂A171中,使其充分溶解。
(2)称取其余原料97%PP材料578P、0.05%接枝剂1001、0.03%抗氧剂1010、2.15%弹性体赫斯E40L、0.07%颜色添加剂钛白粉、0.5%阻燃剂Saytex BC-56HS、0.05%抗紫外线剂紫外线吸收剂UV-531,使用混料机均匀的搅拌,混料机温度设定在50℃。
(3)最后使用喷壶把(1)溶解的DCP与硅烷偶联剂均匀的喷洒到混料机中,使其均匀的混合。混合好的原料倒入双螺杆挤出机中,温度为190℃,挤出造粒,烘干,得到目标产物。
实施例2
(1)混料时先把0.3%质量份的交联剂DCP溶解在0.1%质量份的硅烷偶联剂A151中,使其充分溶解。
(2)称取其余原料98%PP材料AX03BE3、0.07%接枝剂1001CN、0.03%抗氧剂1076、1.9%弹性体赫斯E47L、0.05%颜色添加剂炭黑、0.45%阻燃剂Saytex BCL-462、0.1%抗紫外线剂紫外线吸收剂UV-328,使用混料机均匀的搅拌,混料机温度设定在65℃。
(3)最后使用喷壶把(1)溶解的DCP与硅烷偶联剂均匀的喷洒到混料机中,使其均匀的混合。混合好的原料倒入双螺杆挤出机中,温度为190℃,挤出造粒,烘干,得到目标产物。
实施例3
(1)混料时先把0.2%质量份的交联剂DCP溶解在0.08%质量份的硅烷偶联剂A151中,使其充分溶解。
(2)称取其余原料98%PP材料AX03BE3、0.1%接枝剂1001、0.05%抗氧剂703、1.38%弹性体赫斯E47L、0.05%颜色添加剂炭黑、0.1%阻燃剂Saytex BCL-462、0.05%抗紫外线剂紫外线吸收剂UV-531,使用混料机均匀的搅拌,混料机温度设定在70℃。
(3)最后使用喷壶把(1)溶解的DCP与硅烷偶联剂均匀的喷洒到混料机中,使其均匀的混合。混合好的原料倒入双螺杆挤出机中,温度为210℃,挤出造粒,烘干,得到目标产物。
实验结果
测试实施例1~3PP树脂的各项指标,检测结果如下表所示。各实验数据的检测操作按照相关国家标准进行。
实施例1-3制备的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂性能参数
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 技术要求 | |
拉伸强度(MPa) | 33.6 | 33.2 | 34.1 | 32 |
拉伸模量(GPa) | 2.03 | 2.1 | 2.01 | 2 |
弯曲强度(MPa) | 40.8 | 40.75 | 40.79 | 40 |
弯曲模量(GPa) | 1.68 | 1.66 | 1.72 | 1.5 |
熔体流动速率(g/10min) | 69 | 69 | 67 | 60 |
简支梁缺口冲击强度(KJ/m2) | 1.35 | 1.38 | 1.4 | 1.3 |
从上表数据可看出,本发明制备的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂拉伸强度高,弯曲强度高,均高于国家相关的指标要求,稳定性高,增加弹性体后材料的韧性较好。解决了PP原料与无极玻璃纤维结合的难题。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:包含如下质量分的各组分,
PP 85~98%
接枝剂 0.05~0.1%
抗氧剂 0.01~0.05%
硅烷偶联剂 0.01~0.1%
交联剂 0.1~0.3%
弹性体 1~3%
颜色添加剂 0.05~0.1%
阻燃剂 0.1~0.5%
抗紫外线剂 0.05~0.1%。
2.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述PP材料为578P或者AX03BE3。
3.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述接枝剂为1001或者1001CN。
4.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述抗氧剂为1010、1076或者703其中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述硅烷偶联剂为A171或者A151。
6.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述交联剂为DCP。
7.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述弹性体为赫斯E40L或者赫斯E47L。
8.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述颜色添加剂为钛白粉或者炭黑。
9.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述阻燃剂为Saytex BCL-462或者Saytex BC-56HS。
10.根据权利要求1所述的与玻璃纤维结合的稳定性PP树脂,其特征在于:所述抗紫外线剂为紫外线吸收剂UV-531或者紫外线吸收剂UV-328。
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