CN105017648A - 一种改性聚丙烯及其制备方法 - Google Patents

一种改性聚丙烯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105017648A
CN105017648A CN201510481350.9A CN201510481350A CN105017648A CN 105017648 A CN105017648 A CN 105017648A CN 201510481350 A CN201510481350 A CN 201510481350A CN 105017648 A CN105017648 A CN 105017648A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polypropylene
district
temperature
mah
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510481350.9A
Other languages
English (en)
Inventor
戴晓宸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yunshu New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yunshu New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yunshu New Material Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Yunshu New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201510481350.9A priority Critical patent/CN105017648A/zh
Publication of CN105017648A publication Critical patent/CN105017648A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种改性聚丙烯及其制备方法，其中改性聚丙烯以重量份计包括：均聚聚丙烯30～45份，共聚聚丙烯15～30份，玻璃纤维5～15份，偶联剂K-550？0.5～2.4份，相容剂PP-g-MAH？0.4～1.8份，相容剂POE-g-MAH？0.2～1.5份，低密度聚乙烯5～8份，云母粉7～12份，抗氧剂1010？4～9份，辅助抗氧剂DLTP？2～5份，硫醇基二丁锡0.5～0.9份，滑石粉4～12份；其制备方法为先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得。本发明的改性聚丙烯不仅具有良好的力学性能，同时具有阻燃的特性。

Description

一种改性聚丙烯及其制备方法
技术领域
 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种改性聚丙烯及其制备方法。
背景技术
 聚丙烯是一种半结晶性材料，它比聚乙烯要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的聚丙烯温度高于0C以上时非常脆，许多商业的聚丙烯材料是加入1～4%乙烯的无规共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的聚丙烯材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，聚丙烯的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。聚丙烯的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。聚丙烯不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对聚丙烯进行改性。聚丙烯的流动率MFR范围在1～40。低MFR的聚丙烯材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同 MFR 的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，聚丙烯的收缩率相当高，一般为1.8～2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的聚丙烯材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。聚丙烯也不象聚乙烯那样在高温下仍具有抗氧化性。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性聚丙烯及其制备方法。
一种改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯30～45份，共聚聚丙烯15～30份，玻璃纤维5～15份，偶联剂K-550 0.5～2.4份，相容剂PP-g-MAH 0.4～1.8份，相容剂POE-g-MAH 0.2～1.5份，低密度聚乙烯5～8份，云母粉7～12份，抗氧剂1010 4～9份，辅助抗氧剂DLTP 2～5份，硫醇基二丁锡0.5～0.9份，滑石粉4～12份。
作为上述发明的进一步改进，所述玻璃纤维的直径为5～10mm。
作为上述发明的进一步改进，所述改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯38份，共聚聚丙烯23份，玻璃纤维8份，偶联剂K-550 1.7份，相容剂PP-g-MAH 1.2份，相容剂POE-g-MAH 0.9份，低密度聚乙烯6份，云母粉10份，抗氧剂1010 8份，辅助抗氧剂DLTP 4份，硫醇基二丁锡0.7份，滑石粉10份。
上述改性聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。
本发明的改性聚丙烯不仅具有良好的力学性能，同时具有阻燃的特性。
具体实施方式
实施例1
一种改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯30份，共聚聚丙烯15份，玻璃纤维5份，偶联剂K-550 0.5份，相容剂PP-g-MAH 0.4份，相容剂POE-g-MAH 0.2份，低密度聚乙烯5份，云母粉7份，抗氧剂1010 4份，辅助抗氧剂DLTP 2份，硫醇基二丁锡0.5份，滑石粉4份。
所述玻璃纤维的直径为8mm。
先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。
实施例2
一种改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯42份，共聚聚丙烯18份，玻璃纤维12份，偶联剂K-550 1.5份，相容剂PP-g-MAH 0.8份，相容剂POE-g-MAH 1.2份，低密度聚乙烯7份，云母粉8份，抗氧剂1010 7份，辅助抗氧剂DLTP 3份，硫醇基二丁锡0.6份，滑石粉7份。
先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。
实施例3
一种改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯38份，共聚聚丙烯23份，玻璃纤维8份，偶联剂K-550 1.7份，相容剂PP-g-MAH 1.2份，相容剂POE-g-MAH 0.9份，低密度聚乙烯6份，云母粉10份，抗氧剂1010 8份，辅助抗氧剂DLTP 4份，硫醇基二丁锡0.7份，滑石粉10份。
先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。
实施例4
一种改性聚丙烯，以重量份计包括：均聚聚丙烯45份，共聚聚丙烯30份，玻璃纤维15份，偶联剂K-550 2.4份，相容剂PP-g-MAH 1.8份，相容剂POE-g-MAH 1.5份，低密度聚乙烯8份，云母粉12份，抗氧剂1010 9份，辅助抗氧剂DLTP 5份，硫醇基二丁锡0.9份，滑石粉12份。
所述玻璃纤维的直径为10mm。
先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。
将上述实施例所得样品进行性能测试，结果如下：
  实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
拉伸强度（MPa） 51.2 52.1 53.4 54.3
弯曲强度（MPa） 87.8 89.2 92.3 88.5
弯曲弹性模量（MPa） 2402 2431 2415 2503
简支梁缺口冲击强度（kJ/m2） 20.8 30.2 26.3 29.4
悬臂梁缺口冲击强度（J/m） 175 182 185 179
阻燃性能 V0 V0 V0 V0
氧指数（%） 30.1 29.4 28.9 27.6
由上表可知，实施例1-4所得样品不仅具有良好的力学性能，同时具有阻燃的特性。

Claims (4)

1.一种改性聚丙烯，其特征在于，以重量份计包括：均聚聚丙烯30～45份，共聚聚丙烯15～30份，玻璃纤维5～15份，偶联剂K-550 0.5～2.4份，相容剂PP-g-MAH 0.4～1.8份，相容剂POE-g-MAH 0.2～1.5份，低密度聚乙烯5～8份，云母粉7～12份，抗氧剂1010 4～9份，辅助抗氧剂DLTP 2～5份，硫醇基二丁锡0.5～0.9份，滑石粉4～12份。
2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为5～10mm。
3.根据权利要求1所述的改性聚丙烯，其特征在于，所述改性聚丙烯以重量份计包括：均聚聚丙烯38份，共聚聚丙烯23份，玻璃纤维8份，偶联剂K-550 1.7份，相容剂PP-g-MAH 1.2份，相容剂POE-g-MAH 0.9份，低密度聚乙烯6份，云母粉10份，抗氧剂1010 8份，辅助抗氧剂DLTP 4份，硫醇基二丁锡0.7份，滑石粉10份。
4.权利要求1至3任一项所述的改性聚丙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先按重量配比称取原料，再将称取好的各原料混合均匀后加至双螺杆挤出机，挤出后冷却、干燥、切粒即得改性聚丙烯，其中加工工艺为：一区温度150～170℃，二区温度200～210℃，三区温度200～210℃，四区温度200～210℃，五区温度200～210℃，主机转速250～400转/分钟。
CN201510481350.9A 2015-08-07 2015-08-07 一种改性聚丙烯及其制备方法 Pending CN105017648A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510481350.9A CN105017648A (zh) 2015-08-07 2015-08-07 一种改性聚丙烯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510481350.9A CN105017648A (zh) 2015-08-07 2015-08-07 一种改性聚丙烯及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105017648A true CN105017648A (zh) 2015-11-04

Family

ID=54407976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510481350.9A Pending CN105017648A (zh) 2015-08-07 2015-08-07 一种改性聚丙烯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105017648A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106700270A (zh) * 2016-12-02 2017-05-24 广州科苑新型材料有限公司 聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107163404A (zh) * 2017-05-15 2017-09-15 安徽国登管业科技有限公司 一种改性聚丙烯及其制备方法
CN107189217A (zh) * 2017-06-30 2017-09-22 通城县绿之源塑胶制品厂 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108440834A (zh) * 2018-03-15 2018-08-24 苏州市和好塑业有限公司 一种易脱盒及其制备方法
CN109021395A (zh) * 2018-07-18 2018-12-18 合肥安力电力工程有限公司 一种电表外壳材料及其制备方法
CN109456532A (zh) * 2017-09-06 2019-03-12 东莞市亨嘉橡塑科技有限公司 一种玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN115340726A (zh) * 2022-09-16 2022-11-15 苏州保莱成医疗包装有限公司 一种医疗吸塑盒改性塑料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944516A (zh) * 2006-10-31 2007-04-11 东莞金富亮塑胶颜料有限公司 高密度聚丙烯(pp)复合材料
CN101469093A (zh) * 2007-12-25 2009-07-01 上海普利特复合材料股份有限公司 一种超长延伸率玻璃纤维增强聚丙烯复合材料
CN102807710A (zh) * 2012-08-15 2012-12-05 科沃斯机器人科技(苏州)有限公司 一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103146073A (zh) * 2013-04-08 2013-06-12 上海盈致橡塑制品有限公司 玻璃纤维增强聚丙烯复合材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944516A (zh) * 2006-10-31 2007-04-11 东莞金富亮塑胶颜料有限公司 高密度聚丙烯(pp)复合材料
CN101469093A (zh) * 2007-12-25 2009-07-01 上海普利特复合材料股份有限公司 一种超长延伸率玻璃纤维增强聚丙烯复合材料
CN102807710A (zh) * 2012-08-15 2012-12-05 科沃斯机器人科技(苏州)有限公司 一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103146073A (zh) * 2013-04-08 2013-06-12 上海盈致橡塑制品有限公司 玻璃纤维增强聚丙烯复合材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卢少忠: "《塑料管道工程性能•生产•应用》", 30 June 2004 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106700270A (zh) * 2016-12-02 2017-05-24 广州科苑新型材料有限公司 聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106700270B (zh) * 2016-12-02 2020-06-16 广州科苑新型材料有限公司 聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107163404A (zh) * 2017-05-15 2017-09-15 安徽国登管业科技有限公司 一种改性聚丙烯及其制备方法
CN107189217A (zh) * 2017-06-30 2017-09-22 通城县绿之源塑胶制品厂 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109456532A (zh) * 2017-09-06 2019-03-12 东莞市亨嘉橡塑科技有限公司 一种玻纤增强阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108440834A (zh) * 2018-03-15 2018-08-24 苏州市和好塑业有限公司 一种易脱盒及其制备方法
CN109021395A (zh) * 2018-07-18 2018-12-18 合肥安力电力工程有限公司 一种电表外壳材料及其制备方法
CN115340726A (zh) * 2022-09-16 2022-11-15 苏州保莱成医疗包装有限公司 一种医疗吸塑盒改性塑料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105017648A (zh) 一种改性聚丙烯及其制备方法
CN107148445B (zh) 碳纤维增强树脂组合物及由其得到的成型品
CN105392835B (zh) 含有玻璃纤维填料的聚丙烯组合物
CN103073789B (zh) 一种长碳纤维导电增强改性pp材料及其制备方法
CN104893092B (zh) 用于挤出成型的聚烯烃-天然纤维复合材料组合物
CN103059416B (zh) 一种汽车内饰件用抗冲击改性pp/hdpe塑料及其制备方法
CN108368314A (zh) 轻量纤维增强聚丙烯组合物
CN105385088B (zh) 一种聚丙烯组合物及其制备方法
Yao et al. Rice straw fiber reinforced high density polyethylene composite: Effect of coupled compatibilizating and toughening treatment
CN104725717A (zh) 一种耐内压的聚丙烯管及其制备方法
CN111032761A (zh) 热塑性复合材料，制备热塑性复合材料的方法以及注塑产品
WO2022110673A1 (zh) 一种减震阻尼有卤阻燃增强pbt材料及其制备方法
CN112759817A (zh) 一种低收缩无卤阻燃聚乙烯组合物及其制备方法和应用
CN103030877A (zh) 一种耐冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法
US10792837B2 (en) Process for manufacturing of a fibre-reinforced polymer composition
CN110655614B (zh) 一种聚丙烯增容剂及其制备方法、聚丙烯改性塑料及其制备方法和应用
CN108148336B (zh) 无卤导电tpe电缆料及其制备方法
KR101388402B1 (ko) 폴리유산-폴리프로필렌계 수지 조성물
CN105348650A (zh) 一种聚丙烯组合物
CN112778745B (zh) 改性聚苯醚和热塑性弹性体及它们的制备方法和应用及用于制备热塑性弹性体的组合物
CN110066472A (zh) 一种挤出级耐候阻燃acs材料及其制备方法
CN112480646B (zh) 一种高岭土增强聚苯醚组合物及其制备方法与应用
KR20140059377A (ko) 장섬유 강화 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 수지 성형품
CN104311996A (zh) 一种低收缩率改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105462216A (zh) 玻纤增强增韧阻燃材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151104

RJ01 Rejection of invention patent application after publication