CN107814337A - 一种用于样瓶旋盖机的旋盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于样瓶旋盖机的旋盖装置，包括安装支架，所述安装支架的上方设有旋转驱动件，所述安装支架的下方设有旋转冲头以用于容纳瓶盖并带动瓶盖旋转，所述旋转冲头的顶部固定有扭力限制器，所述旋转驱动件的驱动端穿过安装支架后与扭力限制器可拆卸连接、以用于设定旋转驱动力矩并在旋转到位后使旋转驱动件空转，所述安装支架上还设有旋转到位检测组件、以用于检测旋转冲头的转速并根据检测信号控制旋转驱动件停止驱动。本发明具有结构简单紧凑、自动化程度高、安全性稳定性强、旋盖效果好的优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种用于样瓶旋盖机的旋盖装置。
背景技术
对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。
如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被采样煤的质量一般都比较大（几十吨到几万吨不等），从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是“制样”，制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”，对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”， 这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。
在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，需要将采制好的样品从本环节的工位（实验室）转运输送至下一环节的工位（实验室）以进行下阶段工作。现有样品的转运输送工作中，需要使用样瓶和样瓶旋盖机，对制好的样品先装瓶后再通过样瓶旋盖机旋紧瓶盖然后再输送。现有技术中，存在以下技术问题：
（1）部分样瓶旋盖机自动化程度低，不能灵活、实时的调整旋紧力矩，多次旋盖作业后出现瓶盖旋紧力矩大小不一致的现象，最终影响了样瓶密封性。
（2）部分样瓶旋盖机安全性差，在旋紧到位后，不能及时的实现停机，使得驱动电机出现损坏、甚至烧机的风险。
（3）部分样瓶旋盖机稳定性差，瓶盖不易送至旋盖驱动装置内，同时在旋盖作业运行前瓶盖容易掉落，使得无盖可旋；并且部分样瓶旋盖机在旋盖过程中瓶盖容易打滑，使得并没有真正旋紧到位，影响了后续样瓶的密封性。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、自动化程度高、安全性稳定性强、旋盖效果好的用于样瓶旋盖机的旋盖装置。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于样瓶旋盖机的旋盖装置，包括安装支架，所述安装支架的上方设有旋转驱动件，所述安装支架的下方设有旋转冲头以用于容纳瓶盖并带动瓶盖旋转，所述旋转冲头的顶部固定有扭力限制器，所述旋转驱动件的驱动端穿过安装支架后与扭力限制器可拆卸连接、以用于设定旋转驱动力矩并在旋转到位后使旋转驱动件空转，所述安装支架上还设有旋转到位检测组件、以用于检测旋转冲头的转速并根据检测信号控制旋转驱动件停止驱动。
作为本发明的进一步改进，所述旋转冲头的容纳腔内于旋转冲头的内侧壁上设有一个以上凸出的挤压固定部、用于对送入腔内的瓶盖圆周面进行挤压以保持固定。
作为本发明的进一步改进，所述挤压固定部包括球头螺柱。
作为本发明的进一步改进，所述旋转冲头的容纳腔内于旋转冲头的内顶壁上设有用于与瓶盖顶面接触的摩擦层、以用于旋盖时提高旋转冲头传递给瓶盖的拧紧力矩。
作为本发明的进一步改进，所述旋转冲头容纳腔的开口端处设有一圈朝内倾斜的导向定位部、以用于对送入容纳腔的瓶盖进行快速导向定位。
作为本发明的进一步改进，所述旋转到位检测组件包括旋转传感器，所述旋转冲头的顶部设有一个以上用于与旋转传感器配合的旋转感应片。
作为本发明的进一步改进，还包括升降组件，所述安装支架安装于升降组件上、以用于旋转冲头旋转后带动旋转冲头下降至瓶身处以完成旋盖作业。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本发明的旋盖装置，扭力限制器4可以灵活的调整设置旋紧力矩大小，并且可以等待旋转驱动件2的转速均匀后再开始旋盖作业，通过采用这种定力矩旋紧方式，确保同样规格的瓶盖旋紧力矩大小保持一致，有效提高了样瓶密封性。
（2）本发明的旋盖装置，通过设置扭力限制器，当旋转冲头旋紧到位时，扭力限制器能够使旋转驱动件与的旋转冲头之间打滑而实现旋转驱动件的空转，进而不会对旋转驱动件造成损坏，有效延长了设备的使用寿命，提高了作业的安全性。
（3）本发明的旋盖装置，还设有旋转到位检测组件，当旋转到位时旋转驱动件实现空转，旋转冲头势必会由于失去动力而越转越慢，此时，通过旋转到位检测组件能够判断当旋转冲头转速低于设定值时，则可以判断为旋紧到位，即可以控制旋转驱动件停止驱动，实现了极佳的自动化作业。
（4）本发明的旋盖装置，旋转驱动件的驱动端与扭力限制器可拆卸连接，当需要更换不同规格的旋转冲头时，可以直接拆卸并完成更换，而无须更换整套设备，提高了本装置的适应性，降低了作业成本。
（5）本发明的旋盖装置，旋转冲头集成了导向、固定样盖、提高摩擦力等众多功能，而当需要更换时直接拆下旋转冲头即可，适应性强、稳定性高。
附图说明
图1是本发明的用于样瓶旋盖机的旋盖装置的正视结构原理示意图。
图2是本发明的用于样瓶旋盖机的旋盖装置的剖视结构原理示意图。
图3是本发明的旋盖装置安装在样瓶旋盖机上时的正视结构原理示意图。
图例说明：
1、安装支架；2、旋转驱动件；3、旋转冲头；31、挤压固定部；32、摩擦层；33、导向定位部；34、旋转感应片；4、扭力限制器；5、旋转到位检测组件；6、升降组件。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示，本发明提供一种用于样瓶旋盖机的旋盖装置，包括安装支架1，安装支架1上设有多个安装固定件以用于将旋盖装置安装在样瓶旋盖机内。安装支架1的上方设有旋转驱动件2，安装支架1的下方设有旋转冲头3以用于容纳瓶盖并带动瓶盖旋转，旋转冲头3的顶部固定有扭力限制器4，旋转驱动件2的驱动端穿过安装支架1后与扭力限制器4可拆卸连接、以用于设定旋转驱动力矩并在旋转到位后使旋转驱动件2空转，安装支架1上还设有旋转到位检测组件5、以用于检测旋转冲头3的转速并根据检测信号控制旋转驱动件2停止驱动。通过以上特殊的科学设计，具有如下优点：
一是本发明的旋盖装置，扭力限制器4可以灵活的调整设置旋紧力矩大小，并且可以等待旋转驱动件2的转速均匀后再开始旋盖作业，通过采用这种定力矩旋紧方式，确保同样规格的瓶盖旋紧力矩大小保持一致，有效提高了样瓶密封性。
二是本发明的旋盖装置，通过设置扭力限制器4，当旋转冲头3旋紧到位时，扭力限制器4能够使旋转驱动件2与的旋转冲头3之间打滑而实现旋转驱动件2的空转，进而不会对旋转驱动件2造成损坏，有效延长了设备的使用寿命，提高了作业的安全性。
三是本发明的旋盖装置，还设有旋转到位检测组件5，当旋转到位时旋转驱动件2实现空转，旋转冲头3势必会由于失去动力而越转越慢，此时，通过旋转到位检测组件5能够判断当旋转冲头3转速低于设定值时，则可以判断为旋紧到位，即可以控制旋转驱动件2停止驱动，实现了极佳的自动化作业。
四是本发明的旋盖装置，旋转驱动件2的驱动端与扭力限制器4可拆卸连接，当需要更换不同规格的旋转冲头3时，可以直接拆卸并完成更换，而无须更换整套设备，提高了本装置的适应性，降低了作业成本。
进一步，在较佳实施例中，旋转冲头3的容纳腔内于旋转冲头3的内侧壁上设有一个以上凸出的挤压固定部31、用于对送入腔内的瓶盖圆周面进行挤压以保持固定。当待旋的瓶盖被送入容纳腔内时，瓶盖受到挤压固定部31的挤压作用而保持固定，使得送入腔内的瓶盖不会在旋转冲头3移动过程中发生掉落，不会出现无盖可旋的风险，提高了本装置的安全性。在本实施例中，挤压固定部31包括一个以上设置的球头螺柱。在其他实施例中，挤压固定部31也可以设置为其他弹性挤压材料，例如橡胶凸块、硅胶凸块等，都应属于本发明的保护范围。
进一步，在较佳实施例中，旋转冲头3的容纳腔内于旋转冲头3的内顶壁上设有用于与瓶盖顶面接触的摩擦层32、以用于旋盖时提高旋转冲头3传递给瓶盖的拧紧力矩。当高速旋转时，摩擦层32能够进一步使得旋转冲头3与瓶盖之间保持相对固定，进而使得不会出现瓶盖打滑的现象，进而有效保证了样瓶的密封性。
进一步，在较佳实施例中，旋转冲头3容纳腔的开口端处设有一圈朝内倾斜的导向定位部33、以用于对送入容纳腔的瓶盖进行快速导向定位。这提高了将瓶盖送入旋转冲头3内的精准性和便利性，使得送盖更加方便快捷、更加安全稳定。
进一步，在较佳实施例中，旋转到位检测组件5包括旋转传感器，旋转冲头3的顶部设有一个以上用于与旋转传感器配合的旋转感应片34。
进一步，在较佳实施例中，还包括升降组件6，安装支架1安装于升降组件6上、以用于旋转冲头3旋转后带动旋转冲头3下降至瓶身处以完成旋盖作业。当旋转传感器检测到旋转感应片34（即旋转冲头3）达到设定的数值以实现转速均匀后，即可通过升降组件6降下旋转冲头3以开始旋盖作业，有效保证了旋盖的精准性和高效性。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于样瓶旋盖机的旋盖装置，其特征在于，包括安装支架（1），所述安装支架（1）的上方设有旋转驱动件（2），所述安装支架（1）的下方设有旋转冲头（3）以用于容纳瓶盖并带动瓶盖旋转，所述旋转冲头（3）的顶部固定有扭力限制器（4），所述旋转驱动件（2）的驱动端穿过安装支架（1）后与扭力限制器（4）可拆卸连接、以用于设定旋转驱动力矩并在旋转到位后使旋转驱动件（2）空转，所述安装支架（1）上还设有旋转到位检测组件（5）、以用于检测旋转冲头（3）的转速并根据检测信号控制旋转驱动件（2）停止驱动。
2.根据权利要求1所述的用于样瓶旋盖机的旋盖装置，其特征在于，所述旋转冲头（3）的容纳腔内于旋转冲头（3）的内侧壁上设有一个以上凸出的挤压固定部（31）、用于对送入腔内的瓶盖圆周面进行挤压以保持固定。
3.根据权利要求2所述的用于样瓶旋盖机的旋盖装置，其特征在于，所述挤压固定部（31）包括球头螺柱。
4.根据权利要求1所述的用于样瓶旋盖机的旋盖装置，其特征在于，所述旋转冲头（3）的容纳腔内于旋转冲头（3）的内顶壁上设有用于与瓶盖顶面接触的摩擦层（32）、以用于旋盖时提高旋转冲头（3）传递给瓶盖的拧紧力矩。
5.根据权利要求1所述的用于样瓶旋盖机的旋盖装置，其特征在于，所述旋转冲头（3）容纳腔的开口端处设有一圈朝内倾斜的导向定位部（33）、以用于对送入容纳腔的瓶盖进行快速导向定位。
6.根据权利要求1所述的用于样瓶旋盖机的旋盖装置，其特征在于，所述旋转到位检测组件（5）包括旋转传感器，所述旋转冲头（3）的顶部设有一个以上用于与旋转传感器配合的旋转感应片（34）。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的用于样瓶旋盖机的旋盖装置，其特征在于，还包括升降组件（6），所述安装支架（1）安装于升降组件（6）上、以用于旋转冲头（3）旋转后带动旋转冲头（3）下降至瓶身处以完成旋盖作业。
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