CN107813533A - 一种二极管模压成型机支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种二极管模压成型机支撑装置，包括基座，基座的左右两侧均安装有四个呈线性分布的缓冲机构，基座中间位置上安装有两个滚动支撑机构，基座前侧上安装有坡台，基座后侧上安装有出料斗；本发明通过缓冲机构和基座的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，解决了二极管被静电和振动损坏的问题；同时通过出料斗的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，解决了二极管出料时收集和整理困难的问题。

Description

一种二极管模压成型机支撑装置
技术领域
本发明属于二极管制造领域，具体涉及一种二极管模压成型机，更具体的是一种二极管模压成型机支撑装置。
背景技术
二极管是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，二极管的使用多用来整流，但是也有的二极管是用来当做开关和发光电器来使用的，二极管还有一种十分重要的作用就是稳压和保护电路，二极管的应用十分广泛。
二极管在成型时，需要应用到成型机，目前市场上的成型机只是通过膨胀螺丝固定在地面上，再通过接地线导出运行时产生的静电，时间长久，易被腐蚀，膨胀螺丝和接地线连接处容易生锈，产生的静电难以释放出去，就会对二极管造成一定的损伤，而且成型机在运行时，由于地面不平，不能及时消除晃动，会造成二极管在压模成型时被损坏，大大提高了二极管加工的残次品数量，同时压模成型后的二极管出料时，不能有序排列，造成二极管之间无规则碰撞次数多，损坏二极管，无序的二极管需要大量的人力劳动力再进行收集和整理，费时费力，效率低下。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种二极管模压成型机支撑装置，本发明通过缓冲机构和基座的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，解决了二极管被静电和振动损坏的问题；同时通过出料斗的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，解决了二极管出料时收集和整理困难的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种二极管模压成型机支撑装置，包括基座，基座的左右两侧均安装有四个呈线性分布的缓冲机构，基座中间位置上安装有两个滚动支撑机构，基座前侧上安装有坡台，基座后侧上安装有出料斗；
所述基座包括矩形框以及两个分别垂直设置在矩形框上端两侧的第一围板，两个第一围板之间通过第二围板焊接相连，矩形框左右两侧上均设有用于安装缓冲机构的圆柱槽，第一围板上开有用于定位固定缓冲机构的梯形滑槽，第二围板上端中间位置开有用于安装出料斗的矩形开口；
所述缓冲机构包括圆管以及设在圆管内的缓冲弹簧和支撑柱，圆管固定在矩形框的圆柱槽内，缓冲弹簧包裹在支撑柱的外部，圆管上端开有呈十字形分布的四个卡合开口；
所述滚动支撑机构包括两个平行设置的支撑横梁以及连接两个支撑横梁之间依次贴合相连的滚轴；
所述坡台的斜面上设有呈线性分布的弧形槽，弧形槽内转动卡合有滚动管。
作为本发明进一步的方案：所述支撑柱上端焊接有用于支撑二极管模压成型机的矩形支撑板，矩形支撑板下端设有与卡合开口相配合的四个条形卡块。
作为本发明进一步的方案：所述支撑柱一侧上设有与第一围板上的梯形滑槽相配合的梯形凸台。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲弹簧下端焊接在矩形框上，上端与条形卡块挤压相连。
作为本发明进一步的方案：所述支撑横梁两端焊接固定在矩形框的前后两侧上，支撑横梁与矩形支撑板上端面保持齐平，支撑横梁侧面上设有用于转动固定滚轴两端的圆孔。
作为本发明进一步的方案：所述坡台侧截面为直角三角形结构，坡台的斜面与底面之间的夹角在15°-30°范围内，坡台(的矩形侧面贴合固定在矩形框上。
作为本发明进一步的方案：所述出料斗包括卡框以及焊接在卡框上的斜板，卡框和斜板两端之间焊接有两个三角形挡板，卡框嵌合固定在第二围板的矩形开口上，斜板中间位置上开有用于排列二极管的出槽。
本发明的有益效果：
1、本发明设计合理，用于安装二极管模压成型机使用，通过缓冲机构和基座的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，具有很好的消除静电功效，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，避免了地面不平整造成二极管模压时被损坏。
2、通过坡台和滚动支撑机构的配合设计，有效的降低二极管模压成型机安装到基座内的阻力，十分便于模压成型机的安装，同时坡台对未模压的二极管进行了有效的支撑，避免了二极管吊在空中时被损坏的风险。
3、通过出料斗的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，提高了二极管的压模成型率，十分利于二极管后期的收集和包装工作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种二极管模压成型机支撑装置结构示意图。
图2是图1的爆炸视图。
图3是图1中基座的机构示意图。
图4是图1中缓冲机构的爆炸视图。
图5是图1中滚动支撑机构的爆炸视图。
图6是图1中坡台的爆炸视图。
图7是图1中出料斗的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，一种二极管模压成型机支撑装置，包括基座1，基座1的左右两侧均安装有四个呈线性分布的缓冲机构2，基座1中间位置上安装有两个滚动支撑机构3，基座1前侧上安装有坡台4，基座1后侧上安装有出料斗5；
如图3所示，所述基座1包括矩形框101以及两个分别垂直设置在矩形框101上端两侧的第一围板102，两个第一围板102之间通过第二围板103焊接相连，矩形框101左右两侧上均设有用于安装缓冲机构2的圆柱槽104，第一围板102上开有用于定位固定缓冲机构2的梯形滑槽105，第二围板103上端中间位置开有用于安装出料斗5的矩形开口106；
如图4所示，所述缓冲机构2包括圆管201以及设在圆管201内的缓冲弹簧202和支撑柱203，圆管201固定在矩形框101的圆柱槽104内，缓冲弹簧202包裹在支撑柱203的外部，圆管201上端开有呈十字形分布的四个卡合开口204；
所述支撑柱203上端焊接有用于支撑二极管模压成型机的矩形支撑板205，矩形支撑板205下端设有与卡合开口204相配合的四个条形卡块206；
所述支撑柱203一侧上设有与第一围板102上的梯形滑槽105相配合的梯形凸台207；
所述缓冲弹簧202下端焊接在矩形框101上，上端与条形卡块206挤压相连；
通过缓冲机构2和基座1的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，具有很好的消除静电功效，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，避免了地面不平整造成二极管模压时被损坏；
如图5所示，所述滚动支撑机构3包括两个平行设置的支撑横梁301以及连接两个支撑横梁301之间依次贴合相连的滚轴302，支撑横梁301两端焊接固定在矩形框101的前后两侧上，支撑横梁301与矩形支撑板205上端面保持齐平，支撑横梁301侧面上设有用于转动固定滚轴302两端的圆孔303；
如图6所示，所述坡台4侧截面为直角三角形结构，坡台4的斜面与底面之间的夹角在15°-30°范围内，坡台4的矩形侧面贴合固定在矩形框101上，坡台4的斜面上设有呈线性分布的弧形槽401，弧形槽401内转动卡合有滚动管402；
通过坡台4和滚动支撑机构3的配合设计，有效的降低二极管模压成型机安装到基座内的阻力，十分便于模压成型机的安装，同时坡台对未模压的二极管进行了有效的支撑，避免了二极管吊在空中时被损坏的风险；
如图7所示，所述出料斗5包括卡框501以及焊接在卡框501上的斜板502，卡框501和斜板502两端之间焊接有两个三角形挡板503，卡框501嵌合固定在第二围板103的矩形开口106上，斜板502中间位置上开有用于排列二极管的出槽504；
通过出料斗5的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽504滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，提高了二极管的压模成型率，十分利于二极管后期的收集和包装工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种二极管模压成型机支撑装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)的左右两侧均安装有四个呈线性分布的缓冲机构(2)，基座(1)中间位置上安装有两个滚动支撑机构(3)，基座(1)前侧上安装有坡台(4)，基座(1)后侧上安装有出料斗(5)；
所述基座(1)包括矩形框(101)以及两个分别垂直设置在矩形框(101)上端两侧的第一围板(102)，两个第一围板(102)之间通过第二围板(103)焊接相连，矩形框(101)左右两侧上均设有用于安装缓冲机构(2)的圆柱槽(104)，第一围板(102)上开有用于定位固定缓冲机构(2)的梯形滑槽(105)，第二围板(103)上端中间位置开有用于安装出料斗(5)的矩形开口(106)；
所述缓冲机构(2)包括圆管(201)以及设在圆管(201)内的缓冲弹簧(202)和支撑柱(203)，圆管(201)固定在矩形框(101)的圆柱槽(104)内，缓冲弹簧(202)包裹在支撑柱(203)的外部，圆管(201)上端开有呈十字形分布的四个卡合开口(204)；
所述滚动支撑机构(3)包括两个平行设置的支撑横梁(301)以及连接两个支撑横梁(301)之间依次贴合相连的滚轴(302)；
所述坡台(4)的斜面上设有呈线性分布的弧形槽(401)，弧形槽(401)内转动卡合有滚动管(402)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管模压成型机支撑装置,其特征在于，所述支撑柱(203)上端焊接有用于支撑二极管模压成型机的矩形支撑板(205)，矩形支撑板(205)下端设有与卡合开口(204)相配合的四个条形卡块(206)。
3.根据权利要求1所述的一种二极管模压成型机支撑装置,其特征在于，所述支撑柱(203)一侧上设有与第一围板(102)上的梯形滑槽(105)相配合的梯形凸台(207)。
4.根据权利要求1或2所述的一种二极管模压成型机支撑装置,其特征在于，所述缓冲弹簧(202)下端焊接在矩形框(101)上，上端与条形卡块(206)挤压相连。
5.根据权利要求1所述的一种二极管模压成型机支撑装置,其特征在于，所述支撑横梁(301)两端焊接固定在矩形框(101)的前后两侧上，支撑横梁(301)与矩形支撑板(205)上端面保持齐平，支撑横梁(301)侧面上设有用于转动固定滚轴(302)两端的圆孔(303)。
6.根据权利要求1所述的一种二极管模压成型机支撑装置,其特征在于，所述坡台(4)侧截面为直角三角形结构，坡台(4)的斜面与底面之间的夹角在15°-30°范围内，坡台(4)的矩形侧面贴合固定在矩形框(101)上。
7.根据权利要求1所述的一种二极管模压成型机支撑装置,其特征在于，所述出料斗(5)包括卡框(501)以及焊接在卡框(501)上的斜板(502)，卡框(501)和斜板(502)两端之间焊接有两个三角形挡板(503)，卡框(501)嵌合固定在第二围板(103)的矩形开口(106)上，斜板(502)中间位置上开有用于排列二极管的出槽(504)。
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