CN216173161U - 一种铁屑磁性分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁屑磁性分离器,包括设置于搓牙机出料槽的铁屑磁性分离器,所述铁屑磁性分离器包括顶部开口的箱体,所述箱体的口部安装有螺丝分离板,所述螺丝分离板的底部设置有铁屑分离板,所述铁屑分离板包括与箱体连接的抽板以及设置在抽板向上开口的磁性导向板,所述磁性导向板包括左侧磁性导向板和右侧磁性导向板,所述左侧磁性导向板和右侧磁性导向板之间设置有铁屑隔离器。本申请通过分离器中设置的螺丝分离板和铁屑分离板将搓丝完成的螺丝进行螺丝、铁屑和油污分离,且铁屑分离板上的磁性导向板不仅可用于油污的导流,而且能够让铁屑粘附在导向板上,以减缓铁屑向铁屑隔离器移动,从而能够有效减缓铁屑隔离器的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁屑分离领域,尤其涉及一种铁屑磁性分离器。
背景技术
搓丝机是一种专业生产螺纹的设备,其主要工作原理是通过两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。目前,现有的搓丝机在搓丝完成后直接通过出料槽落入收料槽中进行收集,然而,由于刚搓丝完成的螺丝表面附着有大量的铁屑和油污,从而影响螺丝的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种铁屑磁性分离器,本实用新型具有螺丝、铁屑和油污分离的优点。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种铁屑磁性分离器,包括设置于搓牙机出料槽的铁屑磁性分离器,所述铁屑磁性分离器包括顶部开口的箱体,所述箱体的口部安装有螺丝分离板,所述螺丝分离板的底部设置有铁屑分离板,所述铁屑分离板包括与箱体连接的抽板以及设置在抽板向上开口的磁性导向板,所述磁性导向板包括左侧磁性导向板和右侧磁性导向板,所述左侧磁性导向板和右侧磁性导向板之间设置有铁屑隔离器。
实现上述技术方案,螺丝分离板用于将搓丝完成的螺丝与铁屑和油污分离,铁屑分离板通过磁性导向板和铁屑隔离器将铁屑与油污分离。具体的,搓丝完成的螺丝通过出料槽落入铁屑磁性分离器,由铁屑磁性分离器将螺丝、铁屑和油污进行分离。
作为本申请的一种优选方案,所述螺丝分离板包括螺丝分离网以及设置在螺丝分离网四周的框架,所述框架与箱体内设置的支撑块连接。
实现上述技术方案,以便于将螺丝分离板支撑在箱体中。其中,螺丝分离板可从箱体中取出。
作为本申请的一种优选方案,所述箱体远离出料槽出料方向的一侧设置有抽板安装槽。
实现上述技术方案,以便于抽板的装配和抽出。
作为本申请的一种优选方案,所述箱体一侧的底部设置有排液管,所述排液管上设置有排液阀。
实现上述技术方案,以便于将箱体中的液体排出。
作为本申请的一种优选方案,所述抽板远离出料槽出料方向的一侧设置有把手;所述抽板的底部与箱体内设有的支撑块连接。
实现上述技术方案,把手有助于将抽板从箱体抽板安装槽中抽出,而支撑块用于在箱体中支撑抽板。
作为本申请的一种优选方案,所述磁性导向板包括导向板以及设置于导向板背面的磁铁。
实现上述技术方案,通过导向板背面的磁铁将铁屑吸附在导向板的正面。
作为本申请的一种优选方案,所述铁屑隔离器包括铁屑过滤网以及设置在铁屑过滤网四侧的网壳。
实现上述技术方案,以便于通过网壳固定铁屑过滤网。
本实用新型的有益效果是:
本申请实施例通过提供一种铁屑磁性分离器,包括设置于搓牙机出料槽的铁屑磁性分离器,所述铁屑磁性分离器包括顶部开口的箱体,所述箱体的口部安装有螺丝分离板,所述螺丝分离板的底部设置有铁屑分离板,所述铁屑分离板包括与箱体连接的抽板以及设置在抽板向上开口的磁性导向板,所述磁性导向板包括左侧磁性导向板和右侧磁性导向板,所述左侧磁性导向板和右侧磁性导向板之间设置有铁屑隔离器。本申请通过分离器中设置的螺丝分离板和铁屑分离板将搓丝完成的螺丝进行螺丝、铁屑和油污分离,且铁屑分离板上的磁性导向板不仅可用于油污的导流,而且能够让铁屑粘附在导向板上,以减缓铁屑向铁屑隔离器移动,从而能够有效减缓铁屑隔离器的堵塞。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型涉及的搓牙机示意图;
图2为本实用新型涉及的铁屑磁性分离器局部剖面结构示意图。
图中标号说明:搓牙机1,出料槽2,铁屑磁性分离器3,箱体4,螺丝分离板5,铁屑分离板6,抽板7,磁性导向板8,导向板801,磁铁802,铁屑隔离器9,支撑块10,排液管11,把手12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
一种铁屑磁性分离器,参照图1和图2所示,包括设置于搓牙机1出料槽2的铁屑磁性分离器3,铁屑磁性分离器3包括顶部开口的箱体4,箱体4的口部安装有螺丝分离板5,螺丝分离板5的底部设置有铁屑分离板6,铁屑分离板6包括与箱体4连接的抽板7以及设置在抽板7向上开口的磁性导向板8,磁性导向板8包括左侧磁性导向板和右侧磁性导向板,左侧磁性导向板和右侧磁性导向板之间设置有铁屑隔离器9。在本实施例中,螺丝分离板5用于将搓丝完成的螺丝与铁屑和油污分离,铁屑分离板6通过磁性导向板8和铁屑隔离器9将铁屑与油污分离。具体的,搓丝完成的螺丝通过出料槽2落入铁屑磁性分离器3,由铁屑磁性分离器3将螺丝、铁屑和油污进行分离。
在本实施例中,螺丝分离板5包括螺丝分离网以及设置在螺丝分离网四周的框架,框架与箱体4内设置的支撑块10连接,以便于将螺丝分离板5支撑在箱体4中。其中,螺丝分离板5可从箱体4中取出清理或更换。
在本实施例中,箱体4远离出料槽2出料方向的一侧设置有抽板安装槽,以便于抽板7的装配和抽出。
在本实施例中,箱体4一侧的底部设置有排液管11,排液管11上设置有排液阀,以便于将箱体4中的液体排出。
在本实施例中,抽板7远离出料槽2出料方向的一侧设置有把手12,把手12有助于将抽板7从箱体4抽板安装槽中抽出,抽板7的底部与箱体4内设有的支撑块10连接,而支撑块10用于在箱体4中支撑抽板7。
在本实施例中,磁性导向板8包括导向板801以及设置于导向板801背面的磁铁802,通过导向板801背面的磁铁802将铁屑吸附在导向板801的正面。
在本实施例中,铁屑隔离器9包括铁屑过滤网以及设置在铁屑过滤网四侧的网壳,以便于通过网壳固定铁屑过滤网。
具体实施例
在实际使用时,搓丝完成的螺丝通过出料槽落入到螺丝分离板,由螺丝分离板将螺丝与铁屑和油污分离出来,而分离出来的铁屑和油污通过螺丝分离板进入到铁屑分离板上的导向板上,油污在导向板作用下快速通过铁屑隔离器进入到箱体的底部,而铁屑在落入导向板时,由导向板背面的磁铁通过磁性将铁屑吸附在导向板上,从而将铁屑和油污进行分离。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种铁屑磁性分离器,包括设置于搓牙机(1)出料槽(2)的铁屑磁性分离器(3),其特征在于:所述铁屑磁性分离器(3)包括顶部开口的箱体(4),所述箱体(4)的口部安装有螺丝分离板(5),所述螺丝分离板(5)的底部设置有铁屑分离板(6),所述铁屑分离板(6)包括与箱体(4)连接的抽板(7)以及设置在抽板(7)向上开口的磁性导向板(8),所述磁性导向板(8)包括左侧磁性导向板和右侧磁性导向板,所述左侧磁性导向板和右侧磁性导向板之间设置有铁屑隔离器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铁屑磁性分离器,其特征在于:所述螺丝分离板(5)包括螺丝分离网以及设置在螺丝分离网四周的框架,所述框架与箱体(4)内设置的支撑块(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铁屑磁性分离器,其特征在于:所述箱体(4)远离出料槽(2)出料方向的一侧设置有抽板安装槽。
4.根据权利要求3所述的一种铁屑磁性分离器,其特征在于:所述箱体(4)一侧的底部设置有排液管(11),所述排液管(11)上设置有排液阀。
5.根据权利要求1所述的一种铁屑磁性分离器,其特征在于:所述抽板(7)远离出料槽(2)出料方向的一侧设置有把手(12);所述抽板(7)的底部与箱体(4)内设有的支撑块(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁屑磁性分离器,其特征在于:所述磁性导向板(8)包括导向板(801)以及设置于导向板(801)背面的磁铁(802)。
7.根据权利要求1所述的一种铁屑磁性分离器,其特征在于:所述铁屑隔离器(9)包括铁屑过滤网以及设置在铁屑过滤网四侧的网壳。
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- 2021-09-24 CN CN202122320805.2U patent/CN216173161U/zh active Active
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