CN107812921A - 一种大型棒状物铸造方法 - Google Patents

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刘文昭
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Changzhou City Kai Bright Casting Factory (general Partnership)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/10Repairing defective or damaged objects by metal casting procedures

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Abstract

本发明公开了一种大型棒状物铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:a、对铸件的缺陷部位进行清理,去除氧化皮和杂质,使表面清洁;b、对步骤a中清理缺陷处过后的铸件表面用酒精清洗;c、对步骤b中清洗过的铸件缺陷处的基体进行加热;d、在另一容器内熔化修复材料,并将熔化后的修复材料注入铸件缺陷处,并观察缺陷处是否填充满,如果未填充满,则继续注入修复材料,如果已填充满,则冷却至室温,完成铸件缺陷处的铸造。本发明的有益效果是:缩短铸造流程,降低成本,提高了铸件的强度,使铸件不易变形,寿命延长。

Description

一种大型棒状物铸造方法
技术领域
本发明涉及一种大型棒状物铸造方法。
背景技术
铸件的用途非常广泛,已运用到五金及整个机械电子行业等,而且其用途 正在成不断扩大的趋势。具体用到,建筑,五金,设备,工程机械等大型机械, 机床,船舶,航空航天,汽车,机车,电子,计算机,电器,灯具等行业,很 多都是普通老百姓整天接触,但不了解的金属物件。现有技术中的金属铸件在 使用或搬运的过程中容易使得表面出现缺陷,导致气孔容易渗入,降低金属铸 件的强度,且易变形,使用寿命短,降低产品质量。对缺陷部分进行铸造是降 低铸件废品率的有效方法。常规方法是先用机械方法将缺陷部分剔除干净,然 后通过熔化相同材料进行焊接填补铸造。不过这一方法只能对轻微的缺陷区进 行铸造,所铸造的缺陷很有限,对于铝、铜等导热快的合金不易修复,并且会 在铸件上留下很大的热影响区,从而降低性能,引入弱化区,而且其效果很大 程度上依赖于操作者的水平。因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所 存在的这一问题。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种大型棒状物铸造方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种大型棒状物铸造方法,包 括以下步骤:
a、对铸件的缺陷部位进行清理,去除氧化皮和杂质,使表面清洁;
b、对步骤a中清理缺陷处过后的铸件表面用酒精清洗;
c、对步骤b中清洗过的铸件缺陷处的基体进行加热;
d、在另一容器内熔化修复材料,并将熔化后的修复材料注入铸件缺陷 处,并观察缺陷处是否填充满,如果未填充满,则继续注入修复材料,如果已 填充满,则冷却至室温,完成铸件缺陷处的铸造。
进一步,所述修复材料与金属铸件材质相同。
进一步,所述步骤c中加热的温度为1000-1200℃。
本发明的有益效果是:缩短铸造流程,降低成本,提高了铸件的强度,使 铸件不易变形,寿命延长。
具体实施方式
下而结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种大型棒状物铸造方法,包括以下步骤:
a、对铸件的缺陷部位进行清理,去除氧化皮和杂质,使表面清洁;
b、对步骤a中清理缺陷处过后的铸件表面用酒精清洗;
c、对步骤b中清洗过的铸件缺陷处的基体进行加热,加热温度为 1000℃;
d、在另一容器内熔化与铸件材质相同的修复材料,并将熔化后的修复 材料注入铸件缺陷处,并观察缺陷处是否填充满,如果未填充满,则继续注入 修复材料,如果已填充满,则冷却至室温,完成铸件缺陷处的铸造。
实施例2
一种大型棒状物铸造方法,包括以下步骤:
a、对铸件的缺陷部位进行清理,去除氧化皮和杂质,使表面清洁;
b、对步骤a中清理缺陷处过后的铸件表面用酒精清洗;
c、对步骤b中清洗过的铸件缺陷处的基体进行加热,加热温度为 1100℃;
d、在另一容器内熔化与铸件材质相同的修复材料,并将熔化后的修复 材料注入铸件缺陷处,并观察缺陷处是否填充满,如果未填充满,则继续注入 修复材料,如果已填充满,则冷却至室温,完成铸件缺陷处的铸造。
实施例3
一种大型棒状物铸造方法,包括以下步骤:
a、对铸件的缺陷部位进行清理,去除氧化皮和杂质,使表面清洁;
b、对步骤a中清理缺陷处过后的铸件表面用酒精清洗;
c、对步骤b中清洗过的铸件缺陷处的基体进行加热,加热温度为 1200℃;
d、在另一容器内熔化与铸件材质相同的修复材料,并将熔化后的修复 材料注入铸件缺陷处,并观察缺陷处是否填充满,如果未填充满,则继续注入 修复材料,如果已填充满,则冷却至室温,完成铸件缺陷处的铸造。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术 方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种大型棒状物铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)对模具进行清理;
2)对步骤1)中清理缺陷处过后的铸件表面用酒精清洗;
3)对步骤2)中清洗过的铸件缺陷处的基体进行加热;
4)在另一容器内熔化修复材料,并将熔化后的修复材料注入铸件缺陷处,并观察缺陷处是否填充满,如果未填充满,则继续注入修复材料,如果已填充满,则冷却至室温,完成铸件缺陷处的铸造。
2.根据权利要求1所述的一种大型棒状物铸造方法,其特征在于:所述修复材料与金属铸件材质相同。
3.根据权利要求1所述的一种大型棒状物铸造方法,其特征在于:所述步骤c中加热的温度为1000-1200℃。
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