CN107812846B - 一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钣金加工技术，涉及一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置。其特征在于：定位夹紧装置包括本体(1)、锥套(2)、夹紧钳(3)、导向销(4)和压紧端盖(5)。本发明提出了一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置，简化了夹紧夹具的结构和操作程序，提高了夹紧效率；另外，保证了夹紧力均匀，避免了出现夹紧失效故障，提高了产品合格率。
Description
技术领域
本发明属于钣金加工技术，涉及一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置。
背景技术
弓型薄壁型材是截面为弓型的零件毛坯，它的厚度为1mm～3mm,长度为2m～3m。图1是一种弓型薄壁型材的横截面剖视图，所述的弓型薄壁型材6的横截面形状是一种变异的槽钢形状，它的上弓臂6c与弓体6a的夹角和下弓臂6b与弓体6a的夹角均大于90°。该薄壁型材经过拉弯成型后成为扶梯零件，拉弯过程中需要将弓型薄壁型材两端定位夹紧，通过模具弯曲成型，由于此零件截面尺寸公差较大，壁薄，需要全型面定位压紧，而且成型过程中需要足够的夹紧力。目前的定位夹紧方法是，设计复杂的夹紧夹具，需要三个方向施加夹紧力，夹具结构复杂，操作程序繁琐，夹紧效率低。另外，夹紧力不均匀，容易出现夹紧失效故障，导致产品合格率低。
发明内容
本发明的目的是：提出一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置，以便简化夹紧夹具的结构和操作程序，提高夹紧效率；另外，保证夹紧力均匀，避免出现夹紧失效故障，提高产品合格率。
本发明的技术方案是：一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置，所述的弓型薄壁型材6的横截面形状是一种变异的槽钢形状，它的上弓臂6c与弓体6a的夹角和下弓臂6b与弓体6a的夹角均大于90°；其特征在于：定位夹紧装置包括本体1、锥套2、夹紧钳3、导向销4和压紧端盖5；
本体1的主体是圆柱体1f，在圆柱体1f的左端有带外螺纹的法兰1c，在圆柱体1f的左端面上有外定位止口1d，在圆柱体1f的右端面上有中心螺纹盲孔1g，在圆柱体1f的左端面上有一个中心盲孔，在中心盲孔内固定着一个油缸或汽缸1a，油缸或汽缸1a的活塞杆1b伸出圆柱体1f的左端面，在活塞杆1b的端头上有一个环形槽1e；
锥套2是一个圆锥套筒，锥套2的右端面上有内定位止口2a，内定位止口2a与本体1上的外定位止口1d配合，在锥套2的右端有外法兰，在锥套2的外圆锥面上有3个周向均布的、沿轴向伸展的导向槽2d，锥套2的内孔是锥孔2b；
夹紧钳3包括3个夹块，分别是第1夹块3a、第2夹块3b和第3夹块3c，3个夹块的外表面组成一个圆锥面3g，该圆锥面3g的锥度与锥套2锥孔2b的锥度相同，3个夹块的前表面组成夹紧钳3的前端平面，3个夹块的后表面组成夹紧钳3的后端平面，在上述后端平面上有一个中心盲孔3j，在该中心盲孔靠近端口处有一个环形凸台3r,在3个夹块的圆锥面中部各有一个螺纹盲孔3h，每个螺纹盲孔的位置与一个导向槽2d的位置对应，第1夹块3a的内表面是第1夹持面3d，第1夹持面3d的型面与弓型薄壁型材6上弓臂6c、弓体6a和下弓臂6b左表面的型面相同；第2夹块3b的内表面分为两部分，第一部分与弓型薄壁型材6上弓臂6c和部分弓体6a的右表面对应，称为第2夹持面3f，第二部分是第2夹块3b与第3夹块3c之间的分型面；第3夹块3c的内表面分为两部分，第一部分与弓型薄壁型材6部分弓体6a和下弓臂6b的右表面对应，称为第3夹持面3e，第二部分是第3夹块3c与第2夹块3b之间的分型面；
压紧端盖5是一个带有内螺纹的圆环，在压紧端盖5的左端口有内法兰，压紧端盖5套在锥套2的外面，压紧端盖5的内螺纹旋在本体1的外螺纹上，将锥套2与本体1连接为整体；夹紧钳3位于锥套2的锥孔2b内，3个夹块的环形凸台3r位于活塞杆1b的环形槽1e内并保持间隙配合；导向销4是下部带有螺纹的圆柱销，导向销4的螺纹段拧进3个夹块的螺纹盲孔3h内，导向销4的圆柱段位于导向槽2d内并保持间隙配合。
本发明的优点是：提出了一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置，简化了夹紧夹具的结构和操作程序，提高了夹紧效率；另外，保证了夹紧力均匀，避免了出现夹紧失效故障，提高了产品合格率。
附图说明
图1是一种弓型薄壁型材的横截面剖视图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明中本体1的结构示意图。
图4是本发明中锥套2的结构示意图。
图5是本发明中夹紧钳3的结构示意图。
图6是图5的左视图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1至图6，一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置，所述的弓型薄壁型材6的横截面形状是一种变异的槽钢形状，它的上弓臂6c与弓体6a的夹角和下弓臂6b与弓体6a的夹角均大于90°；其特征在于：定位夹紧装置包括本体1、锥套2、夹紧钳3、导向销4和压紧端盖5；
本体1的主体是圆柱体1f，在圆柱体1f的左端有带外螺纹的法兰1c，在圆柱体1f的左端面上有外定位止口1d，在圆柱体1f的右端面上有中心螺纹盲孔1g，在圆柱体1f的左端面上有一个中心盲孔，在中心盲孔内固定着一个油缸或汽缸1a，油缸或汽缸1a的活塞杆1b伸出圆柱体1f的左端面，在活塞杆1b的端头上有一个环形槽1e；
锥套2是一个圆锥套筒，锥套2的内孔是锥孔2b，锥套2的右端面上有内定位止口2a，内定位止口2a与本体1上的外定位止口1d配合，使内锥孔2b于油缸活塞杆1b保持同心，在锥套2的右端有外法兰，在锥套2的外圆锥面上有3个周向均布的、沿轴向伸展的导向槽2d；
夹紧钳3包括3个夹块，分别是第1夹块3a、第2夹块3b和第3夹块3c，3个夹块的外表面组成一个圆锥面3g，该圆锥面3g的锥度与锥套2锥孔2b的锥度相同，3个夹块的前表面组成夹紧钳3的前端平面，3个夹块的后表面组成夹紧钳3的后端平面，在上述后端平面上有一个中心盲孔3j，在该中心盲孔靠近端口处有一个环形凸台3r,在3个夹块的圆锥面中部各有一个螺纹盲孔3h，每个螺纹盲孔的位置与一个导向槽2d的位置对应，第1夹块3a的内表面是第1夹持面3d，第1夹持面3d的型面与弓型薄壁型材6上弓臂6c、弓体6a和下弓臂6b左表面的型面相同；第2夹块3b的内表面分为两部分，第一部分与弓型薄壁型材6上弓臂6c和部分弓体6a的右表面对应，称为第2夹持面3f，第二部分是第2夹块3b与第3夹块3c之间的分型面；第3夹块3c的内表面分为两部分，第一部分与弓型薄壁型材6部分弓体6a和下弓臂6b的右表面对应，称为第3夹持面3e，第二部分是第3夹块3c与第2夹块3b之间的分型面，3个夹持面3d、3e、3f形成尺寸均匀的压紧钳口，保证弓型薄壁型材6横截面各点夹紧力一致；
压紧端盖5是一个带有内螺纹的圆环，在压紧端盖5的左端口有内法兰，压紧端盖5套在锥套2的外面，压紧端盖5的内螺纹旋在本体1的外螺纹上，将锥套2与本体1连接为整体；夹紧钳3位于锥套2的锥孔2b内，3个夹块的环形凸台3r位于活塞杆1b的环形槽1e内并保持间隙配合；
导向销4是下部带有螺纹的圆柱销，导向销4的螺纹段拧进3个夹块的螺纹盲孔3h内，导向销4的圆柱段位于导向槽2d内并保持间隙配合，引导夹紧钳3的3个夹块3a、3b和3c沿圆锥母线方向移动。
为了减小导向销的磨损，在导向槽2d的槽口有一圈台阶槽，导向销4的圆柱部分的端头带有凸肩，该凸肩位于上述台阶槽内，使导向销凸肩平面与导向槽2d的槽口平面形成面接触。
本发明的使用方法是：油缸1a活塞杆1b右移时，带动夹紧钳3的夹块3a、3b、3c同时向右移动，各个夹块在导向销4的引导下，沿3g/2b配合锥面母线移动，使3个夹持面3d、3e、3f径向外移，夹持口变大；弓型薄壁型材6插入夹持口后，油缸1a换向，活塞杆1b左移，带动夹紧钳3的夹块3a、3b、3c同时向左移动，各个夹块在导向销4的引导下，沿3g/2b配合锥面母线移动，使3个夹持面3d、3e、3f径向内移，夹持口均匀变小，将弓型薄壁型材6包裹压紧，拉弯过程中随着拉力增大，夹块3a、3b、3c在油缸1a和弓型薄壁型材6摩擦力的共同作用下向左移动，使夹持口更小，夹紧力愈大，夹持愈加可靠；完成拉弯动作后，油缸1a再次换向，活塞杆1b右移，带动夹紧钳3的夹块3a、3b、3c同时右移，各个夹块在导向销4的引导下，沿3g/2b配合锥面母线移动，使3个夹持面3d、3e、3f径向外移，夹持口变大，取出拉弯成型的型薄壁型材6。
Claims (2)
1.一种弓型薄壁型材的定位夹紧装置，所述的弓型薄壁型材(6)的横截面形状是一种变异的槽钢形状，它的上弓臂(6c)与弓体(6a)的夹角和下弓臂(6b)与弓体(6a)的夹角均大于90°；其特征在于：定位夹紧装置包括本体(1)、锥套(2)、夹紧钳(3)、导向销(4)和压紧端盖(5)；
本体(1)的主体是圆柱体(1f)，在圆柱体(1f)的左端有带外螺纹的法兰(1c)，在圆柱体(1f)的左端面上有外定位止口(1d)，在圆柱体(1f)的右端面上有中心螺纹盲孔(1g)，在圆柱体(1f)的左端面上有一个中心盲孔，在中心盲孔内固定着一个油缸或汽缸(1a)，油缸或汽缸(1a)的活塞杆(1b)伸出圆柱体(1f)的左端面，在活塞杆(1b)的端头上有一个环形槽(1e)；
锥套(2)是一个圆锥套筒，锥套(2)的右端面上有内定位止口(2a)，内定位止口(2a)与本体(1)上的外定位止口(1d)配合，在锥套(2)的右端有外法兰，在锥套(2)的外圆锥面上有3个周向均布的、沿轴向伸展的导向槽(2d)，锥套(2)的内孔是锥孔(2b)；
夹紧钳(3)包括3个夹块，分别是第1夹块(3a)、第2夹块(3b)和第3夹块(3c)，3个夹块的外表面组成一个圆锥面(3g)，该圆锥面(3g)的锥度与锥套(2)锥孔(2b)的锥度相同，3个夹块的前表面组成夹紧钳(3)的前端平面，3个夹块的后表面组成夹紧钳(3)的后端平面，在上述后端平面上有一个中心盲孔(3j)，在该中心盲孔靠近端口处有一个环形凸台(3r),在3个夹块的圆锥面中部各有一个螺纹盲孔(3h)，每个螺纹盲孔的位置与一个导向槽(2d)的位置对应，第1夹块(3a)的内表面是第1夹持面(3d)，第1夹持面(3d)的型面与弓型薄壁型材(6)上弓臂(6c)、弓体(6a)和下弓臂(6b)左表面的型面相同；第2夹块(3b)的内表面分为两部分，第一部分与弓型薄壁型材(6)上弓臂(6c)和部分弓体(6a)的右表面对应，称为第2夹持面(3f)，第二部分是第2夹块(3b)与第3夹块(3c)之间的分型面；第3夹块(3c)的内表面分为两部分，第一部分与弓型薄壁型材(6)部分弓体(6a)和下弓臂(6b)的右表面对应，称为第3夹持面(3e)，第二部分是第3夹块(3c)与第2夹块(3b)之间的分型面；
压紧端盖(5)是一个带有内螺纹的圆环，在压紧端盖(5)的左端口有内法兰，压紧端盖(5)套在锥套(2)的外面，压紧端盖(5)的内螺纹旋在本体(1)的外螺纹上，将锥套(2)与本体(1)连接为整体；夹紧钳(3)位于锥套(2)的锥孔(2b)内，3个夹块的环形凸台(3r)位于活塞杆(1b)的环形槽(1e)内并保持间隙配合；导向销(4)是下部带有螺纹的圆柱销，导向销(4)的螺纹段拧进3个夹块的螺纹盲孔(3h)内，导向销(4)的圆柱段位于导向槽(2d)内并保持间隙配合。
2.根据权利要求1所述的弓型薄壁型材的定位夹紧装置，其特征在于：在导向槽(2d)的槽口有一圈台阶槽，导向销(4)的圆柱部分的端头带有凸肩，该凸肩位于上述台阶槽内。
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