CN107812786A - 一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺，首先确定电工钢的化学组分，并将电工钢铸造呈板胚，电工钢的化学组分具体如下：C≤0.0025％，Si：0.38％～0.44％，Mn：0.24％～0.35％，P：0.06％～0.075％，S：＜0.0072％，Als：0.003％～0.004％，N：0.003％～0.0042％，其余为铁和不可避免的杂质元素。本发明具有提高钢带质量、大大方便钢带热轧工艺、通过改变热轧工艺、大大提高钢带的生产合格率等特点。

Description

一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺
技术领域
本发明涉及炼钢热轧工艺技术领域，特别是涉及一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺。
背景技术
国内生产低碳软钢热轧钢带时，因钢质软厚度薄，极易产生边部金属流动局部堆积缺陷，无取向电工钢因质量特点,在成分设计中碳含量不大于0.05％,钢质很软,在生产过程中,边部金属流动局部堆积缺陷是影响生产顺行和用户使用的重要质量问题,对钢厂表面质量形象和用户使用的成材率造成较大影响，在程度严重时，可能造成废品。据统计未采取措施按照日常工艺轧制生产的热轧钢带162卷中有101卷存在边部金属流动局部堆积缺陷，缺陷比例高达62.3％。
针对此类缺陷，多数钢厂采用边部加热轧制、控制温度制度或采取调整孔型的等方式进行解决，虽然有一定效果，但因生产过程存在不确定因素，所以质量控制稳定性存在不足，而且控制过程增加边部加热装备造成制造成本增大,影响产品效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺，具有提高钢带质量、大大方便钢带热轧工艺、通过改变热轧工艺、大大提高钢带的生产合格率等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺，步骤一：首先确定电工钢的化学组分，并将电工钢铸造呈板胚，电工钢的化学组分具体如下：C≤0.0025％，Si：0.38％～0.44％，Mn：0.24％～0.35％，P：0.06％～0.075％，S：＜0.0072％，Als：0.003％～0.004％，N：0.003％～0.0042％，其余为铁和不可避免的杂质元素；
步骤二：之后进行转炉冶炼，Ar站吹氩，RH真空精炼处理，钢水成分按照上述要求处理，并连铸成板坯，板坯的厚度在150㎜～250㎜之间，板坯宽度为1000㎜～1400㎜之间，板坯的加热温度在1100℃～1180℃之间，终轧温度在840℃～900℃之间；
步骤三：接着进行立辊侧轧工序，控制轧机轧制过程之中的侧轧量，保证在轧制过程中立辊侧轧量在4㎜～30mm之间，粗胚经过立辊轧机，立辊轧机对粗胚的两侧进行侧轧；
步骤四：经过侧轧后，钢板粗胚进入到平辊轧机内，平辊轧机对钢板粗胚进行修整，钢板粗胚的两侧凸起被平辊轧机压平，使得钢带整体成形；
步骤五：钢带需要进行卷取存放，钢带的卷取温度在560℃～570℃之间。
在步骤3之中的立辊轧机选择的是双机架轧机，双机架轧机的前机架粗轧立辊处于空过状态，不与粗胚接触；后机架粗轧立辊侧压量介于4mm-30mm之间。这使得钢带内的金属流动形成的堆积减弱，既保证了边部侧面的平整性，也避免了遍布表面纹路缺陷的产生。
平辊轧机使用时道次合理分配，同时降低立辊粗轧前机架平辊压下效率，控制了轧合的频率，保证均匀轧制变形过程中金属流动，避免出现金属堆积形成纹路的现象。
钢带经过改进后工艺后，其本身的质量得以保证，整个钢带出现因钢带内部金属流动后产生的堆积痕迹的情况得以控制，克服了技术缺陷的同时，没有提高设备的成本。
由于电工钢带需要进行进一步热处理，需要进行热轧工艺，现有工艺为了解决钢带内部金属流动后形成堆积的问题，通常需要采用边部加热轧制、控制温度制度或采取调整孔型的几个方法，这几个方法需要对设备进行改造或者增加辅助设备，这几种方式大大增加了生产工艺的成本，而本生产工艺之中，通过调节粗轧的轧合量，以及改变钢带原料的尺寸能够有效的降低钢带内部金属流动后堆积形成的纹路，降低生产成本的同时，克服了技术偏见。
工艺创新措施落实之前，金属流动局部堆积缺陷比例基本介于25％-30％之间，技术创新措施落实之后，缺陷比例下降至0.46％以下。
有益效果：本发明涉及一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺，具有提高钢带质量、大大方便钢带热轧工艺、通过改变热轧工艺、大大提高钢带的生产合格率等特点。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺，如图1所示，步骤一：首先确定电工钢的化学组分，并将电工钢铸造呈板胚，电工钢的化学组分具体如下：C≤0.0025％，Si：0.38％～0.44％，Mn：0.24％～0.35％，P：0.06％～0.075％，S：＜0.0072％，Als：0.003％～0.004％，N：0.003％～0.0042％，其余为铁和不可避免的杂质元素；
步骤二：之后进行转炉冶炼，Ar站吹氩，RH真空精炼处理，钢水成分按照上述要求处理，并连铸成板坯，板坯的厚度在150㎜～250㎜之间，板坯宽度为1000㎜～1400㎜之间，板坯的加热温度在1100℃～1180℃之间，终轧温度在840℃～900℃之间；
步骤三：接着进行立辊侧轧工序，控制轧机轧制过程之中的侧轧量，保证在轧制过程中立辊侧轧量在4㎜～30mm之间，粗胚经过立辊轧机，立辊轧机对粗胚的两侧进行侧轧；
步骤四：经过侧轧后，钢板粗胚进入到平辊轧机内，平辊轧机对钢板粗胚进行修整，钢板粗胚的两侧凸起被平辊轧机压平，使得钢带整体成形；
步骤五：钢带需要进行卷取存放，钢带的卷取温度在560℃～570℃之间。
在步骤3之中的立辊轧机选择的是双机架轧机，双机架轧机的前机架粗轧立辊处于空过状态，不与粗胚接触；后机架粗轧立辊侧压量介于4mm-30mm之间，这使得钢带内的金属流动形成的堆积减弱，避免了纹路的产生。
平辊轧机使用时道次均匀分配，同时降低立辊粗轧前机架平辊压下效率，控制了轧合的频率，保证均匀轧制变形过程中金属流动，避免出现金属堆积形成纹路的现象。
钢带经过改进后工艺后，其本身的质量得以保证，整个钢带出现因钢带内部金属流动后产生的堆积痕迹的情况得以控制，克服了技术缺陷的同时，没有提高设备的成本。
实施例1
实际生产过程中，电工钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0025％，Si：0.38％，Mn：0.31％，P：0.07％，S：0.006％，Als：0.004％，N：0.004％，其余为铁和不可避免的杂质元素。
本发明实施生产方法包括下列工艺步骤：
采用转炉冶炼，Ar站吹氩，RH真空精炼处理，钢水成分按照上述要求处理，并连铸成厚度230mm，宽度为1250mm的板坯。
热轧订单规格情况：厚度2.5mm，宽度1244mm钢带，板坯至成品侧压量6mm。
热轧工序将板坯加热至1140℃，终轧温度为890℃，卷取温度为570℃。
本发明的实施效果
成品检测产品质量情况：电磁性能1.75T，铁损5.27W，表面质量检测显示，表面边部无影响标准要求的金属流动局部堆积缺陷存在。实施效果良好。
实施例2
实际生产过程中，电工钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0035％，Si：0.43％，Mn：0.25％，P：0.065％，S：0.007％，Als：0.0035％，N：0.0045％，其余为铁和不可避免的杂质元素。
本发明实施生产方法包括下列工艺步骤：
采用转炉冶炼，Ar站吹氩，RH真空精炼处理，钢水成分按照上述要求处理，并连铸成厚度230mm，宽度为1300mm的板坯。
热轧订单规格情况：厚度2.5mm，宽度1274mm钢带，板坯至成品侧压量26mm。
热轧工序将板坯加热至1150℃，终轧温度为880℃，卷取温度为580℃。
本发明的实施效果
成品检测产品质量情况：电磁性能1.73T，铁损4.81W，表面质量检测显示，表面边部无影响标准要求的金属流动局部堆积缺陷存在。实施效果良好。

Claims (3)

1.一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺，具体步骤如下：
(1)、首先确定电工钢的化学组分，并将电工钢铸造呈板胚，电工钢的化学组分具体如下：C≤0.0025％，Si：0.38％～0.44％，Mn：0.24％～0.35％，P：0.06％～0.075％，S：＜0.0072％，Als：0.003％～0.004％，N：0.003％～0.0042％，其余为铁和不可避免的杂质元素；
(2)、之后进行转炉冶炼，Ar站吹氩，RH真空精炼处理，钢水成分按照上述要求处理，并连铸成板坯，板坯的厚度在150㎜～250㎜之间，板坯宽度为1000㎜～1400㎜之间，板坯的加热温度在1100℃～1180℃之间，终轧温度在840℃～900℃之间；
(3)、接着进行立辊侧轧工序，控制轧机轧制过程之中的侧轧量，保证在轧制过程中立辊侧轧量在4㎜～30mm之间，粗胚经过立辊轧机，立辊轧机对粗胚的两侧进行侧轧；
(4)、经过侧轧后，钢板粗胚进入到平辊轧机内，平辊轧机对钢板粗胚进行修整，钢板粗胚的两侧凸起被平辊轧机压平，使得钢带整体成形；
(5)、钢带需要进行卷取存放，钢带的卷取温度在560℃～570℃之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺，其特征在于：在步骤3之中的立辊轧机选择的是双机架轧机，双机架轧机的前机架粗轧立辊处于空过状态，不与粗胚接触；后机架粗轧立辊侧压量介于4mm-30mm之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产无金属流动堆积缺陷的电工钢的热轧工艺，其特征在于：平辊轧机使用时道次均匀分配。
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