CN107812747A - 一种线锯的镀后清洗装置 - Google Patents
一种线锯的镀后清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107812747A CN107812747A CN201711248092.5A CN201711248092A CN107812747A CN 107812747 A CN107812747 A CN 107812747A CN 201711248092 A CN201711248092 A CN 201711248092A CN 107812747 A CN107812747 A CN 107812747A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scroll saw
- rotating disk
- hot wash
- plating
- wash pond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/041—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本发明提供了一种线锯的镀后清洗装置，属于线锯制造技术领域。它解决了现有技术中清洗效果不好的问题。本线锯的镀后清洗装置，包括热洗池，热洗池的进口端转动设有进料轮，热洗池的出口端转动设有出料轮，热洗池的池壁上开设有进水孔，热洗池的底部开设有出水孔，热洗池内设有对水进行加热的加热机构，靠近热水池出口端一侧设有能对线锯进行二次清洗的喷淋机构。本发明具有清洗效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于线锯制造技术领域，涉及一种线锯的镀后清洗装置。
背景技术
随着国内光伏产业的快速发展，多晶硅和单晶硅的需求量与日俱增，进而推动了硅片加工行业的技术革新，最重要的一个方面就是硅片切割技术的革新。在以硅片作为基底电池的光伏发电行业，其中硅片切割占成本的70﹪左右，降低硅片切割成本对于光伏行业并网发电有着重要意义。
电镀金刚石线锯作为固结磨料线锯，相对于游离磨料的砂浆线切割工具，具有切割效率高、耐热和耐磨性高的优点，而且省去了用碳化硅磨料加工硬脆材料后的5—7道清洗工序，节省大量的时间、人力、水电能源，减少环境污染。
目前，在对线锯镀液后采用一次清水清洗，这种方式会导致线锯清洗不干净的问题；如果，通过不断冲洗线锯上的镀液，将导致水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线锯的镀后清洗装置，本发明具有清洗效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种线锯的镀后清洗装置，包括热洗池，其特征在于，所述的热洗池的进口端转动设有进料轮，热洗池的出口端转动设有出料轮，热洗池的的池壁上开设有进水孔，热洗池的底部开设有出水孔，热洗池内设有对水进行加热的加热机构，靠近热水池出口端一侧设有能对线锯进行二次清洗的喷淋机构。
本线锯的镀后清洗装置的工作原理大致是这样的：线锯首先通过热洗池进行清洗，热洗后进行冷水清洗，彻底将线锯上的镀液清洗干净，保证了线锯的质量。
所述的加热机构包括若干电热管，所述的若干电热管固定在热洗池的池底，热洗池的池壁上固定有温度传感器。在生产过程中保持恒定的水温，将吸附在线锯上的镀液初步清洗掉。
所述的喷淋机构包括长条状的清洗槽，所述的清洗槽的槽壁上设置若干工作孔，所述的工作孔中设有水管，水管的一端连接有水泵，水管的另一端连接有喷淋头，清洗槽的底部具有出孔。热水洗为浸渍清洗方式，线锯还会残留部分镀液，通过冷水喷淋，将线锯360°清洗干净。
所述的清洗槽的槽壁上固定有安装板，安装板上固定有支架，支架包括转盘一和转盘二，转盘一上环形开设有若干卡槽，转盘二上固定有与卡槽相匹配的卡条，转盘一与转盘二相对设置且卡条处于卡槽中，转盘一的盘心开设有孔一，转盘二的盘心开设有孔二，转盘一与转盘二之间通过螺栓同轴固定。一种线锯只需要调整一次清洗角度，在需要调节时，拧开螺栓，通过转动转盘二调整角度。
所述的转盘一的外壁上固定有固定板，固定板上开设有若干安装孔一，安装板上开设有若干安装孔二，固定板与安装板相固定。采用该结构，能够很好的固定住转盘一。
所述的转盘二的外壁上固定有用于放置喷淋头的固定筒。
所述的热洗池内还转动设有若干引导轮。采用该结构，引导轮能够辅助线锯输送。
所述的出水孔内设置有电磁阀门。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过热洗池，使线锯上的镀液在加温水的作用下，初步清洗，初步清洗效率高，能将大量的镀液清除。
2、本发明通过喷淋头中的冷水对线锯进行二次清洗，线锯上的镀液在一次清洗后残留小部分镀液，冷水非常容易的就可以将残余镀液带走，减少大量冲洗时间，节约水资源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的支架示意图。
图中，1、热洗池；1a、进水孔；1b、出水孔；2、进料轮；3、出料轮；4、电热管；5、温度传感器；6、清洗槽；7、转盘一；7a、卡槽；8、转盘二；8a、卡条；9、安装板；10、固定筒；11、引导轮；12、喷淋头。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种线锯的镀后清洗装置，包括热洗池1，其特征在于，所述的热洗池1的进口端转动设有进料轮2，进料轮2的外周面上开设有环形槽一，热洗池1的出口端转动设有出料轮3，出料轮3上的外周面上开设有环形槽二，热洗池1的的池壁上开设有进水孔1a，热洗池1的底部开设有出水孔1b，热洗池1内设有对水进行加热的加热机构，所述的加热机构包括两个电热管4，所述的两根电热管4固定在热洗池1的池底，热洗池1的池壁上固定有温度传感器5。在生产过程中保持恒定的水温，将吸附在线锯上的镀液初步清洗掉。
靠近热水池出口端一侧设有能对线锯进行二次清洗的喷淋机构，所述的喷淋机构包括长条状的清洗槽6，所述的清洗槽6的槽壁上设置三个工作孔，所述的工作孔中设有水管，水管的一端连接有水泵，水管的另一端连接有喷淋头12，清洗槽6的底部具有出孔。热水洗为浸渍清洗方式，线锯还会残留部分镀液，通过冷水喷淋，将线锯360°清洗干净。
如图2所示，所述的清洗槽6的槽壁上固定有安装板9，安装板9上固定有支架，支架包括转盘一7和转盘二8，转盘一7上环形开设有十个卡槽7a，转盘二8上固定有与卡槽7a相匹配的两根卡条8a，转盘一7与转盘二8相对设置且卡条8a处于卡槽7a中，转盘一7的盘心开设有孔一，转盘二8的盘心开设有孔二，转盘一7与转盘二8之间通过螺栓同轴固定。一种线锯只需要调整一次清洗角度，在需要调节时，拧开螺栓，通过转动转盘二8调整角度。
所述的转盘一7的外壁上固定有固定板，固定板上开设有四个安装孔一，安装板9上开设有四个安装孔二，固定板与安装板9相固定。采用该结构，能够很好的固定住转盘一7。
所述的转盘二8的外壁上固定有用于放置喷淋头12的固定筒10。
所述的热洗池1内还转动设有三个引导轮11。采用该结构，引导轮11能够辅助线锯输送。
本线锯的镀后清洗装置的工作原理大致是这样的：线锯首先通过热洗池1进行清洗，热洗后进行冷水清洗，彻底将线锯上的镀液清洗干净，保证了线锯的质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了热洗池1；进水孔1a；出水孔1b；进料轮2；出料轮3；电热管4；温度传感器5；清洗槽6；转盘一7；卡槽7a；转盘二8；卡条8a；安装板9；固定筒10；引导轮11；喷淋头12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种线锯的镀后清洗装置，包括热洗池，其特征在于，所述的热洗池的进口端转动设有进料轮，热洗池的出口端转动设有出料轮，热洗池的的池壁上开设有进水孔，热洗池的底部开设有出水孔，热洗池内设有对水进行加热的加热机构，靠近热水池出口端一侧设有能对线锯进行二次清洗的喷淋机构。
2.根据权利要求1所述的线锯的镀后清洗装置，其特征在于，所述的加热机构包括若干电热管，所述的若干电热管固定在热洗池的池底，热洗池的池壁上固定有温度传感器。
3.根据权利要求2所述的线锯的镀后清洗装置，其特征在于，所述的喷淋机构包括长条状的清洗槽，所述的清洗槽的槽壁上设置若干工作孔，所述的工作孔中设有水管，水管的一端连接有水泵，水管的另一端连接有喷淋头，清洗槽的底部具有出孔。
4.根据权利要求3所述的线锯的镀后清洗装置，其特征在于，所述的清洗槽的槽壁上固定有安装板，安装板上固定有支架，支架包括转盘一和转盘二，转盘一上环形开设有若干卡槽，转盘二上固定有与卡槽相匹配的卡条，转盘一与转盘二相对设置且卡条处于卡槽中，转盘一的盘心开设有孔一，转盘二的盘心开设有孔二，转盘一与转盘二之间通过螺栓同轴固定。
5.根据权利要求4所述的线锯的镀后清洗装置，其特征在于，所述的转盘一的外壁上固定有固定板，固定板上开设有若干安装孔一，安装板上开设有若干安装孔二，固定板与安装板相固定。
6.根据权利要求5所述的线锯的镀后清洗装置，其特征在于，所述的转盘二的外壁上固定有用于放置喷淋头的固定筒。
7.根据权利要求6所述的线锯的镀后清洗装置，其特征在于，所述的热洗池内还转动设有若干引导轮。
8.根据权利要求7所述的线锯的镀后清洗装置，其特征在于，所述的出水孔内设置有电磁阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711248092.5A CN107812747A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种线锯的镀后清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711248092.5A CN107812747A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种线锯的镀后清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107812747A true CN107812747A (zh) | 2018-03-20 |
Family
ID=61606104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711248092.5A Pending CN107812747A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种线锯的镀后清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107812747A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107829118A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-23 | 浙江新瑞欣精密线锯有限公司 | 一种线锯生产线 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07308919A (ja) * | 1994-05-16 | 1995-11-28 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | ワイヤーソーのワイヤー洗浄装置 |
| CN2281224Y (zh) * | 1996-12-27 | 1998-05-13 | 和之合企业股份有限公司 | 多角度调整的莲蓬头座 |
| WO2008010353A1 (fr) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Appareil de nettoyage de fil pour une scie à fil |
| CN201082938Y (zh) * | 2007-08-22 | 2008-07-09 | 马勇 | 钢丝绳维护保养装置 |
| CN201428002Y (zh) * | 2009-07-03 | 2010-03-24 | 江苏中博钻石科技有限公司 | 电镀钻石线锯的装置 |
| CN201755567U (zh) * | 2010-03-29 | 2011-03-09 | 江阴润源机械有限公司 | 一种热处理介质清洗回收装置 |
| CN103586538A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-19 | 华侨大学 | 一种连续长距离钎焊线锯的生产方法和装置 |
| CN104451831A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 深圳市华弘机电精密技术有限公司 | 一种钻石线锯专用垂直上砂工艺及设备 |
| CN105032808A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-11-11 | 齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司 | 铁路货车圆销清洗机 |
| CN105390985A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 国网河南省电力公司三门峡供电公司 | 输电检修操作杆 |
| CN205966631U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 欧赛新能源科技股份有限公司 | 电池清洗水槽 |
| CN206661811U (zh) * | 2017-03-21 | 2017-11-24 | 量镀（上海）新材料科技股份有限公司 | 一种小型电镀制品用清洗干燥装置 |
| CN207668095U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-31 | 浙江新瑞欣精密线锯有限公司 | 一种线锯的镀后清洗装置 |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201711248092.5A patent/CN107812747A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07308919A (ja) * | 1994-05-16 | 1995-11-28 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | ワイヤーソーのワイヤー洗浄装置 |
| CN2281224Y (zh) * | 1996-12-27 | 1998-05-13 | 和之合企业股份有限公司 | 多角度调整的莲蓬头座 |
| WO2008010353A1 (fr) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Appareil de nettoyage de fil pour une scie à fil |
| CN201082938Y (zh) * | 2007-08-22 | 2008-07-09 | 马勇 | 钢丝绳维护保养装置 |
| CN201428002Y (zh) * | 2009-07-03 | 2010-03-24 | 江苏中博钻石科技有限公司 | 电镀钻石线锯的装置 |
| CN201755567U (zh) * | 2010-03-29 | 2011-03-09 | 江阴润源机械有限公司 | 一种热处理介质清洗回收装置 |
| CN103586538A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-19 | 华侨大学 | 一种连续长距离钎焊线锯的生产方法和装置 |
| CN104451831A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 深圳市华弘机电精密技术有限公司 | 一种钻石线锯专用垂直上砂工艺及设备 |
| CN105032808A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-11-11 | 齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司 | 铁路货车圆销清洗机 |
| CN105390985A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 国网河南省电力公司三门峡供电公司 | 输电检修操作杆 |
| CN205966631U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-22 | 欧赛新能源科技股份有限公司 | 电池清洗水槽 |
| CN206661811U (zh) * | 2017-03-21 | 2017-11-24 | 量镀（上海）新材料科技股份有限公司 | 一种小型电镀制品用清洗干燥装置 |
| CN207668095U (zh) * | 2017-11-30 | 2018-07-31 | 浙江新瑞欣精密线锯有限公司 | 一种线锯的镀后清洗装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107829118A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-23 | 浙江新瑞欣精密线锯有限公司 | 一种线锯生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105150480A (zh) | 利用热流道收集热量的环保型模具温控系统 | |
| CN107812747A (zh) | 一种线锯的镀后清洗装置 | |
| CN207668095U (zh) | 一种线锯的镀后清洗装置 | |
| CN102242385B (zh) | 一种清洁环保铁丝镀锌装置及其工艺 | |
| CN202297783U (zh) | 表面复合预合金化的金刚石颗粒 | |
| CN101498015B (zh) | 内孔类零部件电刷镀用镀笔 | |
| CN205699783U (zh) | 玻璃清洗废水回收利用装置 | |
| CN207024024U (zh) | 一种节水型家用洗碗机 | |
| CN104326606B (zh) | 一种镀膜玻璃生产线的循环水系统 | |
| CN202107785U (zh) | 一种清洁环保铁丝镀锌装置 | |
| CN204894444U (zh) | 一种利用热流道收集热量的模具温控系统 | |
| CN208620425U (zh) | 一种污水或地表水用热泵供热系统 | |
| CN203501140U (zh) | 电加热蒸汽发生器的余热和洗衣废水利用装置 | |
| CN203938467U (zh) | 一种用于降低沉淀物的旋涡式排水装置 | |
| CN205236348U (zh) | 一种涂装前处理的预喷洗节水装置 | |
| CN208869686U (zh) | 导电轮喷淋装置 | |
| CN206282827U (zh) | 一种太阳能电池片生产用工艺冷却系统 | |
| CN205236339U (zh) | 一种涂装前处理逆工序补水节水装置 | |
| CN201950039U (zh) | 用于涂装生产线无磷前处理工艺的节水减排系统 | |
| CN205887544U (zh) | 一种节水型零件清洗装置 | |
| CN205587338U (zh) | 一种节水型涂装前处理清洗装置 | |
| CN205236340U (zh) | 一种涂装前处理的导槽节水装置 | |
| CN210612930U (zh) | 蒸汽水回收利用系统 | |
| CN206264593U (zh) | 印版清洗机 | |
| CN213616109U (zh) | 一种便于清洗的分液机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180320 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |