CN107806427A - 一种节能低音环保型中压风机 - Google Patents

一种节能低音环保型中压风机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能低音环保型中压风机，包括中压风机本体，所述中压风机本体的顶端固定安装有太阳能板，中压风机本体的一侧固定安装有电动机，中压风机本体靠近电动机的一侧活动安装有电机外壳，电机外壳为一侧设置有开口的中空结构，电动机位于电机外壳内部，中压风机本体靠近电动机的一侧焊接有两个固定块，两个固定块分别位于电机外壳的内侧且与电机外壳的内壁滑动连接，电机外壳远离中压风机本体的一侧焊接有安装块，电机外壳靠近安装块的一侧开设有通孔。本发明结构简单，使用方便，可以使中压风机降低噪音，方便更换隔音棉，减少了噪音污染，提高了使用感受，节能环保。

Description

一种节能低音环保型中压风机
技术领域
本发明涉及中压风机技术领域，尤其涉及一种节能低音环保型中压风机。
背景技术
常见中压风机为离心风机，风机的叶轮外覆有机械外壳，叶轮的中心为进气口，中压风机工作时，动力设备运转驱动叶轮旋转，将空气从进气口吸入，离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。
专利号为200320117644.6的中压风机实用新型专利公开了一种中压风机，它包括呈蜗形的机壳、固定在机壳一侧的电机、置于机壳内且安装在电机转轴上的叶轮,机壳上设有入风口和出风口,所述电机包括带转子的转轴、定子和冷却风扇,冷却风扇装在转轴尾端,定子上套装有护罩,护罩与定子之间设有空间而形成冷却风通道,护罩的外端面开孔而成为冷却风通道进口,护罩内端的周沿与机壳之间留有间隙而成为冷却风通道出口,冷却风扇位于冷却风通道中，本发明结构简单合理,防止电机过热,可靠性高，但是，目前现有的中压风机都没有设置降低噪音的装置，中压风机在工作时电动机发出的噪音非常大，影响人们的使用感受，而且对环境也造成了噪音污染，所以，我们提出了一种节能低音环保型中压风机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能低音环保型中压风机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能低音环保型中压风机，包括中压风机本体，所述中压风机本体的顶端固定安装有太阳能板，中压风机本体的一侧固定安装有电动机，中压风机本体靠近电动机的一侧活动安装有电机外壳，电机外壳为一侧设置有开口的中空结构，电动机位于电机外壳内部，中压风机本体靠近电动机的一侧焊接有两个固定块，两个固定块分别位于电机外壳的内侧且与电机外壳的内壁滑动连接，电机外壳远离中压风机本体的一侧焊接有安装块，电机外壳靠近安装块的一侧开设有通孔，安装块靠近电机外壳的一侧开设有凹槽，凹槽与通孔连通，凹槽远离电机外壳的一端开设有活动槽，通孔和凹槽内滑动安装有同一个连接杆，且连接杆的两端均延伸至通孔和凹槽外，连接杆位于电机外壳内的一端焊接有固定板，连接杆上滑动套设有位于电机外壳内的隔音棉，隔音棉位于固定板与通孔之间，活动槽远离电机外壳一侧的内壁上开设有滑块槽，滑块槽内滑动安装有两个滑块，连接杆远离固定板的一端活动安装有卡块，两个滑块分别通过两个连杆与同一个卡块转动连接，电机外壳的两侧均设有安装模块，滑块槽两侧的内壁上设有滑动模块，安装块的顶端设有定位模块。
优选的，所述安装模块包括对称开设在电机外壳两侧的滑动通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，固定块靠近电机外壳的一侧开设有滑杆槽，滑杆槽与滑杆位于电机外壳内的一端滑动连接。
优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离固定块一侧的内壁上焊接有第一弹簧，滑杆上固定套设有第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。
优选的，所述滑动模块包括对称开设在滑块槽两侧内壁上的限位杆槽，限位杆槽内滑动安装有限位杆，且限位杆的一端延伸至限位杆槽外，限位杆槽远离开口一侧的内壁上焊接有限位弹簧的一端，限位弹簧的另一端与限位杆焊接固定，限位杆位于限位杆槽外的一端与滑块之间焊接固定，限位杆槽两侧的内壁上均安装有滑轨，限位杆的两侧均焊接有限位杆滑块，两个限位杆滑块分别滑动安装在两个滑轨内。
优选的，所述定位模块包括开设在凹槽顶端内壁上的定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，连接杆上开设有位于凹槽内的第一定位孔，定位杆位于凹槽内的一端贯穿第一定位孔并延伸至第一定位孔外，连接杆上开设有第二定位孔，第二定位孔与定位杆位于凹槽内的一端相适配，第二定位孔位于第一定位孔与活动槽之间。
优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离连接杆一侧的内壁上焊接有第二弹簧，定位杆上固定套设有第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。
优选的，所述第一定位孔两侧的内壁上均滚动安装有定位滚珠，定位滚珠与定位杆相接触。
优选的，所述滑块的一侧滚动安装有滚珠，滚珠与滑块槽的内壁相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过中压风机本体、太阳能板、电动机、电机外壳、固定块、滑杆通孔、滑杆、滑杆槽、第一限位槽、第一弹簧、第一限位块、安装块、通孔、凹槽、连接杆、固定板、隔音棉、活动槽、滑块槽、滑块、卡块、连杆、滚珠、限位杆槽、限位杆、限位弹簧、滑轨、限位杆滑块、定位杆通孔、定位杆、第一定位孔、第二定位孔、第二限位槽、第二弹簧、第二限位块和定位滚珠共同构建了一种节能低音环保型中压风机，在使用中压风机时，通过电机外壳、固定块、滑杆通孔、滑杆、滑杆槽、第一限位槽、第一弹簧和第一限位块实现了安装电机外壳，通过滑块槽、滑块、卡块、连杆、滚珠、限位杆槽、限位杆、限位弹簧、滑轨和限位杆滑块块实现了滑块的滑动功能，从而对连接杆有支撑的作用，更好的固定隔音棉，通过定位杆通孔、定位杆、第一定位孔、第二定位孔、第二限位槽、第二弹簧和第二限位块实现了对连接杆的定位功能，本发明结构简单，使用方便，可以使中压风机降低噪音，方便更换隔音棉，减少了噪音污染，提高了使用感受，节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能低音环保型中压风机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种节能低音环保型中压风机的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种节能低音环保型中压风机的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种节能低音环保型中压风机的B部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种节能低音环保型中压风机的C部分结构示意图。
图中：1中压风机本体、2太阳能板、3电动机、4电机外壳、5固定块、6滑杆通孔、7滑杆、8滑杆槽、9第一限位槽、10第一弹簧、11第一限位块、12安装块、13通孔、14凹槽、15连接杆、16固定板、17隔音棉、18活动槽、19滑块槽、20滑块、21卡块、22连杆、23滚珠、24限位杆槽、25限位杆、26限位弹簧、27滑轨、28限位杆滑块、29定位杆通孔、30定位杆、31第一定位孔、32第二定位孔、33第二限位槽、34第二弹簧、35第二限位块、36定位滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种节能低音环保型中压风机，包括中压风机本体1，中压风机本体1的顶端固定安装有太阳能板2，中压风机本体1的一侧固定安装有电动机3，中压风机本体1靠近电动机3的一侧活动安装有电机外壳4，电机外壳4为一侧设置有开口的中空结构，电动机3位于电机外壳4内部，中压风机本体1靠近电动机3的一侧焊接有两个固定块5，两个固定块5分别位于电机外壳4的内侧且与电机外壳4的内壁滑动连接，电机外壳4远离中压风机本体1的一侧焊接有安装块12，电机外壳4靠近安装块12的一侧开设有通孔13，安装块12靠近电机外壳4的一侧开设有凹槽14，凹槽14与通孔13连通，凹槽14远离电机外壳4的一端开设有活动槽18，通孔13和凹槽14内滑动安装有同一个连接杆15，且连接杆15的两端均延伸至通孔13和凹槽14外，连接杆15位于电机外壳4内的一端焊接有固定板16，连接杆15上滑动套设有位于电机外壳4内的隔音棉17，隔音棉17位于固定板16与通孔13之间，活动槽18远离电机外壳4一侧的内壁上开设有滑块槽19，滑块槽19内滑动安装有两个滑块20，连接杆15远离固定板16的一端活动安装有卡块21，两个滑块20分别通过两个连杆22与同一个卡块21转动连接，电机外壳4的两侧均设有安装模块，滑块槽19两侧的内壁上设有滑动模块，安装块12的顶端设有定位模块，通过中压风机本体1、太阳能板2、电动机3、电机外壳4、固定块5、滑杆通孔6、滑杆7、滑杆槽8、第一限位槽9、第一弹簧10、第一限位块11、安装块12、通孔13、凹槽14、连接杆15、固定板16、隔音棉17、活动槽18、滑块槽19、滑块20、卡块21、连杆22、滚珠23、限位杆槽24、限位杆25、限位弹簧26、滑轨27、限位杆滑块28、定位杆通孔29、定位杆30、第一定位孔31、第二定位孔32、第二限位槽33、第二弹簧34、第二限位块35和定位滚珠36共同构建了一种节能低音环保型中压风机，在使用中压风机时，通过电机外壳4、固定块5、滑杆通孔6、滑杆7、滑杆槽8、第一限位槽9、第一弹簧10和第一限位块11实现了安装电机外壳4，通过滑块槽19、滑块20、卡块21、连杆22、滚珠23、限位杆槽24、限位杆25、限位弹簧26、滑轨27和限位杆滑块28块实现了滑块20的滑动功能，从而对连接杆15有支撑的作用，更好的固定隔音棉17，通过定位杆通孔29、定位杆30、第一定位孔31、第二定位孔32、第二限位槽33、第二弹簧34和第二限位块35实现了对连接杆15的定位功能，本发明结构简单，使用方便，可以使中压风机降低噪音，方便更换隔音棉17，减少了噪音污染，提高了使用感受，节能环保。
安装模块包括对称开设在电机外壳4两侧的滑动通孔6，滑杆通孔6内滑动安装有滑杆7，且滑杆7的两端均延伸至滑杆通孔6外，固定块5靠近电机外壳4的一侧开设有滑杆槽8，滑杆槽8与滑杆7位于电机外壳4内的一端滑动连接，滑杆通孔6两侧的内壁上均开设有第一限位槽9，第一限位槽9远离固定块5一侧的内壁上焊接有第一弹簧10，滑杆7上固定套设有第一限位块11，第一限位块11与第一弹簧10之间焊接固定，当需要对中压风机本体1安装电机外壳4，首先，拉动滑杆7，使滑杆7向远离电机外壳4的方向滑动，将电机外壳4与固定块5滑动连接，使电机外壳4向靠近中压风机本体1的方向滑动，当滑动到滑杆槽8与滑杆通孔6相对齐时，松开滑杆7，在第一弹簧10的作用下，滑杆7向靠近固定块5的方向滑动，当滑杆7进入滑杆槽8内时，完成了安装电机外壳4的工作。
滑动模块包括对称开设在滑块槽19两侧内壁上的限位杆槽24，限位杆槽24内滑动安装有限位杆25，且限位杆25的一端延伸至限位杆槽24外，限位杆槽24远离开口一侧的内壁上焊接有限位弹簧26的一端，限位弹簧26的另一端与限位杆25焊接固定，限位杆25位于限位杆槽24外的一端与滑块20之间焊接固定，限位杆槽24两侧的内壁上均安装有滑轨27，限位杆25的两侧均焊接有限位杆滑块28，两个限位杆滑块28分别滑动安装在两个滑轨27内，当需要对连接杆15进行支撑时，首先，将连接杆15与卡块21滑动连接，当连接杆15向靠近滑块槽19的方向滑动时，连接杆15推动卡块21向靠近滑块槽19的方向移动，卡块21通过连杆22推动滑块20向靠近限位杆槽24的方向滑动，滑块20推动限位杆25向靠近限位弹簧26的方向滑动，限位杆25将限位弹簧26压缩，限位弹簧26被压缩后产生弹力，限位弹簧26给限位杆25反作用力，使限位杆25带动两个滑块20相相互靠近的方向滑动，当两个滑块20相互动靠近时使卡块21相靠近连接杆15的方向移动，实现了对连接杆15的支撑。
定位模块包括开设在凹槽14顶端内壁上的定位杆通孔29，定位杆通孔29内滑动安装有定位杆30，且定位杆30的两端均延伸至定位杆通孔29外，连接杆15上开设有位于凹槽14内的第一定位孔31，定位杆30位于凹槽14内的一端贯穿第一定位孔31并延伸至第一定位孔31外，连接杆15上开设有第二定位孔32，第二定位孔32与定位杆30位于凹槽14内的一端相适配，第二定位孔32位于第一定位孔31与活动槽18之间，定位杆通孔29两侧的内壁上均开设有第二限位槽33，第二限位槽33远离连接杆15一侧的内壁上焊接有第二弹簧34，定位杆30上固定套设有第二限位块35，第二限位块35与第二弹簧34之间焊接固定，第一定位孔31两侧的内壁上均滚动安装有定位滚珠36，定位滚珠36与定位杆30相接触，滑块20的一侧滚动安装有滚珠23，滚珠23与滑块槽19的内壁相接触，当需要对隔音棉17更换时，拉动定位杆30，使定位杆30向远离连接杆15的方向滑动，当连接杆15从第一定位孔31完全滑出时，连接杆15在卡块21给的作用力下向远离卡块21的方向滑动，当连接杆15从通孔13和凹槽14内完全滑出时，将隔音棉17取下进行更换，完成了对隔音棉17的更换作用。
本发明中，通过太阳能板2对中压风机本体1进行供电，实现了节能环保的目的，当需要对中压风机本体1安装电机外壳4，首先，拉动滑杆7，使滑杆7向远离电机外壳4的方向滑动，将电机外壳4与固定块5滑动连接，使电机外壳4向靠近中压风机本体1的方向滑动，当滑动到滑杆槽8与滑杆通孔6相对齐时，松开滑杆7，在第一弹簧10的作用下，滑杆7向靠近固定块5的方向滑动，当滑杆7进入滑杆槽8内时，完成了安装电机外壳4的工作，当需要对连接杆15进行支撑时，首先，将连接杆15与卡块21滑动连接，当连接杆15向靠近滑块槽19的方向滑动时，连接杆15推动卡块21向靠近滑块槽19的方向移动，卡块21通过连杆22推动滑块20向靠近限位杆槽24的方向滑动，滑块20推动限位杆25向靠近限位弹簧26的方向滑动，限位杆25将限位弹簧26压缩，限位弹簧26被压缩后产生弹力，限位弹簧26给限位杆25反作用力，使限位杆25带动两个滑块20相相互靠近的方向滑动，当两个滑块20相互动靠近时使卡块21相靠近连接杆15的方向移动，实现了对连接杆15的支撑，当需要对隔音棉17更换时，拉动定位杆30，使定位杆30向远离连接杆15的方向滑动，当连接杆15从第一定位孔31完全滑出时，连接杆15在卡块21给的作用力下向远离卡块21的方向滑动，当连接杆15从通孔13和凹槽14内完全滑出时，将隔音棉17取下进行更换，完成了对隔音棉17的更换作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能低音环保型中压风机，包括中压风机本体(1)，其特征在于，所述中压风机本体(1)的顶端固定安装有太阳能板(2)，中压风机本体(1)的一侧固定安装有电动机(3)，中压风机本体(1)靠近电动机(3)的一侧活动安装有电机外壳(4)，电机外壳(4)为一侧设置有开口的中空结构，电动机(3)位于电机外壳(4)内部，中压风机本体(1)靠近电动机(3)的一侧焊接有两个固定块(5)，两个固定块(5)分别位于电机外壳(4)的内侧且与电机外壳(4)的内壁滑动连接，电机外壳(4)远离中压风机本体(1)的一侧焊接有安装块(12)，电机外壳(4)靠近安装块(12)的一侧开设有通孔(13)，安装块(12)靠近电机外壳(4)的一侧开设有凹槽(14)，凹槽(14)与通孔(13)连通，凹槽(14)远离电机外壳(4)的一端开设有活动槽(18)，通孔(13)和凹槽(14)内滑动安装有同一个连接杆(15)，且连接杆(15)的两端均延伸至通孔(13)和凹槽(14)外，连接杆(15)位于电机外壳(4)内的一端焊接有固定板(16)，连接杆(15)上滑动套设有位于电机外壳(4)内的隔音棉(17)，隔音棉(17)位于固定板(16)与通孔(13)之间，活动槽(18)远离电机外壳(4)一侧的内壁上开设有滑块槽(19)，滑块槽(19)内滑动安装有两个滑块(20)，连接杆(15)远离固定板(16)的一端活动安装有卡块(21)，两个滑块(20)分别通过两个连杆(22)与同一个卡块(21)转动连接，电机外壳(4)的两侧均设有安装模块，滑块槽(19)两侧的内壁上设有滑动模块，安装块(12)的顶端设有定位模块。
2.根据权利要求1所述的一种节能低音环保型中压风机，其特征在于，所述安装模块包括对称开设在电机外壳(4)两侧的滑动通孔(6)，滑杆通孔(6)内滑动安装有滑杆(7)，且滑杆(7)的两端均延伸至滑杆通孔(6)外，固定块(5)靠近电机外壳(4)的一侧开设有滑杆槽(8)，滑杆槽(8)与滑杆(7)位于电机外壳(4)内的一端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能低音环保型中压风机，其特征在于，所述滑杆通孔(6)两侧的内壁上均开设有第一限位槽(9)，第一限位槽(9)远离固定块(5)一侧的内壁上焊接有第一弹簧(10)，滑杆(7)上固定套设有第一限位块(11)，第一限位块(11)与第一弹簧(10)之间焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种节能低音环保型中压风机，其特征在于，所述滑动模块包括对称开设在滑块槽(19)两侧内壁上的限位杆槽(24)，限位杆槽(24)内滑动安装有限位杆(25)，且限位杆(25)的一端延伸至限位杆槽(24)外，限位杆槽(24)远离开口一侧的内壁上焊接有限位弹簧(26)的一端，限位弹簧(26)的另一端与限位杆(25)焊接固定，限位杆(25)位于限位杆槽(24)外的一端与滑块(20)之间焊接固定，限位杆槽(24)两侧的内壁上均安装有滑轨(27)，限位杆(25)的两侧均焊接有限位杆滑块(28)，两个限位杆滑块(28)分别滑动安装在两个滑轨(27)内。
5.根据权利要求1所述的一种节能低音环保型中压风机，其特征在于，所述定位模块包括开设在凹槽(14)顶端内壁上的定位杆通孔(29)，定位杆通孔(29)内滑动安装有定位杆(30)，且定位杆(30)的两端均延伸至定位杆通孔(29)外，连接杆(15)上开设有位于凹槽(14)内的第一定位孔(31)，定位杆(30)位于凹槽(14)内的一端贯穿第一定位孔(31)并延伸至第一定位孔(31)外，连接杆(15)上开设有第二定位孔(32)，第二定位孔(32)与定位杆(30)位于凹槽(14)内的一端相适配，第二定位孔(32)位于第一定位孔(31)与活动槽(18)之间。
6.根据权利要求5所述的一种节能低音环保型中压风机，其特征在于，所述定位杆通孔(29)两侧的内壁上均开设有第二限位槽(33)，第二限位槽(33)远离连接杆(15)一侧的内壁上焊接有第二弹簧(34)，定位杆(30)上固定套设有第二限位块(35)，第二限位块(35)与第二弹簧(34)之间焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种节能低音环保型中压风机，其特征在于,所述第一定位孔(31)两侧的内壁上均滚动安装有定位滚珠(36)，定位滚珠(36)与定位杆(30)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种节能低音环保型中压风机，其特征在于，所述滑块(20)的一侧滚动安装有滚珠(23)，滚珠(23)与滑块槽(19)的内壁相接触。
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