CN107806000A - 一种路面蓝焰热再生修补机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种路面蓝焰热再生修补机，包括车身，机箱，车载控制室，前驱发动机，前驱轮，路面测平基准板装置，坑洼度检测尺装置，升降气缸，主动清刷修补轮装置，固定板，沥青喷流罩，沥青导流管，沥青混合释放修补斗装置，路面蓝焰拖平板装置，快速路平压辊装置，路平跳动检测尺装置，快速吹风清理机，热再生存放罐，沥青自吸泵，吸管和输送管。本发明拖平板本体，刻度伸缩钢板，矩形固定套管和调节螺栓的设置，有利于对填坑的沥青进行拖平工作，同时还可以进行调节拖平板本体的拖平平整度；平测水平珠的设置，有利于进行实时检测拖平平整度；顶尖，薄板，中心轴和固定管的设置，有利于测量路面坑洼处深度。

Description

一种路面蓝焰热再生修补机

技术领域

本发明属于道路养护施工设备技术领域，尤其涉及一种路面蓝焰热再生修补机。

背景技术

随着公路交通事业的飞速发展，公路的修补养护工作量也随之急剧增加，如何快速处理路面病害，保证道路的安全畅通已成为各级公路养护部门的头等大事。目前，在沥青路面的养护设备中，传统养护车辆要么是车载式专用车结构，要么是拖挂专用车结构，上装与底盘大多数不能快速分离，更不能实现车载式与拖挂式快速互换；用户需购置专车来装载养护设备上装，致使车辆的利用率及灵活性较差。

中国专利公开号为CN205591091U，发明创造名称为一种新型热再生修补机，其特征在于：包括有上料机构、滚筒料仓、热风生成及循环系统及沥青喷洒装置，该修补机底部设有上装车架，所述上装车架上通过转锁结构与外部车架可拆卸连接。但是现有的修补机还存在着不方便操作，不能及时检测修补后是否水平和沥青处理效果差的问题。

因此，发明一种路面蓝焰热再生修补机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种路面蓝焰热再生修补机，以解决现有的修补机存在着不方便操作，不能及时检测修补后是否水平和沥青处理效果差的问题。一种路面蓝焰热再生修补机，包括车身，机箱，车载控制室，前驱发动机，前驱轮，路面测平基准板装置，坑洼度检测尺装置，升降气缸，主动清刷修补轮装置，固定板，沥青喷流罩，沥青导流管，沥青混合释放修补斗装置，路面蓝焰拖平板装置，快速路平压辊装置，路平跳动检测尺装置，快速吹风清理机，热再生存放罐，沥青自吸泵，吸管和输送管，所述的车身悬挂连接在机箱的左部；所述的车载控制室设置在车身的内侧左部中间位置；所述的前驱发动机螺栓安装在车身的内侧底部中间位置；所述的前驱轮轴接在车身的前后两表面下部中间位置；所述的前驱轮和前驱发动机轴接设置；所述的路面测平基准板装置螺栓安装在车身的前后两表面下部位置；所述的坑洼度检测尺装置通过升降气缸安装在机箱的内部左侧；所述的主动清刷修补轮装置通过固定板安装在坑洼度检测尺装置的右侧且置于机箱的内部；所述的沥青喷流罩通过沥青导流管连接沥青混合释放修补斗装置；所述的沥青导流管贯穿机箱的底部中间偏左位置；所述的沥青混合释放修补斗装置上部螺栓安装在机箱的左上部，下部置于机箱的内部；所述的路面蓝焰拖平板装置纵向贯穿机箱的底部螺栓安装在机箱的内侧中间位置；所述的路面蓝焰拖平板装置位于沥青导流管的右侧；所述的快速路平压辊装置螺栓安装在机箱的内侧右部；所述的路平跳动检测尺装置螺栓安装在快速路平压辊装置的右侧；所述的快速吹风清理机螺栓安装在路平跳动检测尺装置的内侧底部中间位置；所述的热再生存放罐螺栓安装在机箱的右上部；所述的沥青自吸泵一端通过吸管和热再生存放罐连通，另一端通过输送管和沥青混合释放修补斗装置连接；所述的沥青自吸泵螺栓安装在热再生存放罐的左上部；所述的路面蓝焰拖平板装置包括拖平板本体，刻度伸缩钢板，矩形固定套管和调节螺栓，所述的拖平板本体焊接在刻度伸缩钢板的下端；所述的刻度伸缩钢板纵向插接在矩形固定套管的内侧下部；所述的调节螺栓螺纹连接在刻度伸缩钢板和矩形固定套管的连接处；所述的拖平板本体的内侧中间位置横向镶嵌有平测水平珠。

优选的，所述的坑洼度检测尺装置包括顶尖，薄板，中心轴和固定管，所述的顶尖焊接在薄板的下侧中间位置；所述的中心轴一端螺纹连接在固定管的内侧下部，另一端焊接在薄板的内侧上部中间位置。

优选的，所述的中心轴还设置有皮尺，卷尺轮和复位蓄能簧，所述的皮尺缠绕在卷尺轮的外侧；所述的卷尺轮间隙配合在中心轴的下部；所述的复位蓄能簧套接在中心轴上一端卡接卷尺轮，另一端焊接中心轴。

优选的，所述的路面测平基准板装置包括可伸缩板，矩形连接管，重力球，着力杆，收线轮，锁紧螺栓和垂线，所述的可伸缩板分别插接在矩形连接管的内侧左右两部；所述的垂线一端缠绕在收线轮上，另一端连接重力球；所述的着力杆分别向下倾斜十五度焊接在重力球的左右两侧中间位置；所述的收线轮分别轴接在可伸缩板的内侧左右两部位置；所述的锁紧螺栓贯穿收线轮螺纹连接可伸缩板。

优选的，所述的主动清刷修补轮装置包括可高度调节气缸，连接板，清刷电机，清刷轮和尼龙刷毛，所述的清刷电机通过连接板安装在可高度调节气缸的输出杆上；所述的清刷轮键连接在清刷电机的输出轴上；所述的尼龙刷毛胶接在清刷轮的外壁上。

优选的，所述的快速路平压辊装置包括辊轮，倒T型板，无缝压筒和连接轴，所述的辊轮通过连接轴安装在倒T型板和倒T型板之间；所述的无缝压筒焊接在辊轮的外壁上。

优选的，所述的倒T型板还设置有测管，测针和测平调节螺栓，所述的测管纵向焊接在倒T型板的横向板右下部；所述的测针纵向插接在测管的内侧下部；所述的测平调节螺栓螺纹连接在测管和测针的连接处。

优选的，所述的路平跳动检测尺装置包括横向测平板，固定梁，横向刻度调节钢尺，跳动尺，十字孔调节块和橡胶轮，所述的横向测平板中间位置轴接在固定梁的上部；所述的固定梁纵向焊接在横向刻度调节钢尺的上部中间位置；所述的跳动尺分别通过十字孔调节块安装在横向刻度调节钢尺的左右两部；所述的橡胶轮轴接在跳动尺的底部；所述的十字孔调节块的横向孔套接横向刻度调节钢尺，纵向孔套接跳动尺；所述的跳动尺和横向测平板轴接设置。

优选的，所述的横向测平板的内侧左右两部分别镶嵌有水平测平珠。

优选的，所述的快速吹风清理机包括聚风罩，小型气缸，安装座，风叶和吹风清理电机，所述的聚风罩通过小型气缸安装在安装座的下部；所述的吹风清理电机螺栓安装在安装座内部；所述的风叶置于聚风罩内部；所述的风叶套接吹风清理电机的输出轴；所述的小型气缸分别抱箍安装在安装座的左右两侧位置。

优选的，所述的聚风罩的出口处螺钉连接有不锈钢过滤网。

优选的，所述的沥青混合释放修补斗装置包括搅拌电机，快速安装挂板，搅拌混合料斗，搅拌轴，联轴器，搅拌叶和出料导管，所述的搅拌电机通过快速安装挂板安装在搅拌混合料斗的上部中间位置；所述的搅拌轴通过联轴器安装在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌轴置于搅拌混合料斗内部；所述的搅拌叶焊接在搅拌轴的外壁上；所述的出料导管向上倾斜四十五度螺纹连接在搅拌混合料斗的出口处。

优选的，所述的出料导管和沥青导流管螺纹连接设置。

优选的，所述的输送管一端和沥青自吸泵相连，另一端和搅拌混合料斗相连。

优选的，所述的倒T型板和机箱螺栓连接设置。

优选的，所述的横向刻度调节钢尺和倒T型板的横向板螺栓连接设置。

优选的，所述的安装座和横向刻度调节钢尺螺栓连接设置。

优选的，所述的矩形连接管和车身的表面螺栓连接设置。

优选的，所述的车载控制室和前驱发动机相连接。

优选的，所述的升降气缸，沥青自吸泵，可高度调节气缸，清刷电机，小型气缸，吹风清理电机和搅拌电机分别与车载控制室相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的拖平板本体，刻度伸缩钢板，矩形固定套管和调节螺栓的设置，有利于对填坑的沥青进行拖平工作，同时还可以进行调节拖平板本体的拖平平整度。

2.本发明中，所述的平测水平珠的设置，有利于进行实时检测拖平平整度。

3. 本发明中，所述的顶尖，薄板，中心轴和固定管的设置，有利于测量路面坑洼处深度。

4.本发明中，所述的皮尺，卷尺轮和复位蓄能簧的设置，有利于测量路面坑洼处的直径，可确定坑洼面积，便于进行修补工作。

5. 本发明中，所述的可伸缩板，矩形连接管，重力球，着力杆，收线轮，锁紧螺栓和垂线的设置，有利于实时保证基准度，防止出现修补后的路面与原有路面高度不一致的问题。

6.本发明中，所述的可高度调节气缸，连接板，清刷电机，清刷轮和尼龙刷毛的设置，有利于对坑洼处进行一次清扫，便于后期进行修补工作。

7. 本发明中，所述的辊轮，倒T型板，无缝压筒和连接轴的设置，有利于对修补后的路面进行碾压，以使达到原路面的平整度。

8.本发明中，所述的测管，测针和测平调节螺栓的设置，有利于在碾压时实时测平，防止出现碾压过度或者碾压不到位影响路面平整度。

9.本发明中，所述的横向测平板，固定梁，横向刻度调节钢尺，跳动尺和十字孔调节块和橡胶轮的设置，有利于配合的水平测平珠的设置实时检测修补路面的平整度。

10.本发明中，所述的聚风罩，小型气缸，安装座，风叶和吹风清理电机的设置，有利于对修补后的路面进行快速吹干，使之冷却，同时可防止杂质进入修补沥青内影响碾压工作，还可便于操作，可自动控制聚风罩的出风角度。

11.本发明中，所述的不锈钢过滤网的设置，有利于对出风进行一次过滤工作，保证出风洁净度。

12.本发明中，所述的搅拌电机，快速安装挂板，搅拌混合料斗，搅拌轴，联轴器，搅拌叶和出料导管的设置，有利于提高沥青的混合度，保证沥青的混拌效果，提高修补效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的路面蓝焰拖平板装置的结构示意图。

图3是本发明的坑洼度检测尺装置的结构示意图。

图4是本发明的路面测平基准板装置的结构示意图。

图5是本发明的主动清刷修补轮装置的结构示意图。

图6是本发明的快速路平压辊装置的结构示意图。

图7是本发明的路平跳动检测尺装置的结构示意图。

图8是本发明的快速吹风清理机的结构示意图。

图9是本发明的沥青混合释放修补斗装置的结构示意图。

图中：

1、车身；2、机箱；3、车载控制室；4、前驱发动机；5、前驱轮；6、路面测平基准板装置；61、可伸缩板；62、矩形连接管；63、重力球；64、着力杆；65、收线轮；66、锁紧螺栓；67、垂线；7、坑洼度检测尺装置；71、顶尖；72、薄板；73、中心轴；731、皮尺；732、卷尺轮；733、复位蓄能簧；74、固定管；8、升降气缸；9、主动清刷修补轮装置；91、可高度调节气缸；92、连接板；93、清刷电机；94、清刷轮；95、尼龙刷毛；10、固定板；11、沥青喷流罩；12、沥青导流管；13、沥青混合释放修补斗装置；131、搅拌电机；132、快速安装挂板；133、搅拌混合料斗；134、搅拌轴；135、联轴器；136、搅拌叶；137、出料导管；14、路面蓝焰拖平板装置；141、拖平板本体；1411、平测水平珠；142、刻度伸缩钢板；143、矩形固定套管；144、调节螺栓；15、快速路平压辊装置；151、辊轮；152、倒T型板；1521、测管；1522、测针；1523、测平调节螺栓；153、无缝压筒；154、连接轴；16、路平跳动检测尺装置；161、横向测平板；1611、水平测平珠；162、固定梁；163、横向刻度调节钢尺；164、跳动尺；165、十字孔调节块；166、橡胶轮；17、快速吹风清理机；171、聚风罩；1711、不锈钢过滤网；172、小型气缸；173、安装座；174、风叶；175、吹风清理电机；18、热再生存放罐；19、沥青自吸泵；20、吸管；21、输送管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图9所示

本发明提供一种路面蓝焰热再生修补机，包括车身1，机箱2，车载控制室3，前驱发动机4，前驱轮5，路面测平基准板装置6，坑洼度检测尺装置7，升降气缸8，主动清刷修补轮装置9，固定板10，沥青喷流罩11，沥青导流管12，沥青混合释放修补斗装置13，路面蓝焰拖平板装置14，快速路平压辊装置15，路平跳动检测尺装置16，快速吹风清理机17，热再生存放罐18，沥青自吸泵19，吸管20和输送管21，所述的车身1悬挂连接在机箱2的左部；所述的车载控制室3设置在车身1的内侧左部中间位置；所述的前驱发动机4螺栓安装在车身1的内侧底部中间位置；所述的前驱轮5轴接在车身1的前后两表面下部中间位置；所述的前驱轮5和前驱发动机4轴接设置；所述的路面测平基准板装置6螺栓安装在车身1的前后两表面下部位置；所述的坑洼度检测尺装置7通过升降气缸8安装在机箱2的内部左侧；所述的主动清刷修补轮装置9通过固定板10安装在坑洼度检测尺装置7的右侧且置于机箱2的内部；所述的沥青喷流罩11通过沥青导流管12连接沥青混合释放修补斗装置13；所述的沥青导流管12贯穿机箱2的底部中间偏左位置；所述的沥青混合释放修补斗装置13上部螺栓安装在机箱2的左上部，下部置于机箱2的内部；所述的路面蓝焰拖平板装置14纵向贯穿机箱2的底部螺栓安装在机箱2的内侧中间位置；所述的路面蓝焰拖平板装置14位于沥青导流管12的右侧；所述的快速路平压辊装置15螺栓安装在机箱2的内侧右部；所述的路平跳动检测尺装置16螺栓安装在快速路平压辊装置15的右侧；所述的快速吹风清理机17螺栓安装在路平跳动检测尺装置16的内侧底部中间位置；所述的热再生存放罐18螺栓安装在机箱2的右上部；所述的沥青自吸泵19一端通过吸管20和热再生存放罐18连通，另一端通过输送管21和沥青混合释放修补斗装置13连接；所述的沥青自吸泵19螺栓安装在热再生存放罐18的左上部；所述的路面蓝焰拖平板装置14包括拖平板本体141，刻度伸缩钢板142，矩形固定套管143和调节螺栓144，所述的拖平板本体141焊接在刻度伸缩钢板142的下端；所述的刻度伸缩钢板142纵向插接在矩形固定套管143的内侧下部；所述的调节螺栓144螺纹连接在刻度伸缩钢板142和矩形固定套管143的连接处；所述的拖平板本体141的内侧中间位置横向镶嵌有平测水平珠1411。

上述实施例中，具体的，所述的坑洼度检测尺装置7包括顶尖71，薄板72，中心轴73和固定管74，所述的顶尖71焊接在薄板72的下侧中间位置；所述的中心轴73一端螺纹连接在固定管74的内侧下部，另一端焊接在薄板72的内侧上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的中心轴73还设置有皮尺731，卷尺轮732和复位蓄能簧733，所述的皮尺731缠绕在卷尺轮732的外侧；所述的卷尺轮732间隙配合在中心轴73的下部；所述的复位蓄能簧733套接在中心轴73上一端卡接卷尺轮732，另一端焊接中心轴73。

上述实施例中，具体的，所述的路面测平基准板装置6包括可伸缩板61，矩形连接管62，重力球63，着力杆64，收线轮65，锁紧螺栓66和垂线67，所述的可伸缩板61分别插接在矩形连接管62的内侧左右两部；所述的垂线67一端缠绕在收线轮65上，另一端连接重力球63；所述的着力杆64分别向下倾斜十五度焊接在重力球63的左右两侧中间位置；所述的收线轮65分别轴接在可伸缩板61的内侧左右两部位置；所述的锁紧螺栓66贯穿收线轮65螺纹连接可伸缩板61。

上述实施例中，具体的，所述的主动清刷修补轮装置9包括可高度调节气缸91，连接板92，清刷电机93，清刷轮94和尼龙刷毛95，所述的清刷电机93通过连接板92安装在可高度调节气缸91的输出杆上；所述的清刷轮94键连接在清刷电机93的输出轴上；所述的尼龙刷毛95胶接在清刷轮94的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的快速路平压辊装置15包括辊轮151，倒T型板152，无缝压筒153和连接轴154，所述的辊轮151通过连接轴154安装在倒T型板152和倒T型板152之间；所述的无缝压筒153焊接在辊轮151的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的倒T型板152还设置有测管1521，测针1522和测平调节螺栓1523，所述的测管1521纵向焊接在倒T型板152的横向板右下部；所述的测针1522纵向插接在测管1521的内侧下部；所述的测平调节螺栓1523螺纹连接在测管1521和测针1522的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的路平跳动检测尺装置16包括横向测平板161，固定梁162，横向刻度调节钢尺163，跳动尺164，十字孔调节块165和橡胶轮166，所述的横向测平板161中间位置轴接在固定梁162的上部；所述的固定梁162纵向焊接在横向刻度调节钢尺163的上部中间位置；所述的跳动尺164分别通过十字孔调节块165安装在横向刻度调节钢尺163的左右两部；所述的橡胶轮166轴接在跳动尺164的底部；所述的十字孔调节块165的横向孔套接横向刻度调节钢尺163，纵向孔套接跳动尺164；所述的跳动尺164和横向测平板161轴接设置。

上述实施例中，具体的，所述的横向测平板161的内侧左右两部分别镶嵌有水平测平珠1611。

上述实施例中，具体的，所述的快速吹风清理机17包括聚风罩171，小型气缸172，安装座173，风叶174和吹风清理电机175，所述的聚风罩171通过小型气缸172安装在安装座173的下部；所述的吹风清理电机175螺栓安装在安装座173内部；所述的风叶174置于聚风罩171内部；所述的风叶174套接吹风清理电机175的输出轴；所述的小型气缸172分别抱箍安装在安装座173的左右两侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的聚风罩171的出口处螺钉连接有不锈钢过滤网1711。

上述实施例中，具体的，所述的沥青混合释放修补斗装置13包括搅拌电机131，快速安装挂板132，搅拌混合料斗133，搅拌轴134，联轴器135，搅拌叶136和出料导管137，所述的搅拌电机131通过快速安装挂板132安装在搅拌混合料斗133的上部中间位置；所述的搅拌轴134通过联轴器135安装在搅拌电机131的输出轴上；所述的搅拌轴134置于搅拌混合料斗133内部；所述的搅拌叶136焊接在搅拌轴134的外壁上；所述的出料导管137向上倾斜四十五度螺纹连接在搅拌混合料斗133的出口处。

上述实施例中，具体的，所述的出料导管137和沥青导流管12螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的输送管21一端和沥青自吸泵19相连，另一端和搅拌混合料斗133相连。

上述实施例中，具体的，所述的倒T型板152和机箱2螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的横向刻度调节钢尺163和倒T型板152的横向板螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的安装座173和横向刻度调节钢尺163螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的矩形连接管62和车身1的表面螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的车载控制室3和前驱发动机4相连接。

上述实施例中，具体的，所述的升降气缸8，沥青自吸泵19，可高度调节气缸91，清刷电机93，小型气缸172，吹风清理电机175和搅拌电机131分别与车载控制室3相连接。

工作原理

本发明中，首先确定路面坑洼位置，通过坑洼度检测尺装置7中的刻度伸缩钢板142进行测量坑洼处深度，通过皮尺731的设置进行坑洼处直径测量，最后计算出坑面积，通过沥青自吸泵19吸取定量沥青直至沥青混合释放修补斗装置13中的搅拌混合料斗133内部，通过车载控制室3控制搅拌电机131的工作状态，此时搅拌轴134带动搅拌叶136开始混拌工作，最后通过出料导管137导入沥青导流管12内经过沥青喷流罩11直至坑洼处，然后开始通过拖平板本体141进行拖平工作，期间可以调节刻度伸缩钢板142和矩形固定套管143之间的间距，锁紧调节螺栓144即可，之后进行一次辊轮151带动无缝压筒153的碾压工作，碾压中由路面测平基准板装置6中的重力球63和着力杆64进行路面基准检测工作，其中可以根据不同的路面平整度调节重力球63的下垂位置，始终保持垂线67和地面垂直即可，同时可以不断的调节测针1522的位置，始终保证测针1522和重力球63与着力杆64位于同一平面即可，最后通过观察跳动尺164的上下调动情况来确定坑洼处是否修补平整，同时还可以通过水平测平珠1611进行终评，若水平测平珠1611无明显晃动，始终处于水平状态，则修补合格。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，该路面蓝焰热再生修补机包括车身（1），机箱（2），车载控制室（3），前驱发动机（4），前驱轮（5），路面测平基准板装置（6），坑洼度检测尺装置（7），升降气缸（8），主动清刷修补轮装置（9），固定板（10），沥青喷流罩（11），沥青导流管（12），沥青混合释放修补斗装置（13），路面蓝焰拖平板装置（14），快速路平压辊装置（15），路平跳动检测尺装置（16），快速吹风清理机（17），热再生存放罐（18），沥青自吸泵（19），吸管（20）和输送管（21），所述的车身（1）悬挂连接在机箱（2）的左部；所述的车载控制室（3）设置在车身（1）的内侧左部中间位置；所述的前驱发动机（4）螺栓安装在车身（1）的内侧底部中间位置；所述的前驱轮（5）轴接在车身（1）的前后两表面下部中间位置；所述的前驱轮（5）和前驱发动机（4）轴接设置；所述的路面测平基准板装置（6）螺栓安装在车身（1）的前后两表面下部位置；所述的坑洼度检测尺装置（7）通过升降气缸（8）安装在机箱（2）的内部左侧；所述的主动清刷修补轮装置（9）通过固定板（10）安装在坑洼度检测尺装置（7）的右侧且置于机箱（2）的内部；所述的沥青喷流罩（11）通过沥青导流管（12）连接沥青混合释放修补斗装置（13）；所述的沥青导流管（12）贯穿机箱（2）的底部中间偏左位置；所述的沥青混合释放修补斗装置（13）上部螺栓安装在机箱（2）的左上部，下部置于机箱（2）的内部；所述的路面蓝焰拖平板装置（14）纵向贯穿机箱（2）的底部螺栓安装在机箱（2）的内侧中间位置；所述的路面蓝焰拖平板装置（14）位于沥青导流管（12）的右侧；所述的快速路平压辊装置（15）螺栓安装在机箱（2）的内侧右部；所述的路平跳动检测尺装置（16）螺栓安装在快速路平压辊装置（15）的右侧；所述的快速吹风清理机（17）螺栓安装在路平跳动检测尺装置（16）的内侧底部中间位置；所述的热再生存放罐（18）螺栓安装在机箱（2）的右上部；所述的沥青自吸泵（19）一端通过吸管（20）和热再生存放罐（18）连通，另一端通过输送管（21）和沥青混合释放修补斗装置（13）连接；所述的沥青自吸泵（19）螺栓安装在热再生存放罐（18）的左上部；所述的路面蓝焰拖平板装置（14）包括拖平板本体（141），刻度伸缩钢板（142），矩形固定套管（143）和调节螺栓（144），所述的拖平板本体（141）焊接在刻度伸缩钢板（142）的下端；所述的刻度伸缩钢板（142）纵向插接在矩形固定套管（143）的内侧下部；所述的调节螺栓（144）螺纹连接在刻度伸缩钢板（142）和矩形固定套管（143）的连接处；所述的拖平板本体（141）的内侧中间位置横向镶嵌有平测水平珠（1411）。

2.如权利要求1所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的坑洼度检测尺装置（7）包括顶尖（71），薄板（72），中心轴（73）和固定管（74），所述的顶尖（71）焊接在薄板（72）的下侧中间位置；所述的中心轴（73）一端螺纹连接在固定管（74）的内侧下部，另一端焊接在薄板（72）的内侧上部中间位置。

3.如权利要求2所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的中心轴（73）还设置有皮尺（731），卷尺轮（732）和复位蓄能簧（733），所述的皮尺（731）缠绕在卷尺轮（732）的外侧；所述的卷尺轮（732）间隙配合在中心轴（73）的下部；所述的复位蓄能簧（733）套接在中心轴（73）上一端卡接卷尺轮（732），另一端焊接中心轴（73）。

4.如权利要求1所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的路面测平基准板装置（6）包括可伸缩板（61），矩形连接管（62），重力球（63），着力杆（64），收线轮（65），锁紧螺栓（66）和垂线（67），所述的可伸缩板（61）分别插接在矩形连接管（62）的内侧左右两部；所述的垂线（67）一端缠绕在收线轮（65）上，另一端连接重力球（63）；所述的着力杆（64）分别向下倾斜十五度焊接在重力球（63）的左右两侧中间位置；所述的收线轮（65）分别轴接在可伸缩板（61）的内侧左右两部位置；所述的锁紧螺栓（66）贯穿收线轮（65）螺纹连接可伸缩板（61）。

5.如权利要求1所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的主动清刷修补轮装置（9）包括可高度调节气缸（91），连接板（92），清刷电机（93），清刷轮（94）和尼龙刷毛（95），所述的清刷电机（93）通过连接板（92）安装在可高度调节气缸（91）的输出杆上；所述的清刷轮（94）键连接在清刷电机（93）的输出轴上；所述的尼龙刷毛（95）胶接在清刷轮（94）的外壁上。

6.如权利要求1所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的快速路平压辊装置（15）包括辊轮（151），倒T型板（152），无缝压筒（153）和连接轴（154），所述的辊轮（151）通过连接轴（154）安装在倒T型板（152）和倒T型板（152）之间；所述的无缝压筒（153）焊接在辊轮（151）的外壁上。

7.如权利要求6所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的倒T型板（152）还设置有测管（1521），测针（1522）和测平调节螺栓（1523），所述的测管（1521）纵向焊接在倒T型板（152）的横向板右下部；所述的测针（1522）纵向插接在测管（1521）的内侧下部；所述的测平调节螺栓（1523）螺纹连接在测管（1521）和测针（1522）的连接处。

8.如权利要求1所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的路平跳动检测尺装置（16）包括横向测平板（161），固定梁（162），横向刻度调节钢尺（163），跳动尺（164），十字孔调节块（165）和橡胶轮（166），所述的横向测平板（161）中间位置轴接在固定梁（162）的上部；所述的固定梁（162）纵向焊接在横向刻度调节钢尺（163）的上部中间位置；所述的跳动尺（164）分别通过十字孔调节块（165）安装在横向刻度调节钢尺（163）的左右两部；所述的橡胶轮（166）轴接在跳动尺（164）的底部；所述的十字孔调节块（165）的横向孔套接横向刻度调节钢尺（163），纵向孔套接跳动尺（164）；所述的跳动尺（164）和横向测平板（161）轴接设置。

9.如权利要求1所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的快速吹风清理机（17）包括聚风罩（171），小型气缸（172），安装座（173），风叶（174）和吹风清理电机（175），所述的聚风罩（171）通过小型气缸（172）安装在安装座（173）的下部；所述的吹风清理电机（175）螺栓安装在安装座（173）内部；所述的风叶（174）置于聚风罩（171）内部；所述的风叶（174）套接吹风清理电机（175）的输出轴；所述的小型气缸（172）分别抱箍安装在安装座（173）的左右两侧位置。

10.如权利要求1所述的路面蓝焰热再生修补机，其特征在于，所述的沥青混合释放修补斗装置（13）包括搅拌电机（131），快速安装挂板（132），搅拌混合料斗（133），搅拌轴（134），联轴器（135），搅拌叶（136）和出料导管（137），所述的搅拌电机（131）通过快速安装挂板（132）安装在搅拌混合料斗（133）的上部中间位置；所述的搅拌轴（134）通过联轴器（135）安装在搅拌电机（131）的输出轴上；所述的搅拌轴（134）置于搅拌混合料斗（133）内部；所述的搅拌叶（136）焊接在搅拌轴（134）的外壁上；所述的出料导管（137）向上倾斜四十五度螺纹连接在搅拌混合料斗（133）的出口处。