CN107803858A - 电动裁切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电动裁切机,其中该电动裁切机包括机架、裁切面板、裁切刀、及连接并驱动所述裁切刀的液压驱动机构,所述裁切面板设于所述机架上,所述裁切刀垂直悬于裁切面板上;所述液压驱动机构包括设置于机架中的油泵电机和液压缸,所述油泵电机连接所述液压缸,所述液压缸包括有活塞杆,通过所述活塞杆连接所述裁切刀、驱动裁切刀相对裁切面板上下来回移动。本发明的电动裁切机结构更简单,噪音更小、裁切动力更大、裁切更高效,使用更安全便捷。
Description
技术领域
本发明涉及裁切设备技术领域,特别涉及一种电动裁切机。
背景技术
目前市场上使用的用于纸张、塑胶膜、纺织物或皮革等的电动裁切机大多数是手动裁切,裁切时需要使用较大的压力向下压刀片使其切断置于面板上的布料或皮革,采用手动裁切时,在裁切较厚或材质较硬的皮革和布料时十分费力,工作强度大,且定位不准确,导致工作时费时费力,效率低下;现有的还有通过电机、齿轮组件进行传动裁切的电动裁切机,但是一般结构复杂,并且由于齿轮需要运转一周,才进行裁切一次,齿轮具有空转周期,导致裁切效率低。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种电动裁切机,旨在结构更简单,噪音更小、裁切动力更大、裁切更高效,使用更安全便捷。
为实现上述目的,本发明提出一种电动裁切机,该电动裁切机包括机架、裁切面板、裁切刀、及连接并驱动所述裁切刀的液压驱动机构,所述裁切面板设于所述机架上,所述裁切刀垂直悬于裁切面板上;所述液压驱动机构包括设置于机架中的油泵电机和液压缸,所述油泵电机连接所述液压缸,所述液压缸包括有活塞杆,通过所述活塞杆连接所述裁切刀、驱动裁切刀相对裁切面板上下来回移动。
优选地,所述液压驱动机构包括:
两个相对设置的第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸分别设置于所述裁切刀的两端;所述第一液压缸、第二液压缸分别包括油路入口和油路出口;
所述液压驱动机构还包括:控制器、电性连接所述控制器的液压换向阀、及输出油管组件、输入油管组件;所述油泵电机电性连接所述控制器,每一液压换向阀一端连通所述油泵电机,另一端分别连通所述输出油管组件、所述输入油管组件;
所述输出油管组件包括一分支接口以及连接所述分支接口的第一输出支管、第二输出支管;所述第一输出支管、第二输出支管分别与所述第一液压缸、第二液压缸的油路入口连接;
所述输入油管组件包括一分支接口以及连接所述分支接口的第一输入支管、第二输入支管;所述第一输入支管、第二输入支管分别与所述第一液压缸、第二液压缸的油路出口连接。
优选地,该液压驱动机构还包括多个油路调节器,所述油路调节器设置于所述输出油管组件和/或所述输入油管组件上。
优选地,还设有人手感应器,所述人手感应器安装于所述裁切刀上、并电性连接所述控制器。
优选地,该电动裁切机还包括设于所述机架的手动开关和/或脚踏开关,所述手动开关和/或脚踏开关电性连接所述控制器,以控制驱动裁切刀在裁切面板上上下裁切移动。
优选地,所述电动裁切机还包括设于所述机架的双行程开关,所述双行程开关包括上行限位器和下行限位器,所述上行限位器、下行限位器均分别电性连接所述控制器和所述裁切刀,以控制所述裁切刀的上行高度和下行高度。
优选地,所述的裁切刀包括刀架和装配在刀架靠近所述裁切面板一侧的刀片,每一液压缸的传动轴连接所述刀架的一端,所述刀片的刀刃为锯齿形、直线形、或弧形,和/或刀片的长度为100mm至2000mm。
优选地,所述电动裁切机还包括至少一个弹性压板组件,所述弹性压板组件设于所述刀架位于所述刀片的侧面,并与刀片间隔设置,所述弹性压板组件靠近所述裁切面板的端面低于所述刀片靠近所述裁切面板的端面。
优选地,所述弹性压板组件包括抵接板和至少一弹性件,所述弹性件一端连接所述刀架,另一端连接所述抵接板,所述弹性件位于最大压缩行程时,所述裁切刀与裁切面板的间隙最小。
优选地,所述的刀架还设有激光定位装置,该激光定位装置的激光照射于刀片对应的切割线上。
本发明技术方案机架、裁切面板、裁切刀、及连接并驱动所述裁切刀的液压驱动机构,所述裁切面板设于所述机架上,所述裁切刀垂直悬于裁切面板上;所述液压驱动机构包括设置于机架中的油泵电机和液压缸,所述油泵电机连接所述液压缸,所述液压缸包括有活塞杆,通过所述活塞杆连接所述裁切刀、驱动裁切刀相对裁切面板上下来回移动,以此保证结构更简单,噪音更小、裁切动力更大、裁切更高效,使用更安全便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明电动裁切机一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种电动裁切机。
参照图1,在本发明一实施例中,该电动裁切机包括机架10、裁切面板20、裁切刀30、及连接并驱动所述裁切刀30的液压驱动机构40,所述裁切面板20设于所述机架10上,所述裁切刀30垂直悬于裁切面板20上;所述液压驱动机构40包括设置于机架10中的油泵电机41和液压缸42,所述油泵电机41连接所述液压缸42,所述液压缸42包括有活塞杆421,通过所述活塞杆421连接所述裁切刀30、驱动裁切刀30相对裁切面板20上下来回移动。
其中的机架10的长宽高尺寸优选为两米内,可满足小批量裁切需求,其中的裁切面板20上可设有刻度,如直接雕刻于裁切面板20上,也可通过固定设置的刻度尺或滑动设置的刻度尺于裁切面板20上,以便于提高裁切的精准度和便利性,裁切面板20可通过多个活动支架连接机架10,可使裁切面板20进行收折,减少机器占用的空间,方便收藏放置;其中的液压驱动机构40可容置于机架10内,机架10内可设有油箱140,油泵电机41的吸油口至少部分置于油箱140内,为两个液压缸42进行循环供油,液压缸42可拆卸固定于机架10内,其中的裁切面板20上开设有孔位,孔位内可设有滑动轴承,活塞杆421穿过孔位连接裁切刀30,可增强活塞杆421移动的稳定性,以增强该该电动裁切机裁切的精度。其中的两个液压缸42同步移动,直接进行驱动裁切刀30在裁切面板20上来回裁切移动,裁切刀30与裁切面板20的距离范围为0.1mm~150mm,优选为裁切刀30与裁切面板20的距离为120mm,裁切刀30与液压缸42的活塞杆421直接连接,裁切刀30移动裁切的周期短,动力更大,可同时裁切更厚更多的产品,工作效率高。并且驱动结构简单,使该电动裁切机使用更安全方便,进一步地,通过液压驱动,不产生噪音,优化工作环境。
本发明技术方案通过机架10、裁切面板20、裁切刀30、及连接并驱动所述裁切刀30的液压驱动机构40,所述裁切面板30设于所述机架10上,所述裁切刀30垂直悬于裁切面板20上;所述液压驱动机构40包括设置于机架10中的油泵电机41和液压缸42,所述油泵电机41连接所述液压缸42,所述液压缸42包括有活塞杆421,通过所述活塞杆421连接所述裁切刀30、驱动裁切刀30相对裁切面板20上下来回移动,以此保证结构更简单、运行更稳定、噪音更小、裁切物更多更厚、裁切动力更大、裁切更高效、使用更安全便捷。
优选地,所述液压驱动机构40包括:
两个相对设置的第一液压缸42和第二液压缸46,所述第一液压缸42和第二液压缸46分别设置于所述裁切刀30的两端;所述第一液压缸42、第二液压缸46分别包括油路入口422和油路出口423;
所述液压驱动机构40还包括:控制器130、电性连接所述控制器130的液压换向阀44、及输出油管组件45、输入油管组件47;所述油泵电机41电性连接所述控制器130,每一液压换向阀44一端连通所述油泵电机41,另一端分别连通所述输出油管组件45、所述输入油管组件47;
所述输出油管组件45包括一分支接口451以及连接所述分支接口451的第一输出支管452、第二输出支管453;所述第一输出支管452、第二输出支管453分别与所述第一液压缸42、第二液压缸46的油路入口422连接;
所述输入油管组件47包括一分支接口451以及连接所述分支接口451的第一输入支管471、第二输入支管472;所述第一输入支管471、第二输入支管472分别与所述第一液压缸42、第二液压缸46的油路出口423连接。
其中的液压换向阀44优选为两位三通阀,进一步地,该液压驱动机构40还包括油路块110和设于所述油路块110上的液压表,油路块110设于液压换向阀44和输出油管组件45及输入油管组件47之间,液压换向阀44通过油路块110连接机架10上,所述的油路块110一端连通液压换向阀44的输出口,另一端连通输出油管组件45和输入油管组件47,以便于其安装。其中的液压表用于检测油泵电机41内部的压力,保证该液压驱动机构40的稳定性。
优选地,该液压驱动机构40还包括多个油路调节器43,所述油路调节器43设置于所述输出油管组件46和/或所述输入油管组件47上。该油路调节器43可通过开关阀进行控制每一分支接口451内的液压油的流量,以调节控制该电动裁切机的裁切刀30运行的速度,提高加工的效率,保证电动裁切机运行的安全稳定性,对裁切不同材质的产品进行适应性调节,并且使第一液压缸42、第二液压缸46的驱动力和移动速率相同,使该裁切刀30使用更安全方便。
进一步地,还设有人手感应器50,所述人手感应器50安装于所述裁切刀30上、并电性连接所述控制器130。当裁切刀30进行工作时,人手感应器50可自动感应,当检测到人手距离裁切刀30太近时,可进行停止裁切刀30的进一步的移动,具体地,当检测到人手靠近裁切刀30左右两侧100mm内或50mm内,进行停止裁切刀30的进一步移动,即停机。以增强该电动裁切机的安全性。
更进一步地,该电动裁切机还包括设于所述机架10的手动开关60和/或脚踏开关100,所述手动开关60和/或脚踏开关100电性连接所述控制器130,以控制驱动裁切刀30在裁切面板20上上下裁切移动。所述电动裁切机还包括设于所述机架10的双行程开关90,所述双行程开关90包括上行限位器(未标示)和下行限位器(未标示),所述上行限位器、下行限位器均分别电性连接所述控制器130和所述裁切刀30,以控制所述裁切刀30的上行高度和下行高度。进一步地,上行限位器和下行限位器正反倒置并列设置,在上行限位器上设有调节螺钉901,下行限位器设有挡片902,当裁切刀30移动的过程中发生故障时,如持续上下移动不停止,可通过旋转调节螺钉901,当调节螺钉901抵接于挡片902上时,裁切刀30即可停止运行,进一步以增强该电动裁切机的安全性。上述的手动开关60可进行控制裁切刀30的上下移动,脚踏开关100可解放双手,便于操作,提高电动裁切机使用的便利性。
优选地,所述的裁切刀30包括刀架31和装配在刀架31靠近所述裁切面板20一侧的刀片32,第一液压缸42、第二液压缸46的活塞杆421连接所述刀架31的一端。其中的刀片32优选为可拆卸连接于刀架31,通过刀架31使裁切刀30进行上下升降裁切移动时不摇晃,是裁切的更精准。进一步地,所述刀片32的刀刃为锯齿形、直线形、或弧形,和/或,刀片32的长度为100mm至2000mm,如刀片32的长度为400mm,500mm、600mm、800mm、或1000mm。刀片32的刀刃为锯齿形时,可有大小齿,如齿距有7毫米、5毫米和3毫米等等。
优选地,所述电动裁切机还包括至少一个弹性压板组件70,所述弹性压板组件70设于所述刀架31位于所述刀片32的侧面,并与刀片32间隔设置,所述弹性压板组件70靠近所述裁切面板20的端面低于所述刀片32靠近所述裁切面板20的端面。
具体地,弹性压板组件70为两个,分别置于刀片32的两侧,通过弹性压板组件70可进行按压待裁切产品,使裁切产品在裁切刀30在移动的过程中,不偏移,使裁切更精准。
进一步地,所述弹性压板组件70包括抵接板71和至少一弹性件72,所述弹性件72一端连接所述刀架31,另一端连接所述抵接板71,所述弹性件72位于最大压缩行程时,所述裁切刀30与裁切面板20的间隙最小。
其中的弹性件72可包括弹簧和/或伸缩轴,优选地,在弹簧中间可设置伸缩轴,以此可增强该弹性压板组件70按压待裁切产品进行裁切的稳定性。
更进一步地,所述的刀架31还设有激光定位装置80,该激光定位装置80的激光照射在刀片32对应的切割线上。以此更进一步提高该弹性压板组件70按压待裁切产品的精确性。
进一步地,机架10下端设有4个脚轮承托,方便室内室外移动使用,优选地,在脚轮承托设有掣动脚轮,并且其至可上下调节高度,方便使用时该电动裁切机的固定、平衡和平稳。更进一步地,电动裁切机还包括设于机架10的至少一照明设备120,照明设备120的灯头置于裁切刀30一侧,通过照明设备120便于电动裁切机在光线较弱的环境的进行加工,提高便利性和加工的精度。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电动裁切机,其特征在于,包括机架、裁切面板、裁切刀、及连接并驱动所述裁切刀的液压驱动机构,所述裁切面板设于所述机架上,所述裁切刀垂直悬于裁切面板上;所述液压驱动机构包括设置于机架中的油泵电机和液压缸,所述油泵电机连接所述液压缸,所述液压缸包括有活塞杆,通过所述活塞杆连接所述裁切刀、驱动裁切刀相对裁切面板上下来回移动。
2.如权利要求1所述的电动裁切机,其特征在于,所述液压驱动机构包括:
两个相对设置的第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸分别设置于所述裁切刀的两端;所述第一液压缸、第二液压缸分别包括油路入口和油路出口;
所述液压驱动机构还包括:控制器、电性连接所述控制器的液压换向阀、及输出油管组件、输入油管组件;所述油泵电机电性连接所述控制器,每一液压换向阀一端连通所述油泵电机,另一端分别连通所述输出油管组件、所述输入油管组件;
所述输出油管组件包括一分支接口以及连接所述分支接口的第一输出支管、第二输出支管;所述第一输出支管、第二输出支管分别与所述第一液压缸、第二液压缸的油路入口连接;
所述输入油管组件包括一分支接口以及连接所述分支接口的第一输入支管、第二输入支管;所述第一输入支管、第二输入支管分别与所述第一液压缸、第二液压缸的油路出口连接。
3.如权利要求2所述的电动裁切机,其特征在于,该液压驱动机构还包括多个油路调节器,所述油路调节器设置于所述输出油管组件和/或所述输入油管组件上。
4.如权利要求2所述的电动裁切机,其特征在于,还设有人手感应器,所述人手感应器安装于所述裁切刀上、并电性连接所述控制器。
5.如权利要求2所述的电动裁切机,其特征在于,该电动裁切机还包括设于所述机架的手动开关和/或脚踏开关,所述手动开关和/或脚踏开关电性连接所述控制器,以控制驱动裁切刀在裁切面板上上下裁切移动。
6.如权利要求2所述的电动裁切机,其特征在于,所述电动裁切机还包括设于所述机架的双行程开关,所述双行程开关包括上行限位器和下行限位器,所述上行限位器、下行限位器均分别电性连接所述控制器和所述裁切刀,以控制所述裁切刀的上行高度和下行高度。
7.如权利要求6所述的电动裁切机,其特征在于,所述的裁切刀包括刀架和装配在刀架靠近所述裁切面板一侧的刀片,每一液压缸的传动轴连接所述刀架的一端,所述刀片的刀刃为锯齿形、直线形、或弧形,和/或刀片的长度为100mm至2000mm。
8.如权利要求7所述的电动裁切机,其特征在于,所述电动裁切机还包括至少一个弹性压板组件,所述弹性压板组件设于所述刀架位于所述刀片的侧面,并与刀片间隔设置,所述弹性压板组件靠近所述裁切面板的端面低于所述刀片靠近所述裁切面板的端面。
9.如权利要求8所述的电动裁切机,其特征在于,所述弹性压板组件包括抵接板和至少一弹性件,所述弹性件一端连接所述刀架,另一端连接所述抵接板,所述弹性件位于最大压缩行程时,所述裁切刀与裁切面板的间隙最小。
10.如权利要求7所述的电动裁切机,其特征在于,所述的刀架还设有激光定位装置,该激光定位装置的激光照射于刀片对应的切割线上。
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