CN107803366A - 一种高效除尘吸附头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于除尘技术领域，公开了一种高效除尘吸附头，用于解决现有由于缝隙凹凸不平导致负压管道吸附清洁效果差的问题。本发明包括与外部的负压管道连通的清洁头，其特征在于，所述清洁头包括与负压管道连接的连接头，连接头内设置有多个支管，支管的一端伸入连接头内，支管的另一端延伸出连接头外；所述连接头设置有与外部的进气管连通的进气腔，所述连接头内第一密封板和第二密封板，所述支管的一端依次穿过第一密封板和第二密封板伸出连接头的外部，支管的外围设置有第二限位板，第二限位板与第一密封板之间设置有第二复位弹簧。
Description
技术领域
本发明属于除尘技术领域，具体涉及一种高效除尘吸附头，用于对机械设备缝隙里面杂质进行清理。
背景技术
机械设备在使用的过程中，经常由于加工的碎屑飞溅到缝隙中。现有技术中，对于这些碎削的清理一般是采用高压气枪，通过冲击的方式将碎削清扫出来。但是这种超作方式在使用过程中，碎削在强大气流的冲击下，会发生飞溅的情况，不仅需要进行二次清扫，并且还存在着一定的安全隐患；同时强大的气流会导致将缝隙中的污渍吹起，导致工厂环境较差。并且由于缝隙处很多污渍(例如油污)非常难清洗，通过喷吹的方式清洁效果差。
同时由于缝隙内部由于安装螺栓或者结构会导致缝隙内部并不平整，而现有的负压吸头都是一个整体，对于凹凸不平位置处的污渍无法进行吸附，导致清洗效果差。
发明内容
本发明为了解决现有除尘吸附头存在着清洗效果差的问题，而提供一种高效除尘吸附头，能够正对缝隙处凹凸不平的位置处的污渍进行吸附，同时还能够对缝隙处进行擦拭，进一步提高设备缝隙处的清洁效果。
为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高效除尘吸附头，包括与外部的负压管道连通的清洁头，其特征在于，所述清洁头包括与负压管道连接的连接头，连接头内设置有多个支管，支管的一端伸入连接头内，支管的另一端延伸出连接头外；所述连接头设置有与外部的进气管连通的进气腔，所述连接头内第一密封板和第二密封板，所述支管的一端依次穿过第一密封板和第二密封板伸出连接头的外部，支管的外围设置有第二限位板，第二限位板与第一密封板之间设置有第二复位弹簧；第二密封板与连接头端部之间形成与进气腔连通的充气腔，位于充气腔与连接头外部的支管的外围套设有能够在支管上滑动的喷吹管，喷吹管沿喷吹管长度方向设置有与充气腔连通并且贯通整个喷吹管的进气通道；位于充气腔内部的喷吹管还设置有第一限位板，第一限位板与第二密封板之间连接有第一复位弹簧，靠近充气腔的进气口的第一限位板上设置有与充气腔的进气口密封配合的密封盖；连接头内设置有用于带动支管和喷吹管转动的微型电机；所述喷吹管的外壁上还设置有海绵层，所述连接头的端部设置有与海绵层连通的进水腔。
位于第一密封板和第二密封板之间的支管的外围设置有从动齿轮，各个支管外围的从动齿轮之间相互啮合，其中一个支管外围的从动齿轮与微型电机的主动齿轮啮合。
第一复位弹簧的颈度系数大于第二复位弹簧的颈度系数。
所述支管的外围设置有沿着支管轴线方向设置的凸起，所述喷吹管的内壁上设置有与凸起相互适配的凹槽。
所述支管和喷吹管的下端部开设有若干通孔。
本发明的工作过程是：
负压管道形成负压使得每一个支管内产生负压，从而对设备缝隙内的杂质进行吸附，同时在吸附的过程中，当遇到凹凸不平的区域的时候，支管和喷吹管收缩，并且支管的收缩程度大于喷吹管的收缩程度，从而使得支管位于喷吹管的内部，喷吹管进行缝隙处的污渍进行喷吹，同时在支管负压的作用下吹动的污渍通过支管吸附走，到达清洁的效果；支管和喷吹管在旋转的过程中带动海绵层进行转动，从而对缝隙壁进行清洗，从而进一步提高清洗的效果。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明在使用过程中，支管和喷吹管能够同时收缩，遇到凹凸不平缝隙的时候，支管之间的工作不会影响，同样能够对凹凸面的污渍进行吸附，从而提高污渍吸附的效果；同时支管在吸附的时候，喷吹管对缝隙处的凹凸面进行喷吹将凹凸面上的污渍吹起之后，再通过支管进行吸附，提高对凹凸面上污渍的吸附能力，从而进一步提高清洁的效果。
同时本发明第一限位板上设置有与充气腔的进气口相互密封的密封盖板，使得本发明的喷吹管在不需要使用的时候(平面位置清洗的时候)，喷吹管不会通气，保证支管的正常工作；当遇到凹凸不平位置时喷吹管收缩的时候，密封盖板与充气腔的进气口相互分离，喷吹管通气开始工作，从而保证本发明喷吹除尘和吸附除污渍的交替正常工作。
本发明的支管和喷吹管在转动的过程中同时带动海绵层进行转动，通过旋转的海绵层对缝隙壁上油污进行清洁，进一步提高本发明清洁效果。
本发明的第一复位弹簧的颈度系数大于第二复位弹簧的颈度系数，使得支管更容易收缩，从而使得喷吹管与支管之间形成一个负压腔，便于对凹凸面的污渍进行吸附。
本发明支管和喷吹管上的通孔设计，使得海绵层吸附的粉尘和污渍在负压的作用下进入支管，通过支管进行集中收集，提高本发明的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图示意图；
图中标记：01、连接头，02、进气腔，03、进气管，04、支管，05、第一密封板，06、第二密封板，07、充气腔，08、进气通道，09、喷吹管，010、第一限位板，011、第一复位弹簧，012、第二复位弹簧，013、第二限位板，014、海绵层，015、进水管，016、微型电机，017、主动齿轮，018、从动齿轮，019、密封盖，2、负压管道。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
结合附图，本发明的高效除尘吸附头，包括与外部的负压管道2连通的清洁头，其中负压管道2通过外部的负压风机向负压管道2内提供负压，所述清洁头包括用于与负压管道2连接的连接头01，连接头01设置有进气腔02，进气腔02与外部的进气管03连通，所述连接头01设置安装有多个支管04，支管04的一端伸入连接头01内，支管04的另一端延伸出连接头01外；所述连接头01内第一密封板05和第二密封板06，所述支管04的一端依次穿过第一密封板05和第二密封板06伸出连接头01的外部，支管04的外围设置有第二限位板013，第二限位板013与第一密封板05之间设置有第二复位弹簧012，即是说第二复位弹簧的一端设置与第一密封板05连接，第二复位弹簧的另一端与第二限位板连接；第二密封板06与连接头01端部之间形成与进气腔连通的充气腔07，位于充气腔07与连接头01外部的支管04的外围套设有能够在支管04上滑动的喷吹管09，喷吹管09沿喷吹管长度方向设置有与充气腔07连通并且贯通整个喷吹管09的进气通道08；位于充气腔07内部的喷吹管09还设置有第一限位板010，第一限位板010与第二密封板06之间连接有第一复位弹簧011；靠近充气腔07的进气口的第一限位板010上设置有与充气腔07的进气口密封配合的密封盖019；连接头01内设置有用于带动支管04和喷吹管09转动的微型电机016；所述喷吹管09的外壁上还设置有海绵层014，所述连接头01的端部设置有与海绵层014连通的进水腔015，通过进水腔015不断的想海绵层提供清洗水，使得海绵层在转动过程中对缝隙壁进行清洗，并且连接头01的端部设置有与进水腔015连通的水流通道，水流通道与每个海绵层对应的位置设有通孔，从而使得浸润水与海绵层接触；从而提高清洗的效果。其中支管04能够在第一密封板05和第二密封板06上密封滑动，喷吹管能够在连接头01的端部密封滑动。
本发明的第一复位弹簧011的颈度系数大于第二复位弹簧012的颈度系数，使得支管更容易收缩，从而使得喷吹管与支管之间形成一个负压腔，便于对凹凸面的污渍进行吸附。
位于第一密封板05和第二密封板06之间的支管04的外围设置有从动齿轮018，各个支管04外围的从动齿轮018之间相互啮合，其中一个支管05外围的从动齿轮018与微型电机016的主动齿轮017啮合，本发明的转动方式，使得相邻的支管能够沿着不同的方向进行旋转，从而在擦拭设备缝隙壁的时候能够正向旋转和反向旋转，进一步提高擦拭的效果。
本发明的第一复位弹簧011的颈度系数大于第二复位弹簧012的颈度系数，使得支管更容易收缩，从而使得喷吹管与支管之间形成一个负压腔，便于对凹凸面的污渍进行吸附。
所述支管04的外围设置有沿着支管轴线方向设置的凸起，所述喷吹管的内壁上设置有与凸起相互适配的凹槽，从而保证支管与喷吹管在相对滑动的过程中，支管旋转仍然能够带动喷吹管进行转动。
本发明支管04和喷吹管09上开设有与海绵层连通的通孔，使得海绵层吸附的粉尘和污渍在负压的作用下进入支管，通过支管进行集中收集，提高本发明的实用性。
实施例一
本实施例的高效除尘吸附头，包括与外部的负压管道连通的清洁头，所述清洁头包括与负压管道连接的连接头，连接头内设置有多个支管，支管的一端伸入连接头内，支管的另一端延伸出连接头外；所述连接头设置有与外部的进气管连通的进气腔，所述连接头内第一密封板和第二密封板，所述支管的一端依次穿过第一密封板和第二密封板伸出连接头的外部，支管的外围设置有第二限位板，第二限位板与第一密封板之间设置有第二复位弹簧；第二密封板与连接头端部之间形成与进气腔连通的充气腔，位于充气腔与连接头外部的支管的外围套设有能够在支管上滑动的喷吹管，喷吹管沿喷吹管长度方向设置有与充气腔连通并且贯通整个喷吹管的进气通道；位于充气腔内部的喷吹管还设置有第一限位板，第一限位板与第二密封板之间连接有第一复位弹簧，靠近充气腔的进气口的第一限位板上设置有与充气腔的进气口密封配合的密封盖；连接头内设置有用于带动支管和喷吹管转动的微型电机；所述喷吹管的外壁上还设置有海绵层，所述连接头的端部设置有与海绵层连通的进水腔。
实施例二
本实施例的高效除尘吸附头，包括与外部的负压管道连通的清洁头，所述清洁头包括与负压管道连接的连接头，连接头内设置有多个支管，支管的一端伸入连接头内，支管的另一端延伸出连接头外；所述连接头设置有与外部的进气管连通的进气腔，所述连接头内第一密封板和第二密封板，所述支管的一端依次穿过第一密封板和第二密封板伸出连接头的外部，支管的外围设置有第二限位板，第二限位板与第一密封板之间设置有第二复位弹簧；第二密封板与连接头端部之间形成与进气腔连通的充气腔，位于充气腔与连接头外部的支管的外围套设有能够在支管上滑动的喷吹管，喷吹管沿喷吹管长度方向设置有与充气腔连通并且贯通整个喷吹管的进气通道；位于充气腔内部的喷吹管还设置有第一限位板，第一限位板与第二密封板之间连接有第一复位弹簧，靠近充气腔的进气口的第一限位板上设置有与充气腔的进气口密封配合的密封盖；连接头内设置有用于带动支管和喷吹管转动的微型电机；所述喷吹管的外壁上还设置有海绵层，所述连接头的端部设置有与海绵层连通的进水腔；位于第一密封板和第二密封板之间的支管的外围设置有从动齿轮，各个支管外围的从动齿轮之间相互啮合，其中一个支管外围的从动齿轮与微型电机的主动齿轮啮合。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础之上，第一复位弹簧的颈度系数大于第二复位弹簧的颈度系数。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上，所述支管的外围设置有沿着支管轴线方向设置的凸起，所述喷吹管的内壁上设置有与凸起相互适配的凹槽。
实施例五
在上述任一实施例的基础之上，所述支管和喷吹管的下端部开设有若干通孔。
Claims (5)
1.一种高效除尘吸附头，包括与外部的负压管道连通的清洁头，其特征在于，所述清洁头包括与负压管道连接的连接头，连接头内设置有多个支管，支管的一端伸入连接头内，支管的另一端延伸出连接头外；所述连接头设置有与外部的进气管连通的进气腔，所述连接头内第一密封板和第二密封板，所述支管的一端依次穿过第一密封板和第二密封板伸出连接头的外部，支管的外围设置有第二限位板，第二限位板与第一密封板之间设置有第二复位弹簧；第二密封板与连接头端部之间形成与进气腔连通的充气腔，位于充气腔与连接头外部的支管的外围套设有能够在支管上滑动的喷吹管，喷吹管沿喷吹管长度方向设置有与充气腔连通并且贯通整个喷吹管的进气通道；位于充气腔内部的喷吹管还设置有第一限位板，第一限位板与第二密封板之间连接有第一复位弹簧，靠近充气腔的进气口的第一限位板上设置有与充气腔的进气口密封配合的密封盖；连接头内设置有用于带动支管和喷吹管转动的微型电机；所述喷吹管的外壁上还设置有海绵层，所述连接头的端部设置有与海绵层连通的进水腔。
2.根据权利要求1所述的高效除尘吸附头，其特征在于，位于第一密封板和第二密封板之间的支管的外围设置有从动齿轮，各个支管外围的从动齿轮之间相互啮合，其中一个支管外围的从动齿轮与微型电机的主动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的高效除尘吸附头，其特征在于，第一复位弹簧的颈度系数大于第二复位弹簧的颈度系数。
4.根据权利要求1所述的高效除尘吸附头，其特征在于，所述支管的外围设置有沿着支管轴线方向设置的凸起，所述喷吹管的内壁上设置有与凸起相互适配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的高效除尘吸附头，其特征在于，所述支管和喷吹管的下端部开设有若干通孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112695684A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 陈刚 | 一种环保的公路工程用的不平整公路路面持续清沙设备 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201711255224.7A patent/CN107803366A/zh not_active Withdrawn
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| PB01 | Publication | ||
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