CN211314271U - 一种矿井通风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种矿井通风除尘装置，包括箱体以及安装于箱体内的除尘结构和洗尘结构；箱体上开设有进、出风口，除尘结构由风机、除尘箱体和过滤网等组成，洗尘结构由排液阀、注水/溢水口、风机、连接管和水箱等组成，除尘结构与进风口连接，洗尘结构与出风口连接，除尘结构和洗尘结构之间通过连接管连接。本实用新型设计科学、结构简单、使用方便、成本低廉，本实用新型设置有两级过滤结构，过滤网能将气体中的灰尘杂质进行一次过滤，水箱能够有效的对气体中残余的灰尘杂质进行吸收。本实用新型兼具通风、除尘、除杂的功能，且效果显著，极大地提高了井下的工作效率。

Description

一种矿井通风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下通风技术领域，特别涉及一种通风除尘装置，具体是一种矿井通风除尘装置。

背景技术

煤矿井下的通风除尘是煤炭领域老生常谈的话题，由于井下工作生产时，会产生大量的粉尘杂质及有害气体，工作人员长期处在充满粉尘及危害气体的环境中工作会存在很大的潜在危险，所以通风除尘是井下工作的重中之重。现有的通风除尘设备种类繁多，一般都会采用滤网式除尘风机或抽出式局部通风机与除尘器组成的湿式除尘风机进行灰尘过滤，这类型的除尘设备相对落后，通风及除尘效果也十分不理想，并且换下的滤网板表面灰尘难以清洗，极大地拉低了井下的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种矿井通风除尘装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种矿井通风除尘装置，包括箱体、除尘结构和洗尘结构；

箱体的底部安装有滚轮，箱体的一侧箱壁上固接有进风口、相对的另一侧箱壁上固接有出风口；

除尘结构包括第一风机、第二风机、除尘箱和过滤网，除尘箱固定在箱体内腔的顶角位置处，进风口与除尘箱相通，第一风机安装在进风口处，过滤网竖向安装在除尘箱内，第二风机安装在除尘箱上与进风口相对的另一侧箱壁上；

洗尘结构包括排液阀、注水/溢水口、第三风机、第一连接管、第二连接管和水箱；水箱固定在箱体内腔的底部与除尘箱体呈对角的位置处，水箱内的底部设置有分流盘，分流盘的上表面开有分流孔；第一连接管的一端与第二风机连接，第一连接管的另一端贯穿水箱的上表面后与分流盘固接，且第一连接管与分流盘内部相互连通；排液阀设置在箱体的侧壁底部，注水/溢水口设置在箱体的侧壁上位于排液阀上方的位置处，且排液阀和注水/溢水口均与水箱内部相互连通；第二连接管的一端与水箱的顶部连接相通，第二连接管的另一端与出风口连接相通，第三风机安装在出风口处。

本实用新型主要是通过第一风机、第二风机、除尘箱、水箱的相互配合使用下实现了矿井内的通风除尘除杂的。井下的含尘含杂空气通过第一风机从进风口进入到除尘箱内，并通过过滤网进行一级除尘；一级除尘完毕后，气体通过第二风机进入到第一连接管内，然后从分流盘的分流孔排出，进行水洗除尘，能够有效的对气体中的灰尘杂质进行吸收；水洗除尘完毕后，气体通过第三风机顺着第二连接管从出风口排出。以上过程最终达到了通风除尘除杂的目的。

作为优选的技术方案，箱体的顶部开设有清理口，过滤网的顶部固定有带把手的盖板，盖板的尺寸大于清理口的尺寸，盖板支撑在清理口上且完全覆盖清理口，除尘箱体的内腔底部固定有定位夹块，过滤网的底部卡置在定位夹块内。这样的设计结构方便于过滤网的清理及更换。

作为优选的技术方案，盖板的底面上固定有一圈密封垫圈，密封垫圈压置在盖板与箱体之间。这样的设计能够增强除尘箱的密封性，提高过滤效果。

作为优选的技术方案，进风口和出风口的形状均为向外扩大的圆台型结构，且其内部为中空结构。

作为优选的技术方案，滚轮的数目为四个，且对称分布在箱体底部的四角处。

作为优选的技术方案，水箱的箱顶上设置有水箱盖，水箱盖的底面上固定有一圈密封垫圈，密封垫圈压置在水箱盖与水箱之间。水箱盖的设置，方便了水箱及其内部元件的维护、保养及维修，同时还便于水箱内部的杂质清理。

作为优选的技术方案，水箱内与排液阀位置相对的一侧箱壁上安装有高压水喷头，高压水喷头通过管路及阀门与外部水源连接；高压水喷头的喷射方向倾斜向下，朝向分流盘及水箱底部。当水箱内杂质较多需要维护清理时，先将水箱内的水通过排液阀排出，然后将高压水喷头与外部水源连接，开启阀门，高压水喷头开始向分流盘及水箱底部喷出高压水，从而将分流盘和水箱底部冲刷干净，而集起的废水则从排液阀排出。

本实用新型设计科学、结构简单、使用方便、成本低廉，本实用新型设置有两级过滤结构，过滤网能将气体中的灰尘杂质进行一次过滤，水箱能够有效的对气体中残余的灰尘杂质进行吸收。本实用新型兼具通风、除尘、除杂的功能，且效果显著，极大地提高了井下的工作效率。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分流盘结构示意图。

图中：1-箱体、2-滚轮、3-进风口、4-出风口、5-第一风机、6-第二风机、7-除尘箱、8-过滤网、9-清理口、10-盖板、11-定位夹块、12-密封垫圈、13-排液阀、14-注水/溢水口、15-第三风机、16-第一连接管、17-第二连接管、18-水箱、19-分流盘、20-分流孔、21-水箱盖、22-高压水喷头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，一种矿井通风除尘装置，包括箱体1、除尘结构和洗尘结构。

箱体1的底部安装有滚轮2，滚轮2的数目为四个，且对称分布在箱体1底部的四角处；箱体1的一侧箱壁上固接有进风口3、相对的另一侧箱壁上固接有出风口4；进风口3和出风口4的形状均为向外扩大的圆台型结构，且其内部为中空结构。

除尘结构包括第一风机5、第二风机6、除尘箱7和过滤网8，除尘箱7固定在箱体1内腔的顶角位置处，进风口3与除尘箱7相通，第一风机5安装在进风口3处，过滤网8竖向安装在除尘箱7内，第二风机6安装在除尘箱7上与进风口3相对的另一侧箱壁上；过滤网8的具体安装方式为：箱体1的顶部开设有清理口9，过滤网8的顶部固定有带把手的盖板10，盖板10的尺寸大于清理口9的尺寸，盖板10支撑在清理口9上且完全覆盖清理口9，除尘箱7的内腔底部固定有定位夹块11，过滤网8的底部卡置在定位夹块11内；盖板10的底面上固定有一圈密封垫圈12，密封垫圈12压置在盖板10与箱体1之间。

洗尘结构包括排液阀13、注水/溢水口14、第三风机15、第一连接管16、第二连接管17和水箱18；水箱18固定在箱体1内腔的底部与除尘箱7呈对角的位置处，水箱18的箱顶上设置有水箱盖21，水箱盖21的底面上固定有一圈密封垫圈12，密封垫圈12压置在水箱盖21与水箱18之间；水箱18内的底部设置有分流盘19，分流盘19的上表面开有分流孔20；第一连接管16的一端与第二风机6连接，第一连接管16的另一端贯穿水箱18的上表面后与分流盘19固接，且第一连接管16与分流盘19内部相互连通；排液阀13设置在箱体1的侧壁底部，注水/溢水口14设置在箱体1的侧壁上位于排液阀13上方的位置处，且排液阀13和注水/溢水口14均与水箱18内部相互连通；第二连接管17的一端与水箱18的顶部连接相通，第二连接管17的另一端与出风口4连接相通，第三风机15安装在出风口4处；水箱18内与排液13阀位置相对的一侧箱壁上安装有高压水喷头22，高压水喷头22通过管路及阀门与外部水源连接；高压水喷头22的喷射方向倾斜向下，朝向分流盘19及水箱18底部。

上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种矿井通风除尘装置，其特征在于：包括箱体、除尘结构和洗尘结构；

箱体的底部安装有滚轮，箱体的一侧箱壁上固接有进风口、相对的另一侧箱壁上固接有出风口；

除尘结构包括第一风机、第二风机、除尘箱体和过滤网，除尘箱固定在箱体内腔的顶角位置处，进风口与除尘箱相通，第一风机安装在进风口处，过滤网竖向安装在除尘箱内，第二风机安装在除尘箱上与进风口相对的另一侧箱壁上；

洗尘结构包括排液阀、注水/溢水口、第三风机、第一连接管、第二连接管和水箱；水箱固定在箱体内腔的底部与除尘箱体呈对角的位置处，水箱内的底部设置有分流盘，分流盘的上表面开有分流孔；第一连接管的一端与第二风机连接，第一连接管的另一端贯穿水箱的上表面后与分流盘固接，且第一连接管与分流盘内部相互连通；排液阀设置在箱体的侧壁底部，注水/溢水口设置在箱体的侧壁上位于排液阀上方的位置处，且排液阀和注水/溢水口均与水箱内部相互连通；第二连接管的一端与水箱的顶部连接相通，第二连接管的另一端与出风口连接相通，第三风机安装在出风口处。

2.根据权利要求1所述的一种矿井通风除尘装置，其特征在于：箱体的顶部开设有清理口，过滤网的顶部固定有带把手的盖板，盖板的尺寸大于清理口的尺寸，盖板支撑在清理口上且完全覆盖清理口，除尘箱体的内腔底部固定有定位夹块，过滤网的底部卡置在定位夹块内。

3.根据权利要求2所述的一种矿井通风除尘装置，其特征在于：盖板的底面上固定有一圈密封垫圈，密封垫圈压置在盖板与箱体之间。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种矿井通风除尘装置，其特征在于：进风口和出风口的形状均为向外扩大的圆台型结构，且其内部为中空结构。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种矿井通风除尘装置，其特征在于：滚轮的数目为四个，且对称分布在箱体底部的四角处。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种矿井通风除尘装置，其特征在于：水箱的箱顶上设置有水箱盖，水箱盖的底面上固定有一圈密封垫圈，密封垫圈压置在水箱盖与水箱之间。

7.根据权利要求1-3任一所述的一种矿井通风除尘装置，其特征在于：水箱内与排液阀位置相对的一侧箱壁上安装有高压水喷头，高压水喷头通过管路及阀门与外部水源连接；高压水喷头的喷射方向倾斜向下，朝向分流盘及水箱底部。

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