CN107801742B - 全自动饺子包合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全自动饺子包合设备，涉及饺子包合设备技术领域。本发明提供一种全自动饺子包合设备，包括注馅功能模块、传送组件及包合功能模块。注馅功能模块的作用是将包饺子所需要的馅儿注入饺子皮，传送组件的作用是将带馅儿的饺子皮运送至包合功能模块，包合功能模块的作用是对饺子皮进行包合，以形成饺子。本发明提供的全自动饺子包合设备的结构简单、使用方便。同时，其还具有包合效果好和成形质量高的特点。

Description

全自动饺子包合设备

技术领域

本发明涉及饺子包合设备技术领域，具体而言，涉及全自动饺子包合设备。

背景技术

本部分旨在为权利要求书及具体实施方式中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

饺子是我国的一种传统美食，现有的包饺子的设备的包合效果和质量均有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动饺子包合设备，其结构简单、使用方便。同时，其具有包合效果好和成形质量高的特点。

本发明提供一种技术方案：

一种全自动饺子包合设备，包括注馅功能模块、传送组件及包合功能模块。注馅功能模块包括机架、支撑板、容纳腔体、注馅组件及调节组件，容纳腔体与机架连接，注馅组件的一端与容纳腔体连通，注馅组件通过调节组件与机架活动连接，传送组件的一端与机架转动连接，且注馅组件远离容纳腔体的一端与传送组件相对设置，支撑板与机架连接且支撑板上设置有可开合的开口，开口朝向传送组件。包合功能模块包括基座、成形组件、第一包合组件和第二包合组件，传送组件与基座连接，传送组件用于带动饺子运动，第一包合组件、第二包合组件和成形组件分别与基座转动连接，第一包合组件设置有供饺子穿过的第一挤压缝隙，第二包合组件设置有供饺子穿过的第二挤压缝隙，成形组件设置有供饺子穿过的第三挤压缝隙，饺子能够在传送组件的带动下，依次穿过第一挤压缝隙、第二挤压缝隙和第三挤压缝隙。

进一步地，上述注馅组件包括连接软管和注馅头，连接软管的一端与容纳腔体连通，连接软管的另一端与注馅头连接，注馅头与传送组件相对设置，调节组件与注馅头连接，以调节注馅头的注馅位置。

进一步地，上述注馅头包括本体、连接部及安装部，连接部的两端分别与连接软管和本体连接，连接部和本体均为中空结构，且连接部与本体连通，连接部与连接软管连通，安装部分别与本体和调节组件连接，本体远离连接部的一端端部与传送组件相对设置。

进一步地，上述调节组件包括第一调节件、第二调节件及安装件，安装件与机架连接，第一调节件与安装件滑动连接，且第一调节件能够相对安装件沿第一方向滑动，第二调节件与第一调节件滑动连接，且第二调节件能够相对第一调节件沿第二方向滑动，注馅组件与第二调节件连接。

进一步地，上述第一包合组件包括第一转动轮、第二转动轮、第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴分别与基座转动连接，第一转动轴与第一转动轮传动连接，第二转动轴与第二转动轮传动连接，第一转动轮和第二转动轮分别位于传送组件的两侧；第一转动轮的周向设置有至少一个第一挤压凸起，第二转动轮的周向设置有至少一个第二挤压凸起，第一挤压凸起和第二挤压凸起形成第一挤压缝隙，且第一挤压凸起和第二挤压凸起相互配合以用于对饺子进行挤压包合。

进一步地，上述第一挤压凸起包括第一挤压部和第二挤压部，第二挤压凸起包括第三挤压部和第四挤压部，第一挤压部与第三挤压部配合以用于对饺子进行挤压包合，第二挤压部与第四挤压部相互配合以用于对饺子进行挤压包合。

进一步地，上述第二包合组件包括第三转动轮、第四转动轮、第三转动轴和第四转动轴；第三转动轮包括第一大轮和第一小轮，第一大轮的直径大于第一小轮的直径，且第一大轮与传送组件的距离大于第一小轮与传送组件的距离，第一大轮和第一小轮同心设置并分别与第三转动轴传动连接；第四转动轮包括第二大轮和第二小轮，第二大轮的直径大于第二小轮的直径，且第二大轮与传送组件的距离大于第二小轮与传送组件的距离，第二大轮和第二小轮同心设置并分别与第四转动轴传动连接；第一小轮和第二小轮形成用于供饺子通过的空间，第一大轮和第二大轮形成第二挤压缝隙，且第一大轮和第二大轮相互配合以用于对饺子进行挤压包合。

进一步地，上述成形组件包括第一成形轮、第二成形轮、第一成形转轴及第二成形转轴，第一成形转轴和第二成形转轴分别与基座转动连接，第一成形轮与第一成形转轴传动连接，第二成形轮与第二成形转轴传动连接，第一成形轮和第二成形轮形成第三挤压缝隙，且第一成形轮和第二成形轮相互配合以用于对饺子进行挤压成形。

进一步地，上述传送组件包括第一传送轴、第二传送轴和套设于第一传送轴和第二传送轴上的传送带，第一传送轴与机架转动连接，第二传送轴与基座转动连接，传送带用于带动饺子运动。且传送带上设置有多个防滑凸起，多个防滑凸起均匀间隔地设置。

一种全自动饺子包合设备，包括注馅功能模块、传送组件、喷淋组件及包合功能模块。注馅功能模块包括机架、容纳腔体、注馅组件及调节组件，容纳腔体与机架连接，注馅组件的一端与容纳腔体连通，注馅组件通过调节组件与机架活动连接，传送组件的一端与机架转动连接，且注馅组件远离容纳腔体的一端与传送组件相对设置。包合功能模块包括基座、成形组件、第一包合组件和第二包合组件，传送组件与基座连接，传送组件用于带动饺子运动，第一包合组件、第二包合组件和成形组件分别与基座转动连接，第一包合组件设置有供饺子穿过的第一挤压缝隙，第二包合组件设置有供饺子穿过的第二挤压缝隙，成形组件设置有供饺子穿过的第三挤压缝隙，饺子能够在传送组件的带动下，依次穿过第一挤压缝隙、第二挤压缝隙和第三挤压缝隙。喷淋组件与基座连接并用于向饺子喷洒液体。

相比现有技术，本发明提供的全自动饺子包合设备的有益效果是：

注馅功能模块的作用是将包饺子所需要的馅儿注入饺子皮，传送组件的作用是将带馅儿的饺子皮运送至包合功能模块，包合功能模块的作用是对饺子皮进行包合，以形成饺子。其中，机架用于进行支撑和便于各部件进行连接。容纳腔体用于容置包饺子所需要的馅儿。注馅组件用于将容置于容纳腔体内的馅儿注入饺子皮。调节组件用于对注馅组件注馅的位置进行调整，以保证注馅的准确性和有效性。基座为各部件提供支撑并安装各部件。第一包合组件和第二包合组件对待进行包合的饺子进行包合，其中，第一包合组件用于对饺子的两边进行挤压，以对其进行包合。第一挤压缝隙将敞开的饺子皮的相对的两端进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起；第二包合组件用于对饺子的中间部位进行挤压，以对其进行包合。第二挤压缝隙将敞开的饺子皮的相对的中部进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起。成形组件用于对已经包合后的饺子进行挤压成形，已经包合好后的饺子经过第三挤压缝隙进行成形，以便饺子具有更丰富的外观。本发明提供的全自动饺子包合设备的结构简单、使用方便。同时，其还具有包合效果好和成形质量高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的第一实施例提供的全自动饺子包合设备的结构示意图；

图2为本发明的第一实施例提供的注馅功能模块的结构示意图；

图3为本发明的第一实施例提供的支撑板的结构示意图；

图4为本发明的第一实施例提供的包合功能模块的结构示意图；

图5为本发明的第一实施例提供的第一包合组件的结构示意图；

图6为本发明的第一实施例提供的第一挤压部、第二挤压部、第三挤压部及第四挤压部的结构示意图；

图7为本发明的第一实施例提供的第二包合组件的结构示意图；

图8为本发明的第一实施例提供的成形组件的结构示意图；

图9为本发明的第二实施例提供的喷淋组件的结构示意图。

图标：10-全自动饺子包合设备；100-注馅功能模块；110-机架；120-容纳腔体；121-第一端部；122-第二端部；130-注馅组件；131-连接软管；132-注馅头；1321-本体；1322-连接部；1323-安装部；140-调节组件；141-第一调节件；142-第二调节件；143-安装件；150-支撑板；151-开口；200-包合功能模块；210-基座；220-成形组件；221-第一成形轮；222-第二成形轮；223-第一成形转轴；224-第二成形转轴；230-第一包合组件；231-第一转动轮；2311-第一挤压凸起；23111-第一挤压部；23112-第二挤压部；232-第二转动轮；2321-第二挤压凸起；23211-第三挤压部；23212-第四挤压部；233-第一转动轴；234-第二转动轴；240-第二包合组件；241-第三转动轮；2411-第一大轮；2412-第一小轮；242-第四转动轮；2421-第二大轮；2422-第二小轮；243-第三转动轴；244-第四转动轴；300-传送组件；400-喷淋组件；410-喷淋头；420-喷淋管；430-喷淋水泵；440-喷淋容器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种全自动饺子包合设备10，其结构简单、使用方便。同时，其具有包合效果好和成形质量高的特点。

本实施例提供的全自动饺子包合设备10，包括注馅功能模块100、传送组件300及包合功能模块200。

可以理解的是，注馅功能模块100的作用是将包饺子所需要的馅儿注入饺子皮，传送组件300的作用是将带馅儿的饺子皮运送至包合功能模块200，包合功能模块200的作用是对饺子皮进行包合，以形成饺子。

请参阅图2，注馅功能模块100包括机架110、容纳腔体120、注馅组件130及调节组件140，容纳腔体120与机架110连接，注馅组件130的一端与容纳腔体120连通，注馅组件130通过调节组件140与机架110活动连接，传送组件300的一端与机架110转动连接，且注馅组件130远离容纳腔体120的一端与传送组件300相对设置。

可以理解的是，机架110用于进行支撑和便于各部件进行连接。容纳腔体120用于容置包饺子所需要的馅儿。注馅组件130用于将容置于容纳腔体120内的馅儿注入饺子皮。调节组件140用于对注馅组件130注馅的位置进行调整，以保证注馅的准确性和有效性。

在本实施例中，容纳腔体120包括第一端部121和第二端部122，第一端部121的截面尺寸大于第二端部122的截面尺寸，第二端部122与机架110连接，注馅组件130的一端与容纳腔体120靠近第二端部122的一端连通。

可以理解的是，容纳腔体120呈倒三角的方式进行设置可以便于容置于容纳腔体120内的馅儿更好地进入注馅组件130，也防止或减少了馅儿在容置腔体的内壁上残留，进而也提高了馅儿的利用率。

在本实施例中，注馅组件130包括连接软管131和注馅头132，连接软管131的一端与容纳腔体120连通，连接软管131的另一端与注馅头132连接，注馅头132与传送组件300相对设置，调节组件140与注馅头132连接，以调节注馅头132的注馅位置。

可以理解的是，容置于容纳腔体120内的馅儿通过连接软管131进入注馅头132，并在注馅头132的作用下进行注馅。

同时，需要说明的是，注馅头132会随着调节组件140运动，为了便于注馅头132的运动，在本实施例中，连接注馅头132和容纳腔体120的连接管道为连接软管131。连接软管131具有较好的灵活性，可以在更大的范围内辅助注馅头132在位置上的调整。同时，连接软管131在随着注馅头132调整时损耗较小，也可以提高使用寿命和降低设备的故障率，在一定程度上也提高了生产效率。

在本实施例中，注馅头132包括本体1321、连接部1322及安装部1323，连接部1322的两端分别与连接软管131和本体1321连接，连接部1322和本体1321均为中空结构，且连接部1322与本体1321连通，连接部1322与连接软管131连通，安装部1323分别与本体1321和调节组件140连接，本体1321远离连接部1322的一端端部与传送组件300相对设置。

可以理解的是，连接部1322用于将连接软管131与本体1321进行连接，连接部1322和本体1321均为中空的结构，以便于馅儿通过。并且本体1321可在驱动装置的作用下对馅儿进行喷射，或者在驱动装置的作用下打开或关闭中空的通道，以使馅儿脱离本体1321。安装部1323的作用是将本体1321安装到调节组件140上，以便本体1321能够随着调节组件140进行位置上的调节。

可选地，本体1321采用食品级及耐腐蚀的材料制成。

在本实施例中，调节组件140包括第一调节件141、第二调节件142及安装件143，安装件143与机架110连接，第一调节件141与安装件143滑动连接，且第一调节件141能够相对安装件143沿第一方向滑动，第二调节件142与第一调节件141滑动连接，且第二调节件142能够相对第一调节件141沿第二方向滑动，注馅组件130与第二调节件142连接。

可以理解的是，第一调节件141相对于安装件143的滑动可以是手动调整，也可以是通过驱动装置进行驱动调整和定位。同样，第二调节件142相对于第一调节件141的滑动也可以是手动进行调整，也可以是通过驱动装置进行调整。

还可以理解的是，在本发明的某些实施方式中，安装件143也可以相对机架110运动，比如该运动为滑动：安装件143相对机架110沿第三方向滑动等。

同时，还需要说明的是，第一方向、第二方向和本发明其他某些实施方式中的第三方向只是对第一调节件141、第二调节件142和安装件143的滑动方向进行限制，该方向限定的是一种可往复的方向。可以理解的是，第一方向、第二方向和第三方向可以是均为相同的某个方向，也可以为不同的三个方向。可选地，第一方向、第二方向及第三方向任意两个相互垂直。

需要说明的是，注馅功能模块100还可以包括支撑板150，支撑板150的作用是对饺子皮进行支撑，并在当饺子皮接收到馅儿后，将饺子皮连同馅儿传输至传送组件300。

请参阅图3，此时，支撑板150与机架110连接，且支撑板150设置有能够开合的开口151，开口151与传送组件300相对设置。

可选地，开口151的数量为多个。

在使用时，将饺子皮放置在闭合的开口151位置，当饺子皮接收到馅儿后，将开口151打开，饺子皮连同馅儿从开口151处跌落至传送组件300。并且，这样的开口151还可以使饺子皮向内收紧，以便于包合功能模块200进行包合。

同时，还需要说明的是，在本发明的某些实施方式中，支撑板150还可以与运送饺子皮的设备配合，以将饺子皮运送至支撑板150上的闭合开口151处。

请参阅图4，包合功能模块200包括基座210、成形组件220、第一包合组件230和第二包合组件240，传送组件300与基座210连接，第一包合组件230、第二包合组件240和成形组件220分别与基座210转动连接，第一包合组件230设置有供饺子穿过的第一挤压缝隙，第二包合组件240设置有供饺子穿过的第二挤压缝隙，成形组件220设置有供饺子穿过的第三挤压缝隙，饺子能够在传送组件300的带动下，依次穿过第一挤压缝隙、第二挤压缝隙和第三挤压缝隙。

可以理解的是，基座210为各部件提供支撑并安装各部件。第一包合组件230和第二包合组件240对待进行包合的饺子进行包合，其中，第一包合组件230用于对饺子的两边进行挤压，以对其进行包合。第一挤压缝隙将敞开的饺子皮的相对的两端进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起；第二包合组件240用于对饺子的中间部位进行挤压，以对其进行包合。第二挤压缝隙将敞开的饺子皮的相对的中部进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起。成形组件220用于对已经包合后的饺子进行挤压成形，已经包合好后的饺子经过第三挤压缝隙进行成形，以便饺子具有更丰富的外观。

请参阅图5，在本实施例中，第一包合组件230包括第一转动轮231、第二转动轮232、第一转动轴233和第二转动轴234，第一转动轴233和第二转动轴234分别与基座210转动连接，第一转动轴233与第一转动轮231传动连接，第二转动轴234与第二转动轮232传动连接，第一转动轮231和第二转动轮232分别位于传送组件300的两侧，且第一转动轮231和第二转动轮232形成第一挤压缝隙，第一转动轮231和第二转动轮232相互配合以用于对饺子进行挤压包合。

在本实施例中，第一转动轮231的周向设置有至少一个第一挤压凸起2311，第二转动轮232的周向设置有至少一个第二挤压凸起2321。第一挤压凸起2311和第二挤压凸起2321形成第一挤压缝隙，且第一挤压凸起2311和第二挤压凸起2321相互配合以用于对饺子进行挤压包合。

请查阅图6，在本实施例中，第一挤压凸起2311包括第一挤压部23111和第二挤压部23112，第二挤压凸起2321包括第三挤压部23211和第四挤压部23212。

可以理解的是，第一挤压部23111与第三挤压部23211配合以用于对饺子进行挤压包合，第二挤压部23112与第四挤压部23212相互配合以用于对饺子进行挤压包合。

请参阅图7，在本实施例中，第二包合组件240包括第三转动轮241、第四转动轮242、第三转动轴243和第四转动轴244。第三转动轴243和第四转动轴244分别与基座210转动连接，第三转动轴243与第三转动轮241传动连接，第四转动轴244与第四转动轮242转动连接，第三转动轮241和第四转动轮242形成第二挤压缝隙，且第三转动轮241和第四转动轮242相互配合以用于对饺子进行挤压包合。

第三转动轮241包括第一大轮2411和第一小轮2412，第一大轮2411的直径大于第一小轮2412的直径，且第一大轮2411与传送组件300的距离大于第一小轮2412与传送组件300的距离，第一大轮2411和第一小轮2412同心设置并分别与第三转动轴243传动连接。

第四转动轮242包括第二大轮2421和第二小轮2422，第二大轮2421的直径大于第二小轮2422的直径，且第二大轮2421与传送组件300的距离大于第二小轮2422与传送组件300的距离，第二大轮2421和第二小轮2422同心设置并分别与第四转动轴244传动连接。

需要说明的是，第一小轮2412和第二小轮2422形成用于供饺子通过的空间，第一大轮2411和第二大轮2421形成第二挤压缝隙，且第一大轮2411和第二大轮2421相互配合以用于对饺子进行挤压包合。

可选地，在本实施例中，第一大轮2411的直径与第二大轮2421的直径相等，第一小轮2412的直径与第二小轮2422的直径相等。

请参阅图8，成形组件220包括第一成形轮221、第二成形轮222、第一成形转轴223及第二成形转轴224，第一成形转轴223和第二成形转轴224分别与基座210转动连接，第一成形轮221与第一成形转轴223传动连接，第二成形轮222与第二成形转轴224传动连接，第一成形轮221和第二成形轮222形成第三挤压缝隙，且第一成形轮221和第二成形轮222相互配合以用于对饺子进行挤压成形。

在本实施例中，第一成形轮221和第二成形轮222上均设置有成形部。可以理解的是，通过成形部可以对饺子进行挤压成形。

在本实施例中，传送组件300包括第一传送轴(图未示)、第二传送轴(图未示)和套设于第一传送轴和第二传送轴上的传送带(图未示)，第一传送轴与机架110转动连接，第二传送轴与基座210转动连接，传送带用于带动饺子运动。

可以理解的是，在进行较长距离传输过程中，为了进一步保证传输的稳定性，可以在第一传送轴和第二传送轴之间增加额外的传送轴。

在本实施例中，传送带上设置有多个防滑凸起(图未示)。防滑凸起可以增大饺子皮与传送带之间的摩擦，以防止在传输过程中脱离传送带。

可选地，多个防滑凸起均匀间隔地设置。

本实施例提供的全自动饺子包合设备10的有益效果：注馅功能模块100的作用是将包饺子所需要的馅儿注入饺子皮，传送组件300的作用是将带馅儿的饺子皮运送至包合功能模块200，包合功能模块200的作用是对饺子皮进行包合，以形成饺子。其中，机架110用于进行支撑和便于各部件进行连接。容纳腔体120用于容置包饺子所需要的馅儿。注馅组件130用于将容置于容纳腔体120内的馅儿注入饺子皮。调节组件140用于对注馅组件130注馅的位置进行调整，以保证注馅的准确性和有效性。基座210为各部件提供支撑并安装各部件。第一包合组件230和第二包合组件240对待进行包合的饺子进行包合，其中，第一包合组件230用于对饺子的两边进行挤压，以对其进行包合。第一挤压缝隙将敞开的饺子皮的相对的两端进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起；第二包合组件240用于对饺子的中间部位进行挤压，以对其进行包合。第二挤压缝隙将敞开的饺子皮的相对的中部进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起。成形组件220用于对已经包合后的饺子进行挤压成形，已经包合好后的饺子经过第三挤压缝隙进行成形，以便饺子具有更丰富的外观。本实施例提供的全自动饺子包合设备10的结构简单、使用方便。同时，其还具有包合效果好和成形质量高的特点。

第二实施例

请结合参阅图1至图8，本实施例提供了一种全自动饺子包合设备(图未示)，其结构简单、使用方便。同时，其具有包合效果好和成形质量高的特点。

本实施例提供的全自动饺子包合设备包括注馅功能模块100、传送组件300、喷淋组件400及包合功能模块200。注馅功能模块100包括机架110、容纳腔体120、注馅组件130及调节组件140，容纳腔体120与机架110连接，注馅组件130的一端与容纳腔体120连通，注馅组件130通过调节组件140与机架110活动连接，传送组件300的一端与机架110转动连接，且注馅组件130远离容纳腔体120的一端与传送组件300相对设置。包合功能模块200包括基座210、传送组件300、成形组件220、第一包合组件230和第二包合组件240，传送组件300与基座210连接，传送组件300用于带动饺子运动，第一包合组件230、第二包合组件240和成形组件220分别与基座210转动连接，第一包合组件230设置有供饺子穿过的第一挤压缝隙，第二包合组件240设置有供饺子穿过的第二挤压缝隙，成形组件220设置有供饺子穿过的第三挤压缝隙，饺子能够在传送组件300的带动下，依次穿过第一挤压缝隙、第二挤压缝隙和第三挤压缝隙。喷淋组件400与基座210连接并用于向饺子喷洒液体。

本实施例提供的全自动饺子包合设备与第一实施例提供的全自动饺子包合设备10的区别在于本实施例提供的全自动饺子包合设备还具有喷淋组件400。

可以理解的是，饺子在包馅儿的过程中，粘接的紧密程度直接关系到饺子的包合与成形质量。在此过程中，饺子皮需要保持湿润，以便提高自身的粘性。喷淋组件400的作用在于对饺子皮进行喷淋液体，以使其能够保持湿润，进而提高饺子成形和包合的质量。

同时，还需要说明的是，在本发明的某些实施方式中，通过喷淋组件400进行喷洒的液体为自来水。同时，喷淋组件400喷洒自来水的方式为烟雾的形式，以保证湿润度不会太大而影响饺子最终的成形质量。

可选地，请参阅图9，喷淋组件400包括喷淋头410、喷淋管420、喷淋水泵430及喷淋容器440，喷淋容器440与基座210连接，喷淋水泵430安装于喷淋容器440内，喷淋管420的两端分别与喷淋头410和喷淋水泵430连接，喷淋头410与基座210连接并与第一包合组件230和第二包合组件240间隔设置，且喷淋头410朝向传送组件300。

同时，还需要说明的是，喷淋头410的数量可以为多个，以便在整个传送过程中的任意环节进行喷淋湿润。

当然，喷淋组件400也可以是可活动的。此时，可以在基座210和机架110之间搭设一条滑动轨道，喷淋组件400可以沿着该滑动轨道滑动。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动饺子包合设备，其特征在于，包括注馅功能模块、传送组件及包合功能模块；

所述注馅功能模块包括机架、支撑板、容纳腔体、注馅组件及调节组件，所述容纳腔体与所述机架连接，所述注馅组件的一端与所述容纳腔体连通，所述注馅组件通过所述调节组件与所述机架活动连接，所述传送组件的一端与所述机架转动连接，且所述注馅组件远离所述容纳腔体的一端与所述传送组件相对设置，所述支撑板与所述机架连接且所述支撑板上设置有可开合的开口，所述开口朝向所述传送组件；

所述包合功能模块包括基座、成形组件、第一包合组件和第二包合组件，所述传送组件与所述基座连接，所述传送组件用于带动所述饺子运动，所述第一包合组件、所述第二包合组件和所述成形组件分别与所述基座转动连接，所述第一包合组件设置有供所述饺子穿过的第一挤压缝隙，所述第二包合组件设置有供所述饺子穿过的第二挤压缝隙，所述成形组件设置有供所述饺子穿过的第三挤压缝隙，所述饺子能够在所述传送组件的带动下，依次穿过所述第一挤压缝隙、所述第二挤压缝隙和所述第三挤压缝隙，所述第一挤压缝隙用于将敞开的饺子皮的相对的两端进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起，所述第二挤压缝隙用于将敞开的饺子皮的相对的中部进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起，所述第三挤压缝隙用于对已经包合后的饺子进行挤压成形。

2.根据权利要求1所述的全自动饺子包合设备，其特征在于，所述注馅组件包括连接软管和注馅头，所述连接软管的一端与所述容纳腔体连通，所述连接软管的另一端与所述注馅头连接，所述注馅头与所述传送组件相对设置，所述调节组件与所述注馅头连接，以调节所述注馅头的注馅位置。

3.根据权利要求2所述的全自动饺子包合设备，其特征在于，所述注馅头包括本体、连接部及安装部，所述连接部的两端分别与所述连接软管和所述本体连接，所述连接部和所述本体均为中空结构，且所述连接部与所述本体连通，所述连接部与所述连接软管连通，所述安装部分别与所述本体和所述调节组件连接，所述本体远离所述连接部的一端端部与所述传送组件相对设置。

4.根据权利要求1所述的全自动饺子包合设备，其特征在于，所述调节组件包括第一调节件、第二调节件及安装件，所述安装件与所述机架连接，所述第一调节件与所述安装件滑动连接，且所述第一调节件能够相对所述安装件沿第一方向滑动，所述第二调节件与所述第一调节件滑动连接，且所述第二调节件能够相对所述第一调节件沿第二方向滑动，所述注馅组件与所述第二调节件连接。

5.根据权利要求1所述的全自动饺子包合设备，其特征在于，所述第一包合组件包括第一转动轮、第二转动轮、第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴分别与所述基座转动连接，所述第一转动轴与所述第一转动轮传动连接，所述第二转动轴与所述第二转动轮传动连接，所述第一转动轮和所述第二转动轮分别位于所述传送组件的两侧；所述第一转动轮的周向设置有至少一个第一挤压凸起，所述第二转动轮的周向设置有至少一个第二挤压凸起，所述第一挤压凸起和所述第二挤压凸起形成所述第一挤压缝隙，且所述第一挤压凸起和所述第二挤压凸起相互配合以用于对所述饺子进行挤压包合。

6.根据权利要求5所述的全自动饺子包合设备，其特征在于，所述第一挤压凸起包括第一挤压部和第二挤压部，所述第二挤压凸起包括第三挤压部和第四挤压部，所述第一挤压部与所述第三挤压部配合以用于对所述饺子进行挤压包合，所述第二挤压部与所述第四挤压部相互配合以用于对所述饺子进行挤压包合。

7.根据权利要求1所述的全自动饺子包合设备，其特征在于，所述第二包合组件包括第三转动轮、第四转动轮、第三转动轴和第四转动轴；所述第三转动轮包括第一大轮和第一小轮，所述第一大轮的直径大于所述第一小轮的直径，且所述第一大轮与所述传送组件的距离大于所述第一小轮与所述传送组件的距离，所述第一大轮和所述第一小轮同心设置并分别与所述第三转动轴传动连接；所述第四转动轮包括第二大轮和第二小轮，所述第二大轮的直径大于所述第二小轮的直径，且所述第二大轮与所述传送组件的距离大于所述第二小轮与所述传送组件的距离，所述第二大轮和所述第二小轮同心设置并分别与所述第四转动轴传动连接；所述第一小轮和所述第二小轮形成用于供所述饺子通过的空间，所述第一大轮和所述第二大轮形成所述第二挤压缝隙，且所述第一大轮和所述第二大轮相互配合以用于对所述饺子进行挤压包合。

8.根据权利要求1所述的全自动饺子包合设备，其特征在于，所述成形组件包括第一成形轮、第二成形轮、第一成形转轴及第二成形转轴，所述第一成形转轴和所述第二成形转轴分别与所述基座转动连接，所述第一成形轮与所述第一成形转轴传动连接，所述第二成形轮与所述第二成形转轴传动连接，所述第一成形轮和所述第二成形轮形成所述第三挤压缝隙，且所述第一成形轮和所述第二成形轮相互配合以用于对所述饺子进行挤压成形。

9.根据权利要求1所述的全自动饺子包合设备，其特征在于，所述传送组件包括第一传送轴、第二传送轴和套设于所述第一传送轴和所述第二传送轴上的传送带，所述第一传送轴与所述机架转动连接，所述第二传送轴与所述基座转动连接，所述传送带用于带动所述饺子运动，且所述传送带上设置有多个防滑凸起，多个所述防滑凸起均匀间隔地设置。

10.一种全自动饺子包合设备，其特征在于，包括注馅功能模块、传送组件、喷淋组件及包合功能模块；

所述注馅功能模块包括机架、支撑板、容纳腔体、注馅组件及调节组件，所述容纳腔体与所述机架连接，所述注馅组件的一端与所述容纳腔体连通，所述注馅组件通过所述调节组件与所述机架活动连接，所述传送组件的一端与所述机架转动连接，且所述注馅组件远离所述容纳腔体的一端与所述传送组件相对设置，所述支撑板与所述机架连接且所述支撑板上设置有可开合的开口，所述开口朝向所述传送组件；

所述包合功能模块包括基座、成形组件、第一包合组件和第二包合组件，所述传送组件与所述基座连接，所述传送组件用于带动所述饺子运动，所述第一包合组件、所述第二包合组件和所述成形组件分别与所述基座转动连接，所述第一包合组件设置有供所述饺子穿过的第一挤压缝隙，所述第二包合组件设置有供所述饺子穿过的第二挤压缝隙，所述成形组件设置有供所述饺子穿过的第三挤压缝隙，所述饺子能够在所述传送组件的带动下，依次穿过所述第一挤压缝隙、所述第二挤压缝隙和所述第三挤压缝隙，所述第一挤压缝隙用于将敞开的饺子皮的相对的两端进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起，所述第二挤压缝隙用于将敞开的饺子皮的相对的中部进行挤压，以使饺子皮的开口处在挤压后粘合在一起，所述第三挤压缝隙用于对已经包合后的饺子进行挤压成形；

所述喷淋组件与所述基座连接并用于向所述饺子喷洒液体。

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