CN107799927B - 锁紧装置及锁紧方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锁紧装置及锁紧方法，所述锁紧装置包括：设有固定夹板的固定座，与固定夹板配合锁紧的第一活动夹板，与固定夹板配合锁紧的第二活动夹板，驱动第一活动夹板运动的驱动机构，与驱动机构连接的控制器，与控制器连接且设于固定座上的传感器，以及与第二活动夹板连接的第二锁紧螺丝，且所述第二锁紧螺丝穿设所述固定座。本发明实现导线的自动化锁紧与拆除，整个挂接地线过程十分方便，有效保障了固定夹板与导线的稳固接触，提高锁紧的可靠性。并且，本发明的锁紧装置既可手动锁紧，也可自动锁紧，使其能应变多种故障而不影响锁紧装置的使用。

Description

锁紧装置及锁紧方法

技术领域

本发明涉及电力领域，更具体地，涉及一种锁紧装置及锁紧方法。

背景技术

传统的10kV及以上高压停电检修普遍采用螺旋式接地线，使用时，先旋转绝缘杆带动锁紧螺丝，使活动夹板下调，再将固定夹板扣在停电导线上，使导线位于固定夹板和活动夹板之间，再反方向旋转绝缘杆，使活动夹板向上顶，以锁紧导线。这种使用方式在作业人员带上绝缘手套登高作业时显得比较费力，特别是导线走向非水平的情况，导线与固定夹板稳固接触的可靠性不高，为保证导线与固定夹板稳固接触，还需作业人员以特定的方向使力，十分不方便。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术高压停电检修时导线与固定夹板稳固接触的可靠性不高，且作业人员操作不方便的缺陷，提供一种锁紧装置及锁紧方法。

其技术方案如下：

一种锁紧装置，包括：设有固定夹板的固定座，与固定夹板配合锁紧的第一活动夹板，与固定夹板配合锁紧的第二活动夹板，驱动第一活动夹板运动的驱动机构，与驱动机构连接的控制器，与控制器连接且设于固定座上的传感器，以及与第二活动夹板连接的第二锁紧螺丝，且所述第二锁紧螺丝穿设所述固定座。

当使用本技术方案的锁紧装置挂接地线时，第一活动夹板与固定夹板形成第一开口，导线通过第一开口置于第一活动夹板和固定夹板之间；作业人员仅需将所述固定座向第一方向旋转，传感器接收到旋转信号并发送信号至控制器，控制器控制驱动机构动作，驱动机构驱动所述第一活动夹板向固定夹板运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；同样，拆除导线时，作业人员将所述固定座向与所述第一方向相反的第二方向旋转，传感器接收到旋转信号并发送信号至控制器，控制器控制驱动机构动作，驱动机构驱动所述第一活动夹板向远离固定夹板的方向运动，松开导线，完成导线的拆除。

另外，当所述第一活动夹板、所述传感器、所述控制器和所述驱动机构其中之一或其中几个出现故障时，运用第二活动夹板与所述固定座完成导线的锁紧与拆除；所述第二活动夹板与所述固定夹板形成第二开口，导线通过第二开口置于所述第二活动夹板和所述固定夹板之间；手动将第二锁紧螺丝向第三方向旋转，带动所述第二活动夹板向所述固定夹板运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；手动将第二锁紧螺丝向与第三方向相反的第四方向旋转，带动所述第二活动夹板向远离所述固定夹板的方向运动，松开导线，完成导线的拆除。

本技术方案实现导线的自动化锁紧与拆除，整个挂接地线过程十分方便，并且，相对传统的作业人员手动旋转锁紧螺丝使活动夹板夹紧导线，仅能靠经验判断导线是否已被夹紧，导线与固定夹板稳固接触的可靠性不高，而本技术方案的锁紧装置采用驱动机构和控制器使第一活动夹板移动某一预定距离，有效保障了固定夹板与导线的稳固接触，提高锁紧的可靠性。并且，本技术方案的锁紧装置既可手动锁紧，也可自动锁紧，手动锁紧与自动锁紧两种锁紧方式相互独立、互不干涉，当其中一种锁紧方式出现故障时，可运用另一种锁紧方式进行工作，强化了锁紧装置的功能，使其能应变多种故障而不影响锁紧装置的使用。

在其中一个实施例中，还包括绝缘杆，所述绝缘杆与所述第二锁紧螺丝连接。

在其中一个实施例中，所述传感器为角度传感器。

在其中一个实施例中，所述固定夹板的锁紧配合面为弧形结构，和/或所述第一活动夹板的锁紧配合面为弧形结构，和/或所述第二活动夹板的锁紧配合面为弧形结构。

在其中一个实施例中，还包括接地线，所述接地线与所述固定座连接。

在其中一个实施例中，所述固定座还包括基座，所述基座与所述固定夹板相对设置，所述第一活动夹板活动设于所述固定夹板和所述基座之间，所述第二活动夹板设于所述第一活动夹板与所述基座之间。

在其中一个实施例中，所述基座上设有与所述第二锁紧螺丝配合的螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述驱动机构、所述控制器和所述传感器均可拆卸连接于所述固定座上。

在其中一个实施例中，所述第一活动夹板与所述驱动机构通过第一锁紧螺丝连接，且所述第一锁紧螺丝的端部与第一活动夹板活动连接；和/或所述第二活动夹板与所述第二锁紧螺丝的端部活动连接。

本技术方案还提供一种锁紧方法，用于锁紧导线，包括如下步骤：

第一活动夹板与固定夹板形成第一开口，导线通过第一开口置于第一活动夹板和固定夹板之间；

将所述固定座向第一方向旋转，传感器接收到旋转信号并发送信号至控制器，控制器控制驱动机构动作，驱动机构驱动所述第一活动夹板向固定夹板运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；

将所述固定座向与所述第一方向相反的第二方向旋转，传感器接收到旋转信号并发送信号至控制器，控制器控制驱动机构动作，驱动机构驱动所述第一活动夹板向远离固定夹板的方向运动，松开导线，完成导线的拆除。

在其中一个实施例中，当所述第一活动夹板、所述传感器、所述控制器和所述驱动机构其中之一或其中几个出现故障时，运用第二活动夹板与所述固定座完成导线的锁紧与拆除；所述第二活动夹板与所述固定夹板形成第二开口，导线通过第二开口置于所述第二活动夹板和所述固定夹板之间；

手动将第二锁紧螺丝向第三方向旋转，带动所述第二活动夹板向所述固定夹板运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；

手动将第二锁紧螺丝向与第三方向相反的第四方向旋转，带动所述第二活动夹板向远离所述固定夹板的方向运动，松开导线，完成导线的拆除。

本发明的有益效果在于：

本发明实现导线的自动化锁紧与拆除，整个挂接地线过程十分方便，并且，相对传统的作业人员手动旋转锁紧螺丝使活动夹板夹紧导线，仅能靠经验判断导线是否已被夹紧，导线与固定夹板稳固接触的可靠性不高，而本技术方案的锁紧装置采用驱动机构和控制器使第一活动夹板移动某一预定距离，有效保障了固定夹板与导线的稳固接触，提高锁紧的可靠性。并且，本发明的锁紧装置既可手动锁紧，也可自动锁紧，手动锁紧与自动锁紧两种锁紧方式相互独立、互不干涉，当其中一种锁紧方式出现故障时，可运用另一种锁紧方式进行工作，强化了锁紧装置的功能，使其能应变多种故障而不影响锁紧装置的使用。

附图说明

图1为本发明的锁紧装置的示意图一；

图2为本发明的锁紧装置的示意图二；

图3为本发明的锁紧装置的局部结构示意图；

图4为图3的爆炸示意图。

附图标记说明：

10、固定座；11、固定夹板；12、基座；20、第一活动夹板；21、第一锁紧螺丝；211、大径段；212、小径段；22、凹槽；221、通孔；30、驱动机构；40、控制器；50、传感器；60、第一开口；61、第二开口；70、绝缘杆；80、接地线；90、第二活动夹板；91、第二锁紧螺丝。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

如图1所示的一种锁紧装置，包括：设有固定夹板11的固定座10，与固定夹板11配合锁紧的第一活动夹板20，与固定夹板11配合锁紧的第二活动夹板90，驱动所述第一活动夹板20运动的驱动机构30，与所述驱动机构30连接的控制器40，与所述控制器40连接且设于固定座上的传感器50，以及与第二活动夹板90连接的第二锁紧螺丝91，且所述第二锁紧螺丝91穿设所述固定座10。

当使用本实施方式的锁紧装置挂接地线时，第一活动夹板20与固定夹板11形成第一开口60，导线通过第一开口60置于第一活动夹板20和固定夹板11之间；作业人员仅需将所述固定座10向第一方向旋转，例如，将固定座10向顺时针方向旋转，传感器50接收到旋转信号并发送信号至控制器40，控制器40控制驱动机构30动作，驱动机构30驱动所述第一活动夹板20向固定夹板11运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；同理，拆除导线时，作业人员将所述固定座10向与所述第一方向相反的第二方向旋转，例如，将固定座10向逆时针方向转动，传感器50接收到旋转信号并发送信号至控制器40，控制器40控制驱动机构30动作，驱动机构30驱动所述第一活动夹板20向远离固定夹板11的方向运动，松开导线，完成导线的拆除。

本实施方式实现导线的自动化锁紧与拆除，整个挂接地线过程十分方便，并且，相对传统的作业人员手动旋转锁紧螺丝使活动夹板夹紧导线，仅能靠经验判断导线是否已被夹紧，导线与固定夹板稳固接触的可靠性不高，而本实施方式的锁紧装置采用驱动机构30和控制器40使第一活动夹板20移动某一预定距离，有效保障了固定夹板11与导线的稳固接触，提高锁紧的可靠性。另外，可设置传感器50的灵敏度，使得作业人员仅需小角度转动固定座10即可发送信号至控制器40，减少作业人员的劳动强度。

另外，当第一活动夹板20无法工作时，运用第二活动夹板90与固定座10完成导线的锁紧与拆除；第二活动夹板90与所述固定夹板11形成第二开口61，导线通过第二开口61置于第二活动夹板90和固定夹板11之间；作业人员通过手动旋转所述第二锁紧螺丝91，由于第二锁紧螺丝91穿设于固定座10上，因此，当第二锁紧螺丝91往某一方向旋转时，第二锁紧螺丝91在自身螺纹的导向作用并在固定座10的配合下往某一方向运动，带动第二活动夹板90向固定夹板11运动或向远离固定夹板11的方向运动；例如，在本实施方式中，可通过顺时针旋转第二锁紧螺丝91，使第二锁紧螺丝91带动第二活动夹板90朝着固定夹板11的方向运动，实现导线的锁紧；同理，可逆时针旋转所述第二锁紧螺丝91，使第二锁紧螺丝91带动第二活动夹板90朝着远离固定夹板11的方向运动，实现导线的拆除。

因此，本实施方式的锁紧装置既可手动锁紧，也可自动锁紧，手动锁紧与自动锁紧两种锁紧方式相互独立、互不干涉，当其中一种锁紧方式出现故障时，可运用另一种锁紧方式进行工作，强化了锁紧装置的功能，使其能应变多种故障而不影响锁紧装置的使用。

本实施方式中，所述驱动机构30包括正反转电机。

本实施方式的锁紧装置还包括绝缘杆70，所述绝缘杆70与所述第二锁紧螺丝91连接。在本实施方式中，所述绝缘杆70通过所述第二锁紧螺丝91与所述固定座10间接连接；具体地，所述第二锁紧螺丝91的两端分别与所述第二活动夹板90和绝缘杆70连接。作业人员可手握绝缘杆10进行接挂地线，保证作业人员的人身安全，同时也方便作业人员旋转所述固定座10，即作业人员手握绝缘杆70，小角度旋转所述绝缘杆70，带动固定座10转动发送信号至传感器50，即可完成导线的锁紧和拆除。

所述传感器50为角度传感器。本实施方式采用角度传感器接收固定座10的旋转信号，作为驱动第一活动夹板20的信号，在其他实施方式中，还可采用其他传感器50作为驱动第一活动夹板20的信号。

所述固定夹板11的锁紧配合面为弧形结构，和/或所述第一活动夹板20的锁紧配合面为弧形结构，和/或所述第二活动夹板90的锁紧配合面为弧形结构。即所述固定夹板11为钩状结构，便于导线的置入，可直接将固定夹板11通过第一开口60挂于导线上；另外，所述第一活动夹板20的锁紧配合面为与所述固定夹板11的锁紧配合面相匹配的弧形结构，使导线锁紧时，与固定夹板11及第一活动夹板20均紧密贴合，保证锁紧的可靠性；同理，第二活动夹板90的弧形结构也保证了锁紧的可靠性。

本实施方式的锁紧装置还包括接地线80，所述接地线80与所述固定座10连接。由于本实施方式的锁紧装置用来接挂地线，因此，为了保证作业人员的人身安全，需在固定座10上设置接地线80，通过接地线80将所述固定座10连接于接地设备，保证作业人员的人身安全。本实施方式中，所述接地线80为多股软铜线。

所述固定座10包括基座12，所述基座12与所述固定夹板11相对设置，所述第一活动夹板20活动设于所述固定夹板11和所述基座12之间。本实施方式中所述控制器40、传感器50以及驱动机构30均设于所述基座12上，且所述第一活动夹板20通过第一锁紧螺丝21与所述驱动机构30连接，由于驱动机构30设于基座12上，且基座12与固定夹板11相对设置，使得第一锁紧螺丝21可与第一活动夹板20垂直设置，便于带动所述第一活动夹板20运动。

如图2所示，当所述第一活动夹板20或所述驱动机构30、控制器40和传感器50其中之一或其中几个出现故障时，可拆下所述第一活动夹板20和/或第一锁紧螺丝21，使得第二活动夹板20与固定夹板11之间无障碍物，从而运用第二活动夹板90实现导线的锁紧或拆除。

所述基座12上设有与所述第二锁紧螺丝91配合的螺纹孔。所述基座12的螺纹孔所在的位置为所述第二锁紧螺丝91穿设固定座10的具体位置，所述第二锁紧螺丝91通过所述螺纹孔穿设于所述基座12上，由于第二锁紧螺丝91与基座12的螺纹孔的螺纹匹配，因此，当第二锁紧螺丝91往某一方向旋转时，第二锁紧螺丝91在自身螺纹与基座12的螺纹孔的螺纹的导向作用下往某一方向运动，带动第二活动夹板90向固定夹板11运动或向远离固定夹板11的方向运动；例如，在本实施方式中，可通过顺时针旋转第二锁紧螺丝91，使第二锁紧螺丝91带动第二活动夹板90朝着固定夹板11的方向运动，实现导线的锁紧；同理，可逆时针旋转所述第二锁紧螺丝91，使第二锁紧螺丝91带动第二活动夹板90朝着远离固定夹板11的方向运动，实现导线的拆除。

所述驱动机构30、所述控制器40和所述传感器50均可拆卸连接于所述固定座10上。由于本实施方式当需使用第二活动夹板90进行挂接地线的工作时，需拆除第一活动夹板20和/或第一锁紧螺丝91，为了便于拆除工作的顺利进行，可将驱动机构30、所述控制器40和所述传感器50可拆卸设于固定座10上，同时可拆卸结构方便了故障件的维修，可将故障件拆下进行维修或更换，维修或更换期间不影响锁紧装置的使用，无需将整个锁紧装置进行维修而影响工作效率。

所述第一活动夹板20与所述驱动机构30通过第一锁紧螺丝21连接，且所述第一锁紧螺丝21的端部与第一活动夹板20活动连接；和/或所述第二活动夹板90与所述第二锁紧螺丝91的端部活动连接。由于第一锁紧螺丝21和第二锁紧螺丝91在锁紧或拆除导线的过程中均会发生旋转，为了避免所述第一锁紧螺丝91带动第一活动夹板20周向旋转，因此，将第一锁紧螺丝21的端部与第一活动夹板20活动连接，使第一活动夹板20只随第一锁紧螺丝21产生进给或退后的路径移动，而不会发生周向旋转，保证锁紧的可靠性；同理，第二活动夹板90与第二锁紧螺丝91也是活动连接。

具体地，所述第一锁紧螺丝21的端部与第一活动夹板20的活动连接为转动连接；和/或所述第二活动夹板90与所述第二锁紧螺丝91的端部的活动连接为转动连接。

如图3结合图4所示，在本实施方式中，以第一活动夹板20为例，所述第一锁紧螺丝21上与第一活动夹板20的连接端设有大径段211和与大径段211连接的小径段212，所述大径段211为第一锁紧螺丝21连接端的最外延；所述第一活动夹板20上与第一锁紧螺丝21的连接端设有一凹槽22，通过将所述大径段211和小径段212插入至凹槽22内，实现第一活动夹板20与所述第一锁紧螺丝21的活动连接；进一步地，所述凹槽22的内孔径略大于所述大径段211，使大径段211不与凹槽22紧密贴合，且能在凹槽22内周向旋转而不带动第一活动夹板20旋转；并且，在所述凹槽22相对的槽壁上设有一对相对的通孔221，所述通孔221，且所述通孔221的位置与所述小径段211插入凹槽22后的位置匹配，使得当小径段211插入凹槽22后，通过在两个相对的通孔221内分别插入螺栓，从而使大径段211被限制在所述凹槽22内而不脱落，完成所述第一锁紧螺丝21上与第一活动夹板20的活动连接；第二活动夹板90与第二锁紧螺丝91的活动连接同理。在其他实施方式中，第一活动夹板20与第一锁紧螺丝21的连接和/或第二活动夹板90与第二锁紧螺丝91的连接还可采用其他活动连接方式，例如，通过轴承结构连接，使第一活动夹板20或第二活动夹板90不发生周向旋转。

本实施方式还提供一种锁紧方法，用于锁紧导线，包括如下步骤：

第一活动夹板20与固定夹板11形成第一开口60，导线通过第一开口60置于第一活动夹板20和固定夹板11之间；

将所述固定座10向第一方向旋转，传感器50接收到旋转信号并发送信号至控制器40，控制器40控制驱动机构30动作，驱动机构30驱动所述第一活动夹板20向固定夹板11运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；

将所述固定座10向与所述第一方向相反的第二方向旋转，传感器50接收到旋转信号并发送信号至控制器40，控制器40控制驱动机构30动作，驱动机构30驱动所述第一活动夹板20向远离固定夹板11的方向运动，松开导线，完成导线的拆除。

当所述第一活动夹板20、所述传感器50、所述控制器40和所述驱动机构30其中之一或其中几个出现故障时，运用第二活动夹板90与所述固定座10完成导线的锁紧与拆除；所述第二活动夹板90与所述固定夹板11形成第二开口61，导线通过第二开口61置于所述第二活动夹板90和所述固定夹板11之间；

手动将第二锁紧螺丝91向第三方向旋转，带动所述第二活动夹板90向所述固定夹板11运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；

手动将第二锁紧螺丝91向与第三方向相反的第四方向旋转，带动所述第二活动夹板90向远离所述固定夹板11的方向运动，松开导线，完成导线的拆除。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种锁紧装置，其特征在于，包括：设有固定夹板的固定座，与固定夹板配合锁紧的第一活动夹板，所述第一活动夹板为可拆卸连接，与固定夹板配合锁紧的第二活动夹板，所述第二活动夹板设于所述第一活动夹板的下方，驱动第一活动夹板运动的驱动机构，与驱动机构连接的控制器，与控制器连接且设于固定座上的传感器，以及与第二活动夹板连接的第二锁紧螺丝；

所述固定座还包括基座，所述基座与所述固定夹板相对设置，所述第一活动夹板活动设于所述固定夹板和所述基座之间，所述第二活动夹板设于所述第一活动夹板与所述基座之间；

所述基座上设有与所述第二锁紧螺丝配合的螺纹孔；

所述驱动机构、所述控制器和所述传感器均可拆卸连接于所述固定座上；

所述第一活动夹板与所述驱动机构通过第一锁紧螺丝连接，且所述第一锁紧螺丝的端部与第一活动夹板活动连接；所述第二活动夹板与所述第二锁紧螺丝的端部活动连接，当所述第一活动夹板无法工作时，通过手动旋转穿设于所述固定座的所述第二锁紧螺丝，使所述第二锁紧螺丝带动所述第二活动夹板运动。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，还包括绝缘杆，所述绝缘杆与所述第二锁紧螺丝连接。

3.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述固定夹板的锁紧配合面为弧形结构，和/或所述第一活动夹板的锁紧配合面为弧形结构，和/或所述第二活动夹板的锁紧配合面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，还包括接地线，所述接地线与所述固定座连接。

5.一种应用于权利要求1-4任一项所述的锁紧装置的锁紧方法，其特征在于，所述锁紧方法包括如下步骤：

第一活动夹板与固定夹板形成第一开口，导线通过第一开口置于第一活动夹板和固定夹板之间；

将所述固定座向第一方向旋转，传感器接收到旋转信号并发送信号至控制器，控制器控制驱动机构动作，驱动机构驱动所述第一活动夹板向固定夹板运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；

将所述固定座向与所述第一方向相反的第二方向旋转，传感器接收到旋转信号并发送信号至控制器，控制器控制驱动机构动作，驱动机构驱动所述第一活动夹板向远离固定夹板的方向运动，松开导线，完成导线的拆除；

当所述第一活动夹板、所述传感器、所述控制器和所述驱动机构其中之一或其中几个出现故障时，拆下所述第一活动夹板和所述第一锁紧螺丝，运用第二活动夹板与所述固定座完成导线的锁紧与拆除；

所述第二活动夹板与所述固定夹板形成第二开口，导线通过第二开口置于所述第二活动夹板和所述固定夹板之间；

手动将第二锁紧螺丝向第三方向旋转，带动所述第二活动夹板向所述固定夹板运动，夹紧导线，完成导线的锁紧；

手动将第二锁紧螺丝向与第三方向相反的第四方向旋转，带动所述第二活动夹板向远离所述固定夹板的方向运动，松开导线，完成导线的拆除。