CN202978129U - 电缆线的拿弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆线的拿弯装置，包括杆部，杆部包括套杆和旋转杆，旋转杆活动设置在套杆内；卡线部，卡线部与套杆的第一端连接；压线部，压线部与旋转杆的第一端连接；传动部，传动部包括输出端；动力摇把，动力摇把通过传动部的输出端与旋转杆连接，动力摇把驱动旋转杆绕套杆的轴线旋转。使用本实用新型中的拿弯装置时，首先工作人员将电缆线的一端穿过卡线部、并使电缆线靠放在压线部的一侧，然后通过控制动力摇把，使动力摇把驱动旋转杆绕套杆的轴线旋转。由于电缆线与拿弯装置卡接，因而在拿弯的过程中不会损伤电缆线，从而消除了安全隐患。由于借助拿弯装置对电缆线进行拿弯，因而降低了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。

Description

电缆线的拿弯装置

技术领域

本实用新型涉及电力工具领域，更具体地，涉及一种电缆线的拿弯装置。

背景技术

随着电力技术水平的发展，电力设备（例如开关柜）的体积逐渐减小、各部分结构更加紧凑、占地面积也随之减小。10KV的电缆线的末端安装在开关柜内。由于开关柜内的空间更加狭小，因而给工作人员进行柜内操作、安装电缆线造成了困难。

现有技术中需要安装10KV的电缆线时，首先需要将电缆线末端的绝缘外皮剥开，然后将剥开后得到的三项电缆线分别穿过分支手套的安装孔，从而使三项电缆线彼此分开，而后通过人手或铁棍对每项电缆线进行拿弯处理，从而使每项电缆线的形状改变，以保证每项电缆线都能与开关柜内的母排接口顺利连接。由于每项电缆线的直径均较大，且每项电缆线的线芯外都分别设置有绝缘层，因而工作人员很难通过人手或铁棍对电缆线拿弯处理，并且在拿弯后极易发生电缆线恢复初始形状的问题，从而导致原本与母排连接的电缆线发生连接松动或脱落的问题，进而造成电网运行不稳定、给居民用电带来不便。

除此之外，现有技术中对电缆线进行拿弯处理还存在以下缺点：1.由于开关柜内空间狭小，工作人员不方便使用铁棍对电缆线进行拿弯处理、无法施力，并且极易损伤开关柜内的其他设备元件。2.使用铁棍进行拿弯处理，如若操作不当，极易发生损坏电缆线芯、形成爬电通道的问题，从而造成安全隐患。3.拿弯处理后的电缆线如果拿弯不到位，会使分指手套与电缆线之间存在机械扭转作用力，机械扭转作用力长时间存在会损伤电缆线，从而减少电缆线的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电缆线的拿弯装置，以解决现有技术中电缆线拿弯困难、易损伤电缆线、工作人员劳动强度高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆线的拿弯装置，包括：杆部，杆部包括套杆和旋转杆，旋转杆活动设置在套杆内；卡线部，卡线部与套杆的第一端连接；压线部，压线部与旋转杆的第一端连接；传动部，传动部包括输出端；动力摇把，动力摇把通过传动部的输出端与旋转杆连接，动力摇把驱动旋转杆绕套杆的轴线旋转。

进一步地，拿弯装置还包括沿套杆的径向方向设置的连接板，连接板的第一端与套杆的第一端连接，卡线部通过设置在连接板的第二端而与套杆连接。

进一步地，卡线部包括第一支架、第一卡线柱和第二卡线柱，第一卡线柱和第二卡线柱间隔地设置，第一卡线柱和第二卡线柱沿套杆的轴向设置在第一支架上，第一支架和连接板连接。

进一步地，压线部包括第二支架和压线柱，压线柱沿旋转杆的轴向与第二支架的第二端可枢转地连接，第二支架沿旋转杆的径向与旋转杆的第一端固定连接。

进一步地，拿弯装置还包括定位卡具，定位卡具与连接板的第二端连接，卡线部位于定位卡具和连接板的第一端之间。

进一步地，传动部包括涡轮和与涡轮配合的蜗杆，涡轮的输出端与旋转杆的第二端连接，蜗杆的第一端与动力摇把连接。

进一步地，第一支架包括多个第一安装孔，第一卡线柱和/或第二卡线柱选择性地与第一安装孔连接。

进一步地，第二支架包括多个第二安装孔，压线柱选择性地与第二安装孔连接。

进一步地，动力摇把是双向棘轮摇把。

进一步地，定位卡具是U型线卡。

本实用新型的套杆内活动设置有旋转杆，并在套杆和旋转杆的第一端分别设置有卡线部和压线部，且动力摇把通过传动部与旋转杆连接。使用本实用新型中的拿弯装置时，首先工作人员将电缆线的一端穿过卡线部、并使电缆线靠放在压线部的一侧，然后通过控制动力摇把，使动力摇把驱动旋转杆绕套杆的轴线旋转。此时，压线部向电缆线一侧运动并抵压电缆线，使卡夹在卡线部内的电缆线发生弯曲，进而实现电缆线拿弯处理。由于电缆线与拿弯装置卡接，因而在拿弯的过程中不会损伤电缆线，从而消除了安全隐患。由于借助拿弯装置对电缆线进行拿弯，因而降低了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。同时，本实用新型中的拿弯装置具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的拿弯装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种电缆线的拿弯装置。如图1所示，拿弯装置包括：杆部10，杆部10包括套杆11和旋转杆12，旋转杆12活动设置在套杆11内；卡线部20，卡线部20与套杆11的第一端连接；压线部30，压线部30与旋转杆12的第一端连接；传动部，传动部包括输出端；动力摇把40，动力摇把40通过传动部的输出端与旋转杆12连接，动力摇把40驱动旋转杆12绕套杆11的轴线旋转。

使用本实用新型中的拿弯装置时，首先工作人员将电缆线的一端穿过卡线部20、并使电缆线靠放在压线部30的一侧，然后通过控制动力摇把40，使动力摇把40驱动旋转杆12绕套杆11的轴线旋转。此时，压线部30向电缆线一侧运动并抵压电缆线，使卡夹在卡线部20内的电缆线发生弯曲，进而实现电缆线拿弯处理。由于电缆线与拿弯装置卡接，因而在拿弯的过程中不会损伤电缆线，从而消除了安全隐患。由于借助拿弯装置对电缆线进行拿弯，因而降低了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。同时，拿弯装置处理后的电缆线不易发生形状恢复的问题，从而使电缆线不仅可以顺利地与开关柜内的母排接口连接、并且保证在连接后不易发生连接松动的问题，进而提高了安装可靠性、保证了电网运行的稳定性、给居民用电带来便利。除此之外，本实用新型中的拿弯装置具有结构简单、制造成本低的特点。

如图1所示，本实用新型中的拿弯装置还包括沿套杆11的径向方向设置的连接板50，连接板50的第一端与套杆11的第一端连接，卡线部20通过设置在连接板50的第二端而与套杆11连接。优选地，连接板50通过螺栓与套杆11连接。当然，连接板50还可以与套杆11焊接。由于设置有连接板50，因而设置在连接板50上的卡线部20与套杆11之间设置有一定的距离，从而方便工作人员将电缆线穿过卡线部20进行定位，并使卡线部20与压线部30之间设置有一定的距离。当旋转杆12（旋转杆12与套杆11同轴）发生转动时，设置在旋转杆12上的压线部30与卡线部20之间的位置改变，从而使压线部30向电缆线一侧运动并抵压电缆线，使卡夹在卡线部20内的电缆线发生弯曲。拿弯处理过程中，工作人员应该始终手持电缆线的端部，及时校正电缆线与拿弯装置之间的位置关系，以保证拿弯效果。

优选地，卡线部20包括第一支架21、第一卡线柱22和第二卡线柱23，第一卡线柱22和第二卡线柱23间隔地设置，第一卡线柱22和第二卡线柱23沿套杆11的轴向设置在第一支架21上，第一支架21和连接板50连接（请参考图1）。由于设置有第一卡线柱22和第二卡线柱23，且由于第一卡线柱22与第二卡线柱23间隔设置在第一支架21上，因而第一卡线柱22与第二卡线柱23之间形成第一卡接空间，从而保证电缆线可以通过第一卡接空间与拿弯装置连接。由于第一卡线柱22与第二卡线柱23是柱形的，因而在拿弯电缆线的过程中，电缆线在第一卡接空间内移动时，不会损伤电缆线的绝缘层，从而提高了使用可靠性，消除了安全隐患。

如图1所示的实施例中，第一支架21包括多个第一安装孔，第一卡线柱22和/或第二卡线柱23选择性地与第一安装孔连接。由于设置有多个第一安装孔，因而工作人员可以根据电缆线的直径大小，有选择性地将第一卡线柱22和/或第二卡线柱23安装在不同的第一安装孔内，从而改变上述的第一卡接空间的大小，进而使拿弯装置可以满足不同型号的电缆线的拿弯需求，扩大了拿弯装置的使用范围。

如图1所示，本实用新型中的压线部30包括第二支架31和压线柱32，压线柱32沿旋转杆12的轴向与第二支架31的第二端可枢转地连接，第二支架31沿旋转杆12的径向与旋转杆12的第一端固定连接。由于设置有压线柱32，因而当旋转杆12转动时，压线柱32抵压电缆线的绝缘层。由于压线柱32是柱形的，因而在拿弯电缆线的过程中，电缆线相对压线柱32移动时，不会损伤电缆线的绝缘层，从而提高了使用可靠性，消除了安全隐患。

优选地，第二支架31包括多个第二安装孔，压线柱32选择性地与第二安装孔连接（请参考图1）。由于设置有多个第二安装孔，因而工作人员可以根据实际需要调节压线柱32的位置，从而改变压线柱32与第一压线部30之间的距离，进而使电缆线的拿弯位置可以调节，扩大了拿弯装置的使用范围。

优选地，第一卡线柱22、和/或第二卡线柱23、和/或压线柱32是滚轮。由于第一卡线柱22、和/或第二卡线柱23、和/或压线柱32是滚轮，因而当电缆线在第一卡接空间内和在压线柱32的一侧发生运动时，电缆线会使与电缆线相接触的滚轮滚动，从而减小了电缆线与上述各卡线柱、压线柱32之间的摩擦力，使电缆线运动得更加顺畅、降低了工作人员的劳动强度。

如图1所示，本实用新型中的拿弯装置还包括定位卡具60，定位卡具60与连接板50的第二端连接，卡线部20位于定位卡具60和连接板50的第一端之间。优选地，定位卡具60是U型线卡。由于设置有定位卡具60，因而电缆线依次穿过定位卡具60和上述的第一卡接空间，从而增加了电缆线与拿弯装置连接的可靠性。U型线卡具有与电缆线贴合度好的特点。

本实用新型中的传动部包括涡轮和与涡轮配合的蜗杆，涡轮的输出端与旋转杆12的第二端连接，蜗杆的第一端与动力摇把40连接。工作人员通过操作动力摇把40，使作用力通过蜗杆传递给旋转杆12上的涡轮，从而带动旋转杆12做旋转运动。由于蜗杆与涡轮配合稳定性好，因而提高了拿弯装置的操作可靠性。

优选地，动力摇把40是双向棘轮摇把。由于双向棘轮摇把具有双向调节的功能，因而工作人员可以根据使用情况，确定双向棘轮摇把可工作的方向。当双向棘轮摇把的工作方向确定后，双向棘轮摇把只可向某一固定方向运动，而不能向相反方向进行操作，因而使得与双向棘轮摇把连接的蜗杆也只可向某一固定方向转动，与蜗杆配合的涡轮（涡轮与旋转杆12连接）向某一固定方向转动，从而使拿弯装置具有防止倒退的功能。当旋转杆12需要向相反的方向转动时，工作人员只需改变双向棘轮摇把的棘爪的方向，就可以改变双向棘轮摇把的工作方向，从而使旋转杆12可以向相反的方向运动，并且使拿弯装置仍然具有防止倒退的功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆线的拿弯装置，其特征在于，包括：

杆部（10），所述杆部（10）包括套杆（11）和旋转杆（12），所述旋转杆（12）活动设置在所述套杆（11）内；

卡线部（20），所述卡线部（20）与所述套杆（11）的第一端连接；

压线部（30），所述压线部（30）与所述旋转杆（12）的第一端连接；

传动部，所述传动部包括输出端；

动力摇把（40），所述动力摇把（40）通过所述传动部的所述输出端与所述旋转杆（12）连接，所述动力摇把（40）驱动所述旋转杆（12）绕所述套杆（11）的轴线旋转。

2.根据权利要求1所述的拿弯装置，其特征在于，所述拿弯装置还包括沿所述套杆（11）的径向方向设置的连接板（50），所述连接板（50）的第一端与所述套杆（11）的第一端连接，所述卡线部（20）通过设置在所述连接板（50）的第二端而与所述套杆（11）连接。

3.根据权利要求2所述的拿弯装置，其特征在于，所述卡线部（20）包括第一支架（21）、第一卡线柱（22）和第二卡线柱（23），所述第一卡线柱（22）和第二卡线柱（23）间隔地设置，所述第一卡线柱（22）和所述第二卡线柱（23）沿所述套杆（11）的轴向设置在所述第一支架（21）上，所述第一支架（21）和所述连接板（50）连接。

4.根据权利要求3所述的拿弯装置，其特征在于，所述压线部（30）包括第二支架（31）和压线柱（32），所述压线柱（32）沿所述旋转杆（12）的轴向与所述第二支架（31）的第二端可枢转地连接，所述第二支架（31）沿所述旋转杆（12）的径向与所述旋转杆（12）的第一端固定连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的拿弯装置，其特征在于，所述拿弯装置还包括定位卡具（60），所述定位卡具（60）与所述连接板（50）的第二端连接，所述卡线部（20）位于所述定位卡具（60）和所述连接板（50）的第一端之间。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的拿弯装置，其特征在于，所述传动部包括涡轮和与所述涡轮配合的蜗杆，所述涡轮的所述输出端与所述旋转杆（12）的第二端连接，所述蜗杆的第一端与所述动力摇把（40）连接。

7.根据权利要求3所述的拿弯装置，其特征在于，所述第一支架（21）包括多个第一安装孔，所述第一卡线柱（22）和/或所述第二卡线柱（23）选择性地与所述第一安装孔连接。

8.根据权利要求4所述的拿弯装置，其特征在于，所述第二支架（31）包括多个第二安装孔，所述压线柱（32）选择性地与所述第二安装孔连接。

9.根据权利要求1所述的拿弯装置，其特征在于，所述动力摇把（40）是双向棘轮摇把。

10.根据权利要求5所述的拿弯装置，其特征在于，所述定位卡具（60）是U型线卡。

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