CN104384384B - 绞线弯折夹具以及绞线弯折方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供绞线弯折夹具,能够以最小限度的人力干预来进行绞线端部的弯折,而且能够减少构成部件数并能够实现小型而轻量化。本发明的绞线弯折夹具在为了固定管套(5)而将形成线缆(2)的多根绞线(3)的端部(3a)分别弯折时使用,其具备:筒状部件(10);棒状部件(11),插入该筒状部件(10),在能够从筒状部件(10)突出的一方的端部上具有能够卡定绞线(3)的切口部(11a),并且在外周上形成有螺纹部(11b);以及螺母(12),与形成在位于切口部(11a)的相反侧的棒状部件(11)上的螺纹部(11b)螺合。
Description
技术领域
本发明涉及将电梯等所具备的线缆的绞线端部弯折时所使用的绞线弯折夹具以及绞线弯折方法。
背景技术
图3是表示以往一般进行的线缆的绞线弯折作业的图,图4是表示以往一般进行的向弯折的绞线上固定管套的作业的图。一般地,电梯等所具备的线缆由多根绞线扭绞而成。将多根绞线的各自的端部弯折,并在这样地弯折的端部上固定管套。
即,如图3所示,在卷筒1上卷绕的线缆2的端部2a的绞线3,由操作人员通过例如钳子4一根根地拆散,并将被拆散的端部分别通过钳子4弯折。在该状态中,如图4所示,以收纳全部被弯折的端部的方式在线缆2的端部2a上配置管套5,并向管套5内注入收纳于容器6的巴比合金7。这样在线缆2的端部2a上通过巴比合金7来固定管套5。
如上所述,为了在线缆2的端部2a上固定管套5,以往通过使用钳子4的手动作业来进行弯折绞线3的端部3a的作业。因此,操作人员为了弯折绞线3的端部3a的而需要很大的力气,另外,必须对应绞线3的根数重复进行弯折作业。即、在以往,在进行绞线3的端部3a的弯折作业时容易给操作人员带来较大的疲劳感。因为这种情况,专利文献1提案了能够无需人力地进行绞线弯折作业的加工装置。
该专利文献1所公开的以往的加工装置具备:设置在平台上并由固定线缆的虎钳等构成的固定单元;安装在该固定单元上并决定线缆的绞线的弯折位置的定位单元;安装于该定位单元的端部并将绞线端部以一根根拆散的状态保持的按压单元;以与固定单元相对的方式设置于平台上的安装部件;将保持于按压单元的绞线端部按压并弯折的按压活塞;以及被支撑于安装部件并使按压活塞工作的液压缸。
该以往的加工装置通过使液压缸工作而由按压活塞来按压被固定单元固定的线缆的绞线端部,从而能够不需人力地进行绞线端部的弯折作业。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-36033号公报
发明内容
上述的专利文献1所记载的以往的加工装置,虽然能够在绞线弯折作业时减轻操作人员的负担,但是存在装置构成部件较多、制作成本变高的问题。另外,因为装置大型而成为重物,因此在移送装置时规模容易变大。因此,将难以带入例如电梯的安装现场等,因而存在能够进行绞线弯折作业的作业场所受到制约的问题。
本发明鉴于上述现有技术的实情而做成,其目的在于,提供绞线弯折夹具以及绞线弯折方法,该绞线弯折夹具能够以最小限度的人力干预来进行绞线端部的弯折,并且能够减少构成部件数,小型而轻量。
为达成上述目的,本发明的绞线弯折夹具,在为了固定管套而将形成线缆的多根绞线的端部分别弯折时使用,上述绞线弯折夹具的特征在于,具备:筒状部件;棒状部件,插入该筒状部件,在能够从上述筒状部件突出的一方的端部上具有能够卡定上述绞线的卡定部,并在外周上形成有螺纹部;以及螺母,与形成在位于上述卡定部相反侧的棒状部件上的上述螺纹部螺合。
另外,本发明的绞线弯折方法的特征在于,将上述绞线弯折夹具固定在规定部位,使上述绞线的上述端部卡定在上述棒状部件的上述卡定部,通过电动工具使螺母旋转,将卡定有上述绞线的上述端部的上述棒状部件的上述卡定部拉入上述筒状部件内,从而使上述绞线的上述端部弯折。
发明的效果
本发明的绞线弯折夹具以及绞线弯折方法,如果除去以人力将线缆的绞线端部一根根拆散的手动作业,则在使被拆散的绞线端部卡定在棒状部件的卡定部的状态下由电动工具使螺母旋转,从而能够自动地弯折绞线的端部。即本发明能够以最小限度的人力干预来进行绞线端部的弯折。另外,因为本发明是具备筒状部件、棒状部件及螺母的程度,所以能够使构成部件的数量变少。据此本发明能够相比于现有技术使制作成本便宜。另外,本发明能够以小型的形状实现轻量化。据此本发明使绞线弯折夹具的搬运变得容易,从而相比于现有技术能够缓和对进行绞线弯折作业的作业场所的限制。
附图说明
图1是将本发明的绞线弯折夹具的一实施方式的重要部位剖切的侧视图。
图2是表示使用图1所示的本实施方式的绞线弯折夹具的绞线弯折方法的一实施方式的图。
图3是表示以往一般进行的线缆的绞线弯折作业的图。
图4是表示以往一般进行的在弯折的绞线上固定管套的作业的图。
图中:1—卷筒,2—线缆,2a—端部,3—绞线,3a—端部,10—筒状部件,10a—开口部,11—棒状部件,11a—切口部(卡定部),11b—螺纹部,12—螺母,20—钢筋夹钳,21—电动工具,21a—卡合部。
具体实施方式
以下,基于附图来说明本发明的绞线弯折夹具以及绞线弯折方法的实施方式。
图1是将本发明的绞线弯折夹具的一实施方式的重要部位剖切的侧视图,图2是表示使用图1所示的本实施方式的绞线弯折夹具进行的绞线弯折方法的一实施方式的图。
如图1所示,本发明的绞线弯折夹具的一实施方式具备:筒状部件10;棒状部件11,其插入该筒状部件10,在能够从筒状部件10突出的一方的端部上具有能够卡定线缆2的绞线3的端部3a的卡定部,并且在外周上形成有螺纹部11b;以及螺母12,其与形成在位于上述卡定部相反侧的棒状部件11上的螺纹部11b螺合。
在筒状部件10的至少一方的端部,例如在位于该图1的左侧的端部,设置有开口部10a,所述开口部10a形成有从外周方向朝向内周方向直径逐渐变小的斜度。
上述棒状部件11的卡定部通过例如切口部11a构成。以该棒状部件11的切口部11a能够从筒状部件10的开口部10a突出的方式配置有棒状部件10。
螺母12配置于位于与筒状部件10的开口部10a相反侧的端部即位于该图1右侧的端部附近。
在使用图1所示的本实施方式的绞线弯折夹具弯折线缆2的绞线3的端部时,操作人员与卷绕线缆2的卷筒1一同将本实施方式的绞线弯折夹具搬运到例如电梯的安装现场。
在该电梯的安装现场,通过钢筋夹钳20将本实施方式的绞线弯折夹具如图2所示地固定在卷筒1上。此外,一般在电梯的安装现场,因为使用钢筋夹钳20的情况较多,所以易于在电梯的安装现场获得这种钢筋夹钳20。
在这种状态下,操作人员例如如上述图3所示地,用钳子4将绞线3的端部3a一根根地拆散。将这样地被拆散的绞线3的端部3a中的一根,如图2所示地卡定于棒状部件11的切口部11a。
在此,使机动扳手等拧紧力较强的电动工具21的卡合部21a卡合于螺母12。
若在该状态下以向一个方向旋转的方式驱动电动工具21,则电动工具21的卡合部21a旋转,由此螺母12旋转。通过该动作,棒状部件11向图2的右方向移动,卡定在棒状部件11的切口部11a的绞线3的端部3a被拉入筒状部件10的开口部10a内,并沿着开口部10a的斜度被弯折。
在绞线3的端部被弯折后,若驱动电动工具21使其与当前反向旋转,则通过电动工具21的卡合部21a的旋转、螺母12的旋转,棒状部件11向图2的左方向移动,卡定于棒状部件11的切口部11a的绞线3的端部3a从筒状部件10的开口部10a被推出。以上的动作,重复进行对应绞线3的根数次。
如上述的图4所示,若全部的绞线3的端部3a被弯折后,以被弯折的全部的端部3a被收纳的方式在线缆2的端部2a上配置管套5,并向管套5内注入收纳在容器6中的巴比合金7。这样,通过巴比合金7在线缆2的端部2a上固定管套5。
根据这样地构成的本实施方式的绞线弯折夹具以及本实施方式绞线弯折方法,如果除去以人力用钳子4将线缆2的绞线3的端部3a一根根地拆散的手动作业,则在使被拆散的绞线3的端部3a卡定在棒状部件11的切口部11a的状态下由电动工具21使螺母12旋转,从而自动地弯折绞线3的端部3a。即本实施方式能够使人力干预为最小限度地弯折绞线3的端部3a。
另外,本实施方式因为是具备筒状部件10、棒状部件11及螺母12的程度,所以能够使构成部件的数量减少。据此本实施方式能够使制作成本便宜。
另外,本发明能够以小型的形状实现轻量化。据此本发明使绞线弯折夹具的搬运变得容易,从而能够缓和对进行绞线弯折作业的作业场所的限制。
另外,上述的本实施方式绞线弯折夹具,因为在具有斜度的筒状部件10的开口部10a处进行绞线弯折作业,所以通过在电动工具21的驱动而使螺母12旋转,从而能够将被弯折的绞线3的端部3a沿着开口部10a的斜度顺利地推出到开口部10a的外部,从而能够实现绞线3的稳定的弯折。
此外,在本实施方式的绞线弯折方法中,虽然通过钢筋夹钳7将本实施方式的绞线弯折夹具固定在卷筒1上进行绞线弯折作业,但也可以不固定在卷筒1上,而是固定在例如配置于升降路内的托架等上来进行绞线弯折作业。
另外,在本实施方式的绞线弯折方法中,虽然是在电梯的安装现场进行绞线弯折作业,但也可以在与电梯的安装现场不同的能够确保足够的作业空间的场所进行绞线弯折作业。
Claims (4)
1.一种绞线弯折夹具,在为了固定管套而将形成线缆的多根绞线的端部分别弯折时使用,上述绞线弯折夹具的特征在于,具备:
筒状部件;
棒状部件,插入该筒状部件,在能够从上述筒状部件突出的一方的端部上具有能够卡定上述绞线的卡定部,并在外周上形成有螺纹部;以及
螺母,与形成在位于上述卡定部相反侧的棒状部件上的上述螺纹部螺合,
上述螺母旋转带动上述棒状部件移动,进而拉动上述绞线的端部进入上述筒状部件内,以使得上述绞线的端部沿着上述棒状部件的移动方向弯折。
2.根据权利要求1所述的绞线弯折夹具,其特征在于,
在上述筒状部件的至少一方的端部上设置有开口部,该开口部形成有从外周方向朝向内周方向直径变小的斜度,
上述棒状部件的上述卡定部由切口部形成,
以上述棒状部件的上述切口部能够从上述筒状部件的上述开口部突出的方式配置上述棒状部件。
3.一种绞线弯折方法,其特征在于,
将权利要求1或2所述的绞线弯折夹具固定在规定部位,使上述绞线的上述端部卡定在上述棒状部件的上述卡定部,通过电动工具使螺母旋转,将卡定有上述绞线的上述端部的上述棒状部件的上述卡定部拉入上述筒状部件内,从而使上述绞线的上述端部弯折。
4.根据权利要求3所述的绞线弯折方法,其特征在于,
上述线缆由电梯所具备的线缆构成,
通过钢筋夹钳将上述绞线弯折夹具固定在卷绕有上述线缆的卷筒上。
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